(完整版)采掘机械题目参考答案

1、、名词解释1 .支架工作阻力：恒阻阶段，支架对顶板的产生的支撑力。2 .初撑力：初撑阶段终结时，支架对顶板的产生的支撑力称为初撑力。3 .支护强度：支架有效工作阻力与支护面积之比。4 .支架的伸缩比：支架的最大结构高度与最小结构高度之比称为支架的伸 缩比。5 .支撑效率：有效工作阻力与支架工作阻力比值。6 .截线：截齿的空间轨迹展开线。7 .截距：相邻截线间的间距。8 .截齿配置图：滚筒截齿齿尖所在圆柱面的展开图。9 .覆盖率：顶梁接触顶板的面积与支架支护面积之比值。10 .普通机械化采煤：利用双滚筒采煤机割煤、装煤，刮板输送机运煤，液压支架支护顶板的采煤工艺。11 .采煤机截深：采煤机滚筒一

2、次切割切入煤壁的深度， 它与滚筒宽度相适 应。（滚筒宽度，指滚筒外缘到端盘外侧截齿齿尖的距离）12 .卧底量：采煤机滚筒降至最低所能切割的运输机底面以下的深度。13 .推移框架：用于液压支架和刮板输送机推移的由液压缸和钢架组成的装 置。14 .乳化液泵：是向综采工作面液压支架输送高压乳化液的设备，是液压支架的动力源。15 .凿岩台车：将一台或几台凿岩机连同推进器一起安装在特制的钻臂或台 架上，并配以行走机构的一种凿岩作业设备。16 .凿岩机冲击频率：凿岩机活塞单位时间冲击钎尾的次数。17 .三机配套：以采煤机为中心，综采工作面实现采煤机、液压支架、刮板 输送机三种设备的匹配关系。18 .支架调

3、高范围：支架的最大结构高度与最小结构高度之差。二、问答1 .滚筒采煤机由哪几部分组成？各部分作用如何？采煤机牵引部按传动 类型可分为几种？答:组成：电动机、牵引部、截割部和附属装置。作用：电动机：动力部分，提供动力；牵引部：行走机构；截割部：固定减速箱一传递动力，减速增扭、摇臂一调节采高、滚筒一落煤、装煤；附属装置：挡煤板一（辅助装煤）提高装煤效果、底托架一固定承托整台采 煤机、电气箱一电气控制和保护、供水灭尘装置一内外喷雾防尘、降尘、冷却、 电缆拖移装置一拖移电缆。传动类型：机械传动、电力传动、液压传动。2 .刨煤机有哪些类型？简述刨煤机的优缺点。答:分类：按刨头对煤壁的作用力不同分为静力刨

4、煤机和动力刨煤机。优点：1截深小，可充分利用矿压落煤；2出煤块度大，粉煤量煤尘少，劳 动条件好；3结构简单，工作可靠，维护工作量小；4可用来开采极薄煤层；5 司机可不必跟机操作，可实现工作面遥控。缺点：对地质条件适应性远不如滚筒采煤机， 调高比较困难，开采硬煤层比 较困难，刨头与输送机和地板的摩擦阻力大，功率利用率低。3 .对采煤机的基本要求是什么？采煤机选型时应考虑哪些因素？答:要求：采煤机选型应考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，以及与输 送机和液压支架的配套要求。采煤机结构符合采煤工作面“三机”配套尺寸，高 效、经济、安全。因素：1.根据煤的坚硬度选型；2.根据煤层厚度选型；3.根据煤层

5、倾角 选型；4.根据顶底板性质选型。4 .简述螺旋滚筒的组成，了解螺旋滚筒的三个直径，其转向和螺旋叶片的 旋向有何关系？答:组成：螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴、筒毂及截齿等。三个直径：滚筒直径D螺旋叶片外缘直径Dy和筒毂直径Dg o关系：滚筒的旋转方向必须与滚筒的螺旋方向一致，“左转左旋，右转右旋”5 .怎样计算采煤机的实际生产率？说明式中各符号的意义。答：Qm k2Q k2* k1Q k2*k1*60HJ vqQm实际生产率；Q技术生产率；Qt理论生产率ki一与采煤机可靠性和完备性相关的系数，一般为 0.5-0.7k2 一采煤机在实际生产中连续工作系数一般为0.6 0.65H 一工作面平均截割

6、高度；J 一截深vq 一截煤时的最大牵引速度；p煤的实体密度6 .说明液压支架的承载过程，画出其工作特性曲线，液压支架为何能承 载？答:承载过程：初撑阶段，增阻阶段，恒阻阶段初撑阶段：在开架过程中，从顶梁接触顶板，至立柱下腔液体压力逐渐升高 到泵站压力为止；增阻阶段：初撑结束后，操纵阀回中位，液控单向阀关闭，立柱下腔液体被 封闭。随着板的下沉，立柱下腔的液体压力逐渐升高，支架的支撑力增大，呈现 承载增阻状态恒阻阶段；恒阻阶段：当立柱下腔内压力随顶板的压力的增大而升到安全阀的调定压力 时，安全阀开启溢流，立柱下缩，支架降低，顶板压力减小，立柱下腔压力随之 降低，降低到安全阀调定值时，安全阀又关闭

7、。随着顶板继续下沉，安全阀重复 着这一过程，支撑力维持在某一恒定数值上，即呈恒阻特性，这就是恒阻阶段；为何能承压：液压支架立柱通过液控单向阀注入一定压力的乳化液，支架利用乳化液来进行承载。7 .支撑掩护式液压支架适用于何种条件？有何特点？答：适用条件：适用于直接顶中等稳定、稳定、坚硬，周期来压强烈，地板软硬均可，煤层倾角一般不大于 25 ,煤层厚度14.5m,瓦斯涌出适中的采煤工作面。特点：1支顶支撑掩护式支架a、 一般型支架：支撑效率高，调高范围大，应用面广；b、 V型：立柱倾斜较大，增大调高范围；c、 X型：倾斜角较大，支架调高范围广，总体结构复杂；d、 单摆杆型：结构简单，质量轻，调高范

8、围小；e、 短尾型：工作阻力和重量较大；2支顶支掩支撑掩护式支架a、 支架结构单一，前排立柱向前倾斜，后排向后倾斜且受力较小；b、 柱头与柱底用直通销轴连接于掩护梁与底座之间；c、 结构紧凑，整体刚性好；d、 底座前端比压较小，便于移架。（或者特点：采用双排立柱支撑，支撑力大、切顶性能好、工作空间宽敞，挡肝掩护 性能好、抗水平力强、结构稳定，采用坚固的掩护梁及侧护板，将工作空间与采空区完全隔 开；并用前、后连杆连接掩护梁和底座。 ）8 .掩护式液压支架适用于何种条件？有何特点？答:条件：适用于顶板来压来自机道上方的不稳定或中等稳定的松散破碎顶 板条件特点：支撑力小，切顶能力弱，但支撑力集中作用

9、于机道上方的顶板上，故 支护强度较大，且均匀；对顶板的重复支撑次数少；密封掩护性好；能承受较大 的水平力，且允许带压移架；由于立柱倾斜布置，且顶梁又较短，所以工作空间 和通风断面较小。9 .支架选型时应考虑哪些因素？液压支架选用何种工作液体？答：因素：直接顶稳定性类型；基本顶级别及相应矿压显现参数（初次和周期来压步距，来压时载荷，直 接顶厚度）；底板类别及相应的力学参数（容许载荷强度，抗压缩刚度）；截高，煤层强度，节理方向，煤层厚度变化等；煤层倾角和工作面推进方向；瓦斯等级和必需的通风断面等；上下部采动条件；相邻区段或两侧开采条件；地质构造、断层、褶曲等分布和参数；开采深度；（11）顶底板含水

10、层等。工作液体：乳化液。10 .外注式单体液压支柱三用阀有何作用？答:包括单向阀、安全阀和卸载阀，分别承担支柱的进液升柱、过载保护和卸载降柱 三种职能。11 .按工作机构的形式分装载机有哪些类型？简述后卸式铲斗装载机的组 成，如何提高后卸式铲斗装载机的铲入力？答:类型：耙斗装载机、铲斗装载机、扒爪装载机、立爪装载机、扒立爪装 载机等。组成及提高：主要由铲斗工作机构、翻转机构、回转机构、行走机构和操纵 机构等组成。其前后轨轮都是主动轮，以提高行走牵引力，从而提高铲入力。12 .铲斗装载机有几种？各有何特点？答：卸载方式不同分后卸式、侧卸式和前卸式。后卸式铲斗装载机：铲斗装载岩石后向后卸载，我国煤

11、矿上多采用轨轮行走， 装载断面较窄，生产效率低，装载工作是非连续的， 主要用于中小断面巷道掘进 的装载作业；侧卸式铲斗装载机：宽度不受机身宽度的限制，侧壁很低，采用履带行走机 构，铲斗的升降和翻转行程较短用于平巷和倾角 18度以下斜巷以及其他矿山工 程中铲装爆落的松散岩石，也可作为材料和设备的短途运输设备。13 .扒爪装载机由哪几部分组成？答:主要由扒爪工作机构、转载机构、行走装置及其动力装置等组成。14 .凿岩机是如何破岩的？答：工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈 尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定深度，形成一道凹痕。活塞退回后， 钎杆转 过一定角度，活塞向前运动，

12、再次冲击钎尾，又形成一道新的凹痕。两凹痕之间 的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎杆的 中心孔连续输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，形成一定深度的圆形钻孔。15 .耙斗式装载机由哪几部分组成？答:主要由耙斗、尾轮、固定楔、绞车、台车、料槽、导向轮、托轮、操纵 机构和电气部分等组成。16 .全断面掘进机由哪几部分组成？答:由主机和配套系统两大部分组成。主机：由截割机构、传动装置、支撑和推进机构、机架、胶带输送机、液压 泵站、除尘风机和操纵室等组成；配套系统：包括运渣运料系统、支护设备、激光指向系统、供电系统、安全 装置、供水系统、排水系统和通风降尘系统等。17

13、.掘进机哪些类型？部分断面掘进机的分类？简述部分断面掘进机的结 构组成及每一部分的功能作用。答:类型：根据所掘断面的形状分全断面掘进机和部分断面掘进机。分类：按工作机构分悬臂式掘进机、连续采煤机、冲击式掘进机和圆盘滚刀 式掘进机。组成及作用：1.截割机构：截割不同部位的煤岩，破碎煤岩，以截出所需断 面形状；2.装运机构：将截割破碎的煤岩集中装载、转运到掘进机后面的装载机或其 他运输设备上，运出工作面；3.行走机构：驱动掘进机前后、后退和转弯并能在掘进作业时使机器前进；4 .液压系统：提供压力油，控制悬臂上下左右移动，驱动装运机构、行走机 构，并进行液压保护；5 .电气系统：掘进机的动力驱动源；6 .喷