二建考试必备-建筑结构与建筑设备(19)钢结构的连接

1、第三节钢结构的连接一、钢结构的连接方法采用组合截面的钢构件需用连接将其组成部分即钢板或型钢连成一体。整个钢结构需在结点处用连接将构件拼装成整体。因此，钢结构连接设计好坏将直接影响钢结构的质量和经济。钢结构的连接方法，历史上曾用过 销钉、螺栓、钟钉和焊缝等连接 ，其中销钉和钟钉连接已不在 新建钢结构上使用，因此以下不再涉及此两种连接。1 .焊缝连接焊缝连接是当前钢结构的主要连接方式，手工电弧焊和自动(或半自动)埋弧焊是目前应用最多的焊缝连接方法。与螺栓连接相比，焊接结构具有以下的优点：(1 )比较图6 -7所示钢板的螺栓连接和焊缝连接，可见焊缝连接不需钻孔，截面无削弱；不 需额外的连接件，构造简

2、单；从而焊缝连接可省工省料，得到经济的效果。这些可以说是它的最大的 优点。(2 )焊接结构的密闭性好、刚度和整体性都较大。此外，有些结点如钢管与钢管的Y形和T形连接等，除焊缝外是较难采用螺栓连接或其他连接的图的7钢板的焊缝连接与端栓连接蝉St对接隹联；£切舁跳舞接连接：工门卑彝T形蚩接；(或蝴桂禧楮哇接；杜丁彤逢接焊缝连接也存在以下一些不足之处：(1 )受焊接时的高温影响，焊缝附近的主体金属易导致材质变脆。(2 )焊缝易存在各种缺陷，因而导致构件内产生应力集中而使裂纹扩大。(3 )由于焊接结构的刚度大，个别存在的局部裂纹易扩展到整体。前面曾提及特别是焊接结构容易发生低温冷脆现象，就是

3、这个原因。(4 )焊接后，由于冷却时的不均匀收缩，构件内将存在焊接残余应力，可使构件受荷时部分 截面提前进人塑性，降低受压时构件的稳定临界应力。(5 )焊接后，由于不均匀胀缩而使构件产生焊接残余变形，如使原为平面的钢板发生凹凸变形等。由于焊缝连接存在以上不足之处，因此设计、制造和安装时应尽量采取措施，避免或减少其不利影响。同时必须按照国家标准 钢结构工程施工质量验收规范 中对焊缝质量的规定进行检查和验收。若对材料选用、焊缝设计、焊接工艺、焊工技术和加强焊缝检验等五方面的工作予以注意，焊缝容易脆断的事故是可以避免的。2 螺栓连接3 1 ）螺栓的种类钢结构连接用的螺栓有普通螺栓和高强度螺栓两种。普

4、通螺栓一般为六角头螺栓，产品等级分为A 、 B 、 C 三级 。对 C 级螺栓一般可采用Q235 钢，由热轧圆钢制成，为粗制螺栓，对螺栓孔的制作要求也较低，在普通螺栓连接中应用最多。产品等级为A 级和 B 级的普通螺栓为精制螺栓，对螺栓杆和螺栓孔的加工要求都较高。 普通螺栓的安装一般用人工扳手，不要求螺杆中必需有规定的预拉力。钢结构中用的高强度螺栓，有特定的含义，专指在安装过程中使用特制的扳手，能保证螺杆中具有规定的预拉力，从而使被连接的板件接触面上有规定的预压力。为提高螺杆中应有的预拉力值，此种螺栓必须用高强度钢制造，由中碳钢或合金钢等经过热处理（淬火并回火）后制成，强度较高。前面介绍的普通

5、螺栓中的A 级和 B 级螺栓（性能等级为5 . 6 和 8 . 8 级）虽然也用高强度钢制造，但仍称其为普通螺栓。高强度螺栓的性能等级有8 . 8 级和 10 . 9 级两种。高强度螺栓由中碳钢或合金钢等经热处理（淬火并回火）后制成，强度较高。8 . 8 级高强度螺栓的抗拉强度fub 不小于 800N4 mm2 ， 屈强比为0 . 8 。10 . 9 级高强度螺栓的抗拉强度不小于1000N mm2 ， 屈强比为0 . 9 。钢结构连接中常用螺栓直径d 为 16、 18、 20、 22、 24mm。（2 ）螺栓连接的种类螺栓连接由于安装省时省力、所需安装设备简单、对施工工人的技能要求不及对焊工的

6、要求高等优点， 目前在钢结构连接中的应用仅次于焊缝连接。螺栓连接分普通螺栓连接和高强螺栓连接两大类。按 受力情况又各分为三种：抗剪螺栓连接、杭拉螺栓连接和同时承受剪拉的螺栓连接。普通螺栓连接中常用的是粗制螺栓（C 级螺栓）连接。其抗剪连接是依靠螺杆受剪和孔壁承压来承受荷载，如图6-8 所示。其抗拉连接则依靠沿螺杆轴向受拉来承受荷载。粗制螺栓的抗剪连接，一般只用于一些不直接承受动力荷载的次要构件如支撑、擦条、墙梁、小析架等的连接，以及不承受动力荷载的可拆卸结构的连接和临时固定用的连接中。相反，由于螺栓的抗拉性能较好，因而常用于一些使螺栓受拉的工地安装结点连接中。普通螺栓连接中的精制螺栓（A、 B

7、级螺栓）连接，因质量较好可用于要求较高的抗剪连接，但由于螺栓加工复杂，安装要求高（孔径与螺杆直径相差无几），价格昂贵，目前常为下面将介绍的高强度螺栓摩擦型连接所替代。高强度螺栓连接也有两类，一是摩擦型连接，另一是承压型连接。摩擦型连接的高强度螺栓连接在受到如图6-8所示荷载时，是依靠连接板件间的摩擦力来承受荷载。高强度螺栓摩擦型连接以板件间的摩擦力刚要克服作为承载能力极限状态，连接的变形小，连接紧密，耐疲劳，易安装，可拆换，在动力荷载作用下不宜松动。由于这些优点，它在高层建筑现场安装连接节点上，大跨度房屋，重型厂房和大型构件的现场拼接节点等重要连接中已广泛应用，已取代钟钉连接和精制螺栓连接。1

8、 ' IIII3图6 8螺桂抗剪连接单脚搭接读展F 3）纸剪附接法按高强螺栓承压型连接对螺栓材质、预拉力大小和施工安装等的要求与摩擦型的完全相同，只是它是以摩擦力被克服、结点板件发生相对滑移后孔壁承压和螺栓受剪破坏作为承载能力极限状态，因此它的承载能力高于高强度螺栓摩擦型连接，可节省连接材料。但这种连接由于在摩擦力被克服后将产生一定的滑移变形，因而其应用受到限制。规范规定它只能用于承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构中。连接处构件接触面的表面处理要求较摩擦型连接为低，仅要求清除油污及浮锈。承压型连接的工作性能与普通螺栓的完全相同，只是由于螺杆预拉力的作用和高强度钢的应用使连接的性能优于

9、普通螺栓连接。二、焊缝连接的构造和计算1 .焊接接头形式和焊缝形式T形接头。除此图6 -7中已表示了焊缝连接最常用的三种接头形式，即对接接头、搭接接头和角焊缝连接的传力没有对接焊缝直接，受力也较复杂,之外，还有角形接头和十字形接头如图6 -10所示，其中角形接头主要用于箱形截面的四角，十字形不如对接焊缝明确，且较费料，但由于角焊缝连接不需对焊件边缘进行加工，对板件断料尺寸的精度要求也没有对接焊缝高，因而角焊缝在钢 结构中的应用远多于对接焊缝。2 .焊缝符号（或焊缝代号）在钢结构施工图纸上，焊缝的形式、尺寸、辅助要求等一律用焊缝符号表示。有关焊缝符号及标注方法，可参阅国家标准建筑结构制图标准 （

10、GB / T 50105 -2001 ）,以下仅作简单介绍。焊缝符号由指引线和表示焊缝截面形状的基本符号组成，必要时还可加上辅助符号、补充符号和 焊缝尺寸符号。6-11（l ）指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和一条基准线组成，均为细线如图 所示。为引线的方便，允许箭头线弯折一次。图 6 -11中（b ）和（c）图的表示方法是相同的，都代表（a ）图所示 V形对接焊缝。图6-11指引线的画法Q)四件上的V形对接惇骆;指引线及焊箍的基本符号;Q)同S),但箭头线弯折一次(2 )基本符号用以表示焊缝的形状，今摘录钢结构中常用的一些基本符号如表6 -2所示。常用用缓法本符号摘录表的工名时底理

11、缝对裱岸崎曲蟒续与植姆鞋1麻婵罐V形饵st单边V手烂羞带徒动的V鬃梆界带出边的U形肝缠符号IIV1/YV*O注；符号的线条直锐于指引战F单边V册懈盘勺用锦桂符号的啜向迪永远画在符号的左in.基本符号与基准线的相对位置是:1 )如果焊缝在接头的箭头侧，基本符号应标在基准线的上方。2 )如果焊缝在接头的非箭头侧，基本符号应标在基准线的下方。3 )当为单面的对接焊缝如 V形焊缝、U形焊缝，则箭头线应指向有坡口一侧如图6 -11所为了说明上述第 1 )和2 )点的规定，特举例示于图 6 -12箱头创林出为图6-12源捷基本符号与基准线的相对位置舞嘘在渐失僵h 3)想墙在非衙头KI(3 )辅助符号是表示

12、焊缝表面形状特征的符号，补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而 采用的符号，见 建筑结构制图标准 (GB / T 50105 -2010)。(4 )焊缝尺寸在基准线上的注法是:1 ）有关焊缝横截面的尺寸如角焊缝的焊脚尺寸hf ；等一律标在焊缝基本符号的左侧2 ）有关焊缝长度方向的尺寸如焊缝长度等一律标在焊缝基本符号的右侧。当箭头线的方向改变时，上述原则不变。3 ）对接焊缝的坡口角度、根部间隙等尺寸标在焊缝基本符号的上侧或下侧。4 对接焊缝的计算和构造一般情况下，对接焊缝的有效截面与所焊接的构件截面相同，焊缝的受力情况与构件相似，焊缝的强度设计值又与母材相等（一、二级焊缝时），因此当构件已满足强

13、度要求时，对接焊缝的强度就没有必要再进行计算。当焊缝质量等级为三级时，其抗拉和抗弯曲受拉的强度设计值ftw=0 . 85f ；当对接焊缝不用引弧板施焊时，每条焊缝的有效长度应较实际长度减小2t ；对施工条件较差的高空安装焊缝，由于焊接质量较地面上施焊时难以保证，设计规范中规定其强度设计值应乘以折减系数0 . 9 ；对无垫板的单面施焊对接焊缝，由于不易焊满，其强度设计值应乘以折减系数0.85 。对接焊缝的强度计算方法与构件截面强度计算相同。构件截面强度的计算除少数情况外都是直接利用材料力学公式，因而焊缝强度也就完全可利用材料力学中的计算公式来进行，这里就不一一提及。另外，在设计时还应满足有关构造

14、要求，具体见规范第7.2.1 条及第 8.2.1-8.2.5 条。5 直角角焊缝的计算和构造6 l ）基本概念1 ）直角角焊缝的截面形状：如图6 -18 所示，因工程应用中多数属此，故常简称角焊缝。绝大多数角焊缝的两焊脚尺寸相等均为hf ，焊缝表面略凸如图6 -18 （ a ）所示，少数因需要而采用不等焊脚尺寸或为凹面如图6 -18 （ b ）和图6 -18 （c）所示。2 ）角焊缝的有效截面Ae：计算时不计及余高和熔深，假定焊缝截面为一等边直角三角形如图6 -18所示（图中未示出熔深），取每条角焊缝的有效截面为Ae=helw=0.7hflw。这里，hf为焊脚尺寸（图 6 一 18 ） , 0

15、 . 7hf 为焊缝的计算厚度（或称有效厚度）记作he ; lw 是焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度l 减去2hf ， 即取lw =l 一2hf ， 以考虑焊接时起弧和熄弧处焊缝有缺陷的不利影响。监国6T8直角角婵缝的截面形状和计算厚度鼠5）福群脚尚钠箫焊微#c）不等惊脚直向南件缝* %凹面直柏角幄缝3 ）侧面角焊缝：焊缝长度（轴线）与外力作用方向一致（平行）的焊缝称为侧面角焊缝，如图6 -19所示。试验研究表明：侧面截面角焊缝主要受剪，强度较低，破坏通常发生在沿45。方向的有效截面，因此强度较低，但塑性性能好；沿焊缝长度在有效截面上的剪应力分布不均匀，两端大，中间较小，焊缝愈长，不均匀

16、分布的程度愈大，但由于塑性变形，在破坏前分布可逐渐趋向均匀储面前焊箍图6 19搭接连接中的角婵缝4 ）正面角焊缝：焊缝长度与外受力作用方向相垂直的焊缝称为正面角焊缝，如图 6 -19所示。试验研究表明：正面角焊缝多轴受力（复杂应力状态），破坏通常不发生在 45。方向的有效截面，因此强度较侧面角焊缝为高，一般可高1 / 3左右，且刚度较大；沿焊缝长度在有效截面上的应力分布较均匀（2 ）基本假定角焊缝中的应力分布较复杂，侧面角焊缝和正面角焊缝的受力性能不同，很难精确计算。因此， 目前我国和国际上许多国家（地区）对角焊缝采用简化计算法，即计算时采用以下简化假定：1 ）每条角焊缝计算时的破坏截面为沿4

17、5 °方向的有效截面，即为 he lw =0.7hflw。2 ）角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值取相同数值，规范中记作ffwo3 ）在轴心力（通过焊缝形心的拉力、压力或剪力）作用下，沿焊缝长度有效截面上的应力均 匀分布；弹性分析时，力矩（弯矩或扭矩）作用下焊缝有效截面上的应力按材料力学公式计算。大量试验和工程实践证明，上述三个基本假定是安全可靠的。（3 ）基本计算公式l ）在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：正面角焊缝（作用力垂直于焊缝长度方向）：打<6-4）ft 1c侧面角焊缝（作用力平行于焊缝长度方向）：L 含W/7（6-5）2 ）在各种力综合作用下，b f和。f共同

18、作用处：J（港） +&#（6-6）式中b f一按焊缝有效截面（h elw ）计算，垂直于焊缝长度方向的应力；T f-按焊缝有效截面（helw ）计算，沿焊缝长度方向的剪应力；3 f-正面角焊缝的强度设计值增大系数：对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构Bf =122 ;对直接承受动力荷载的结构，3 f =1.0。其他符号意义同前。（4 ）角焊缝的尺寸限制和构造要求角焊缝的尺寸包括焊脚尺寸和焊缝计算长度等。在设计角焊缝连接时，除满足强度要求外，还必须符合对其尺寸的限制和构造上的要求，见规范8.2.7-8.2.13.三、螺栓连接的构造和计算1 .螺栓的排列（1 ）排列要求1 ）制造要求：螺

19、栓在连接中的排列要考虑便于制造，例如螺栓应排列成行，如图 6 - 22所示, 以便利用多头钻床钻孔。2）施工要求：相邻螺栓孔的中心应保证为拧紧螺栓置放扳手所需的最小间距。图 22板登上的螺栓排列3 ）受力要求：端距过小时，构件端部钢材易剪坏（见图 6 -23d ）,因而要规定一个最小端距 螺栓线上的螺栓距过小，则受力后两螺栓孔间的钢材也易剪坏；而螺栓间距过大，当构件为受压时， 两螺栓中心间的板件易局部屈曲。因此，需规定最小螺栓间距和最大螺栓间距。图&-23抗剪螺怆连接的五种破环形式 口）噱忏单剪破坏.螺抨察前躺坏I孔壁浜点磁杯I原件拉尿.工面板杵端部野坏*羯杆弯而4 ）构造要求：线距和

20、螺栓距过大时，连接中板件间接触不密实，潮气易侵入而使钢材锈蚀；端 距过大，端部板材易翘起等等。因此，需规定最大螺栓间距和最大螺栓端距。规范8.3.4条给出了螺栓或钟钉的最大、最小容许距离，设计时必须遵循。（2 ）规范规定规范综合考虑上述要求，根据理论和实践经验，规定了排列螺栓时的最大和最小容许距离要求，例如：螺栓的最小中心距（P和g ） =3d0,最小端距a = 2d0和最小边距（高强度螺栓）c = 1 . 5d0 , 这里do是螺栓的孔径。具体规定见规范第8,3,4条，设计时必须遵照采用。热轧型钢上排列螺栓的要求可参阅有关设计手册和钢结构教科书。(2)螺栓和螺栓孔的表示方法螺栓和螺栓孔的表示

21、方法见表6 -3 (摘自 建筑结构制图标准 GB / T 50105 -2001 )端楼棚楼孔的莪示方法S 6 3序号席你图 解通 明1心欠蟀检hfl1 .璋'+线表示定制做12 . M强小*校号f2 *表示螺慢孔轻1%采用引出线掠注蝶桂时,，程康 上加注理他规格，横螳下标注螂检 孔苴江2高弱度事检rA要装爆性4k#圜彩蝴桂孔T乙1t5梅冏枢蜉检孔£f比2 .普通螺栓连接和高强度螺栓承压型连接的工作性能(1 )抗剪螺栓连接中的六种破坏形式普通螺栓连接螺帽的拧紧程度为一般，沿螺栓杆产生的轴向拉力不大，因而在抗剪连接中虽然连接板件接触面有一定的摩擦力，但其值甚小，摩擦力会迅速被克

22、服而主要依靠孔壁承压和螺杆受剪传递荷载；高强度螺栓承压型连接以摩擦力被克服、使螺杆受剪和孔壁承压破坏为承载力极限状态。因此在计算中都不考虑摩擦力的存在。图6 -23和图6 -24给出了抗剪螺栓连接六种可能的破坏形式。3图6-21构件的"块状粒剪破坏”l )螺栓杆被剪断(螺栓直径较小而板件较厚时，图6 -23a 和 b ）。2 )钢板孔壁承压破坏(螺栓直径较大而板件较薄时，图6 -23c)。3 )构件被拉断或压坏(螺栓孔对构件截面的削弱过大时，图 6 -23d4 )板件块状拉、剪撕裂。(«) 图6-25螺桂的承压囱枳及承压应力5 )钢板受剪撕裂(螺栓端距或螺栓孔间距过小时，图

23、623e)。6 )螺栓弯曲变形(板叠连接厚度5 t过大，图6-23f)。(2 )抗拉螺栓连接中的撬力抗拉螺栓连接必须通过 T形连接件(或由双角钢组成的T形连接件)所示。由于连接件的相对柔性，受力后连接件的翼缘板将发生弯曲变形，如图 螺栓杆承受轴心拉力N ,同时连接件翼缘板趾部与横梁下翼缘间产生压力此压力Q称为撬力。由图6 -26 ( b )可见螺栓所受轴心拉力不是N=F而为N=F + Q ,值设计时应与考虑。传力，如图 6 -26 (a )6 -26 ( b )所示，使Q 。由杠杆作用产生的即螺栓拉力大于所受荷载横快图$电6抗拉毓隹连接3 .普通螺栓连接和高强度螺栓承压型连接的计算螺栓连接的计

24、算通常按下列“四步曲”进行：(1 )计算单个螺栓的承载力设计值；(2)按螺栓最大内力确定所需螺栓数量；(3 )按构造要求排列需要的螺栓，这里需注意，每一构件在结点上以及拼接接头的一端，永久性的螺栓数不宜少于两个；(4 )进行构件的净截面强度和块状拉剪破坏验算(必要时)。在受力较复杂的螺栓连接中，也可先假定需要的螺栓数进行排列后验算受力最大的螺栓是否小于其承载力设计值；相差过大时，重新假定螺栓数进行排列和验算。螺栓内力分析、构件净截面强度和块状拉剪破坏的验算均可利用材料力学公式进行，不再赘述。因此，对抗剪螺栓连接和抗拉螺栓连接 只需介绍单个螺栓承载力设计值的计算方法。(1 )抗剪螺栓连接中的螺栓

25、承载力设计值Nb取受剪承载力设计值和孔壁承压承载力设计值中的较小者。一个螺栓的受剪承载力设计值为：Ntf4次7)4式中nv 一受剪面数目，图 6 -23 (a )所示为单剪，取 nv =1，图6 =23 ( b )所示为双 剪，取nv= 2 ;fvb-螺栓抗剪强度设计值(见规范表3.4.1 -4 ),其值与螺栓的类别有关；d一螺栓杆直径，对高强度螺栓承压型连接，当剪切面处于螺纹处时应取螺纹处的有效直径进行计算，但对普通螺栓，不论剪切面是否处在螺纹处，一律取螺杆的直径进行计算。一个螺栓的孔壁承压承载力设计值为：N? = d W 於(6-8)式中 5t 一在同一受力方向承压的构件较小总厚度；fcb

26、-螺栓的孔壁承压强度设计值(见规范表3.4.14 ),其值与连接件的钢材牌号及螺栓的类别有关。抗剪螺栓连接中一个螺栓的承载力设计值为：川卜=他加品NL ND(6-9)式中，71 b是螺栓承载力设计值的折减系数，用于考虑当螺栓沿受力方向的连接长度过大时，螺栓受力不均匀(图 6 -27 )的不利影响。折减系数刀b按下列公式计算：N图6-27长螺桂连接中各螺栓的受力大小示意 S)长蝶林连接；各端枪受力大小1504 '0. 7,15do<6=604八二(6-10)式中li一从连接一端的第一个螺栓到最末一个螺栓的中心距离；do 一螺栓孔直径。(2 )抗拉螺栓连接中的螺栓承载力设计值Ntb一

27、个螺栓的抗拉承载力设计值应按下式计算：N»嚏弁611)式中de 一螺栓在螺纹处的有效直径；ftb-螺栓的抗拉强度设计值(见规范表 3.4.1-4 ),其值与螺栓的性能等级有关。4 .高强度螺栓摩擦型连接的计算计算步骤与前面普通螺栓连接和高强度螺栓承压型连接计算中所述“四步曲”相同，但第一步和 第四步中的计算方法不同， 即计算单个螺栓承载力设计值的计算方法和构件净截面强度的验算方法两 者不同，还有螺栓受弯时的内力分析也不尽相同，其余两者完全相同。(1 )高强度螺栓中的预拉力和摩擦面的抗滑移系数高强度螺栓摩擦型连接主要是依靠拧紧螺帽使螺杆中产生较高的预拉力，从而使连接处的板叠间产生较高的

28、预压力，而后依靠板件间的摩擦力传递荷载，并以摩擦力将要被克服时作为连接的承载能 力极限状态。因此，螺栓中的预拉力值和连接处板件间接触面的摩擦系数产(规范中称为抗滑移系数)是决定高强度螺栓摩擦型连接承载能力的两大关键因素。螺栓中的预拉力是通过专用工具拧紧螺帽产生的。规范中规定了每个高强度螺栓的设计预拉力值P,其大小取决于螺栓的性能等级和螺栓的直径如表6 -4所列。表中所示一个螺栓的设计预拉力值同时适用于摩擦型连接和承压型连接。一个离强度蜂柱的般计箱拉力值f kN）端性的公褥直茬mnD性他等族Ml 6M20M22M27M308.S80J75230Z®0ias100155190阳29035

29、5抗滑移系数W的大小主要取决于摩擦面的平整度、清洁度和粗糙度。为了增加摩擦面的清洁度和粗糙度，需对连接处构件的接触面进行处理。为了避免板件接触面的不平整，高强度螺栓摩擦连接不应采用冲成孔。W值的大小除与摩擦面的状况有关外，还与钢材的牌号有关。规范规定的连接处构件接触面的处理方法和摩擦面的抗滑移系数W值见表6 -5所列。床熏面的抗滑移系数表加5在性犊处构件皎触闻的处理方在构杵的剧号Q第5铜QW5鲫瑜卿翻Q4加用覆砂值） 450.50喷碎丸）6凿苒机富弊法凡就6如a 40嚏秒（丸T后生亦情。450.5Q飙50甥萼明清除洋砂隶未接 处理的干净轧制表面0,300.必Q. 40（2）高强度螺栓群的摩擦型

30、抗剪连接计算每个高强度螺栓的抗剪承载力设计值Nvb在抗剪连接中，每个高强度螺栓的承载力设计值应按下式计算：N） =。. 9制甲P（6-15）式中nf 一传力摩擦面数目；心P 一摩擦面的抗滑移系数（表 6 -5 ）和每个高强度螺栓的预拉力（表 6 -4 ）。当螺栓沿受力方向的连接长度1i > 15d0时，式（6 -15 ）确定的螺栓承载力设计值应乘于折减系数刀bo式（6 15 ）右边的系数0.9为抗力分项系数丫 r的倒数，即取丫 r=1.111 。（3）高强度螺栓群的抗拉连接计算每个高强度螺栓的抗拉承载力设计值Ntb为了避免发生螺栓的松弛并使连接板件间始终保持压紧，规范中规定：摩擦型连接中每个高强度 螺栓的抗拉承载力设计值为：Nj=0,8P（6-18）可见：在沿螺栓杆轴方向受拉的连接中，摩擦型连接中每个高强度螺栓的抗拉承载力设计值与承压型连接中每个高强度螺栓的抗拉承载力设计值的计算是不相同的，参见前述式(6 -11 ) 。例：1 下列相同牌号同一规格钢材的强度设计值中，哪三项取值相同?1