智慧视觉AR交互装置技术要求征求意见稿

1T/CASMEXXXX—2024智慧视觉AR交互装置技术要求本文件规定了智慧视觉AR交互装置的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存相关内容。本文件适用于智慧视觉AR交互装置。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.18环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T2423.55环境试验第2部分：试验方法试验Eh：锤击试验GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB4943.1音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9254.1信息技术设备、多媒体设备和接收机电磁兼容第1部分：发射要求GB/T9254.2信息技术设备、多媒体设备和接收机电磁兼容第2部分：抗扰度要求GB/T9813.2计算机通用规范第2部分：便携式微型计算机GB17625.1电磁兼容限值第1部分：谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T18910.61液晶显示器件第6-1部分：液晶显示器件测试方法光电参数GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求GB31241便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全技术规范GB/T33762有机发光二极管（OLED）电视机显示性能测量方法GB/T34975信息安全技术移动智能终端应用软件安全技术要求和测试评价方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1智慧视觉AR交互装置ARinteractivedevicesforsmartvision能借助移动网络通信技术和平台有效地传递和呈现资源，支持不同环境下阅读材料、知识分享、协同创作、交互讨论讲授等活动的智能硬件。4技术要求4.1外观要求4.1.1产品外观应整洁，表面无明显划伤、裂缝、锈斑等缺陷。2T/CASMEXXXX—20244.1.2表面涂层应光滑均匀，无起泡、龟裂、脱落等现象。4.1.3说明功能的文字和图形符号标志应正确、清晰、端正。4.2功能要求4.2.1语音启动应支持通过语音说出指定命令词启动相应功能。4.2.2语音助手语音助手功能宜包括但不限于以下内容：——支持亮屏、息屏语音启动；——支持语音查询、快捷打开应用功能。4.2.3指读功能宜支持课本指读功能，即能够检测到手指位置及手指指示内容。4.2.4升级更新应支持系统升级更新，以扩展更多功能。4.2.5麦克风应支持内置麦克风，具有拾音功能。4.2.6护眼功能应支持低蓝光、时长限制、坐姿提醒、防抖动和翻转识别、距离提醒、亮度自动调节等功能。4.2.7AI互动资源应涵盖电子动画、微视频、知识卡片内容等资源，支持根据用户互动，智能精准推送个性化资源等功能。4.2.8互动工具应支持点读、语言切换、制定计划、根据用户情况生成对应报告等功能。4.3性能要求4.3.1音频性能音频性能要求见表1。表1音频性能要求项目要求1扬声器最大声压级≥70dB2频率范围10kHz~100kHz3信噪比≥60dB4.3.2显示性能显示性能要求见表2。表2音频性能要求项目要求1分辨率≥1920×12002亮度≥240cd/m23T/CASMEXXXX—2024项目要求3对比度≥900：14亮度均匀性≥80%5色域覆盖率≥32%6闪烁（60Hz）≤-60dB4.4使用寿命要求4.4.1接口寿命充电接口，以正常力度进行摇拔，插拔次数应≥5000次后，外观、机械结构应无损伤且功能正常。4.4.2按键寿命施加正常按压力度，开机键按压次数应≥20万次，其他按键按压次数应≥10万次，测试后外观、机械结构应无损伤且功能正常。4.5电磁兼容要求4.5.1无线电骚扰限值应符合GB/T9254.1规定的要求。4.5.2谐波电流发射限值应符合GB17625.1规定的要求。4.5.3静电放电抗扰度限值应符合GB/T17626.2规定的要求。4.6气候环境适应性4.6.1高温工作、存储4.6.1.1在高温35℃环境下，应能正常工作2h，常温恢复2h后，外观、机械结构应无损伤并能正常工作。4.6.1.2在高温55℃环境下，放置16h，常温恢复2h后，外观、机械结构应无损伤并能正常工作。4.6.2低温工作、存储4.6.2.1在低温5℃环境下，应能正常工作2h，常温恢复2h后，外观、机械结构应无损伤并能正常工作。4.6.2.2在低温-20℃环境下，放置16h，常温恢复2h后，外观、机械结构应无损伤并能正常工作。4.6.3恒定湿热工作、存储4.6.3.1在温度为40℃,湿度90%~95%环境下，放置2h后，进行试验后，外观、机械结构应无损伤并能正常工作。4.6.3.2在温度为55℃,湿度93%~95%环境下，放置48h后，进行试验后，外观、机械结构应无损伤并能正常工作。4.6.4耐盐雾性在浓度5%的NaCl溶液，35℃密封环境下，进行试验后，外观应无腐蚀、氧化、生锈现象，功能应正常。4.7机械适应性4.7.1不带包装的产品经GB/T9813.2规定要求的扫频振动试验后，外观、机械结构应无缺陷，功能应正常。4.7.2不带包装的产品经受GB/T9813.2规定要求的跌落试验后，外观、机械结构应无不合格，功能应正常。4.7.3不带包装的产品经受GB/T2423.55规定要求的弹簧锤试验后，屏幕应无破裂，且功能正常。4.7.4不带包装的产品经受GB/T9813.2规定要求的冲击试验后，屏幕应无破裂，并且功能正常。4.8限用物质限量4T/CASMEXXXX—2024限用物质限量应符合GB/T26572的要求。4.9安全要求安全应符合GB4943.1、GB31241、GB/T34975的要求。5试验方法5.1外观试验采用目测和手感的方式进行检查，结果应符合4.1要求。5.2功能试验应按照产品说明书，采用手动方式检查，结果应符合4.2要求。5.3性能试验5.3.1音频性能5.3.1.1扬声器最大声压级应按照以下测试步骤进行，结果符合4.3.1的要求：——样机置于消声室中，距离标准麦克风50cm；——样机播放0dBFS的1kHz正弦信号，调整样机的音量档位，增加至最大音量；——测量扬声器输出的声压级。5.3.1.2频率应按照以下测试步骤进行，结果符合4.3.1的要求：——消声室中，音箱距离标准麦克风1m播放10kHz~100kHz扫频信号，分析仪校准此信号使声压级为94dBSPL；——产品取代标准麦克风拾取此扫频信号，将此信与传输到分析仪进行频响分析。5.3.1.3信噪比应按照以下测试步骤进行，结果符合4.3.1的要求：——产品在安静环境下（全消音室、半消音室）进行信号拾取，输出的信号作为样机的本底噪声；——麦克风在94dBSPL声压级下频率响应在1kHz处的响应值叫做灵敏度；——灵敏度与本底噪声的差计算出信噪比。5.3.2显示性能5.3.2.1应按照GB/T33762对分辨力的测量方法，结果符合4.3.2的要求。5.3.2.2应按照GB/T33762对亮度的测量方法，结果符合4.3.2的要求。5.3.2.3应按照GB/T33762对对比度的测量方法，结果符合4.3.2的要求。5.3.2.4亮度均匀性应按照以下测试步骤进行，结果应符合4.3.2的要求。——产品自动亮度关闭，设置白色图片RGB（255，255，255）；——使用色彩分析仪垂直于LCD，测量LCD上中下各取3个点进行测试亮度；——取9个亮度点中最大最小值计算亮度均匀性，L=Lmin/Lmax。5.3.2.5应按照GB/T33762对色域覆盖率的测量方法，结果应符合4.3.2的要求。5.3.2.6应按照GB/T18910.61对闪烁的测量方法，结果符合4.3.2的要求。5.4使用寿命试验5.4.1接口应使用插拔试验机，以30次/min插拔速度对产品进行试验，结果符合4.4.1的要求。5.4.2按键寿命5T/CASMEXXXX—2024应使用按键寿命试验机，以250g砝码重量、50次/min按压速率对产品进行试验，结果符合4.4.2的要求。5.5电磁兼容试验5.5.1无线电骚扰试验应按照GB/T9254.1、GB/T9251.2规定要求进行试验，结果符合4.5.1的要求。5.5.2谐波电流试验应按照GB17625.1规定要求进行试验，结果符合4.5.2的要求。5.5.3静电放电抗扰度应试验按照GB/T17626.2规定要求进行试验，结果符合4.5.3的要求。5.6气候环境适应性试验5.6.1高温工作、存储应按照GB/T2423.2规定要求进行试验，结果符合4.6.1的要求。5.6.2低温工作、存储应按照GB/T2423.1规定要求进行试验，结果符合4.6.2的要求。5.6.3恒定湿热工作、存储应按照GB/T2423.3规定要求进行试验，结果符合4.6.3的要求。5.6.4耐盐雾性应按照GB/T2423.18规定要求进行试验，结果符合4.6.4的要求。5.7机械适应性试验5.7.1扫频振动适应性应按照GB/T9813.2规定要求进行试验，结果应符合4.7.1的要求。5.7.2自由跌落适应性应按照GB/T9813.2规定要求进行试验，结果应符合4.7.2的要求。5.7.3弹簧锤适应性应按照GB/T2423.55规定要求进行试验，结果应符合4.7.3的要求。5.7.4冲击要应按照GB/T9813.2规定的要求进行试验，结果应符合4.7.4的要求。5.8限用物质限量试验应按照GB/T26125规定要求进行试验，结果符合4.8的要求。5.9安全试验应按照GB4943.1、GB31241、GB/T34975规定要求进行试验，结果应符合4.9的要求。6检验规则6.1检验项目检验可分为出厂检验和型式检验。6.2组批产品应以批为单位进行检验，同一生产日规格相同的产品为一批。6.3抽样6.3.1抽样方法应按GB/T2828.1的要求执行。6.3.2抽样样品批次应粘贴标签，注明产品名称、产品型号、生产批号、抽样日期和抽样者姓名等。6.4出厂检验6.4.1原则出厂检验应采用逐批检验方式。6.4.2检验项目6T/CASMEXXXX—2024出厂检验项目应包括外观、功能、性能，见表3。6.4.3判定规则6.4.3.1产品的外观、功能、性能均符合要求，则判定产品出厂检验合格，签发质量报告单，方可出厂。有一项不符合要求，则判定产品出厂检验不合格。6.4.3.2检验结果的判定应按GB/T8170数值修约值比较法进行。6.5型式检验6.5.1原则有下列情况之一时，应进行型式检验：——新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；——正常生产后，主要原料、工艺等有重大改变，可能影响产品性能时；——停产8个月以上恢复生产时；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；——各级质量监督机构要求进行型式检验时。6.5.2检验项目型式检验项目应包含本文件第4章规定的全部内容，见表3。6.5.3判定规则6.5.3.1所检项目全部符合，应判定为合格品。6.5.3.2检验项目如不符合要求，应对该批次产品再次抽样复查。检验结果若有1项不符合要求，应重新抽取双倍量产品进行复验，复验结果仍有1项指标不符合标准要求，整批产品应判定为不合格。不合格产品由供需双方协商处理。6.5.3.3检验结果的判定应按GB/T8170数值修约值比较法进行。表3检验项目1√√2√√3√√4—√5—√6 √7—√8—√9—√7标志7.1产品标志应符合GB/T191的规定。7.2在产品包装的适当位置，应标有显著、醒目、不易擦除的包装标志，具体标签信息可包括以下内——生产商名称或商标；——产品名称；——产品规格尺寸；——产品货号；——生产日期及生产地