螺杆压缩机操作手册

1、螺杆压缩机操作手册1 工作原理压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份， 并自 动排除冷凝液。2 操作程序2.1 开机前检查2.1.1 检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色” 区域内。2.1.2 如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示 出来，则需要更换空气过滤器滤芯。2.1.3 开机前 4 小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴 箱加热器通电。2.2 开机2.2.1 接通电源。检查电源接通指示灯是否点亮。2.2.2 打开出气阀。2.2.3 关闭冷凝液排污阀。2.2.4 按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。开机后10秒，主电机由星形连续转换为连接。同时 压缩机开始加载运

2、行。 显示屏上的信息从 Auto unloaded（自动卸载）转变为 Auto loaded （自动加载 ）。2.3 运行中2.3.1 在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必 须指示在“绿色”区域内。如果油位指示在“ LOW ”(低) 档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。松开加油塞 一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰 到加油塞。拧紧加油塞。2.3.2 如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示 出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。按下按钮复位保 养指示器，并复位保养报警信息。2.3.3 如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自 动控制压缩机的运行，即：加载

3、、卸载、电机停机和重新自 动起动。2.3.4 检查显示屏1) 经常检查显示屏上的读数和信息。通常显示主显示 屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键 的功能缩写。2) 经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时， 则须排除故障。3) 如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的 保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。此时，须执行显 示出来的保养计划中的保养措施或更换该易损件，同时复位 相应的定时器。2.4 停机2.4.1 按停机按钮 O ，指示灯会熄灭，显示屏上会出现 Programmedstop （程序停机 ）。压缩机卸载运行约 30秒钟后停机。2.4.2 紧急情况下停机时，按紧

4、急停机按钮，报警指示灯 会闪烁。排除故障后，拉出该按钮解除锁定，并在重新开机 前按复位键，此时，显示屏上会出现 All conditions are OK （所有状态都正常） 。按菜单键和主显示屏键。2.4.3 关闭出气阀，并切断电源。2.4.4 打开冷凝液手动排污阀。2.5 压缩机寿命结束前停止运行步骤2.5.1 让压缩机停机，关闭出气阀。2.5.2 切断电源，并切断压缩机与主电源的连接。2.5.3 释放压缩机内部压力。2.5.4 关闭与供气阀相连的部分气阀，并使其泄压。解除 压缩机排气管与气网的连接。2.5.5 将油、水和冷凝液排放掉。2.5.6 解除压缩机冷凝管道与机外冷凝液排放系统的连

5、接3 维修和保养注 意！ 进行任何压缩机的保养或维修之前，应按停机按钮O ，等压缩机停机（约 30s ）后，再按紧急停机按钮，并切断电 源。关闭出气阀，打开冷凝液手动排污阀。保养或维修时按下列步骤锁住出气阀：1）关闭该阀。2）拆除固定手柄用的螺栓。3）提起手柄并旋转，直到手柄上的叉孔与阀体上限位 边的位置相对。4）用随机附带的特殊螺栓和板手锁紧手柄。3.1 压缩机的预防性保养计划保养计划许多保养操作要求已编制成计划，称为保养计划 A、 B 或 C 。每个保养计划都有设定的时间间隔， 当到了保养间隔， 属于该保养计划的所有保养措施都要执行。当到了保养周 期，显示屏上会出现提示信息，提醒操作员要执

6、行哪些保养 计划。进行保养之后，要将保养周期复位。3.2 油的规格千万不要将不同品牌或型号的油混合在一起使用，只能 使用无毒性的油。321阿特拉斯科普柯螺杆压缩机专用油优先使用。3.2.2 矿物油：采用以下措施后，矿物油也可使用，同时 请与阿特拉斯科普柯联系。1 ）必须首先排放掉以前使用的油，并清洗该系统。2 ）油过滤器应更换。3 ）所用的油必须满足下面所列的要求:高质量的矿物油，应具有抗氧化、防止产生泡沫和耐腐蚀的性能，基粘度等级必须符合环境温度要求及ISO3448规范要求，详见如下：环境温度粘度等级粘度指标持续高于25 CISO VG 68最小9525 C和0 C之间ISO VG 46最小

7、953.3更换油和更换油过滤器1 ）压缩机卸载运行 3min。2）让压缩机停机，切断电源。仅旋松加油塞一圈，使系统泄压。3）拆下油冷却器放空塞，等 5min后，再拆下断油阀 放油塞，并将油盛放在容器中。4 ）拆下油过滤器。5）清洁油过滤器底座。给新过滤器滤芯的垫圈加油。 将新过滤器安装在底座上，直至垫圈接触到底座，并用手拧 紧（约半圈）。6）拆下放油塞，将油排空。7）重新安装好放油塞，并向储气罐注油，直至油位到 达加油孔颈部。重新安装好加油塞和油冷却器放空塞。8）让压缩机加载运行几分钟。停机，并等几分钟让油 位稳定下来，然后将系统泄压。再向储气罐中注油，直到油位达到加油孔颈部。拧紧加油塞9)

8、执行过有关保养计划中的保养措施后，将定事器复 位。3.4 安装后临时闲置库储的保养 每周运行压缩机两次直到暖机，每次让压缩机加载和卸 载几次。4 调整和保养步骤4.1 空气过滤器1) 让压缩机停机。切断电源。 松开夹子， 并拆下集灰盒和空气过滤器滤芯。清洁集灰盒，并扔掉旧的滤芯。2) 重新安装好新的滤芯和集灰盒。3) 按空滤罩壳端部的按钮， 使空气过滤器保养指示器复 位。4) 执行好有关保养计划中的保养措施后， 应将定时器复 位。4.2 冷却器 用纤维刷除去冷却器上的灰尘千万不要用金属丝做的 刷子或金属制品除尘。然后遮住冷却器下面的所有零部件， 并在与冷却风正常流向的反方向上用压缩空气吹洗冷却

9、器。4.3 安全阀1) 将安全阀阀帽旋松 1 2 圈，并重新旋紧。2) 不允许善自作任何调整。 千万不要在没有安全阀的情况下运行压缩机。5 常见故障及其解决办法5.1 开始维修前按停机按钮 O ，等压缩机停机（约 30S ），然后按紧急 停机按钮，并切断电源。关闭并锁住出气阀，让系统泄压。5.2 机械故障和修复建议5.2.1 开机按钮 I 按过后， 压缩机开始运行， 但过了延迟时 间还未加载。1）电磁阀（Yi）失灵。更换电磁阀。2）进气阀（IV）卡死在关闭位置。检查进气阀。3）控制空气的软管有泄漏。更换有泄漏的软管。4） 最小压力阀（Vp）泄漏（当气网减压时）。检查最小 压力阀。5.2.2 压

10、缩机不卸载，安全阀放空1）电磁阀（Yi）失灵。更换进气阀。2）进气阀（IV）不关闭。检查进气阀。5.2.3 加载过程中气水分离器中无冷凝液排出3）排放软管堵塞。检查并排除故障。4 ）浮球阀故障。拆下浮球组件，清洗并检查。5.2.4 压缩空气的排气量或压力低于额定值1）耗气量超过压缩机的排气量。检查连接的设备。2）进气过滤器滤芯（ AF ）堵塞。更换过滤器滤芯。3）电磁阀（Yi）失灵。更换电磁阀。4）控制空气的软管有泄漏。更换有泄漏的软管。5）进气阀不能完全打开。检查进气阀。6）油气分离器滤芯（ OS ）堵塞。更换油气分离器滤芯。7）空气泄漏。更换有泄漏的软管。8）安全阀（SV）泄漏。更换安全阀

11、。9）压缩机主机头（E）异常。与阿特拉科普柯联系。5.2.5 压缩机停机后，有过量的油流经空气进气过滤器。单向阀（CV）泄漏或断油阀（Vs）卡住。更换已破损的 部件，更换空气过滤器（ AF）。526 加载后安全阀（SV）放空1）进气阀（IV）失灵。检查进气阀。2）最小压力阀（ Vp ）失灵。检查最小压力阀。3）油气分离器滤芯（OS）堵塞。更换油气分离器滤芯4）安全阀（SV）失灵。更换过滤器滤芯。5）由于结冰导致冷干机管道堵塞。请阿特拉科普柯的 专业人员检查制冷系统。主机出口温度或整机排气温度超过额定值1）冷却风量不足或冷却风温度太高。检查冷却风是否 受阻或改善压缩机房的通风条件。避免冷却风回流

12、。2）油位太低。检查油位，如果太低，则加油。3）油冷却器（ Co ）堵塞。清洗油冷却器。4）旁通阀（ BV ）失灵。测试旁通阀。5）空气冷却器（Ca）堵塞。清洗空气冷却器。6）压缩机主机头（E）异常。与阿特拉科普柯联系冷冻式压缩空气干燥机操作手册1 使用1.1 开机前的准备工作1）在各项安装工作完毕并确定无误后，先关闭冷干机进 出口修理阀，打开旁路阀，用压缩空气吹扫残留在管内的杂 质。注意： 每次检修或长时间停机后， 开机前均应吹扫管道。2）打开自动排水器球阀。3）检查仪表上冷媒压力表的静态指示值是否正常，一般 情况下冷媒高低压力表的静态指示值近似相等，压力的高低 随着环境温度的变化而相应变化

13、。1.2 开机：1） 合上电源，“停止”指示灯亮（红色） 。2）按“运行” 按钮，此时“运行”指示灯亮 （绿色），“停 止”指示灯灭，冷干机开始运行（大型机组此时会有 40 秒 左右的延时过程），35分钟后冷媒蒸发压力（冷媒低压） 稳定在0.40.6Mpa 间的一个值，冷媒高压稳定在 1.0 2.0Mpa 间说明冷干机已正常运行。3）启动空压机，待储气罐压力达到 0.7Mpa 后缓缓打开 冷干机进出口阀，然后关闭旁路阀，让压缩空气流量及压力 慢慢加大进入冷干机。严禁快速打开进口阀，以免在冷干机 内因气流冲击，导致损坏蒸发器等部件。4) 观察冷媒高低压表的指示值应在正常范围内。风冷式 冷干机冷凝

14、器的风向应正确。5) 关机顺序：先关闭空压机或进口阀， 然后再按“停止” 按钮，关闭冷干机；开机顺序：冷干机运转35分钟后才可开空压机或打开空气阀门。6) 严禁擅自对冷干机的各种调节阀进行盲目操作，以免 造成不必要的故障和损坏。7) 空气出入口阀门及旁路阀最好使用球阀，以确保中间 之旁通阀是否会被误开或因未关紧而造成不良空气进入管 路末端。2 操作人员日常保养维护要点2.1 经常观察冷媒高低压是否正常，及压缩空气进出口压 差是否太大。2.2 经常观察冷媒压缩机运行是否良好，仪表板上指示灯 是否正常。停止指示灯红色运行指示灯绿色过载报警灯蓝色冷媒压缩机运行电流超过设定的极限值，指示灯亮，冷干机自

15、动停机，需排除故障后再对热继电器进行手动复位， 才能重新开机。过压报警灯 黄色 冷媒高压超过设定的极限值，指示灯亮，冷干机自动停 机，需排除故障后再对压力跳脱保护开关进行手动复位，才 能重新开机。2.3 定期卸下自动排水器进行清洗， 并打开排水器上方的球 阀，排除冷干机内部杂质。有排污阀的应定时打开排污阀， 排除杂物（注意：清洗自动排水器只能用洗洁精一类清洗剂， 不能用有机溶剂及汽油清洗自动排水器，以免外壳溶解破裂 或变形损坏）。2.4 冷干机停机后切勿立刻开机。 关机与开机间隔时间应保 证在 3 分钟以上。2.5 风冷式冷干机应经常用清洁的压缩空气吹扫， 风冷凝器 部位保持清洁并确保风向正确

16、以利散热。3 主要部件的作用与调节3.1 热力膨胀阀 由于空气流量、进口温度的等原因使得蒸发器内的制冷 量在不断的变化。膨胀阀是根据蒸发器出口制冷气体的过热 度来自动调节进入蒸发器的制冷量，同时将液态制冷剂节流 减压，使冷凝压力降低到所需的蒸发压力。制冷量的大小可 通过膨胀阀的调节杆调整。3.2 热气旁路阀由于负荷的变化和膨胀阀对制冷量的自动调整使得蒸 发压力太低或太高很不稳定。热气旁路通过高压制冷剂气体 对冷媒低压系统的热气补充自动调整蒸发压力，使蒸发压力 稳定在所需要的范围内。热气旁路阀补充量的大小可通过调 节阀进行调整。YC系列冷干机的蒸发压力调整在 0.40.5 之间。3.3 压力控制

17、开关在风冷式冷干机中压力控制开关是用来控制风冷凝器 中风机的开停的。当冷媒高压超过压力控制开关所设定的上 限值时风机运转，当冷媒高压低于下限值时风机停止，这样 风机反复循环的开与停使冷媒高压稳定在所设定的范围内， 达到稳定蒸发压力的目的。 YC 系列风冷式冷干机的压力控 制开关的上限值设定为 1.6Mpa （风机开）下限设定为 1.4Mpa （风机停止 ）3.4 压力跳脱保护开关 由于超负荷、环境条件恶劣、水冷凝器冷却水断水、风冷凝器风扇电机不转或散热片肮脏等原因会造成冷媒高压 无限升高，最后结果会严重损坏设备。压力跳脱保护开关是 用来控制冷干机冷媒低压和冷媒高压在某一极限起自动保 护而设定的

18、，当冷媒低压低于设定值或冷媒高压高于设定值 时，冷干机自动停机，起到保护作用。 YC 系列冷干机的高 压保护设定在 2.2Mpa 左右，低压保护设定在 0.25Mpa 左右。可以用手进行复位。注意：压力控制开关与压力保护开关的工作状态，已由 制造商设定，请用户不要任意调整。4故障排除故障排除方法（详见附表）附表：故障排除故障现象可能的原因处理方法冷干机不工作电源开关及机内线路故障检查电源开关及线路呈停机状态压力控制器跳脱复位压力控制器热继电器跳脱复位、调整负荷、重新设定电流冷干机出口空气尚有水份冷冻系统不制冷检查冷冻系统排水阀阻塞或损坏清洗更新空气管路旁通漏气关紧旁路阀用气里超过负何调整用气负荷冷干机入口与出口压差 过大（一般压差不超 过）冷干机内部温度低于0 c调整热气旁通阀蒸发器内