碎煤机检修工艺规程

1、碎煤机检修工艺规程1.碎煤机概述环式碎煤机是利用高速回转的锤环冲击煤块，使其沿自身裂缝或脆弱部位破碎，达到破碎煤的目的。环式碎煤机具有结构简单、体积小、重量轻、维护量小、更换零件方便、能排除杂物、对煤种的适应性强等优点。i 料进口1、机体2、机盖3、反射板4、摇臂5、筛板间隙调节器 6、拨料器（固定筛板）7、齿环锤8、环锤9、主轴10、环轴11、平环锤12、碎煤板（破碎板）1.1设备规范名称项目单位参数碎煤机电机电机功率kw710转子转速r/min600电压v10000型号YKK630-10功率因数0.8碎煤机本体转子直径mm1500前后轴承22256W33C4 /SKF转子转速r/min60

2、0原煤粒度mm350型号HSZ1600生产率t/h1600篦子缝隙mm30碎后粒径mm30液力偶合器型号YOX12502.检修周期和项目2.1检修周期：在一般情况下，两年安排一次大修，一年安排一次小修，大修同年不再安排小修。2.2检修项目2.2.1大修项目221.1 更换锤头。2.2.1.2检查主轴动静平衡及转子轴承。2.2.1.3 检查调整下筛板。2.2.1.4检查和更换防磨衬板。2.2.1.5 检查更换上、下篦条。2.2.2小修项目2.2.2.1 检查更换环锤及环轴。2.2.2.2 修补或更换碎煤板、筛板。2.2.2.3 清洗检查轴承。2.2.2.4消除机壳和煤筒漏煤。3日常维护3.1施工

3、前的联系及准备工作3.1.1检查设备，明确所要检修的设备、项目。3.1.2办理工作票。3.1.3检修负责人应仔细检查，各种所需工具、材料、备件和防火设施已准备好，具备此条 件后方可开工。3.2碎煤机日常检修3.2.1联轴器解体。3.2.1.1 拆卸联轴器护罩。3.2.1.2 拆卸钢丝挡圈套，做好两个半联轴器相对位置的记号，作为回装依据。3.2.1.3 拔出橡胶柱销。3.2.2打开碎煤机检修门。3.2.2.1由上至下依次打开篦条检修门，反击板检修门、筛板检查门。3.2.2.2 清理积煤。3.2.3拆除圆弧上盖。3.2.3.1 旋开上盖结合面螺栓。3.2.3.2 卸掉销子。323.3 吊走上盖。3

4、24篦条的检查。3.241检查上、下篦条。上、下篦条无裂纹，断裂折断现象。3.242检查篦条支架。支架应无开焊、断裂现象。3.2.5篦条更换。3.2.5.1准备需要更换的篦条。准备的篦条必须与需要更换的篦条的规格、尺寸相符。325.2用气割割开篦条与支架搭接处的焊点。3.2.5.3用撬棍顶出损坏的篦条。3.2.5.4将新篦条回装。3.2.5.5将搭接处用电焊点住。3.2.6锤头的检查。锤头不应有裂纹、断裂等缺陷，在装旧锤头的磨损程度不应超过原锤头 的2/3（如有以上情况应及时更换）。3.2.7锤头的组配。3.2.7.1 新锤头外观检查。3.2.7.2 锤头称重，并标写上重量值。3.2.7.3

5、锤头组配。锤头组配后相对应的两排锤头重量相等，其误差应在0.5kg以内，同一排内两侧锤头重量保持相等。3.2.8锤头的更换3.2.8.1转动转子，使转子上一排处与检修口处，用吊链（手拉葫芦）固定，使其不能转动。3.2.8.2卸下锤头销轴的轴头锁紧装置，用撬棍撬出销轴或用手拉葫芦吊出销轴。3.2.8.3 由中间向两侧卸旧锤。3.2.8.4 将拆卸下的锤头吊走。3.2.8.5将已组配好的锤头按顺序装入。3.2.8.6 穿入销轴。3.2.8.7 调整销轴轴孔位置，以使安装锁紧装置。安装时锤柄不应与转子盘有犯卡现象。销轴与锤柄孔应有一定的间隙应留有1-2mm间隙。3.2.8.8锁紧销轴轴头锁紧装置。3

6、.2.8.9 松开吊链，转子转至第二排锤头开口处。3.2.8.10按上述（b-h ）步骤依次类推。3.2.9衬板及反击板的检查。3.2.9.1 检查衬板、反击板。3.2.9.2 检查衬板、反击板固定螺栓。衬板及反击板无变形、裂纹、断裂等损坏缺陷。3.2.10衬板及反击板的更换。衬板及反击板安装牢靠。3.2.11筛板及筛板架、轨道的检查。3.2.11.1拆卸下两侧限位销轴。3211.2用3t的葫芦将筛板架整体吊起。3211.3检查筛板及紧固螺栓。3.2.11.4拆卸筛板架轨道。3.2.11.5 检查筛板轨道。3.2.11.6检查轴套及支承销轴。3.2.11.7筛板的更换。3.2.11.8 销轴、

7、轴套更换。3.2.11.9 回装。3.2.11.10调整筛板与锤头之间间隙。间隙大约20-25mm之间。3.2.12调整机构的检查。3.2.13封盖关闭检修门。3.2.13.1清理结合面上积煤。3.2.13.2 涂密封胶加毛毡条密封。3.2.13.3 吊上盖就位。3.2.13.4关闭检修门。3.2.13.5紧固螺栓。3.2.14轴承检查，清洗、检查轴承座。3.2.15地脚螺栓检查及紧固。3.2.15.1检查地脚螺栓有无松缺螺母现象。3.2.15.2紧固轴承地脚螺栓。3.2.15.3机体地脚螺栓紧固。3.2.16联轴器检查。3.2.16.1检查联轴器外观，清理边缘焊渣。3.2.16.2检查联轴器

8、与轴的配合情况，键在键槽的配合情况。3.2.17联轴器找正。3.2.17.1调整电动机使两者之间留有10mm左右间隙。3.2.17.2 粗找水平偏差。3.2.17.3细找两联轴器端盖平行度。3.2.17.4细找联轴器水平及左右偏差。联轴器找正后，轴向偏差、径向偏差控制在0.10 mm以内。3.2.17.5紧固电动机地脚螺栓。3.2.18安装联轴器柱销。3.2.18.1旋转电动机侧联轴器，使其上标记与碎煤机侧联轴器上标记对正。3.2.18.2安装钢丝挡圈套。3.2.18.3安装联轴器护罩。3.2.19现场清理，设备试运，空载30min，重载30min。外观整洁，结合面及各门严密、不漏煤粉。运行时

9、，锤头不应有碰护板、反击板、筛板等异常声音。各部分螺栓、螺母紧固 牢靠。轴承声音正常，连续工作时温度不超过70C。轴承振动值不大于0.12mmo排料粒度不大于25mm检修后设备见本色，围栏、孔洞恢复良好，符合安健环要求。4. 标准项目大修4.1轴承更换4.1.1拆下护罩及联轴器柱销，吊下电机、拔下联轴器，拆出必要的油封，打开轴承盖，将转子从主轴垫好，使其有足够的间隙，便于把轴承座拆掉。4.1.2拆卸轴承时，要先松开紧锁螺母，取下止退垫圈，用割把拆掉轴承保持架、拆卸轴承 内圈、轴承外圈，注意不要损伤主轴。4.1.3轴承拆下后用砂纸打磨轴的表面，保证轴承光滑，测量轴径的尺寸、测量轴承内圈的 尺寸，

10、测量轴承外圈与轴承座孔的具体尺寸。记录轴的外径尺寸、轴承内圈的内径尺寸、要求轴与轴承内圈为-0.01 -0.03mm的紧力配合。测量轴承外圈与轴承座孔的尺寸，要求外 圈与孔为+ 0.03 0.016过渡配合。合格后进行安装轴承，否则进行刷镀处理。4.1.4将轴承备件清洗后，直立放在清洁的平台上，用塞尺测量滚子与外套间的径向间隙，转动内套与滚子，检查滚子间隙，把最小值记录下来。4.1.5用干净不起毛的布将轴承内孔及主轴的轴颈擦拭干净。4.1.6安装轴承。安装轴承时，可先把轴承放在80-100 C的热油中，预热15-20分钟后，轴承膨胀后安装。4.1.7安装轴承座。根据轴承外圈与轴承座孔的配合尺寸

11、，可以用烤把加热轴承座孔。4.1.8所用轴承型号为 3652，其游隙不大于 0.25 0.4mm4.1.9恢复轴承座端盖、密封、锁母等，恢复原地脚垫片，紧固地脚螺栓。4.1.10弹性柱销联轴器的安装与拆卸注意事项4.1.10.1在拆卸联轴器时，应注意螺钉，垫圈及螺母的排列位置。4.1.10.2 检查传动位置，键和键槽应无毛刺。4.1.10.3校正、检查，以确保两轴连接后同轴度。4.1.10.4拧紧螺母，机器运转几小时后，要再次拧紧全部螺母，以防松动。4.1.11机器试车前的准备工作。4.1.11.1检查地脚螺栓及各紧固螺栓等零件是否松动。4.1.11.2调整筛板与锤头之间的间隙，（20 25m

12、m为最佳）。4.1.11.3 检查转子方向是否正确。4.1.11.4 盘车2 3转，观察是否有蔽劲现象。4.1.12空载试车4.1.12.1开车后，机体无明显振动，无特殊声音。4.1.12.2 运转4小时后，轴承温度应不高于70C。4.1.12.3 振动值不大于0.08mm。4.1.13重载试车4.1.13.1 出料粒度不大25mm4.1.13.2轴承振动值不大于0.12mm,轴承无异音。5. 常见故障及消除方法故障名称原因排除方法转子轴承过分的发执八、1. 转子轴承缺少润滑油。2. 润滑油太多。3. 润滑油脏污。4. 轴承内、外套滚动。1. 润滑油注入量占轴承有用容积的3050%2. 清洗轴

13、承更换润滑油。3. 重新修复轴及轴承座。碎煤机外壳振动过大1. 轴承外壳与碎煤机外壳紧固螺 栓松动。2. 缺少锤头。3. 锤子磨损严重。4. 联轴器找正偏差大，或联轴器 发生窜轴现象1. 紧固螺栓。2. 按工艺过程更换、安装锤头。3. 重新找正或更换联轴器。第十六篇倾斜式滚动筛机检修工艺规程1.概述及设备系统简介GS1616型倾斜式滚动筛是目前火电站广泛采用的筛煤设备。滚轴筛主要由前筛箱、中筛箱、后筛箱、筛轴及煤挡板等组成，所有壳体均由钢板焊接而成，箱体内两侧固定有耐磨衬板，可大大提高设备使用寿命。我公司滚动筛的筛轴之间距为370mm其排列为折线型式,前12根轴排列与水平面成 15角，后4根轴为3,可有效避免堵煤现象，提高筛煤机效 率。1.1设备主要技术参数型号GS1616设备制造厂牡丹江国电发电设备有限公司设备型式倾斜全封闭式工作制度3班、每班6小时工作制装配型式及数量左右装各1台筛面宽度1800mm轴数16轴筛下物粒度 30m