掘进工作面预防冒顶片帮安全技术措施

1、掘进工作面预防冒顶片帮安全技术措施 为保证掘进工作面安全生产，防止冒顶、片帮事故的发生，特编制如 下安全技术措施。一、冒顶、片帮预兆1、发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，会发出很大响2、掉渣。顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压 力越大。3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要 多。4、顶板裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增多5、顶板出现离层。检查顶板要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清 脆表明顶板完好， 顶板发出“空空”的响声， 说明上下岩层之间已经 脱离。6、漏顶。大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因支护不牢固出现 漏顶现象。7、有淋水。顶板的淋水量明

2、显增加。二、顶板管理1、掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。2、钻孔前根据设计要求和围岩情况定好孔位。3、钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配。4、钻孔深度必须符合设计要求，不得超过允许的误差范围5、钻孔轴线方向应符合设计要求，偏差应控制在5之内6、锚固锚杆前，应将孔壁冲洗干净。7、锚杆安装前应检查锚固剂。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失 效的锚固剂。8、安装树脂锚固剂时， 必须严格按照设计要求的数量和顺序进行。9、树脂药卷搅拌时间按要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进 行，中途不得间断。10、锚杆、锚索支护要严格按照设计要求施工，锚索预紧力、锚杆拉 拔力必须达到设计要求。11、锚杆必须

3、紧贴岩面，严禁出现松动，按规定对所支护的锚杆抽样 做拉拔试验，对失效的锚杆及时补打，对松动的螺母及时紧固。12、铺锚网时应按设计要求进行，铺网时必须将网铺平拉紧，网片间 连接牢固，严禁出现网兜， 若由于其它原因造成网兜现象，必须及时 处理，补打锚杆。13锚杆必须按规定做拉力试验，煤巷还必须进行顶板离层监测，每10 天进行一次观测，并做好记录台账。14、工作面的张拉机具必须齐全、灵敏可靠。15、施工锚杆、锚索时必须在钻杆上做好眼深标记， 严格控制锚杆眼、 锚索眼的深度，确保锚杆、锚索支护有力。三、预防冒顶、片帮安全技术措施1、施工中必须坚持敲帮问顶制度。每班进入工作面前，班组长必 须对工作面顶帮

4、部安全情况进行一次全面检查， 确认无安全隐患后方 可入内，打眼前、支护前必须由有经验的工人站在安全地点及时清理 危岩、浮矸。2、迎头施工时必须设专人观察顶、帮情况，防止片帮、冒顶伤人。3、工作面支护严格按由外向里的顺序逐排进行支护，严禁由里向外 支护。4、认真贯彻执行作业规程，科学组织生产，严格按正规循环作 业，严禁空顶作业，顶板破碎时掘进一排支护一排。5、加强掘进工作面巷道巡查工作，发现巷道压力较大、支护失效、 等问题，必须当班及时维护处理，隐患没有得到处理，严禁进入掘进 工作面施工。6、遇到地质变化带必须加强支护并及时向生产技术部汇报，必要时 补充专项安全技术措施，并严格执行。7、加强锚杆

5、锚固力的检查，锚固力不得低于设计的要求，临时支护 应做到有效承载。8、帮部支护围岩稳定的情况下可滞后于除尘风机，围岩破碎时，要 及时对帮部补打锚杆进行支护。9、锚索距掘进工作面距离严格按照 作业规程 中规定进行施工， 不得超过规定距离。10、施工过程中随时要进行敲帮问顶， 敲帮问顶人员必须用长柄工具 站在安全地点进行，并有专人监护。11锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧， 确保锚杆的托盘紧贴巷壁， 支护有力。12、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护。拆 除原有支护后， 必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护， 必要时还应 采取临时支护措施。工作面新开口前，必须根据现场实际制定措施并加固开口位置 10 米 范围内的支护，施工穿层巷道时，必须对巷道、风桥下加强支护，确 保施工安全。巷道贯通时应编制专项措施， 贯通后及时在贯通点施工 3 套锚索加强 支护。15、