钢结构网架液压顶升施工工艺

1、2 0 1 5 年 1 1 月目录1、 工程概况2 、解决的关键问题及创新点3、钢结构网架液压施工工艺4、工程应用及社会效益5、网架顶升使用设备表附：用户验收意见附：工程质量验收记录一、工程概况 辅助原料预均化钢结构网架工程，工程厂址位于苛岚县，覆盖面积为：6794m2支撑方式为下弦周边多点支撑。长轴方向 158m跨度43m高度； 采用三心柱面网壳结构，网格型式为正放四角锥，节点型式为焊接空心球， 屋面采用厚天蓝色压型钢板，屋面设 1伽厚阳光板采光带，并且设有直径 680mm不锈钢无动力涡轮通风器；该网架工程是为了彻底满足水泥生产环保 要求，根治贮运过程中污染而建设的重大工程。二、解决的关键问

2、题及创新点1 、本工程网球架根底为钢筋混凝土独立柱根底，建筑物内有两段高度为 高的混凝土挡墙，因此网球架需分成一区、二区两段拼装顶升，然后空 中对接才能保证施工时的平安。2 、本网架跨度大，起拱较高，这样会增加网架的顶升难度。3 、创新点：安装工艺简单，顶升平稳，顶升同步性好，劳动强度低，工 效高，施工平安，大大提高了工程进度，同时降低了施工本钱。市场流行几 种网架安装方法，其中散装法、顶升法、提升法、整体吊装法、高空滑移法 安装法是比拟认可的，但不管何种方法都是以质量、平安、省钱、省料为前 提的，所以我施工工程部经过反复论证、周密方案考虑，认为顶升法比拟可 行，不但平安可靠、保质保量，且省钱

3、、省力、省工、省料。三、网架液压顶升施工工艺1、选定作业方案：根据网架的平面布置下列图，可以看出网架网格规整网球架共计 26 排，适于用地面拼装10排后、利用液压顶升的方法进行施工每次顶升 为一排；经过数次顶升并进行拼装、焊接成整体网架。区网架液压顶升点布置图二区网架液压顶升点布置图为了保证网架的安装精度和顺利拼接， 在每块网架的下弦节点处设置临 时支撑点，施工过程使用专用的顶升设备，将网架单元块逐步顶到设计标高 和平面坐标。因此我们采用地面拼装、焊接 10排完成后，采用顶升的方法 进行施工。地面10排拼装、焊接完成液压顶升作为一种先进、科学的网架施工方法 ；尤其适用于本工程。其 原理是顶升支

4、架借鉴了螺栓球网架和塔吊的设计理念，以米为一个标准节， 标准节与标准节间的连接采用螺栓连接， 拆卸十分方便。液压千斤顶为特制， 起重能力为50吨，高度约为米，行程米。顶升时把千斤顶放在支架的底部， 上部与网架上弦节点顶紧，经检查、调试后开始顶升，顶升到下面的空间大 于米后停止顶升，把一个标准节从下部装在支架上，然后千斤顶回落，使支 架落在下面的基座上，千斤顶继续回落并取下顶升承压板；继续进行下一循 环，如此往复，每次顶升米，直到把网架顶升至设计标高。顶升的原理图如下所示:顶升示意图.准节顶升示意网架第一个网架第一个行程顶升示意网架顶升后增加标准节示意网架开始第二个行.程顶升示意如上图所示循环往

5、复上述各个步骤直至将网架顶升至就位标高。2、液压顶升设备的安装根据顶升点布置图，网架一区、 冈制顶升帽与 套提升设备上部使用4条紧固件勺组装系在设接钢制顶升帽系成为一体。每一顶点安放与网架上弦钢球作为顶点相连。使网架与提升设备形成几何不变体相连接只能放于网架格内。多节格构式承重架，承重架用钢销kN液压顶升机，顶升机的下端顶帽连接 忡钢冷千丿】磴强螺栓相连接。操作台因场地原因，液压顶升设备组装3、将整体网架顶升钢网架顶升前要进行自检，检查焊缝是否合格，轴线是否准确。确认 所有数据均符合设计要求后，才能顶升。平整度、轴线位置检查焊接球焊缝检查钢网架顶升前应选择好临时顶升点。如果网架顶升过程中刚度不

6、够， 还应采用方法对被顶升网架进行加固。 制订顶升方案， 调试顶升设备：对顶升设备如液压油路的检查，保证 顶升能平稳、连续、各顶升点同步。试顶升：正式顶升前应对网架进行试提。试提过程是将顶升机起动， 调整各顶升点同时逐步离地。试提一般在离地 200300mm之间。各支点全 部撤除后暂时不动，观察网架各局部受力情况。如有变形可以及时加固，同 时还应观察顶升设备的承载能力，应尽量保持各顶升点同步，防止倾斜。临时顶升点网架试顶升 正式顶升：当检查妥当后，应该进行正式顶升，每次顶升高度为；网 架在顶升过程中 , 由于不规那么的工作区域 , 使得网架安装工作不能在同一个 工作平台上完成。网架每提升一个平

7、台 ,都要进行相应标高处的网架拼装、 焊接,网架提升过程中共存在 5 个标高的工作平台，所以网架提升间段为 4 次。完成标高平台的网架焊接后，方可继续提升，直至到达网架就位标高。连续顶升： 当钢结构网架焊接、拼装完成局部检查验收合格后，应该 连续顶升，在保持网架平正不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步顶升。提 升到相应的平台高度后对网球架进行拼装、焊接，平台网架焊接完成后，继 续提升直至下个平台上的网架拼装、焊接。网架拼装、焊接争取当天完成， 防止大风天气。网架正式顶升网架连续顶升 当顶升机每提升一节格构式承重架后， 将下一节格构式承重架接好在顶升过程中，液压顶升设备顶升高度超过15m后，在顶升

8、设备四个 方向设置揽风绳，每根揽风绳靠近地面端设置一个1吨倒链，等网架停止顶升后，紧固倒链，使揽风绳受力，等网架顶升时，放松倒链，使网架能自由 顶升。顶升设备承重标准架安装顶升后拼装、焊接缆风绳、倒链安装顶升过程中檩条安装网架就位：检查网架各支座受力情况；检查网架的拱度和起拱度。检 查网架的整体尺寸。网架就位、支座安装顶升设备撤除。网架顶升至设计标高后，对网架的轴线位置、就位情 况、焊缝质量检查合格后，方可撤除设备，撤除设备应该缓慢进行，防止网 架局部变形。先将合拢用的各种倒链分头撤除，恢复钢网架的自然状态，最 后分别撤除每一格构式承重架。网架就位后、顶升设备撤除(11) 一区、二区网架顶升、

9、就位完成。一区网架就位二区网架就位(12) 区、二区网架空中对接。一区、二区网架空中对接钢结构网架就位正视图四、工程应用及社会效益我工程部承建的该工程，采用了液压顶升法施工；此法不需大型吊装 设备、机具；与传统的施工方法(如：搭设满堂脚手架、拔杆提升、整体提 升等)相比拟，安装工艺简单，顶升平稳，顶升同步性好，劳动强度低，工 效高，施工平安，大大提高了工程进度，同时降低了施工本钱。我们也参考比照了其他吊装法：象整体提升，这不但要有专业的提升设备和人员，同时还需要提升费100万。散装法一是平安得不到保证，二是租 赁脚手架费用也相当于100万，而选用顶升法，主要的设备就是 12台液压 千斤顶、4个

10、液压泵，还有12付支撑架，这满共的费用也就是 35来万，虽 说没有提升法快，但却省了费用，并能保证质量与平安。为我国大型网架结 构的设计与施工提供了新的经验。并成功地完成了330吨大体量，面积为7500平方米大面积的分区顶升安装。对今后同类工程施工有借鉴作用。液压顶升网架工程是业主比拟关心的一个分项，通过采用此方法施工，使得本工程顶升网架局部圆满结束，到达业主前期提出的要求，我们所做的 努力得到了业主的认可，给业主留下了很好的印象。五、网架顶升设备使用表机具名称规格数量备注1特制液压油缸设计推力：628000MPa12台仃程为米2液压泵站YZD-01- YC12套工作压力25MPa3组合顶升支撑架XX假设干节设计能力80吨4控制系统专用控制台1套控制启动与停止5专用底盘X12个6手拉葫芦3吨10台支架网架垂直调整7手扳葫芦2