发电机组吊装方案

1、-可编辑修改 -一、工程概况 .3二、吊装方案选择 .3三、施工前准备及施工要求 .4四、施工步骤及措施 .5五、施工机械及劳动力计划 .6六、吊装设计计算书 .7七、施工质量保证措施 .10八、安全措施及注意事项 .11九、设备成品、半成品保护措施 .11附： 图一：现场平面示意图图二：设备水平运输图片 图三：龙门架结构视图 附件一： 型起重机技术参数及特种工操作证 附件二：龙门架吊装过程中一些图片-可编辑修改 -盘锦文化中心综合楼E发电机组设备吊装方案中国建筑第八工程局有限公司盘锦文化中心项目部编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：-可编辑修改-工程概况盘锦文化中心位于盘锦市辽滨，

2、综合楼E工程建筑面积约5万， 地下一层，地上十五层。发电机机房在主楼地下一层。 工程发电机组采 用一台康明斯机组（HJI-660GF），机房主要大型或超重设备（含发电 机组）的具体情况如下：设备名称机组型号外形尺寸L*W*Hmm重量（吨）单位数量部位发电机组HJI-660GF3600*1500*20004.00台1地下 1 层本工程所采用的机组均由承包方采购，并运送至现场设备的预留吊装口位于主楼首层D段21-22轴，吊装孔尺寸为7500*7500，吊装口离地下室机房垂直吊装高度为5.2 m。吊装方案选择1、现场特点：吊装口位于主楼首层靠中心位置，四周为普通非承重楼面，上面不能支撑吊车等起重设备

3、，吊装口仅一面有高度约3.5米 宽为6米的出口且距离吊装口边缘约6米。结合现场以上情况，组织 具有丰富的技术工程师和吊装人员到现场考察并进行全方位的分析和 布置，制定可行、合理、安全、经济的施工方案。-可编辑修改 -2、吊装方案设计：根据现场情况选择龙门架吊装方案，现场制作 龙门架： 由于吊装口离大楼出口约有6米楼板且不能承重， 预先采用6米长的16#槽钢进行楼面加固 （楼面有承重梁） ，然后使用35吨轮胎式 起重机将发电机组送到已经加固的楼板上， 在机组上系两根牵引绳， 以 防机组在吊装过程中过度晃动， 通过0108钢管做滚轴水平推送至龙门 架上，再将被吊设备用4台5吨手拉倒链垂直缓慢放下；

4、设备吊至机 房后再用手拉倒链牵引，依次拉至预定位置。三、 施工前准备及施工要求1.施工前应考察测量设备预留吊装口的位置、 尺寸，并核实现场的 各种数据、参数是否符合垂直水平运输条件的要求。2.核实地下一层发电机机房放置发电机机组平台结构荷栽量是否 符合发电机机组自重吨位要求及起、落放置条件的参数。3.核实吊车停放口 （主楼22轴）处，吊装口周围地面都铺完磁砖， 地下一层空调机房冷水机组以安装完等，要做成品保护。4.施工前应建立有效的指挥管理网络。 各级管理作到指挥明确， 责 任到人。现 场指 挥 ：对现场吊装作业进行人员、机具、材料、信号等方面的总指挥。现场安全技术负责：对吊装现场的技术交底，

5、人员、机具、材料 等技术状况负责监督检查。对安全措施、安 全防护进行监督检查。现场协调监督员： 对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督 检查及人员-可编辑修改 -机具等的协调。辅助 工 ：在设备搬运过程中，负责施工现场的清理、安全维护及从事辅助性工作。起重 工 ：对设备卸车、运输做到统一指挥、负责起吊设备的捆绑，起吊、组织及设备的检查，并 且将检查结果报告现场负责人。四、 施工步骤及措施（一）工艺流程方案设计f报相关部门批准f场地清理、米购材料、机具f制作龙门架f报相关部门检测f试吊f起吊f垂直运输f就位f找正、校正（二）技术措施1、准备工作待方案批准后派人清理现场， 观察起平地点， 结构承

6、重梁是否符合 载重要求，在制作安装龙门架过程中把握好焊接质量， 龙门架制安好了 后请技术部和安全部门做相关检测。由于现场需要二次运输至吊装口附 近，因此需要将门口土进行夯实，平整，选择好确当的地点，确保水平 运输当中顺利进行。2、试吊龙门架所有吊装机索具全部调整好后， 将千斤绳与设备连接进行试 吊，首先利用管道提升至离楼面20cm时停止提升，检查捆绑钢丝绳、龙门架支腿受力情况，检-可编辑修改 -查龙门架的水平、 垂直度， 如发现异常情况将 设备放下，查明原因，重新整改后再行吊装。3、正式起吊 经试吊全面检查无异常情况发生时，方可进行正式起吊， 。当设备 推送至设备吊装龙门架时， 捆绑好钢丝绳后

7、微微提起、 略停等设备平稳 后，再往下降（在机组上系两根牵引绳，以防机组在吊装过程中过度晃动）。4、垂直运输（下降）下降过程中要缓慢、 平稳地将发电机组吊入机房， 等下降到地下室 空调机房，然后继续水平运输至发电机房基础，进行找平找正。5、就位找正采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行。6、检验标准 设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象。设备找平找正，其中心线允许偏差，纵向5mm，横向土5mm，标高元件偏差10mm，水平度允许偏差w8/1000,但不得大于5mm。-可编辑修改-五、施工机械及劳动力计划1.主要工、机具及主要材料用量序号名称规格型号数量单位备注1吊车2台班35T2手拉倒链5T

8、5只起吊用3钢丝绳机73010根4滚杠拭08*2.8米12根5棕绳2220米6槽钢16#120米7无缝钢管108*462米8螺旋钢管219*848米9钢板126m210木方1M311彩条布240m12无缝钢管89*422米2.劳动力计划表序号工种级别人数序号工种级别人数-可编辑修改-1起重工644焊工持证82管工3245辅助工2253信号工46吊车司机持证4合计32合计37六、吊装设计计算书1.起重机选择起吊高度及工作半径：由于起重机只能在室外启吊至吊装处口高 度满足要求；工作半径经室外平整土地也满足要求。汽车吊选用LTM135/2型35T吊车， 查35T吊车性能表， 吊车 工作半径20m时，

9、额定起重量为19T，符合工作要求，起吊高 度为30m。2.千斤绳选择吊装时四根钢丝绳对折后， 分别穿过机组上的吊装孔， 千斤绳与 吊钩垂直夹角取为30度P=KQ式中K:为安全系数取1.1、Q：机组重量+1（吊索及卸扣等重量）P=1.1*（9+1）=11000kgF=K*P/n-可编辑修改 -式中n：为钢丝绳挂数，n=4F=11000/4=2750kg钢丝绳安全系数K1=8选用6X19+1、25mm、抗拉强度150kg/mm2，破断拉力P=29200kg的钢丝绳，安全系数：K=6钢丝绳许用拉力：S=P/K=29200/6=4866kg4866kg 2750kg故安全。3.倒链设置和固定方法倒链设

10、置在W4/WZ交点的立柱上，用立柱作为锚点，立柱四角 分别用木板进行保护。选用5T手拉倒链。锚点拉力的计算：发电机机组重量Q=40kN，滚杠直径D=10cm。磨擦系数f1=0.1cm（滚杠在道木上滚运）f2=0.1 cm（滚杠在钢基座上滚运）K起=2.5（起重附加系数）K动=1.5（起重系数）K不=1.3（不动系数）Q=K动XK不XQ（机组重量）=1.5 X1.3 X90KN=175.5KN起动时的牵引拉力：S=K起XQX（f1+ f2）/10:=2.5 X175.5KN X）.02=8.78KN通过计算立柱上的拉力为8.78KN=878kg。选用6X19+1、15.5mm、抗拉强度150kg

11、/mm2，破断拉力-可编辑修改 -P=11400kg的钢丝绳，安全系数：K=6钢丝绳许用拉力：S=P/K=11400/6=1900kg1900kg 878kg故安全。七、 施工质量保证措施1.施工人员配合业主、 监理对设备到货后的实际测量按型号、 规格、 数量、外形尺寸、 机组重量、 包装情况、 附件等项逐一登记造册。 发电机机组、 设备自重、 易损件等情况。 施工人员在吊装运输前 必须核实予以确认。 垂直水平运输前邀请业主、 监理、 总承包等 有关人员、 施工方共同签认该设备准予运输、 吊装书面手续， 各 方书面签认齐全后，方可进行吊装。2.所有吊索具在进场前均要进行鉴定检查，对倒链进行维修

12、养护， 发现缺陷及时进行修理或更换。 连接用的卡具要进行详细外观检 查，如有变形或裂纹不得使用。3.受力索具不能直接与机身和机件接触。4.垂直水平运输时对各锚点、 机械设备、 钢丝绳等一系列运输、 辅 助运输工具等先进行自检、 互检、 确认、核实，无误后方可操作。5.施工人员在吊装前均应做出详细的运输、 吊装技术交底， 对本工 程有关事项、所承担项目、范围、技术要求等进行培训，明确施工方案、施工难点、 具体施工措施等， 以保证整个吊装工作在严 格的技术指导和控制下进行。-可编辑修改 -八、 安全措施及注意事项1.现场总指挥应组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全措施交 底工作， 技术负责人及吊装

13、指挥进行详细的安全措施交底， 安全 员监督安全措施的落实情况，并认真做好安全技术交底记录。2.吊装作业时，应在吊装设备下方周围做好防止闲杂人员进入的 隔离措施，并有专人值班。3.吊装前，吊装机械必须经过检查试验， 确认无误， 并且要经过试 吊。4.严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工。5.专业特种作业人员必须持证上岗，严禁野蛮施工，酒后上班。6.无关人员不得进入吊装施工现场。7.指挥联络信号一定要规范， 清晰明了。 指挥人员应站在所有施工 人员能看到的位置，同时指挥人员应能清楚看到设备吊装全过 程。8.凡钢丝绳与水泥柱， 桩基的确角处均需垫土方或木板， 防止钢丝 断裂。9.吊装过程中不准扳动支腿操作手柄， 如需调整支腿时， 应先将设 备落下，再行调整。每吊完一台设备，检查钢丝绳有无缺陷。九、 设备成品、半成品保护措施1.设备到场后需详细检查设备在运输过程中有无损伤，并做好记 录。2.设备有偏重现象， 垂直吊装时应注意吊索的