果汁和蔬菜汁类饮料生产许可证审查细则

1、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。果汁和蔬菜汁类饮料生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的果汁及蔬菜汁类饮料产品包括所有 以各种果（蔬）或其浓缩汁（浆）为原料，经预处理、榨汁、调配、 杀菌、无菌灌装或热灌装等主要工序而生产的各种果汁及蔬菜汁类饮 料产品。不包括原果汁低于5%的果味饮料。二、基本生产流程和关键控制环节（一）基本生产流程。1. 以浓缩果（蔬）汁（浆）为原料水处理一水+辅料I浓缩汁（浆）一稀释、调配一杀菌一无菌灌装（热灌装）一灯检 一成品2. 以果（蔬）为原料果（蔬）水处理一水+辅料II预处理一榨汁一稀释、调配一杀菌一无菌灌装（热灌装）一灯检 f成品（二）关键控制环

2、节。原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装 车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；生产设备的清洗消毒; 配料计量；杀菌工序的控制；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管 理。（三）容易出现的质量安全问题。设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的 管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不 合格；原料质量及配料控制等环节易造成原果汁含量与明示不符、食 品添加剂超范围和超量使用。三、必备的生产资源（一）生产场所。1. 对于生产果汁及蔬菜汁类饮料的企业，应具备原辅材料及包 装材料仓库、成品仓库、水处理车间、原料清洗车间（直接以果、蔬 为原料）、配料

3、车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封 盖车间、包装车间等生产场所。配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、 杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间各生产车间进口处须安装手的清 洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。2. 生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公 室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓 库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗 消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间等）。各区之间应给予有效隔离, 防止交叉污染。3. 准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空 气消毒设施，入口处应设有人员和物流净化设施。清洁作业区对于热 灌

4、装工艺的应为10万级以上清洁厂房；后杀菌和无菌灌装工艺，必 需安装粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数10次/小时以 上。（二）必备的生产设备。1.果（蔬）预处理设施（适用直接以果蔬为原料）；2.榨汁机 或制浆机（适用直接以果蔬为原料）；3.水处理设备；4.调配设施 （需调配的）；5.贮罐；6.杀菌设备；7.自动灌装封盖设备；8.生 产日期和批号标注设施；9.管道设备清洗消毒设施。四、产品相关标准GB19297-2003果、蔬汁饮料卫生标准；地方标准及备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求使用的水果（蔬菜）或其浓缩汁（浆）应符合生产的基木要求和 GB17325-2005食品工业用浓缩果

5、疏汁（浆）卫生标准等有关标准 的要求；其他原辅材料应符合相关规定。原辅材料中涉及生产许可证 管理的产品必须采购获证企业的获证产品。六、必备的出厂检验设备（一）无菌室或超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱;（四）生物显微镜；（五）计量容器；（六）酸度计（颜色较深的样品 测定）；（七）折光仪；（A）酸碱滴定装置；（九）分析天平（0. lmg）o七、检验项目发证检验、监督检验及出厂检验按照下列表中列出的相应检验项 目进行。出厂检验项目注有“*”标记的，企业每年应当进行2次检 验。带的项目为橙、柑、桔汁及其饮料的测定项目；带的项目为 以非罐头加工工艺生产的罐装果蔬汁饮料的微生物测定项目；带的

6、项目为以罐头加工工艺生产的罐装果蔬汁饮料的微生物测定项目。果汁及蔬菜汁类饮料产品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官VJV2J3总酸d4可溶性固形物5原果汁含量*6总%申V*7铅J*8铜*9二氧化硫残留咼J*10铁J*金属罐装产品11锌&*金属罐装产品12锡*金属罐装产品13锌.铜.铁总和J*金属罐装产品14展青鑫素VJ*苹果汁、山楂汁序号检验项目发证监督出厂备注15菌落总数16大肠菌群JV17致病菌J*18孫菌J*19酵母J*20商业无菌21苯甲酸JJ*英他防腐剂根据产品使用 状况确定22山梨酸J*23糖精钠*其他甜味剂根据产品使用 状况确定24甜蜜素J*25着色剂J*根据产品色泽选择测左26标签VJ八、抽样方法在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机 抽取样品。对于同时生产果汁饮料及蔬菜汁饮料的企业，每类产品应 抽查一个品种。果汁饮料中橙、柑、橘汁饮料为必抽品种。抽样基数 不得少于200瓶，抽样数量为18瓶，样品分成2份，1份