冷却塔使用安装说明_第1页
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文档简介

1、冷却塔使用安装说明冷却塔使用安装说明一、安装时的考前须知 为了能充分发挥冷却塔的功能,应选择良好的安 装场 所。(1) 应放置在通风良好洁净的场所。(2) 由冷却塔排出的湿热空气不会再吸入冷却 塔内 的声所。(3) 应防止在多层次,酸性气体的场所使用, 否那么会 导致热交换器以及配管的腐蚀。(4) 应防止在烟窗以及能受到热源辐射处使用。(5) 冷却塔的进风口和墙壁等之间的距离如下 : 单塔型 为 2米,双塔型为 2. 5米,三塔型为 3. 5 米,四塔以 上应为 5 米以上,墙壁高度应低于冷 却塔整体高度。墙壁过高时,因风向会引起短路 , 以致影响冷却塔的性 能。(6) 冷却塔的排气口和障碍物

2、间的距离应为 5 米以上。二、管道配置(1) 对制冷设备和冷却塔之间的管道配置一般 按管道 配置图进行。同时也应参制冷设备和其它 机器的使用说明书进行。(2) 除了循环水输入口外,应按 S311标准P=9. 8X 106Pa进行法兰与管道的连接。(3) 循环水泵吸入局部应设置在低于冷却塔水 盘水面的位置。(4) 应设置管道台架使冷却塔不承受管道的重(5) 布水槽有好几个时,应在各布水槽的输入 口设置蝶阀。(6) 在冷却塔的附近应对供水管设置支撑台架。三、配线 应按照设备技术标准及电力标准正确地进行电 机的配 线工作。(1) 应确定使用适当的热继电器,交流接触器、 保险 丝、开关装置及配线。(2

3、) 有关电线的配线, 对于正相应进行 U 和 V 的交换。 ( 逆相配线下,风机作正回转 ) 必须确 认从上往下看时 风机回转方向应为顺时针方向。(3) 应检査电机接线端子是否拧紧。即使只有 1 根电 线松动,也会造成电机单相运转,以致烧坏 电机。应 十分注意。(1) 运转7T0天后,应重新调整皮带。在运转初期,因皮带和皮带轮间确实良靡合等原因,皮带的张力会减弱。(2) 冷却塔的性能与循环水量有关,应检查是(3|否到达标准水量。时应参(故障原因和对策表(尽快进行处理。(4) 填料的耐热温度为65摄氏度。不要流入超 过耐热温度的循环水。在风机停止状态下,流入循环水更应注意。即使是临时流入超过耐热

4、温度的循环水, 也会导致填料的弯曲变形。五、维修管理 应定期进行冷却塔的检査工作。(1)应定期去除布水槽和过滤网上的残留物 保证其运行通畅。(2) 应进行适当的抽风,并充分进行循环水的水质管理,否那么会导致冷却塔及制设备、管道等的故障。(3)以每天运转8-10小时计算,每3个月应进行一次减速机轴承检查并添加油脂。(4)皮带过紧会导致轴承磨损,皮带过松会导致皮带 打滑发热从而降低使用寿命。(5) V型联组皮带的正常使用寿命为 1年。应备有V 型联组皮带的备用品。(6) 应注意是否有因风机外表粘附灰尘而引起失去平衡的情况。(7) 应除去皮带轮外表的锈斑,否支加快皮带 的磨损。六、长I(1) 冬天因

5、冻结会导致管道破裂,所以应排出循环水, 另外也应排出供水管及其阀中的水。(2) 应排出集水盘及水箱中的水并进行内部清扫,应翻开排污阀进行排水直至排尽。(3) 应检查各局部,特别是风机、电机的锁紧螺母是 否松懈。(4) 松开皮带使之不必要的张力。(5) 对排气口和塔体应加外罩进行保护。七、寒冷地区冬天运转时的考前须知(1) 应注意不应使百叶窗被雪或冰封住。否那么会导致电机电流上升而烧坏。(2) 进行开关运转时,应保证叶轮上不积雪。(3) 用低温水进行循环时,有可能布水槽及填 料会冻结 , 应十八、循环水的水质处理 任何良好的循环水中也稍微存在腐蚀物 质以及 碳酸钙等难溶物质,并且会随着时间的增

6、长而浓缩, 再加上受大气污染的影响,腐蚀性物 质及难溶物质的 浓度将逐渐增大,以致引起故 障。一般情况下,应参 考水质标准值来决定补充 水的流量及是否需要投入水 质处理药剂等,以进 行适当的处理。九、有关补充水量循环水因以下 (1) - (3)原因而减少,应按此 减少量进行 补充。(1) 蒸发损失 冷却塔将蒸发一局部的水,以使循环水冷却, 循环 水量因此将减少。(2) 水滴损失 随湿热气体一起排出的水滴和由进百叶窗处飘散的水量的和。(3) 排污因冷却塔正常蒸发一局部的水,以至留下循环水中的溶解成份并浓缩。为使循环水在一定的水 质条 件下进行运转,将一局部循环水排出于外 部,以保持 适当的水质,这种工作称为排污。(4) 补充水量二蒸发量+水滴损失+排污量一般可认为补充水量为循环水量的 2%左右。故障原因及对策故障现象原因及检査对策异常噪声及 振动风机平衡不良叶 片前端与塔调整平衡调整风机轴芯体接触锁加紧油各脂部,分换的轴螺承丝锁紧螺丝松动 风更 电安 机装风 调整过电流管道振动 检修理或更换水泵循 环被再调偏位 风机风量循 不够吸入空气偏位门检查并调整皮带,调改、/亠清善扫并更换充填材充填材料堵塞料水滴损失过多循环水量过大循环水偏位风

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