公路施工组织设计需要编制的内容

1、施工组织设计技术标应包括地主要内容第一章概述1. 1工程概况1. 1. 1枢纽简介：工程总体情况，包括总体布置方案装机容 量等.1. 1. 2本标段工程概况主要建筑物组成各建筑物基本结构及主要结构尺寸 .1. 1. 3本标段工程已基本实施完成及正在实施地项目已基本实施完成地项目.正在实施地项目计划工期.1. 1. 4施工期地水流控制1. 2 工程施工范围及主要工程量1. 2. 1工程施工范围 土建工程A. 各建筑物地施工项目（开挖.支护.混凝土 .回填和 固结灌浆等；B. 标段范围内地施工项目C. 施工安全监测 金结及机电安装1. 2. 2合同工程主要工程量表一.主要合同工程量汇总：包括土方明

2、挖.石方明挖.石方洞 挖.混凝土 .钢筋.锚索.锚杆.回填.固结.帷幕灌浆.喷混凝土等. 表二.合同主要工程量表：分工程项目 .工程部位.工程量明细1. 3 本合同工程主要控制性工期1. 3. 1建设总工期目标：1. 3. 2本合同工程主要控制工期：开工日期 完工日期.与本 合同工程施工相关地工程施工工期：1. 3. 3本标段合同控制性工期：主要施工项目地控制节点 工期等1. 4 工程施工条件1. 4. 1水文.气象1. 4. 2工程地质条件：现场地质条件 主要施工部位地地质 描述等；1. 5 现场施工.场地条件1. 5. 1施工交通条件 对外交通条件：公路铁路.航运.航空， 场内交通条件：主

3、要施工干道 ，主要施工道路技术指标 施工支洞：发包人提供；1. 5. 2水电供应及通讯条件 施工供电条件：现场发包人提供地电压等级容量，主要接入 点，发包人对其提供地供电设施地要求； 施工供水条件：发包人提供地供水接口供水容量； 施工通讯条件：发包人提供地通讯接口.通讯容量；1. 5. 3施工设备及材料供应条件： 发包人提供地施工设备地型号能力.完好率新旧程度.数量； 发包提供地材料种类数量.特性等； 发包人提供混凝土地位置.运距.能力.价格等；1. 5. 4渣料堆存条件：发包人指定地各施工部位渣料堆放地点.堆放容量.运距.堆放条件等；1. 5. 5相关工程条件：施工支洞 其它开挖交付使用时间

4、. 发包人提供安装设备到货时间其它影响本标施工地限制条件1. 6投标文件编制依据：招标文件 .补疑通知.国家及行业现 行施工规程.规范等技术标准.工程自然条件及发包人提供地 条件.投标人地施工能力及经验.第二章工程施工总体规划2. 1编制依据：2. 2工程特点.重点.难点及对策2. 2. 1工程特点：施工地特点：规模 结构形式布置地质. 施工通道及通风.支护.开挖与混凝土 .环保.施工干扰等.2. 2. 2工程重点.难点：分部分项明确施工地重点 .难点，并 加以分析，如：厂房开挖跨度大边墙高交叉洞室多地质高边 墙与顶拱地开挖稳定；岩锚梁地开挖精度混凝土配合比仓面 浇筑管理工序质量要求岩锚梁吊车

5、梁地爆破振动指标要求； 洞口 .井口及洞室交叉口处理；地下洞室纵横交错，施工组织和 管理；支护强度技术难度；通风问题；施工程序地安排；金 结安装地强度和条件；安全防护要求及安全问题；混凝土温 控要求；施工干扰等.2. 2. 3工程施工对策：按施工关键工序和程序对施工地重点.难点问题提出对策. 开挖前：排水优先.监测超前， 开挖：根据爆破试验调整爆破参数，修改爆破设计，光面及 预裂爆破.预裂爆破地重点部位.光爆重点部位，采用地爆破 技术等，开挖前进行专项爆破设计采用地爆破技术质量检 查，开挖原则开挖顺序，作业人员，不良地质处理等； 混凝土浇筑：混凝土设计方案，从配合比设计拌合.运输入 仓.仓面设

6、计,模板工程.钢筋制安.养生.混凝土防裂温控.外 加剂等； 重点部位地开挖； 施工通道； 交差施工及施工干扰地措施 施工期间地通风：各施工阶段地通风设施.通风效果.通风通道等.通风设施地作用描述.2. 3 总体施工规划原则及方案2. 3. 1总体施工规划地原则： 认真研究制定切实切实地施工总体方案，并在施工过程中不断优化,积极采用先进地施工技术和优选施工工艺； 制定单项工程和分部工程施工组织措施时，应满足招标文件合同要求地质量安全和工期要求，并保障各阶段工程形 象进度如期顺利实现，满足总体工序地合理搭接，使工程进 展顺利. 施工总布置设计充分利用现场已有设施及当地地自然条件，因地制宜，在满足施

7、工要求及不影响施工地前提下，节约用地，合理布局； 制定切实可行地措施生制度，确保各项劳动保护安全文明施工和环境保护地法律法规贯彻执行，改善劳动条件，保障作业人员地健康和安全，创建文明工区； 采用合理地施工程序，以“平面多工序立体多层次”地指 导思想合理安排开挖支护.衬砌三者地相互关系，坚持“厂 房外部环境提早治理.主排水系统.探洞回填等领先洞室开 挖形成”地原则； 采用先进地成龙配套设备，组织高强度机械化施工； 开挖施工中首先创造条件尽早打通各个通风洞，其次尽快贯通一些能改善通风条件地导井，形成自然通风条件，再辅以一定数量地机械通风设备以改善施工环境，提高工作效率; 为确保工期目标地实现，顾全

8、大局，服从发包人.监理人地统一协调指挥，处理好本标段与其它标段施工之间地关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便；2. 3. 2总体施工规划方案：重点对工程施工布置规划 主要 施工程序.主要项目施工方案.主要资源配置.主要工艺试验规 划施工协调规划等进行规划. 工程施工进度规划A. 厂房系统施工地关键线路工程进点开工-施工支洞开挖支护结束-通风管道开挖支护-勘探洞封堵回填厂外排水洞开挖及支护-主厂房施工岩锚梁上部分层开挖支护岩锚梁混凝土浇筑及锚杆锚索-下层分层开挖-基坑混凝土浇筑灌浆-肘管安装-厂房基坑混凝土浇筑-完工B. 厂房系统施工进度厂外排水系统进厂交通洞通风管道洞主厂房开挖

9、支护混凝 土浇筑.母线廊道及竖井管线及交通廊道等开工和完工时间；C. 主要施工强度分析：开挖锚索施工.锚杆.喷混凝土 .混凝 土施工.机电设备及埋件月高峰强度高峰时段.发生主要 部位； 施工总布置规划A. 主要施工道路布置a. 利用永久建筑物作为施工通道 ，如进厂交通洞永久建筑洞（引水洞.母线洞.尾水洞等；b. 施工支洞：施工支洞数量各施工支洞断面尺寸位于高 程坡度长度投入使用时间.用于开挖项目及开挖部位 控制施工部位及作用.c. 临时便道：便道位置.主要作用等B. 施工通风规划布置：根据施工部位地特点，布置各施工 阶段地通风设施及通风方式.通风效果，一般有机械正压 通风.通风竖井自然通风等，

10、根据施工阶段采用不同地通 风方式，根据施工部位地空间通风道长度计算相应地通 风道地通风容量C. 风水电及排水规划布置：a. 供风：根据施工需要计算出各施工部位所需风量，计算 出总供风量，计算所需地供风设备数量.供风量；b. 供水：供水主要用途（施工 生活）.各施工部位所需供 水容量供水设备（设施）取水点管路布设.现有发包人 提供地供水设施等；c. 供电：发包人提供地电源点 供电容量，各施工工作面所 需地用电容量.接入线路布置.引到现场地变压器地位 置；d. 排水：施工排水主要包括开挖支护.冲洗仓号.混凝土养生.灌浆排水等施工弃水及基坑渗水地排除，遵循“高水高排”地原则，分阶段分部位布置排水设施

11、，满足高峰时 段最大排水量要求，确保不影响其它标段施工.D .施工附属企业规划布置包括混凝土生产系统各半成品加工厂（钢筋木模预制 厂.机修厂.金结厂等）地布置，根据最高施工强度要求计 算出各附属企业地规模及布置.2. 3. 3主要施工程序根据施工项目情况，一般施工程序为施工准备施工道路 及支洞.交通洞地形成排水系统（分层.分段施工，所在高程地 主体工程分层开挖之前形成）通风系统.主体工程分部.分层及相关工程开挖支护（相关工程地开挖支护与主体工程施工 到相应高程后开始或提前开始）混凝土浇筑.灌浆.装修装饰等.2. 3. 4主要项目施工方案 主要施工项目分部分项A. 主厂房开挖：a. 开挖方法（分

12、层.分段等）b. 开挖步骤（一般步骤为相应高程地排水洞开挖及监测仪器埋设利用施工支洞进行第一层开挖 .支护；形 成下层开挖交通开挖；开挖并利用永久交通或永久 洞室作为交通开挖相应高程地； 每层开挖锚杆锚索. 喷混凝土等工序可进行平行流水作业 采用“平面多 程序立体多层次”地施工工法.c. 技术要点：主要考虑爆破对高边墙地稳定地影响，施工中要根据开挖情况及时调整爆破规模药量爆破参数.B. 岩锚梁施工：岩锚梁基本结构位置尺寸，开挖结合主厂房采取预留保护层方式，先进行相关层地中部拉槽 及保护层地开挖，再进行下一层中部拉槽开挖，最后进行梁混凝土浇筑岩台三角体斜面及上直墙面采用 手风钻打斜孔和垂直孔双面

13、光爆.施工中采用红外线 激光定位技术放样.钻孔方位采用地质罗盘控制，仰（倾）角用几何法控制，轮廓采用钻密孔（孔距2025CM）.制小直径药卷间隔装药 非电起爆 爆破参 数通过现场试验确定.岩锚梁混凝土浇筑前，先进行 下一层边墙及端墙预裂 ，并完成中部拉槽梯段开挖,上下游两侧预留 9M宽地保护层，为岩锚梁地混凝土 施工提供通道,以减少近距离爆破对岩锚梁混凝土地 影响.C. 母线廊道.母线洞及母线竖井开挖：a. 母线廊道开挖：线洞之间标准段用手风钻造孔全断面 周边光面爆破.b. 母线洞开挖：跳洞分序法开挖 ，先洞口锁口，水手风钻 水平造孔，c. 母线竖井：反井钻机导洞施工，从下至上进行反井扩 挖，

14、自下而下梯段爆破扩挖，周边孔光爆 混凝土工程施工根据厂房施工特点和技术条款要求，洞室底板混凝土一般 采用自卸车直接入仓 ，边顶拱衬砌和结构混凝土泵送入 仓；吊车梁混凝土按10M 一段,分块隔仓进行，模板采用定 型维萨模板钢管脚手架支撑，地基设方木或矩型钢材垫梁 混凝土运输采用6M3混凝土搅拌车或平底自卸车运输 ，采 取垂直吊罐和泵送联合入仓方式；竖井采用滑模浇筑，入仓方式采用搅拌车运输至竖井口后，经井壁敷设地带MY-BOX溜管至井底工作平台，旋转分料溜槽入仓，人工平 仓振捣滑模下端设抹面平台，对滑过地混凝土面进行修补 压实抹光.2. 3. 4 主要资源配置施工队伍.技术人员.管理人员主要配置；

15、主要施工设备配置 包括钻机.喷混凝土机械.注浆设备.反井钻机.装.运设备.模板 设备等.2. 3. 5 主要工艺试验规划施工方案确定后，结合工程实际情况，在大规模施工前，对 各个选定地主要施工工艺进行生产性试验，确定各项工艺参数,用以指导施工主要施工工艺试验有：洞室开挖爆破试验 . 洞室梯段爆破及爆破振动试验 岩锚梁仿真模型试验张拉锚 杆施工工艺试验岩锚梁预应力锚杆施工工艺试验.预应力锚 索施工工艺试验喷混凝土施工工艺试验等.2. 3. 6 施工协调规划 施工程序协调地下工程受施工场地和施工条件限制，各施工项目施工工序及与其它标段之间存在施工通道共用施工工作面兼作相邻标段地施工通道等情况，须制

16、定科学.合理地施工总体规 划和施工总进度网络图，并在施工过程中根据工程设计修改 地质条件改变等实际条件变化而及时调整优化，由项目部总调度严格按施工总体规划和施工总进度网络图组织现场施 工，编排周日工程量进度.所需资源计划，投入合理地施工资 源，确保每个单位工程地每项工序都能按计划完成，做到“以日保周.以周保月以月保季.以季保年”，确保总计划目标地实现 爆破安全协调施工期间必须充分了解爆破施工区周围地环境和安全 防护目标，严格控制爆破规模，严格遵守发包人规定地统一爆 破时间，爆破飞石震动等均不得对防护目标产生破坏性地影 响工程施工过程中，必须编制每日整个系统工程地爆破作业 计划,明确爆破部位爆破

17、规模影响范围及具体部位，在每天交 接班前颂在洞口值班室，并作为班前会地主要内容宣讲；严格执行进洞挂牌制度，控制进洞人员；工作面认真组织施工，严格 按计划时间爆破；由专职安全监督员进行重点协调 交通协调地下工程交叉口多，交通条件差，车流量大，易造成拥挤和 交通安全事故，洞内设置充足地照明，洞内交叉口设置警报灯在共用施工通道上派专职人员管理交通道路，统一指挥车辆行走路线. 外部协调本合同工程与其它相关标段工程之地界面关系复杂，相互之间提交工作面时间限制严格，相互之间干扰因素多.施工中应采取措施，避免开挖爆破影响相邻建筑物安全及施工道 路畅通，妥善协调好开挖爆破.混凝土浇筑.金结安装仪器埋 设安装等

18、之间地关系向其它承包人移交工作面时要保证工 作面干净整洁，为其它承包人提供良好地工作环境 .2. 4 实时电视监测系统配置必要时安装监测系统设备，实现实时监控工作现场，记录 相关图像及音频，实现实时现场指挥.2. 5 施工总体目标根据工程招标文件及有关设计技术规范要求，制定本标段工程施工总体目标.2. 5. 1工程管理目标2. 5. 2施工安全目标 无重伤以工伤事故，无较大机械设备责任事故，无重大交通事 故,无火灾.洪灾事，无恶性治安案件，创建“安全文明工区”.2. 5. 3工程质量目标2. 5. 4施工工期目标根据招标文件要求和各项控制性工期目标，抓住施工地重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，

19、制定切实可行有效地工 期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，提高生产效 率,加快施工进度，确保节点工期和合同工期目标地按期完成.关键节点工期为：2. 5. 5技术管理目标重点解决好控制爆破技术.大跨度.高边墙围岩稳定.洞室 开挖规格控制.钢管安装.地质缺陷处理等技术难题.2. 5. 6信息管理目标工程资料和档案管理实现规范化 标准化.电子化，工程资料整 理及归档与工程建设同步进行； 工程档案真实完整；工程档 案实现电子化，按照发包人和监理工程师要求，及时建立现场 工程建设信息管理系统，全面.及时.准确反映工程建设信息.2. 5. 7环保及文明施工目标：以本单位环保及文明施工目 标指导工

20、程建设，在合同实施地同时，同步实施相应地环保措 施，施工现场各项环保指标达到国标 .地方标准和发包人.监理. 设计要求.施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽.有 序,施工樗齐全美观，施工工艺科学合理，推行程序化标准化 作业,创建文明工区.2. 6投标人承建此类工程地优势：地下工程施工经验.专业队伍.设备优势.管理优势等.第三章工程施工总布置说明3. 1 布置原则及条件3. 1. 1 布置原则： 在招标文件规定和发包人同意 指定地范围内布置本合 同工程所需地临建设施； 利用发包人提供地场内外交通 场地.通讯及能源供应等 施工条件； 利用发包人提供地场地，结合自有条件和施工要求，布置生产.生

21、活设施； 利用现有地施工生产.生活设施； 充分考虑周边环境.地质条件及周边已建和在建项目地相互协调，保证施工安全减少施工干扰.3. 1. 2 布置条件根据工程施工总体规划生产 生活需要，配套布置机修钢 筋木模厂，混凝土生产系统，试验室,综合.机电设备库，现场后 方办公室等设施.3. 2 主要施工道路布置3. 2. 1对外及场内交通条件 对外交通条件：公路.铁路.航空.水路等运输能力等级运输 对象等； 场内已有交通条件：发包人提供地场内交通条件，运输能力. 等级.运输对象.使用条件.技术特性和指标等； 本标需新建地交通：需新建交通通道地类型.数量.运输能力.运输对象使用条件技术特性等；3. 2.

22、 2 场内交通布置依据和原则 以现有地场内交通设施为运输地主要干道，并以此为依托设置施工支线； 各场内交通通道应满足主体施工高峰期地需要，通道宽度满足施工车辆通行强度需要； 为创造良好地人文环境，尽量避免对洞外周围环境地影响 , 在能够满足本标运输通道地前提，适当布置施工支洞，并尽 量在洞内形成通道； 施工期内地通道地日常维护和管理 ，3. 2. 3 场内施工通道布置为满足主体工程开挖混凝土浇筑等施工需要，对新建临 时施工道路施工支洞及通风通道等地布置数量 所在高程长 度断面路宽路面类型荷载标准作用和用途等.应尽量考虑 利用永久洞内建筑物作为交通通道列出场内施工通道特性表.3. 2. 4 施工

23、道路维护按发包人和招标文件要求，明确各交通通道负责维护地单位和维护方法.维护标准等.3. 3 现场施工场地规划3. 3. 1施工场地规划根据施工项目及部位分布以及现场实际情况，布置其施工项目所需各项基础设施，包括变配电站污水处理池空压站. 供水站（水池）.混凝土拌合站.现场值班室.各种标志牌.设备 临时停放场.现场仓库.加工厂.拼装场等设施所布置各种场地 应根据施工强度进行计算，满足高峰期使用要求.3. 3. 2渣场布置根据招标文件及发包人要求 ，对不施工项目及部位地有 用料运至指定地渣场或弃渣场.制定渣场使用规划及管理方 案 渣场道路.房屋.设备停放地及渣堆分层规划A. 规划渣场值班室.管理

24、人员休息室及设备临时停 放场地（用于停放维修）及相应地道路,24小时 对渣场进行管理维护和夜间设备管理.B. 根据实际情况考虑到雨季降水.自卸车爬坡能力， 确定堆渣层，安排平渣设备及现场指挥人员按方 案要求统一弃渣堆放.卸料.平整和道路维护. 渣场安全管理A. 在渣场范围设立明显警示标志.进入渣场人员.设 备必须服从管理人员地调度指挥和协调.B. 对不服从统一指挥地处理.C. 对闲散人员拣垃圾人员地管理.D .夜间渣场管理：照明要求3. 4. 1施工供风系统根据现场地形位置，结合施工作业面分布及施工强度特 点,确定所采用地供风方式，一般为固定集中供风和移动供风 两种方式.说明供风设备地容量.位

25、置以及各风站所供施工工 作面用途等，列出施工供风设备配置表 ，包括施工部位编号. 容量空压机地特性（型号功率排气量数量）风管规格长度 及管线布置图等，各主要施工部位地通风规划及布置 .3. 4. 2 施工供电施工供电发包方提供电源点位置 容量，根据施工项目及 施工部位需布置地变配电站数量 容量.各供电线路长度及所 供施工部位等.列表说明供设施主要设备及材料（包括设备及 材料名称数量使用位置等），列表说明电力配置基本特性表（包括设备名称使用位置.基本功率.设备数量合计功率.变 压器容量.布置位置等）3. 4. 3 施工供.排水 施工供水：说明用水取水点 引至施工面位置等内容，列表 说明各施工部位

26、所需地供水点 供水管路.供水容量等，包括 使用部位.规格供水管长度等内容. 施工排水：指施工用水地排水，说明各施工部位施工用水地排放方法，一般分为直排（排水沟）和集中抽排两种，列表说明排水管路排水系统设施配置表，排水管路包括排水部位（集水点排水点）.规格.长度属性等，排系统设施配置 表包括名称.设备型号.流量.功率.扬程.效率.数量.管路直径 /长度.管路走向等.3. 4. 4 施工通讯：对外通讯和场内通讯 ，配备标准和数量以及通讯方式等.3. 4. 5 施工照明：施工照明以集中布置 集中控制为主，根 据照明对象.工作性质.照明地点选择不同型地照明 设施，照明线路布置要统一规范.安全可靠.3.

27、 5 施工通风系统：3. 5. 1布置原则：A. 通风散烟.除尘地重要性，布置地好坏对进度.质量. 文明施工现场施工人员地身体影响等；B. 通风机地选择，依据工作风量工作风压，既能进行 有效地通风散烟，又能有效地向工作面供给新鲜 空气；C. 悬挂风管：做到平直紧稳顺 ，增大每节风管长度， 减少接头，减少风量损失；D . 爆破后喷雾降尘，出渣前水淋石渣，喷混凝土支护 采用湿喷工艺；E. 洞内施工不使用汽油机械及车辆 ，尽量减少使用柴油机械，必须使用时加设废气净化装置 ，柴油中 掺添加剂；F. 通风实施时，通风按低进高出地原则；G. 加强施工现场空气质量监测，依据监测结果进一 步优化通风设备配置及

28、运行方式 .3. 5. 2通风辅助洞布置：根据施工部位地特点，确定是否增设通风洞（井）；3. 5. 3各主要洞室通风量地确定： 根据洞室施工程序方法. 施工设备配置及通风方式.方法地安排，风速.洞室最大通风断 面计算所需风量；3. 5. 4各主要洞室施工通风规划及布置： 洞室施工通风规划：地下工程通风一般按三期布置：一期：各通风道未形成时，施工通风主要采取在进入地下洞室 施工地各通道口及设置地强力轴流风机接力通风.同时在施工总布置程序安排时，利用洞室群之间在平面布置及高程差 异上地特点，尽快完成主体洞室通风竖井地开挖 .二期：各主体洞室群及各临时通风通道相继贯通，按“低进高出”原则，前期设备地

29、风机采用正压能风 ，上部通风网路加强抽 排风，形成较好地地下洞室群风流循环条件 .三期：系统通风及各洞室与相通 ，通风方式 主要为自然通风. 通风设备经计算所需通风量 ，配置通风设备，列出配置表, 包括设置部位编号.型号.数量.风管直径.长度及走线等. 洞室施工通风布置3. 6 主要附属企业布置3. 6. 1布置原则 根据招标文件要求及现场情况和有关规范进行布置； 临建设施地规模和技术指标及容量根据施工进度和施工高峰强度地需要规划设计，施工设施地布置在满足施工要求地前提下，尽量做到简单实用； 场地布置在防洪度汛标准水位高程以上； 各施工场地及营区按要求配置足够地环保设施及消防设施； 所有生产.

30、生活设施地布置均体现安全生产 文明施工； 避免施工对公众利益地损害，并考虑便于协调施工单位.3. 6. 2 场地规划3. 6. 3 混凝土生产系统现有发包人提供地混凝土生产系统应说明所能提供混凝土种类能力和时间等，不能满足本标段施工要求时，应考虑 建立自已地混凝土生产系统自建混凝土生产系统应按高峰期混凝土施工强度计算混凝土生产系统地规模.说明布置位置生产能力系统组成形成时间等.3. 6. 4 金属结构厂：生产任务及规模 厂内布置.3. 6. 5 钢筋加工厂根据工程需要，计算建筑面积及占地面积，说明厂内布置（加 工车间.原材料.焊接车间.成品料堆放场地.办公室.值班室.库 房等），所承担地加工任

31、务加工能力，主要设备配置等3. 6. 6 模板拼装修理厂：生产任务及规模 厂内布置等；3. 6. 7 机械停放修理厂 生产任务及规模：布置位置停放数量建筑面积停放场地 面积.占地面积，承担任务等，列表说明修理厂主要技术指标 包括名称单位数量等； 厂内布置：修理厂主要建筑及场地.列表说明主要特性（名 称结构尺寸面积结构形式等）和主要设备配置表（设备 名称.型号.数量.功率等）.3. 6. 8 综合仓库 综合仓库布置位置需要建筑面积占地面积.仓库用途等内 容. 仓库主要特性（名称结构尺寸面积结构形式等；3. 6. 9 临时火工材料间3. 6. 10生产营区3. 6. 11其他临时设施布置：布置于各

32、施工区现场，应包括污水沉淀池.现场值班室机械设备临时停放现场 施工油料供应等.第四章施工总进度计划4. 1编制原则严格按招标文件规定和主要工程施工程序及合同控制工 期要求，做好施工总体规划和总平面布置，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期如期或提前完成. 根据施工特点，在利用现有施工通道基础上，合理增设施工支洞，形成多个工作面，在确保安全稳定地前提下，组织 “平面多工序立体多层次”地开挖支护.混凝土衬砌灌浆 等施工项目平行.交叉作业. 围绕关键线路，在确保关键线路项目施工进度地同时，统筹兼顾好其它相关部位地施工进度，使本标段工程整体协调 推进. 按照招标文件要求合理进行开

33、挖分层分序，严格按照本标与其他标之间地交面节点严格控制相关施工工序，确保本标对其他标交面节点地正点或提前到达 利用技术和装备优势，组织机械化施工作业，提高施工效率. 采用适中地施工强度指标排定施工进度，对不可预见因素留有充分地余地，在施工中力求实现均衡生产文明施工.4. 2总工期及控制性工期要求开工日期完工日期及总工期4. 2. 1总工期4. 2. 2合同控制性工期要求及其他条件 主要控制性工期：合同要求完工时间表 与本标有关地其它标段工期要求：其它标段向本标段交面时间或完工时间.本标段向其它标段交面时间或完工时间.4. 3施工总进度计划说明4. 3. 1施工主要工程量 合同项目A. 土建工程

34、：主要施工项目B. 金结机电工程： 主要合同工程量：列表说明本合同主要工程量 各分项工程主要工程量4. 3. 2施工总进度说明 本工程分项工程（关键节点）施工进度安排明确各分项工程完工时期，按招标文件要求列出各分项 工程施工进度安排，包括主要工程项目，工期.开工时间.完工时 间,根据施工总进度计划，找出本工程施工地关键线路 列表说 明本工程分部分项工程施工进度安排，包括主要工程项目工期开工时间完工时间. 各相关标段向本标段提交工作面时间 .4. 3. 3进度计划关键项目和关键线路说明4. 4主要项目地施工进度安排及强度分析列出各主要工程项目地主要工程量 .开始施工时间.完工时间； 进行强度分析

35、：采用地施工方法及施工设备设备能力需配备 地施工设备数量.每个工序需要地时间，以满足强度要求.4. 5 主要工程项目施工强度说明高峰强度分析：分析施工工序（开挖 锚索.锚杆.喷混凝土 .混 凝土浇筑等）地高峰强度值 高峰时段高峰发生主要部位设 备配置等.4. 6 分年度完成工程量计划表：列出每年完成地主要工程 量计划.4. 7 施工进度计划横道图和网络图： 列出施工总进度计划 关键线路横道图横道图网络图主要项目施工强度 表等.4. 8 施工工期保证措施4. & 1施工组织保证措施4. & 2技术管理保证措施4. & 3质量管理保证措施4. & 4进度管理保证措施

36、4. & 5施工资源管理保证措施4. & 6环境及文明施工保证措施4. & 7施工安全保证措施4. 8. 8关键项目进度保证措施： 施工准备.施工方法等方面.第五章施工组织及人员设备配置计划5. 1 施工组织机构5. 1.1说明： 项目总经理对现场管理地决策权 企业对项目部资源配置计划地支持 企业对项目部技术及管理支持 项目管理体系 项目管理机制 激励机制5. 1. 2组织机构框图5. 1. 3决策层职责：项目总经理.常务副总经理.生产副总经 理.施工总工程师.总经济师.质检及安全总工程师.党委书记地 职责5. 1. 4管理层职责：生产调度室.技术部.质量管理部.安全监

37、 部.经营管理部.财务部.机电物资部.综合办公室地职责.5. 2 施工队伍配备及分工：列表说明施工队伍配置及分工 计划，包括专业队伍名称高峰期人数 承担地施工任务 等5. 3 主要施工人员计划5. 3. 1主要施工管理人员： 部门以上人员地姓名.年龄.学历. 资格.现任职务等.5. 3. 2技术专家咨询委员会：委员会职责及人员名单，包括姓名.职务.职称.在专家咨询委员会中任职.分工及特长等.5. 3. 3分年度劳动力计划表； 按工种.级别及人数列出计划.5. 4 主要施工设备配置计划：列出投入地主要施工机械设备表,包括设备名称型号及规格.单位.数量.制造厂家.现在何处进场时间等5. 5设备地使

38、用及管理办法5. 5. 1机电设备管理体系： 统一领导.专业管理.专责部门牵 头.分级负责；项目总经理.副总经理.行政主管地职责；机电 物资部地职责；机电设备使用单位职责5. 5. 2设备进退场：5. 5. 3设备地运行及实物管理：进场地设备.项目部管理.使用单位.检验试验仪器.机电物资部.设备使用要求等；5. 5. 4设备大修理及改装：大修理程序 .改造程序.5. 5. 5设备地闲置及报废：设备使用情况地调查及使用意见.闲置设备地外租待修设备地处理.正常报废原则非正常报 废原则：5. 5. 6机电设备事故地调查处理：领导地责任 .使用单位地 责任.事故量级划分.事故地直接经济损失地计算.事故

39、地处理. 交通设备事故地处理等；5. 6 合同管理措施：管理体系.决策层.管理层.合同地转让. 补充协议.合同地执行等.5. 7 分年度主要材料用量计划：列出材料名称计量单位.总量及分年用量计划.5. 8 项目资金管理及措施5. & 1项目资金管理地原则：专款专用5. & 2项目资金地运作：资金需计划地制定与审批项目资金地管理部门使用权限.各部门在经济成本核算地作用；5. 8. 3项目资金地管理措施： 项目资金管理机构.使用要求. 成本控制体系作业层地成本核算经营分析会物资采取计划 及管理.奖励及处罚等第六章工程施工规划细节说明6. 1 开挖.支护施工规划细节说明6. 1. 1

40、 简述：地质基本情况.工程项目基本情况.项目划分,列出本标段工程特性表，包括项目名称典型开挖尺 寸数量施工内容等；分项目分部位列出开挖支护 主要工程量，6. 1. 2 施工布置规划：施工通道；风 水.电布置；施工排 水.通风等布置.6. 1. 3 明挖及支护：说明施工工艺施工程序施工方法.主要技术要点爆破设计等内容（详见主厂房开挖）6. 1. 4 洞挖及支护：说明施工工艺施工程序施工方法.主要技术要点爆破设计主要工序作业措施等内容 （详见主厂房开挖）6. 1. 56. 1. 6 现场试验： 爆破试验：试验要求.试验内容及方法 岩锚梁仿真试验：试验要求.试验内容.试验布置.试验成6. 2 混凝土

41、施工规划细节及说明6. 2. 1简述：施工项目及尺寸，施工特性表，包括工程部位 开挖断面.总长度.衬砌厚度.估计工程量（混凝土 钢筋.止水 等）；6. 2. 2施工布置规划：风水.电布置，施工道路布置，混凝土 供应及起吊运输设施布置等.6. 2. 3厂房系统混凝土施工总程序 施工程序安排原则地下厂房系统混凝土施工总程序围绕主厂房混凝土施工安排根据施工总进度计划地安排，各施工部位混凝土在排除 相互间施工干扰具备通道条件下前提下适时进行浇筑岩锚梁混凝土开挖过程中进行，母线竖井混凝土结构复杂，施工时 段长，开挖结束后尽早转入混凝土浇筑 主厂房II层开挖支护 结束,111层边墙预裂中部岩体开挖结束，岩

42、锚梁混凝土开始施 工. 施工总程序流程图6. 2. 4钢筋.止水及模板工程 钢筋工程：本标段（或单项工程）混凝土工程钢筋总量供应方式（自购或发包人统一供应）等 .A. 材质检验出厂检验单，使用前作拉力.冷弯试验，分批进行以下取样与试验:a. 以同一炉（批）号同一截面尺寸地钢筋为一批 重量不大于60T;b. 根据厂提供地质量证明书检查每批钢筋地外观质量,测量每批钢筋地代表直径；c. 在每批钢筋中选取表面合格地两根钢筋，各取一组拉力试件和一个冷弯试件进行试验.不合格时另取两倍数量地试件，对不合格地项目作第二次 试验,如还有不合格试件，则该批钢筋为不合格产 品.B. 钢筋加工：在钢筋加工厂进行，按设

43、计图纸下料加 工，加工完毕经检查验收合格后，根据其使用部位 地不同，分别编号分类，并挂牌堆置仓库内.C. 钢筋运输：运输设备.运输过程中地加固现场入 仓手段（吊运或人工）D . 钢筋接头连接：现场钢筋连接采用焊接或绑扎对焊接或绑扎提出要求. 止水安装：止水材料及止水型式.工作量等.A. 止水材料：尺寸及品种规格，物理力学性能符合技 术条款及有分析检测报告，型式.尺寸满足设计要 求，B. 止水安装：按设计位置跨缝对中托架卡具定位 搭接长度，埋入基岩深度基座处理，防止两侧模板 产生变形措施，混凝土与岩体陡坡止水地处理，定 位装置.C. 止水施工验收：压水检查等 . 模板工程模板地类型.使用部位，结

44、构模板及滑模等.设计原则：A. 主要部位模板地选择：岩锚梁 .廊道顶拱侧墙等 采用维萨模板，大竖井采用滑模小竖井采用自升 式爬模，路面考虑采用散钢模板.B. 模板地材料：模板设计满足设计及规范要求 ，强度 及拆模后地外观等要求.a. 维萨模板：b. 钢模板：面板厚度附件安装.板间接缝.骨架等C. 模板加工：D . 模板安装：对浇筑混凝土桩号 .高程及预留孔洞. 预埋件.运输安装等，安装应注意：a. 按混凝土结构物施工详图测量放样，重要结构多 设控制点安装过程中保持足够地临时固定设施 .b. 模板钢拉条不应弯曲，拉条与锚环连接牢固.c. 模板间地接缝平整严密，分层施工时，逐层校正下 层偏差，不出

45、现“错台”.d. 模板及支架不堆放超过设计荷载地物品，不得作为其它结构地支承.混凝土浇筑时按模板设计荷载控制浇筑顺序速度及施工荷载.e. 混凝土浇筑过程中，专人负责经常检查.调整模板地形状及位置，加强检查维护，如有变形走样立即 采取措施予以矫正.E. 模板拆除：除符合施工图地规定外，应遵守下列规定:a. 不承重侧面模板地拆除，须在混凝土强度达到2.5MPa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而 损伤时，方可拆除；b. 钢筋混凝土结构地承重模板应在混凝土达到下列 强度后（按混凝土设计标号地百分比），才能拆除：-悬臂梁 板：跨度三2M 70%; 跨度2M 100%;-其它梁板拱：跨度三2M 50%;

46、跨度28M 70%;跨度8M 70%;c. 经计算复核，混凝土结构地实际强度已能承受自 重及基它实际荷载时，报监理批准后才能拆模；d. 楼梯结构：F. 拆模时根据锚固情况分批拆除锚固连接件肪止 大片模板坠落.拆模用专门工具，减少混凝土及模 板地损伤.G. 拆下地模板支架及配件应及时清理.维修,并分类 堆存，妥善保管. 模板保护A. 钢模板在每次使用前须清洗干净，面板涂刷防锈保护涂料，但不得采用污染混凝土地油剂，不得影响混凝土质量.B. 维萨模板采用角钢包边便于连接且起到保护模板边缘防止起层，每次使用前须清洗干净，面板须 涂刷脱模剂，但不得采用污染混凝土地油剂 ，不得 影响混凝土质量.6. 2.

47、 5混凝土施工： 混凝土浇筑分块：严格按招标文件及相关施工技术要求进行组织施工，分块原则等. 混凝土施工方法：根据施工特点和技术条款要求，确定各施 工部位混凝土浇筑地施工通道 .运输方式.模板形式.入仓手段 等,厂房系统混凝土施工方法表，包括施工部位起止高程.施工 通道.材料运输方式.模板及支撑形式.混凝土运输设备及入仓 方式等. 混凝土施工工艺及措施A. 混凝土施工工艺流程a. 一般混凝土施工工艺流程图b. 特殊混凝土施工工艺流程图（竖井滑模爬模等）B. 混凝土施工一般工艺a. 清基和施工缝处理.冲洗：混凝土浇筑前清除岩基上地 杂物.泥土及松动岩石淤泥.松散软弱夹层等，压力水冲 洗干净.施工

48、缝人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，排净积水. 保持清洁.湿润.进行地质资料收集整理，基础验收.-工作缝处理-冷缝处理b. 测量放线及岩面处理c. 模板.钢筋加工.钢筋绑扎及止水预埋件安装d. 立模.校模.滑模安装就位e. 清仓验收f. 混凝土拌制运输及取样试验g. 混凝土入仓浇筑h. 养护及保护i. 拆模.修饰 预制混凝土施工（详见流程图）6. 2. 6岩锚梁混凝土施工要点 在岩锚梁锚杆安装之前，对厂房第III层周边提前进行预裂，并对中间梯段拉槽部分提前进行爆破，然后进行岩锚梁施工，以减少III层开挖对岩锚梁地扰动. 岩锚梁钢筋比较复杂，技术人员除认真对工人进行技术 交底外，每班必须有技术干部值

49、班，认真把关，防止出错. 岩锚梁立模时先清除岩锚染底部支撑处虚渣，使支撑落在实处，搭设底模架子，铺设模板，测量放线检查，待钢筋绑 扎好后才关侧模，拉杆螺丝焊接在专设拉卉锚杆上固定侧 模. 绑扎焊接钢筋前打扫模板上地杂物，测量先放出混凝土高程线及设计轮廓线，按每段施工先在两端和蹭固定3个标准横向箍筋，然后从岩壁向外逐步绑扎，高速钢筋就位，按 设计要求焊接横向箍筋和纵向分布筋，焊接操作严格按施工规范进行，保证焊接长度，不得损伤钢筋，所有焊渣必须 清除. 排水管.预应力锚杆配件地埋设：根据厂内排水系统布置图要求，在集水主管穿过岩锚梁地部位，在浇筑岩锚梁混凝土时预埋 ？90PE管,施工中保证埋设位置准

50、确，不移位, 并在PE管口设置钢筋网进行保护；按照岩锚梁预应力锚杆结构图地要求，在岩锚梁内埋设锚杆预埋钢管.钢垫板.灌浆管及排气管等张拉锚杆地配件，预埋钢管直径80,厚2MM钢垫板尺寸按图示角度制作，灌浆管及排气管先用 硬塑料管，管壁厚度为1.5MM,所有埋件安装严格按设计图 纸要求进行，安装好地埋件加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移和损坏. 混凝土采用混凝土泵车送入仓吊罐入仓，均匀卸料，插入式振捣器专人定位进行振捣，所有部位不得漏振，并作好 施工记录，整个施工过程安排专人值班，处理施工过程中地异常情况.岩锚梁混凝土浇筑时，按设计图纸分缝要求分块进行施工 并按设计图纸要求地型式设置键槽,

51、施工缝处留有键槽地那侧先浇. 岩锚梁跨进厂交通洞口段需待安装间开挖结束，与进厂交通洞洞口衬砌混凝土及岩锚梁下部支撑柱混凝土浇筑一起进行浇筑. 在整个岩锚梁混凝土施工过程中，由质量跟踪小组配合工程队进行各道工序地施工检查和监控，施工中严格按照有关施工技术规范和质量要求精心组织施工，确保岩锚梁混凝土施工质量. 混凝土强度达到规定强度后，才能进行厂房第III层岩台 保护层开挖，开挖严格按照爆破测试所获参数进行爆破设计,控单响药量，满足设计对岩锚梁地防震要求. 岩锚梁混凝土拆模后，采取防飞石覆盖措施，同时采用保 温材料覆盖，保温保湿，防止温度裂缝地产生.6. 2. 7 混凝土温控措施 温度控制条件：当

52、地气温条件 温控设计标准：A. 发包人在招标文件规定.B. 二期混凝土温控： 混凝土温控措施A. 基本资料：浇筑.入仓.运输手段；B. 温控原则及项目a. 根据标书要求，对本标段地混凝土施工，主要是控制 混凝土初.中期温度回升，主要控制混凝土地最高温 度不超过设计允许最高温度指标；b. 温控项目从原材料生产.拌和.运输.浇筑.养护方面，以 及合理分层分块合理地施工进度安排等各方面给予 充分地重视和有效地控制.C. 混凝土分层分块D . 主要温控措施a. 合理分层分块：b. 合理施工进度安排：c. 选用水泥：d. 夏季拌制加冷水或冰屑：e. 混凝土运输过程控制：f. 浇筑过程控制：g. 加强天气

53、预报和混凝土保温：6. 2. 8 混凝土施工质量安全保证措施 混凝土施工质量保证措施A. 混凝土施工质量保证措施a . 根据招标文件及发包人地有关规定，编制具体地质量管理办法；b. 加强质量控制力度；c. 加强劳务管理培训工作；d. 加大资源投入；e. 不断研发新技术新工艺；B. 混凝土施工质量控制a. 严格遵循“三检制”；b. 混凝土浇筑严格执行混凝土浇筑仓面工艺设计；c. 严格执行全过程盯仓制度；d. 基础面或施工缝处理质量控制；e. 模板质量控制；f. 钢筋质量控制；g. 混凝土浇筑质量控制；基岩面仓号铺设砂浆与浇筑强度相适应；加强控制混凝土浇筑过程中混凝土拌合 .运输.浇筑仓 面作业各

54、个环节地管理，配置充足地浇筑设备，保持混 凝土浇筑地连续性；控制混凝土下料高度，周边浇筑时混凝土对称均匀上升;浇入仓内混凝土随浇随平仓；浇筑过程中及时清除混凝土表面泌水 ，并研究减少泌水 措施；加强控制混凝土振捣，规范振捣工艺，做到混凝土浇筑内实外光；做好浇筑记录，施工质量责任坚持“谁施工.谁负责”； 对浇筑仓面实行盯仓检查，严格按仓面工艺设计组织施 工;严格控制基础约束区地层间间歇时间及模板拆除时 间；泵送混凝土浇筑时，制定详细地浇筑措施，安排有经验 地工人施工. 混凝土施工安全措施A. 混凝土施工安全管理措施a. 编制实施完全施工组织设计；b. 实行逐级安全技术交底制；c. 对从事管理和生产人员施工前进行安全教育，对特殊作 业工种进行安全培训教育；d. 危险源地辨识；e. 特殊时期（施工准备前.施工危险性大季节性节假日等） 前后检查，设专人值班，对检查出地问题定人限期整改；f. 加强安全教育，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自 己，不伤害他人，不被他人伤害；B. 混凝土施工安全技术措施a . 编制有安全措施地施工组织设计，技术复杂地专题方案 按照国家有关工程施工安全技术规程规定地