PQR153(按新标准做) SMAW 12+3Q34+S113482013.04.09

1、 焊接工艺评定任务书 HP01任务书编号R153工艺评定编号PQR153产品名称吸收塔（塔-301）制 造 编 号T72容器类别类母 材板 材管 材焊 材焊 条焊 丝焊 剂牌 号S11348+Q345R/牌 号507， A062 TIG-J50，H10Mn2SJ101规 格T=3+12/规 格3.2/42.5/4/接头型式V型对接焊接方法GTAW+SMAW+SAW焊接位置平位焊 预热和焊后热处理要求/评定标准NB/T47014-2011焊缝结构示意图产品主要技术特性设计压力1.6MPa设计温度75工作介质汽油，富气/678 硫化氢含量3.5%（V）备 注试板500×150×

2、(3+12)mm 2件要求检验项目外观检查无损探伤射线（ ）、 超声（/）、 磁粉（/）、 渗透（ ）力学及弯曲性能试验项 目拉 伸弯 曲冲 击试样数量焊接接头全焊缝面 弯侧 弯焊 缝热影响区2/433宏观金相/微观金相/接头硬度分布测定/熔敷金属化学成份/其他项目编 制日 期2013.05.15审 核日 期2013.05.15 HP02 预焊接工艺规程 编 号： pWPS153 焊接方法 GTAW+SMAW+SAW 机械化程度 手工 焊接工艺评定报告编号 PQR153 编 制 日期 2013.05.15 审 核 日期2013.05批 准 日期2013.05 青岛金能化工机械有限公司HP02-

3、11. 焊 接 接 头焊接接头： 坡口形式：V型坡口 材料及规格： 钢板： S11348+Q345R T=3+12 村垫（材料及规格） / 其它 ： 坡口加工采用机械方法 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊缝层次和焊道布置及顺序 ）2. 母 材 类别号Fe-7/Fe-1组别号Fe-7-1/ Fe-1-2与类别号Fe-8/Fe-1组别号Fe-7-1/ Fe-1-2或标准号 NB/T47002.1-2009钢号S11348+Q345R与标准号 NB/T47002.1-2009钢号S11348+Q345R相焊。 厚度范围： 对接焊缝焊件母材厚度范围:：Q345R: 12T24；S11348: 1.

4、5T6角焊缝焊件母材壁厚范围 限 管子直径、壁厚范围 ：对接焊缝 / 角焊缝 / 其它：3. 填 充 金 属焊材类别FeS-1-2 / FeT-1-2 / FeMS-1-2 / FeT-8焊材标准NB/T47018.2(3，4)-2011填充金属尺寸2.5/3.2 / 4焊材型号ER50-4 / E5015 / F5A2-H10Mn2 / E309L-16焊材牌号TIG-J50 / J507 / SJ101-H10Mn2 / A062填充金属类别焊丝 / 焊条 / 焊丝其他/对接焊缝焊件焊缝金属壁厚范围： Q345R;0t24； S11348: 1.5T6 角焊缝焊件焊缝金属壁厚范围：不限耐蚀

5、堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/ /其他4.焊接位置:5.气 体 对接焊缝位置 1G 立焊焊接方向：（向上，向下） / 角焊缝位置 立焊焊接方向：（向上，向下） / 气体种类混合比（%）流量（L/min）保护气Ar99.991012尾部保护气背面保护气 /HP02-6. 预 热7. 焊后热处理最低预热温度 最大道间温度： 基层300；过渡层100；复层60保持预热时间 min加热方式 种类 / 保温温度 / 保温时间 / min8. 电 特 性电流种类 直流（DC） 极性 反接（EP） 钨极规格及类型 / 焊接电弧种类（喷射过渡、短路过渡等） / 焊丝送进速度 /

6、喷嘴直径 / 焊缝 层次焊接 方法填 充金属焊 接 电 流电弧 电压(V)焊接 速度(cm/min)线能量(KJ/cm) （max）牌 号 (或型号）直径(mm)极性电流(A)基层1钨极氩弧焊TIG-J502.5反接（EP）150170131581019.13基层2焊条电弧焊J5074反接（EP）140170242681033.15基层34埋弧自动焊H10Mn24反接（EP）5506203034404531.62过渡层5焊条电弧焊A0623.2反接（EP）1001202224121414.40复层6焊条电弧焊A0624反接（EP）1401602426141617.839.技术措施 摆动或不摆动

7、焊 不摆动 摆动参数 / 焊前清理或层间清理 刷或打磨，清理坡口两边的油、污、锈。 背面清根方法 修磨 单道焊或多道焊（每面） 多道焊（过渡层和复层） 单丝焊或多丝焊 / 导电嘴至工件距离（mm） 12 锤击 / 探伤顺序：先对基层焊缝进行RT（射线）探伤，级合格；再对过渡层、复层分别进行PT（渗透）探伤，级合格。 其他：环境温度0，相对湿度90%。HP02-3 10. 试板及试样检验要求 项目要求外观检查焊缝无损检测RTPT/检验标准固定式压力容器安全技术监察规程 第4.4.2条JB/T4730.2-2005JB/T4730.5-2005/合格指标（1）不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气

8、孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。（2）焊缝与母材应圆滑过渡。 （3角焊缝的外形应当凹形园滑过渡。（4）按照疲痨分析设计的压力容器，应当去除纵、环缝的余高，使焊缝表面与母材表面齐平。）（5）咬边和其他表面质量，应符合设计图样及有关标准的规定。级/AB合格 (基层)级合格 （过渡层和复层）/11. 机械性能试验 项目要求拉力试验弯 曲 试 验冲 击 试 验（10×5×55mm）面弯背弯侧弯焊缝区（基层）热影响区（基层）检验标准GB/T228-2002GB/T232-1999GB/T229-2007合格指标491MPa180°180°180°

9、Akv24J试样数量2/43312. 硬 度 试 验（附加）检验标准GB/T231.1-3-2002合格指标/ 试验部位/其 它 要 求：1.严格检查焊接材料的牌号是否正确。焊前焊丝去除油污。2.施焊部位坡口表面及两侧的油、污、锈等及其他有害杂质认真清理干净。3.定位焊道长度40mm.应在引弧板或坡口内引弧不得在非焊部位引弧。 4.焊接层间的容渣应清理干净。5.焊后清净焊缝表面的飞溅物。6.焊缝表面成形良好，焊缝表面不得有裂纹、气孔、咬边。不应有形状急剧变化，应成圆滑过渡。 7.打好评定试样编号。 HP03焊接工艺评定报告 编 号： PQR153 项 目 V型对接 预焊接工艺规程编号pWPS1

10、53 焊接方法 钨极氩弧焊 机械化程度 手工 适应范围 1.5T12 施 焊 施焊时间2013.05编 制 日 期 2013.05审 核 日 期2013.05批 准 日 期2013.05第三方检验 青岛金能化工机械有限公司HP03-1 焊 接 记 录1. 焊 接 接 头 2. 填 充 金 属3. 母 材焊材类别FeS-1-2 / FeT-1-2 / FeMS-1-2 / FeT-8 材料标准：NB/T47002.1-2009 焊材标准NB/T47018.2(3，4)-2011材料代号：S11348+Q345R焊材型号ER50-4 / E5015 / F5A2-H10Mn2 / E309L-16

11、类别号Fe-7/Fe-1组别号Fe-7-1/ Fe-1-2与类别号Fe-8/Fe-1组别号Fe-7-1/ Fe-1-2相焊焊材牌号TIG-J50 / J507 / SJ101-H10Mn2 / A062厚度（直径 ） T=3+12 mm 焊材规格 2.5/3.2/4其它 / 焊缝金属厚度6 mm其它： / 4. 焊 接 位 置5. 预 热对接焊缝位置 1G 方向（向上、向下） /角焊缝位置 / 方向（向上、向下） / 预热温度 / 最大道间温度：基层300；过渡层100；复层606. 焊 后 热 处 理保护气体气体混合比（%）流量（L/min）热处理种类 ：/保护气Ar99.9912保温温度

12、： /尾部保护气/保温时间 ： /背面保护气/108.电 特 性 电流种类 ： 直流(DC)焊缝层次焊接 方法填 充金属焊 接 电 流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm) （max）牌 号 (或型号）直径(mm)极性电流(A)1钨极氩弧焊TIG-J502.5反接(EP)150170131581019.132焊条电弧焊J5074反接(EP)140170242681033.1534埋弧自动焊H10Mn24反接(EP)5506203034404531.62复层5焊条电弧焊A0623.2反接(EP)1001202224121414.40复层6焊条电弧焊A0624反接(EP)140

13、1602426141617.83HP03-29. 技 术 措 施焊接速度: 89cm/min摆动或不摆动 不摆动 摆动参数 / 多道焊或单道焊 单道焊 多丝焊或单丝焊 / 其 它 / 10 焊 缝 外 观 检 查焊缝外观检查 依据固定式压力容器安全技术监察规程第4.4.2条，检查合格 11. 无 损 检 测渗透探伤（标准号、结果） / 超声波探伤（标准号、结果） / 磁粉探伤（标准号、结果） / 射线探伤（标准号、结果） JB/T4730.2-2005 级/AB合格 ，无裂纹。 其 它 / 12. 拉 伸 试 验 报告编号：JNPQR07-2试样号宽(mm)宽(mm)面 积(mm2)断裂载荷（

14、KN）抗拉强度MPa断裂特点及部位LP153-125.005.5137.584.33615焊缝LP153-225.085.46136.984.17615焊缝 13 . 弯 曲 试 验 报告编号：JNPQR07-2试样编号及规格试样类型试样厚度（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度（°）试验结果WP153-1侧弯624180合格WP153-2侧弯624180合格WP153-3侧弯624180合格WP153-4侧弯624180合格HP03-3 14. 冲 击 试 验 报告编号：/试样号缺口位置缺口型式试验温度（）冲击功（J）/15. 硬 度 试 验（HB） 报告编号：/母材焊缝区热影响区/ 16. 金 相 检 验（角 焊 缝）根部（焊透 、未焊透） / ，焊缝（熔合、未熔合） / 焊缝、热影响区（有裂