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文档简介

1、无轴螺旋输送机安全操作规程与维护保养手册1. 适用范围本操作规程适用于WZ280、WZ320、WZ480、LSS260型无轴螺旋输送机。2. 操作规程2.1 安装2.1.1 将不锈钢U型料槽的支架用螺栓与基础连接紧固;2.1.2 将U型超高分子耐磨衬板,逐块放置于料槽底部,拧紧衬板压条;2.1.3 采用立式安装形式,将电机减速机固定在料槽端头法兰盘上,凹凸面应配合良好;2.1.4 将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固;2.1.5 将无轴螺旋输送机安装到位,并调整至所需角度,垫实、固定底部支架;2.1.6 检查料槽顶面、底部安装的水平度,确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差5/1000;2.1.

2、7 严格按照防爆和防护要求,依据电机接线图,连接电源线和磁力起动器。2.2试车 2.2.1 按照浙江东方传动机械有限公司使用说明书要求,加入指定的润滑油,将减速机顶部的油塞更换为通气帽;2.2.2 检查减速机内的油位是否正常,确保油位位于油镜中部;2.2.3 料槽内放少许水或小于螺旋直径的物料;2.2.4 点动无轴螺旋输送机,观察螺旋运转情况,如旋转方向不正确,应调整电机接线,确保输送机正确运转;若点动电源开关螺旋输送机无动作,应检查线路、电源和螺旋体是否卡住。2.3操作2.3.1 开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物,特别是螺旋体中间的堵塞物,以免发生堵塞故障。2

3、.3.2 进入输送机的物料,应先进行必要的清理,以防止大块杂质或泥饼进入输送机,保证输送机正常工作。2.3.3 起动时应保证空载起动,停车时应待机内物料排净后再停车。2.3.4 在运行过程中,如发现大块杂质进入料槽,应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。2.3.5 经常清除机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚至产生堵塞。2.3.6 输送机顶盖必须盖严,以防止外界物品进入料槽,甚至发生安全事故。3. 维护与保养3.1 无轴螺旋输送机正式启用前,减速机应加入指定的润滑油(详见浙江东方传动机械有限公司使用说明书);3.2 减速机工作环境温度:-3040,

4、如果环境温度过高,应采取降温措施;3.3 减速机应配合磁力启动器,在许用转矩范围内使用,以免电机、减速机损坏;3.4 减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转;3.5 若改变电机、减速机安装方位,需调换油镜、油塞、通气帽;3.6 减速机油必须定期更换;3.6.1 减速机第一次使用时,运转300小时须更换润滑油;3.6.2 在正常使用情况下,减速机应每5000小时更换一次润滑油;3.6.3 使用中定期检查油的质量,并按油标位置供油;3.6.4 减速机应加入与原来使用牌号相同的油,不同牌号的油不得混用;牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;3.6.5 工作中,当发现油温温升异常、噪音异常等现象时,应

5、及时停车,查明原因,排除故障后,方可继续运转;3.6.6 若发现减速机、电机出现质量问题,应及时与生产厂商或供应商联系,不可私自拆卸。3.7 要经常检查螺旋体,衬板的磨损情况,如发现衬板磨损严重,衬板厚度2mm时,应及时更换衬板。4. 配件-防爆电机维护与保养4.1 电动机应定期检查和清扫,外壳不得堆积灰尘,不得用水龙头喷射清扫电机。4.2 电动机运行时轴承允许温度不得超过95(温度计法),轴承每运行2500小时(约半年)至少检查一次,如发现轴承润滑脂变质必须及时更换,更换前,须将轴承外盖、贮油盒内的废油以及注排油装置的油管,油杯清理干净,并用汽油将轴承清洗干净,润滑脂采用锂基润滑脂3号(GB

6、7324-87),加脂量2极电机为轴承室净容积的1/2,4极及以上为2/3。4.3 拆装电动机时应注意保护隔爆面。(H63160)机座号的电机没有轴承内外盖,轴承靠装在端盖轴承室内的孔用挡圈实现轴向锁紧。拆卸电动机时,应先拆掉轴承伸端的V型轴封环,拆去前端盖、再拆风扇端的风罩、后端盖的固定螺栓,将后端盖连同转子一起从风扇端抽出,将后端盖连同轴承孔用挡圈一起从转子上取下,去掉孔用档圈即可拆出轴承。电动机装配时,先将轴承装入后端盖轴承室,再将孔用档圈装入端盖槽内,套到转子上,将转子装入定子内,固定后端盖,再装轴伸端承波形弹簧片,前端盖并上固定螺栓、再装两端V型轴封环,上好风罩,即完成电机装配。装配

7、时,隔爆面需涂204-1防锈脂。4.4 电机受潮时,必须干燥处理,可采用烘干炉或短路电流法。在干燥过程中,电机绕组温升应逐渐升高,且不可超过155,用短路电流法干燥时,电机处于短路状态,其输入电流为0.60.8倍额定电流值为宜,严重受潮电机不宜用直流电干燥,以免发生电解现象。4.5 更换绕组时,须记下原绕组的型式尺寸,匝数线规。当失落这些数据时,应向制造厂索取。随意改变原设计绕组会使电动机某项或几项性能恶化,以致不能使用。5. 配件-减速机安装使用与保养5.1减速机安装5.1.1 底座式安装,应校准中线标高,联轴器连接时,校准两轴的同轴度不应超过联轴器的允许范围。5.1.2 法兰式安装,凸肩(

8、或凹肩)应配合良好,以免变位。5.1.3 扭力臂式安装,主动的空心轴与被动轴应配合良好,力臂应固定并锁紧。5.1.4 输出轴加装联轴器、皮带轮、链轮等时,请勿重击,应用输出轴外端螺孔压入联结件。5.1.5 减速机在丝杆轴安装顶部附件时,需在丝杆轴端的细牙螺纹部,实施放松动措施,贴别是US、DS、结构,丝杆轴件随推力会有螺旋转力产生,旋转扭矩至丝杆轴时,顶端部件会脱落。在顶端附件螺纹接合部涂抹上螺纹胶。5.1.6 空心轴中安装实心轴时,实心轴装入钱,表面应涂防锈油。5.1.7 底脚或法兰安装,R1、R、F、K、MB、X等小型减速机可用8.8级螺栓,以上大型号和H、B、SWL系列则用10.9级或更高。5.2减速机使用5.2.1 在使用前,传动箱内应加入指定的润滑油。5.2.2 传动设备工作环境温度不超过40摄氏度。5.2.3 传动设备应在许可转矩、转速、行程或力的范围内使用,超扭矩的使用应在输出轴上安装扭矩限制器等安全装置,以免传动设备损坏。5.2.4 各种传动设备使用于连续运转,并允许正反两向运转。5.2.5 若需变动安装方位,一般情况下调换油镜、油塞、通气帽即可。5.3减速机保养5.3.1 减速机在使用前加入指定的润滑油(出厂

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