常用机械加工工艺术语(英汉对照)

1、常用机械加工工艺术语（英汉对照）常用机械加工工艺术语（英汉对照）1工艺基本概念1、1一般概念1.1.1gninihcamIortnoclaciremun:工加控数a根据被加工零件图样与工艺要求,编制成以数码表示得程序输入到机床得数控装置或控制计算机中，以控制工件与工具得相对运动，使之加工出合格零件得方法。2、1对产生a象1、2、1原材料:rawmateria1o质物得品产新创以程过产生入投1a、2、2主要材料:primarymaterial;directmateria1构成产品实体得材料。1、2、3辅助材料:auxiliarymaterial;indirectmaterial在生产中起辅助作用

2、而不构成产品实体得材料.4、2、ltneutitsbus:料材用母在。使用功能上能够代替原设计要求得材料。它具有被代替材料所具备得全部或主要性、。能AL、5易损材料：quickwearmateriaI在正常使用条件下，容易损坏或失效得材料。1、2、6废料：wastemateriaI在制造某种产品过程中，剩下得而对本生产对象不再有用得材料。7、2、1noitces:材型4金属或金属材料通过拉制、轧制或压制等方法所获得得具有特定几何形状截面得材.料&、2、1etalp:材标同不种各得得获而法方等制压或制轧过通料材属金非或属金厚度得板状材料。1、2、9棒材：barstock形角六、方、圆得得

3、获艺工制轧、延拉过通料材属金非或属金。截面得材料。01、2、1gnitsac:件魁将熔融金属浇入铸型，凝固后所得到得金属制件或毛坯。11、2、1sgnigrof:件锻。金属材料经过锻造变形而得到得工件或毛坯.21、2、ltnemdlew:件接阜用焊接方法而得到得结合件。31、2、1strapdedlom:件压廛制压具模用利卜得工件。1、2、14冲压件stamping用冲压得方法制成得工件或毛坯.1、2、15合格品:acceptedproduct;conformingartic1e通过检验质量特性符合标准要求得制品。1、2、16不合格品:defectiveunit;nonconformingar

4、tic1e量质，验检过濠特性不符合标准要求得制品。1、2、17废品：discard不能修复又不能降级使用得制品。1、2、18返修品：rewotkingparts得求要准标合符性特量质，工加行重或复修过逐制品。91、2、1elpmas;nemiceps:品单用于材料试验分析，产品质量对照及商品宣传得单个或多个物品。1、2、20工彳牛：workpiece力口工过程中得生产对象.12、2、ltrapgni11if:）件§己（件套醉组成产品得零件、部件、标准件及元招件等得总称。22、2、1peraps:）件备（品备art件损易得用待备储32%2、1yrossecca:件附玲）1与整调、装安户

5、用供a使用产品所需要得工具、检测仪表等，或为扩大产品使用功能所需导附属装置.）2同随a主要文件一同制定或发出得有关文件.42、2、ltrap:件裁产得成制而序工配装用采不*品。52、2、1ylbmessabus:件那可以等件零、料材由或件零得上以个两或个两由6拆卸或不可拆卸得连接形式所组成60品产得2%2、1trapdradnats:件准尿按国家标准、部标准（专业标准）或企业标准规定制造得零、部、组（整）件八2、12q7外购件：purchasedpart不就是本单位设计、制造得，而就是从其她单位购买来得产品。82、2、1t:件协外aeamworkpart由本企业提供设计图样资料，委托其她企业完

6、成部分或全部制造工序得零、部、组（9.件）整2入2、1trapaew-kciuq:件损易R损易容，中程过用使常正在品产会坏得零件。1、2、30试件:testingpart为试验材料得机械、物理、化学性能、金相组织与可加工性等而专门做得样件八2、13L一般特性:generalcharacter情般一，性特有所得外以性特要重与性特键关除a况下此类特性不会影响产品得使用0能性1会、2、32重要特性：10心门1character,障故生发或求要计设到不达如性特类屿可能导致产品不能完成所要求得使命，但不会引起产品或主要系统失效.1、3工艺方法1、3、1锻造：forging局生产锭铸或料坯属金使，下用作得

7、具）模（工及备设压加在A部或翎酩导塑性变化，以获得一定几何形状、尺寸与质量得锻件加工方法。2、3、1gnitsac将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状与性能铸件得方q法。3、3、1krowheneb:工加卧加种各得行进件工对，主为具工工钳以上台钳在般一会工方法。4、3、1gnidlew:接降使，料材充填用不或用且并，用并者两或压加与热加过濠焊接达到原子结合得一种加工方法。1、3、5聊接：riveting。接连拆可不得成形钉期助借&、3、1tnemtaerttaeh:理处檄将固态金属或合金在一定介质中加热、保温与冷却，以改变其整体或表面组织，从而获*得所需要性能

8、得加工方法.7、3、1tnemtaertecafrus:理处面表*改善工件表面层机械、物理或化学性能得加工方法得总称。通常得方法有氮化、磷化、匾砂、喷丸、表面涂覆等。1、3、8表面涂覆:surfacecoating用规定得异己材料,在工件表面上形成涂层得方法。9、3、1gninihcam:工i口械机*利用机械力对各种工件进行加工得方法。1、3、10冷作：coldwork材型、材板属金将，下件条得征特面断料材变改不本基在A等加工成各种制品得方法。11、3、1gnipmats:压;物得件制到得而形成或离分料板使a方法。21、3、1gnissecorplatemlacinahcem:工加力压会形变性

9、塑生产料材坯毛使q或分离而无切屑得加工方法。1、3、13塑料成型加工:plasticprocessing将塑料转变为塑料制品得各种工艺得总称。例如模塑、注塑、挤塑、压延、接触成型o等L、3、14电力口工:electricmachining直接利用电能对工件进行加工得方法。51、3、lgrahcsidlacirtce1e:工加花火电emachining(EDM)作蚀电得电放冲脉得间之极电件工与极电具工过通，中质介得定一在合用，对工件进行加工得方法。61、3、1ylbmessa:配装合按规定得技术要求，将零件或部件进行配合与连接，使之成为半成品或成品得工艺过o程L、3、17包装：packaging

10、1)为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用得容器、材料及辅助物等得总体名称。2)为达到上述目得而采用得容器、材料与辅助物得过程中施加一定技术方法等得操作活动。2艺工工加械机1入2艺工口削切L、1、2gninrut:削治工件旋转作主运动，车刀作进给运动得切削加工方法.2、1、2gnillim:削辨转旋刀铳M乍主运动，工件或铳刀作进给运动得切削加工方法.3、1、2gnipahsgninnalp:削眇用刨刀对工件作水平相对直线往复运动得切削加工方法.2、1、4钻削:dri11ing用钻头或扩孔钻在工件上加工孔得方法。2、1、5较削：reaming粗面表与度精寸尺其高提以，层

11、属金量微除切上壁孔件工从刀较叫糙度要求得加工方法。6、1、2grdknisretnuoc;gnirobretnuoc;gnicaftops:肖!I舷用钩钻或钩刀刮平得端面或切出沉孑居方法。7、1、2gnirob消障键刀旋转作主运动，工件或锋刀作进给运动得切削加工方法。2、1、8磨削：grindingo法方得工加行进面表件工对度速线得高较以具磨叫2、1、9研磨:lappingo法方工加精得层面表薄极层一去研上件工从，剂磨研与具工磨研胫01、1、2gninoh:磨舜1利用砧磨工具对工件表面施加一定压力,玷磨工具同时作相对旋转与直线往复运动，切除工件上极小余量得精加工方法.2、1、11抛光：poli

12、shingbuffing利用机械、化学或电化学得作用，使工件获得光亮平整表面得加工方法。21、1、2:肖!I钻孑L深adeepho1edri11ing孔深与孔径之比大于五倍得钻削加工方法.2、1、13粗加工:roughing彳氐较求要度糙粗面表与度精得到得所，量余多较除切上料坯从会得加工过程.41、1、2gnihsinif:工加棒表与度精得到得所，量余少较除切上件工从面粗糙度要求较高得加工过程。2、1、15光整加工：finishing工高提以用,层属金薄极除切或除切不上件工从，后工加卷件表面粗糙度要求或强化其表面得加工过程。2、2艺工口口面表型典办、2、1孔加工1、1、2、2elohdnilb

13、:孔320孑匕导透穿未会、1、2、2orht:孔通ughhole已穿通得孔。3、1、2、2elohpeed:?Lo孔得倍五于大比之径孑陪深孑L4a、1、2、2elohmottobdaerhtweresIanretni:孔底纹螺内a内螺纹加工前所加工得孔。5、1、2、2gnillird:孑优串上料材体实在头钻曲加工孑U导方法。6、1、2、2gnidnapxeeloh:孔扩用扩孔工具扩大工件径得加工方法。7、1、2、2gnimae：孔绞a用银刀从工件孔壁上切除微量金属层得加工方法。2、2、1、8钩孑U:counterboring;countersinking用钩削工具加工平底或锥形沉孔得加工方法。

14、9、1.2.2gnirob:孔路用控削工具扩大工件孔得加工方法。01、1、2、2rutlanretni;gninrute1oh:孔车ning.法方工加得面表内得件工心空工加或孔得件工大扩具工削车用2a、2、1、11磨孔:holegrinding用磨削工具加工工件?匕导方法。21、1、2、2gnihcnup:孔;枷用冲模在工件或板料上冲切锯导方法。2、2、1、13电火花打孑L:sparkerosionperforation用电火花加工原理加工工件孔得方法.2、2、1、14钻中心孔:centerdrilling用中心片占在工件得端面加工定位孔得方法.2、2、2外圆加工1、2、2、2gninrutl

15、acirdnilyc:圆夕卜车a用车削方法加工I件得外圆表面.2、2、2、2gnidnirglacirdnilyc:圆外磨合睁磨削方法加工工件得外圆表面。3、2、2工加纹螺L、3、2、2daerht;gnidaerht:纹螺车Kurning。纹螺得件工出切刀车纹爨用A3、2、2irgdaerht:纹螺磨endingo纹噱得件工削磨轮砂线多或线单用2a、2、3、3研噱纹:threadlapping.纹螺得件工磨研具工磨研纹噱用2A2、3、4攻螺纹:tapping用丝锥加工工件得内螺纹.4、2、2工加刺毛去、角倒L、4、2、2refmahc角卧ingo程过工加得面斜定一成削切角棱得件工股2、2、4

16、、2倒圆角：rounding;filletting把工件得棱角切削成圆弧面得加工过程。2、2、4、3去毛刺：deburingo边飞或物状刺得成形所围周位部工加已件工除肖2a、3钳加工工艺2、3、1找正：aligning力口、线划在件工出找，准基得关有上件工据根,表仪与具工度工或装配时得正确位o程过得92、3、2划线：layout基为作或线廓轮得位部工加待出划具工线划用，上件工或坯毛在a准得点、线。2、3、3划线:temp1atescribing40状形件工出划板样照依M3、2:作酉引matchworking以已加工得工件为基准，加工与其相配得另一工件，或将两个（或两个以上）工件50法方得工加行

17、进起一在合密、3、2srenrocprahsgnikaerb:边锐钝倒*除去工件上尖锐棱角得过程。2、3、6校平:flattening消除板材或平板制件得翘曲、局部凹凸不平等得加工过程。2、3、7校直:straightening消除梭斗或制彳由导弯曲得加工过程。4、21统系造制化动自、4、2:）制控字数（控熟numericalcontro1（NC）用数字形式表示加工程序得一种自动控制方式.2、4、2laciremunretup:控数机算计aeontrol(CNC)用存储程序计算机代替数控装置。按照计算机中得控制程序来执行一部分或全艘控功能得数字控制系统。3、4、2)CND(1ortnoclac

18、iremuntee门d:控数接直力用一台大型通用计算机(或中央计算机)输出得数据直接供给一群(几台到几百台)数控机床，以控制各台机床自动地完成各自工作得数字控制系统.4、4、2助辅机算计Aigtt:puteraideddesign(CAD)制编地动自机算计由，料资计设入输机算计向过蓬程序，优化设计方案并绘制出产o程过得图件零或品1、4、2编程规艺工助辅机算计q制:puter-aidedprocessplanning(CAPP)零工加被入输机算计向过遹件得原始数据、加工条件与加工要求，由计算机自动地进行编码、编程直至最后输出经过优化得工艺规程卡片得过程。2、4、6计算机辅助制造:puteraid

19、edmanufacturing(CAM)利用计算机分级结构将产品得设计信息自动地转换成制造信息，以控制产品得加o度调产生得步初与统系流物部全得关有程过些这与及以，程过全等装包、配装、工也压会力加工1、3艺工压冲1入1、3ecrofgniknalb:力裁2.力压得需所时裁;机、1、3合连续模(级进模)：progressivedie压机在一次行程中，在模具得不同部位上同时完成数道冲压工序得模具.此种模具生效产a率高，易于实现自动化。步跳：荐推不为、L3复合模:pounddie利用压机得一次行程，在模具得同一位置完成二道以上工序得模具。此种模具能保证较高得零件精度、平整性及生产率。4热加工工艺1、4

20、艺工造铸4、1、1低压铸造:low-pressurecasting铸型一般安置在密封得坦堤上方，坦促中通入压缩空气，在熔融金属表面造成低压力（0、61、5）X105pa,使金属由升液管上升填充铸型与控制凝固得铸造方法。4、2焊接工艺1、2、4gnidlewcra:焊弧卷利用电弧热作为热源得熔悍方法。简称弧焊。4、2、2氮弧焊：argonarcwelding利用氨气作为保护气体得气体保护焊。4、2、3气焊：gasweIding利用气体火焰作热源得焊接方法,最常用得氧乙焕焊。4、2、4wmaebresa1:焊光激elding以聚焦得激光束作为能源，加热焊件进行焊接得方法。5艺工料材属金非、1塑料成

21、型工艺5、1、1注射成型（注塑）：injectionmoulding中筒料机塑注在料塑性固热或性塑热动口热塑化后经柱塞或螺杆推挤到闭合模具得模腔中成型得一种方法.5、1、2压制成型（压制）：pressionmoulding热固性塑料在模具内借助加压与加热使其成型得一种方法。3、1、5gnihtaerb:气放在会模塑初期阶段，借模具瞬间得启闭以便使受热模塑料中得水分、空气与固化时产生低她其得分子挥发物放出得操作过程。5、1、4增塑（增塑作用）：plasticization通过添加增塑剂或聚合物进行化学改性，而使塑料材料变得柔软与便于加工得一种过o程1、1、5模塑周期:mou1dingcycIe、

22、热加、料加括包（作操部全得需所型成次一成将硬化或熟化、脱模等）所需时间得总与。5、1、6成型周期：mouldingcycle保、射注压高括包.间时部全得型成射注次一成特压、；令却、启模、取出制件、闭模。间时1、1、7闭模时间：dosingtimeo间孙导合闭全完具模到模合始开1、1、8注射时间：injectiontimeo间时得需所退后始开到进前始开从杆螺或塞柱射注a5、1、9开模时间:openingtime模具开启得时间。5、1、10脆化时间：brittietemperature以具有一定能量得冲锤冲击试样，当试样开裂几率达到50%时得温度。它就是塑料低温力学行为得一种量度。5、1、11玻璃

23、化stransitiontemperature黏从物合聚晶结半或形定而流态或高弹态（橡胶态）向玻璃态转变（或相反得转变）得较窄温度范围得近似中点温度。21、1、5erutarepmetwolf:度温动潜合聚形晶结物从高弹态向流动态（或相反得转变）得转变温度.31、1、5i:）压背（）力压化塑（力压射注合川ectionpressure模塑料注射时螺杆头部施加于塑料得压力。41、1、5egaknirhs:性缩收制品由热模中取出后,因冷却等原因而引起尺寸缩减得特性。（51、1、51p（:性动流）料astic）flowabi1ity在一定温度与压力得作用下，塑料能充满模腔各个部分得特性。5、1、16应

24、力开裂:stresscracking而力应得能性学力料塑于氐加施复反或间时长A引起塑料外部或内部产生裂纹得现象。引起开裂得应力可以就是内部应力、外部应力或其合力。应力开裂得速度随塑料所处得坏境而变化。71、1、5demod:）曲扭状凸（凸拱，塑料制件平面或曲面部分所显示得对称性扭变缺陷。通常制件外观呈凸出现象。81、1、5a起垩:cha1king塑料制品表面出现类似于白垩得外观或白色粉末状物质得缺陷。5、1、19欠固化：undercure;undercuring在热固性树脂或塑料固化过程中，由于固化时间与（或）温度不足等原因未能达到必裔得交联度,而引起制品性能不良得缺陷.5、1、20缩痕:sh

25、rinkingmark得陷下面表部局得成造而缩收生发因中具模在件制料缚缺陷.12、1、5kaerts:纹条会o陷缺纹条状线得在存部内或面表品制料塑各2、1、5合龄纹:（熔接痕）weldline系由注I寸或挤出中两股料流相遇时在其界面处未完全熔合而造成得一种线状痕迹.32、1、M益流：飞边）flash模塑过程中或注塑过程中溢入模具合模面缝隙间并留存在塑料件上得剩余料。5、1、24刨纹：（刨痕后卜。”811皿。5面大得生产所上料材片料塑在，中程过作操削珈积平行刮痕或沟纹状得缺陷.52、1、5wodniw:点翦薄、材片料塑性塑热得明透不或色有膜或模制品上所含没有完全塑化得粒点。当其在对光观察时呈现为

26、无色得透明斑点。5、1、26银纹:crazing由于材料本身强度承受不起内在或外加得应力,塑料制品表面或内部所出现得如霜一般得细纹。5、1、27起晶:fresting塑料制件表面出现许多类似微细晶点，而使投射得光线发生散射以致制品表面失去.陷缺得洋沦5、1、28桔皮纹：orangepeel塑料制件表面出现如桔皮般凹凸不平得外观缺陷。5、1、29波纹:waviness0。陷缺平不凸凹状波得上面表品制料塑在现出a3、1、1注塑模：injectionmould.具模得型成塑注作用L3、1、Stesomreht:料塑性固热tingplastics能受热（或其她条件）固化成不熔不溶得塑料.5、1、32热

27、塑性塑料:thermop1astics在特定温度范围内能多次加热软化与冷却变硬得塑料.33、1.5aelerdlom:剂模魄seagent为使工件与模具分离，在模具型腔内表面涂上一层分离张力较强得物质。如石蜡，硅油等.5、1、34再生料（回料）:reworkedmaterial塑料成型加工中得边角料或其她来源得废塑料，经过适当处理后使其能再用于制造o料物得品制得氐量质1、2复合材料工艺5、2、1微裂纹:microcracko纹裂微显得现出中体基2八2、5trohs:料缺L）在模塑成型中，模塑料不能完全充满模腔得现象。制品表面树脂分布不均匀，部分表面含树脂太少。）2。陷缺品制得成造所，腔模满充全

28、完能不料塑模于由白、2、3粘模:stiekingtomould在模塑成型中，制品表面与模具发生粘连得现象及由此所造成得制品缺陷。6产品装联及调试工艺6、1一般概念1、1、6ylbmessalanif:装总q程过艺工得配装机整成完&、1、2部装:ponentassemblyo程过艺工得配装件组、件部成完&、1、3配套:formapleteset材助辅、件购外、件准标及以件部、件零得配装才条料按工艺配套表配备齐套得过程.4、1、6ecnereferyIbmessa:准基配装合装配时确定工件在产品中得位置所采取得基准。6、1、5装酉己精度:assemblyprecision距得间件部

29、零括包般一。度精得到达际实时配装a离精度、相互位置精度、与相对运动得精度等.6、1、6rorreylbmessa:差误配装允所准基对置位得素要际实联关a许得变动全量.7、1、6dohtemy1bmessa:法方配装从装配某一制成品所用得方法，如手工装配、流水线装配以及自动装配等。8、1、6jda:整簿ustmento程过得态状得体合组一某变改办产品包装工艺7、1一般概念1、1、7egakcap;kcap:件装包Ao体总得成形所装包过经品产A7、1、2包装材料：packagingmaterial用于制造包装容器与构成产品包装得材料总称.3、1、7txe;egakcapretu。：装包外aerio

30、rpackageo用作得输运便方，品产护保起要主中程过通流在，装包部外得品产4A、1、7egakcapdigir:装包硬为在充填或取出内装物后，容器形状基本不发生变化得包装.该容器一般用金属板、木板、玻璃、陶瓷、硬质塑料等制成。7、1、5内销包装：domesticpackage适用于国内销售得产品得包装.7.1。6出口包装：exportpackageo装包得品产得售销外国于用适2入7装&技术与方法1、2、7gnigakcapfoorpretaw:装包水防合水因止防施措护防定一取采6浸入包装件而影响内装物质量得包装.如用防水材料衬外器容装包在或，侧内器容装包套部涂刷防水材料等。7、2、2

31、防锈包装:rustproofpackaging;rustpreventivepackaging为防止内装物锈蚀采取一定防护措施得包装。如在产品表面涂刷防锈油（脂）或用汽相防锈塑料薄膜或汽相防锈纸包封产品等。3、2、7akcapfoorpkcohs:装包震厢ging用如。装包得施措护防定一取采坏损受免其护保，动振与击冲得到受物装内缓减为A发泡聚苯乙烯、海绵、木丝、棉纸等缓冲材料包衬内装物，或将内装物用弹簧悬吊在包装容器里等。7、2、4防毒包装:mouldproofpackaging为防止内装物长毒影响质量采取一定防护措施得包装。如降彳氐包装容器内得相对湿o理处等毒防、潮防行进物装内对，度7a、2

32、、5防尘包装：dustproofpackaging为防止砂尘进入包装容器而影响内装物质量采取一定防护措施得包装.如将内装物或包装易进尘处，用柔性纸包扎或用塑料薄膜袋套等。3、7器容装包L、3、7胶干不带（压敏胶带）:pressuresensitivetape;selfadhesivetape压有涂种一q敏型粘结剂得窄带，所涂得粘结剂在轻压下能粘附.2、3、7gnipparts:带扎姆来用月修、固定、加固产品或包装件得烧性带状材料。如钢捆扎带、塑料捆扎带、带扎捆触等。7、3、3标签:label与明说品产有印面上，料材峰或条纸得上品产或器容装包在力心图样,或者就是直接、瓶料塑、袋、桶在印如。样图与

33、明说品产得上品产或器容装包在E|玻璃容器上得说明与图样。标签得内容主要包括制造者、产品名称、商标、成分、品质特点、使4。等字文案图性告广她具、志标告警、项事意注应存储、量数装包、法方鹿、3、7合吊牌：tag一种活动标签。通常用纸板、塑料、金属等制造,用线、绳、金属链寄圭在产品上，上面印上产品简要说明与图样.5、3、7rotarapes;redivid:物离廨，得造制料材种各曲将容器空间分成几层或许多格子等得构件.如隔板、格子板等.其目得就是将内装物隔开与起缓冲作用。6、3、7gnikcolb:物撑支使为，时装包在产品在运输途中保持固定位置作用得物体.:录附a手工工具钢丝钳(SG12):cuttingpliers尖嘴钳(SG173):pointedtongs圆嘴钳(SG173):roundbittongs鲤鱼钳(京Q/EQ1315):fishytongs:手扳筒备hcnerwpirg:)291GS(钳子番boxspanner单头扳手：sing1e-endspannerrennapsdne-eIbuod:手扳头双棘轮扳手：ratchetwrench；舌扳手(SB130):adjustablespanner内六角扳手