生产实习报告啤酒厂

1、自动化系生产实习报告啤酒实习地点：金星集团实习时间:班级：学号：姓名：实习目的生产实习是理工科大学培养学生综合水平及素质,提升分析问题解决问题的 水平,做到理论联系实际,使知识完整化的关键环节,是本科生教学方案的重要 组成局部,通过生产实习,接触生产一线技术人员、治理人员和操作工人,对加 强精神文明建设、培养学生的劳动热情、高尚情操与职业道德具有重工的实际意 义.实习也是学生获取生产实际知识、经营治理、企业改革、人际关系等综合能 力的重要课程,是培养社会主义建设人才和事业接班人的必经环节.本次实习的主要目的是：要求学生通过实习,能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密 结合,加深对本专业的感性

2、知识；通过实习使学生加深对专业领域的熟悉, 使学 生掌握本专业有关的生产工艺,生产设备、性能、配置及其工作原理,生产中各 项经济技术指标的分析与计算,生产的组织与治理；实习的另一个不可无视的作 用,那么是使学生通过生产实习,获得参加社会实践的时机,自觉地熟悉和了解社 会,弥补国情熟悉和社会经历方面的缺乏.二.实习过程一公司简介金星集团陕西蓝马啤酒企业简介陕西蓝马啤酒,是咸阳市和秦都区2000年招商引资的重点工程,也是全国啤酒行业五强之一的河南金星啤酒集团投身西部大开发,充分发挥综合优势 ,实现资本市场外延,产品市场拓展战略,投资1.5亿元兴建的第四个跨区域分公司.公司创立于 2000年7月份,

3、并于同年12月份正式投产.占地8.6万平方米,建筑面积2.6万平方米, 拥有日产麦汁400吨糖化设备,24只300立方米锥形发酵罐使得月发 酵水平达13000吨,和国内最先进的24000瓶/时啤酒灌装生产线,年生产啤酒设计水平15万吨.公司现有员工 335人,各类专业技术人员90人,占员工总数的 26.8 %.经营范围蓝马牌啤酒,经营方式生 产和销售蓝马牌啤酒,企业性质属非公有制经济,行业门类系食品工业.近年来,我公司全体员工在张幸生总经理的带着下,面对严峻的市场竞争环境,紧紧依托各级党政领导机关、社会各界和广阔消费者创造的优化 开展环境的良好气氛,坚持以人为本,实施名牌战略,秉承科技兴企理念

4、, 倡导绿色健康啤酒观点,创造全新产品,以质量求生存,创名牌促开展, 靠信誉赢市场,发扬勤勉发奋、雷厉风行、开拓进取、敢争第一的企业精神,团结拼搏,迎难而上.2003年,我们战胜了突如其来的洋典和陕西多年不遇的洪涝灾害,突破了汉斯啤酒的重重包围,实现了产销两旺,销 售收入1.2亿元,创利税1200万元,各项指标均创公司历史最高.使公司 保持着强劲的开展势头,创造了显著的经济效益和社会效益.为局部大中 专学生、农村充裕劳动力和城镇下岗职工提供了就业时机.同时,带动了 农副产品深加工和包装彩印业、广告业、物流业及相关行业.陕西蓝马啤 酒的开展壮大,使咸阳市、秦都区招商引资的这一重点工程已见 成效.

5、蓝马牌啤酒系列及饮料已形成独特鲜爽的优良品质,深受广阔消费者 青睐.目前,拥有 9.8 P蓝马啤酒特供、9.8 P蓝马啤酒清爽型、9.8 P蓝马干啤酒等20多个品种,主要销往陕西、甘肃、宁夏三省区,在 一些地市,蓝马牌产品已占据了市场主导地位.2004年初,蓝马啤酒系列产品顺利通过ISO9001国际质量体系认证.2004年,蓝马啤酒进行了全新 的品牌规划,凭借精美的包装、独特的口味、优秀的品质、浓郁的文化底 蕴塑造出了个性鲜明的品牌形象,得到了经销商与消费者的认可,蓝马啤 酒系列产品成为了消费者喜爱的饮品.蓝马啤酒今年提出了 生活更轻松这一宣传总导语,藉此传达一种健 康、自然、写意的生活理念和

6、方式.作为国内目前人气很旺的影视歌模多 栖明星一胡兵,现出任蓝马啤酒形象代言人,胡兵正逐步以 时尚、活力 的风格演绎蓝马啤酒所倡导的生活更轻松 理念.2004年蓝马啤酒的市场占有率越来越高,蓝马啤酒供不应求. 今年16月份共生产啤酒 4.5吨,销售收入8500万元.目前,我公司紧紧抓住与 美国AB公司百威啤酒合作的机遇,凭借各级党政领导机关的厚爱和金星啤酒集团强大的资金优势、技术优势和人才优势,瞄准8万吨的产销目标,乘着今年的强劲势头和产销旺季,以销售为龙头,全员为销售效劳, 在大麦、小麦、大米等原辅材料不断涨价与水费、电费、运输费等能源交 通费用全面涨价的艰难条件下,不断开拓新市场,开发新产

7、品,决心把蓝 马打造成中国啤酒的一大名牌、咸阳市的一张特殊名片,进一步做大做强, 源源不断地把最优质的蓝马啤酒奉献给广阔消费者,在三秦大地和中国西 部奏响雄壮的蓝马之歌！二实习过程安排2021年7月1日我们实习小组与实习接收方金星集团陕西蓝马啤酒有限公 司取得了联系,主要安排实习事宜,准备入厂学习：经过公司领导孙经理的安 排,我们在主要生产蓝马果啤的三车间实习,实习时间为每天的8: 0018:00,为期30天.实习过程开始后,车间主任五向刚让我们对平安生产规那么进 行了学习,随后我们小组成员与厂方制定了实习方案：前两周跟班进行操作实 习,后两周进行理论学习.实习前两周进行操作学习：主要协助工人

8、师傅做好生产任务的完成,通过 对生产流水化设备进行生产操作的学习,掌握啤酒的生产工艺过程,掌握好生 产过程中每个环节的动作过程,为接下来的理论学习奠定根底.为了啤酒生产 过程中的每个设备都要进行操作学习, 我们小组成员首先分散在不同的设备上 进行操作学习,随后隔段时间轮流机制互换,这样我们都各自学习了每个设备 的操作.在这两周内,我们与工人师傅同吃同作,每天早上 8点上班一每天下 午6点下班,保质保量完成每天的生产任务.期间谦虚向工人师傅们学习,请 教他们一些自己对生产过程中的问题, 在他们的指点下我们掌握了每个设备的 根本操作.而且在与他们相处的时间里,我主动出击、谦虚好学,在不断的聊 天过

9、程中与工人师傅建立了良好的师徒友谊,自己的表现也得到了他们的肯 定.实习后两周,通过前两周对生产工艺生产过程的掌握,我们开始对生产设 备进行深入的理论学习：主要是生产中每个设备的自动限制的原理, 还有信号 检测装置的学习,以及整个车间电气图纸学习,也参与了车间设备的检修工作, 其间跟着车间主任五师傅学到了很多,五师傅在学校时主攻仪器仪表,但是在 就自己对车间的一些设备的不懂的地方与之讨论时,感觉到他的博学多识,跟 着他自己学到了很多非自动化方面的知识学到了很多书本以外的知识,还有好多的师傅在此就不细数了,在与他们的交流过程中学到了很多为人处事的经 验,锻炼了自己的口才,为自己即将面临的毕业就业

10、积累了经验.这些就是我对自己的生产实习过程的一个概述, 具体细节会在之后的实习 心得中详述.三.实习内容(一)生产过程表达通过这一个月的生产实习我对自己所学的自动化专业有了更为具体,更为深 刻的熟悉：自动化是一个辅助性专业,每一种自动化设备都是建立在一些精确地 生产工艺之上的,能够帮助企业提升生产的效率, 产品的质量,减少原材料和能 量的消耗,降低生产本钱,而且可以改善劳动条件,保证生产平安,从而取得良 好的经济效益和社会效益.在这一段时间的实习过程中,我自己学到了东西：首先,是自己通过观察 仔细思考,熟悉到了自己已经学过的专业课知识的应用,如检测技术与装置, PLC,低压电器等等；其次自己也

11、在实习过程中遇到了一些非自动化专业的知识, 如机械方面的,食品发酵,电力输送等等,自己深知多积累知识的重要性,就主 动向车间的师傅们讨教,在他们的指点下自己也有了在这些方面的熟悉, 最后就 是通过跟这些经验丰富的师傅们相处,从他们身上学到了很多做人做事的经验, 也进一步熟悉了自己即将面对的社会这个新的环境, 也进一步弥补了自己对国情 熟悉和自己社会阅历方面的缺乏.下面经详细论述自己在实习期间学到的有关工业生产的一些专业知识.我们小组的实习单位是金星集团陕西蓝马啤酒,是一家专门从事啤 酒类饮料生产的企业,产品主要有：蓝马生啤、蓝马果啤、蓝马果乐、蓝马征服 啤酒等等,其果啤类饮料在陕西省占有绝对的

12、市场, 该企业是一家效益较好的企 业.我们通过为期一个月的跟班实习,对它们企业的生产设备有了详细的熟悉.实习主要对啤酒的发酵和啤酒的成品罐装两个生产工艺进行了学习.啤酒的 发酵主要在发酵车间进行,由于商业的保密性我们只进行了参观实习, 随后自己 就自己的理解然后参考资料将啤酒发酵的自动限制系统进行了阐述.啤酒成品的灌装在我们实习的主要地点三车间进行生产, 通过大局部实习时间的学习我们做 了认真的操作实践和详细的设备工作理论的掌握.(1)啤酒的发酵啤酒的生产过程中的发酵过程是最为主要的环节,在发酵车间决定了整个厂产品的质量、口感等.蓝马啤酒厂的发酵车间有制麦、糖化、发酵等,整个车间 用到的是现场

13、总线式限制系统,已实现多个过程的连续限制,同时对各个过程实 施监控,整个发酵车间的生产流程如图.在这里我们主要了解发酵过程：啤酒的发酵过程是一个微生物代谢过程.它通过多种酵母的多种酶解作用,将可发酵的糖类转化为酒精和 CO2,以及其他一些影响质量和口味的代谢物.在 发酵期间,工艺上主要限制的变量是温度、 糖度和时间.糖度的限制是由限制发 酵的温度来完成的,而在一定麦芽汁浓度、酵母数量和活性的条件下时间的限制 也取决与发酵的温度.因此限制好啤酒发酵过程的温度及其升降速率是解决啤酒 质量和生产效率的关键.啤酒发酵过程温度限制曲线如右图所示：oa段为自然升温段,无需外部限制；ab段为主发酵段,典型温

14、度为 12C； bc段为降温逐渐进入后酵,典型降温速度为 0.3C/h； cd段位后酵阶段,典型温 度为5C； de段为降温进入储洒阶段,典型降温速度为 0.15C/h； ef为储酒,典 型温度限制点为0-1C啤酒发酵生产工艺对自动限制系统的要求如下：1) 限制罐温在特定的阶段时与标准的工艺生产曲线相符.2) 限制罐内气体的有效排放,使罐内压力符合不同阶段的要求.3) 限制结果不应与工艺的要求相抵触,如局部过冷、破坏沉降条件等.右上图为啤酒发酵过程带限制点工艺流程图.在此车间采用计算机限制系统.TR1TR3为均衡测定发酵罐内上中下三点的铝电阻, PR1PR2为灌顶气压 及罐底压力测量的压力检测

15、变送器,SV1为气动开关阀,执行限制器下达的气压 排放命令.TV1-TV3三台流量限制阀将根据 TR1TR3测定的罐内温度并依据 一定的限制规律来限制环绕罐体的三段冷媒换热带内流过的冷媒的流量, 以此达 到限制罐温的目的.发酵工艺过程对温控的偏差要求很高.但由于采用外部冷媒间接换热方式来 限制体积较大的发酵罐温度,极易引起超调和持续振荡,整个过程存在大滞后环 节.使用普通的PID限制,因此此车间采用了一些特殊的限制方法,如：工艺 曲线分解、温度超前拦截、连续交互式 PID限制技术等,已获得较高的限制质 量.右图为发酵过程计算机温度限制系统的硬件原理图：整个限制系统分为二级：第一级是 PC监控站

16、,用于提供发操作界面,并向 限制器下装限制组态软件,便于系统功能和限制参数的修订；第二级为限制器和 I/O模块,每个限制器可以完成对每十个发酵大罐的全部测控任务,在这里只用 到了四个一组的发酵罐用于不同口味品牌啤酒的发酵.硬件具体设计如下：1 .以计算机为主站用到的是 dell工控机,以PLC为限制器实现PID限制方式以 实现对啤酒的发酵温度限制,其主要方法如下：使用PID过程限制模块、使用PID功能指令、用自编的程序实现 PID闭环限制.2 .上位机监控软件以实时的形式,向操作人员提供发酵的温度,实现了操作过程 的可视化3 .温度显示为智能仪表.如以下图所示：以下图为此温度限制系统的原理框图

17、.图中的限制器即为 PLC,它按PID限制 规律来设计限制程序.PID调节器的输出量变换成PWM脉宽调制量,用于限制 PLC的输出继电器,从而限制啤酒发酵罐的冷媒开关阀.温度测量元件采用线性度好且时间常数小的铝电阻来测量发酵罐温度,经温 度变送器把温度转换成与其成比例的电压. V/F转换器的作用是将温度转换器输 出的电压转换成与其成比例的频率,该频率代表发酵罐内的实际温度.用PLC内的高速计数器记录此频率,以便和温度的给定值相比拟产生误差信号.啤酒的发酵工艺过程共有十多天时间,最重要的环节是限制每个时间段发酵 罐内不同的发酵温度,我们根据发酵温度-时间曲线,输入可编程序限制器,使 系统自动根据

18、不同时间段的温度给定值进行调节.(2)啤酒的成品灌装这个环节是我们小组在三车间实习时间最长的环节.我们实习所在的是三车间,它的生产设备可以说是半自动化,在这里啤酒的 生产以链道依次将将洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、美容机、缩包机进行连 接,实现流水化作业,期间在一些环节上由于技术的缺陷, 只能由熟练的工人师 傅进行人工生产如洗瓶机出来后的瓶子的次品检测排除,杀菌机成品输出时的次品检测排除,还有就是各个机器设备的故障检修等等.每一个生产设备都有特定 的生产工艺,如洗瓶机的碱水浓度、温度,杀菌机中水的温度等等.在这个车间的所有设备都是PLC限制系统,车间里实施分布式独立治理限制 柜分为：车间供电

19、限制柜、洗瓶机限制柜、 K1链道限制柜、K2链道限制柜、杀 菌机限制柜、贴标机限制柜、缩包机限制柜.所有的分布式PLC限制系统可以实现对与之对应的设备的限制,它们之间加上链道的传输得以实现系统间的互锁 限制.如洗瓶机出现故障,灌装机可以将它们之间链道上的空瓶进行装酒,但是随着供给空瓶的减少灌装时机出现报警信号随后空转,而假设洗瓶机以后的设备 出现故障,洗瓶时机立即停止工作,出瓶链道空载停止工作,相应的限制面板上 的指示灯会显示警告,因此互锁存在一定的时序关系.经过仔细的理论学习,得知整个车间的PLC限制限制系统实物图如右图所示, plc限制系统原理图如下：其中限制柜的总电源是由车间配电柜提供的

20、 380V交流电,线路经限制柜直接 进入与之对应的设备.PLC主要用到的是三菱公司的王要是 FX2N系列的,有80, 128线的两种.还在杀菌机上用到了一些带有特殊功能的 PLC,即：施耐德公司生产的可以扩展带有智能温控功能模块的PLC.PLC为开关量限制的器件,它的输出信号直接由24v直流稳压电源驱动输送执 行机构接触器或继电器从而实现一定的电气线路限制.上图为执行机构继电器上图为装置限制柜内限制回路电气保护断路器, 380v到220V的变压器主要是 给PLC供电,同样为限制柜内照明线路以及备用插板线路供电,还有就是 24v 的直流稳压电源.每一个的限制柜给相应的主电气回路供电,经过变压后还

21、负责给PLC限制回路 供电,以及给那些检测装置,执行装置供电,生产过程中的每一个环节都配备一 个限制柜,均为PLC限制系统,系统原理结构大致相同,只是每一个环节的生产 工艺及限制要求不同,要做相应的电气线路配置,如检测装置不同,执行机构不 同等等.以下详述每台设备的限制要求及检测装置：(1)清洗设备：此设备是灌装车间的第一个环节,设备是由广东轻工机械二厂生 产的XP-30洗瓶机,具外观如以下图所示：XP-30洗瓶机主要利用高温碱液杀菌,生产时首先要配置一定浓度的碱液, 其过程中由锅炉车间输送过来的蒸汽进行加热,生产过程流程图见右图.在这个设配中用到了 PH值测量仪,主要用在机器内碱液浓度的检测

22、,做到 实时监控,以便保证酒瓶的杀菌质量.在洗瓶环节中另外一个总要的技术指标是温度的限制这就用到了我们上学年 自动检测技术实验中用到的智能温度仪表,和发酵车间用到的是同一种型号的.还有一种检测设备就是出入瓶链道运行状态的检测一种手段是动力电机转动 状态的检测,还有就是接触开关的使用,这两种方法在整个车间的流水化生产作 业过程中是应用最广的,负责所有链道的运行状况监测,链接所有的设备做到实 时生产过程的限制.杀菌机是我在实习过程中最先接触的设备,在向师傅的学习中了解到这个设备 是89年投产的,由此可见我国在PLC限制系统方面做的已经比拟完善了,已经 可以到达一些高要求的限制任务了.(2)灌装设备

23、：灌装环节是在整个啤酒包装过程最为重要的一局部, 这个环节主要用到了由 三个设备啤酒压力罐装机、气体压缩机、气压压盖机组成的ZP60/12灌装压盖机. 其实物外形如以下图所示：啤酒压力罐装机：限制面板气体压缩机气压压盖机整套设备是由广东轻工机械二厂设计生产的主要能够使啤酒压力装瓶、压盖自动完成,在这个过程中压力限制是最为总要的环节,首先要根据所生产啤酒的口味压入一定比例的CO2,为了保证产品质量以及酒瓶的耐压力, 所以要做到压力的限制,由于技 术的不完善,以及技术指标的变动、还有就是环境温度气压的变化等等条件很难 使气压限制做到精确及程序化,这套设备就在限制面板上安装了许多个传统的精 确的机械

24、式气压表(见限制面板实物外形图),以作为管道内气压的实时监测, 这套设备专门有一个操作员观察气压的变动,根据生产状况及个人经验通过对气 体管道阀门的手动限制做到实时的气压调节限制.在这个环节上用到了电磁流量计,以及智能流量显示计数仪表.表头如右上 图所示,主要是方便生产任务的计量.在灌装环节也用到了 PLC限制系统主要是对啤酒压力罐装机、气压压盖机进 行自动限制,监测设备主要是灌装机入口链道的工作情况, 由于在上一环节洗瓶 机输出的酒瓶经检验清洗合格经分瓶链道一次逐瓶进入灌装机,在这个用到了对射式传感器主要检测链道上是不是有酒瓶阻塞, 以及用到了多个行程开关监测有 无倒瓶烂瓶滞留在链道上,还有

25、就是压盖机的瓶盖输送主要是由风机吹至瓶盖槽 的,为了保证每个瓶盖压入时均为正面朝上, 这儿就用了几个监测装置.在这环 节上的所有的检测信号均送到 PLC以及在限制面板上有警示灯,还有就是故障 排除后运行按钮,以迅速恢复生产.(3)杀菌装置：在这个环节用到的是由广东轻工机械二厂生产的SBW-20杀菌机,其外形图如以下图所示：它主要用到的是高温水杀菌技术,杀菌机生产工艺流程图如以下图所示.由于发酵罐出来得酒是些生酒经过此道工序,生酒灭菌到达饮用标准,即由 生酒变为熟酒,各项指标均可到达国家食品卫生标准, 在这儿分为五道工序,整 套设备共有十个水箱,每道工序两个水箱,由于生产工艺的标准不同故各个水箱

26、 温度限制也不同,也是主要应用 PLC限制由于商业技术保密性,具体温度限制指标在此就省略了,在这个系统中主要 应用传感器检测水温温度,然后经过信号变送输送给具有温度智能限制功能的施 耐德公司生产的PLC总共要限制五道工序的温度,每道工序的温度限制允许误 差在1C以内,如果其中高温杀菌的温度低于标准时限制面板会警示,然后机箱 内链道停止向外输送成品酒待排除故障后,即可自动恢复生产.温度过低时plc就会发出一系列限制信号给电气阀门限制器,从而限制蒸汽流量.还有就是要限制水箱内水位,液位检测主要是用的悬浮式液位限制仪,当水 位过低时,plc就会发出限制信号,限制电磁阀来限制补水管道中的流量.(4)贴

27、标、喷码、美容环节在这一套设备中有贴标机、喷码机、美容机三个设备,在自动限制技术上： 贴标机德隆DL18有屏贴标机主要是用到的分瓶检测,有无酒瓶检测,主要用到 的是用到的对射式光电传感器进行检测.其实物外形如以下图：喷码机是西门子公司出品的,限制面板如以下图所示,主要用的是激光喷码,光纤 传感器定位.美容机那么是最简单的电机带动喷有美容剂的砂纸对成品外观进行摩擦美容.在这里就不做详细介绍了.(5)热收缩薄膜包装环节：上图就是XKBS45阶自动热收缩薄膜包装机的机械结构,其实物外形图如下：它是由宝鸡新科机械制造设计制造的,技术参数如下：主要用到的自动化限制技术有温度限制,电机自动限制,气压自动限

28、制,用 到的限制系统是plc限制系统,检测装置有对射式光纤传感器,热电偶,及气压 检测变送器.(6)传输装置：这个环节是实现整个车间流水化作业的关键技术, 主要分为K1, K2两个链道, 链道有成对的三相异步电动机(如由上图所示)提供动力源,电机的限制也主要 是plc限制,在链道上用到的检测装置主要是接触开关、对射式光纤传感器.设 备是有象山爵溪丰基轻工机械厂设计制造的WYSP/2万瓶输瓶机,具外形如以下图所示,其输送水平为2万瓶/小时.(二)自动化仪器仪表简介(1)温度检测设备在我们实习的三车间温度检测设备主要洗瓶机碱水测温,杀菌剂杀菌液测温及热收缩薄膜包装机加热炉的测温,主要采用铝电阻实现

29、,珀热电阻具有抗振 动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点.在实际测量中,只要测得铝热电阻的阻值R,热电阻公式都是Rt=Ro(1+A*t+B*t*t);Rt=Ro1+A*t+B*t*t+C(t-100)*t*t*t的形式,t 表示摄氏温度,Ro是零摄氏度时的电阻值,A B C都是规定的系数,对于Pt100,Ro 就等于100.Pt100温度传感器的主要技术参数如下：测量范围：-200C+850C；允许偏差值: A级土(0.15 +0.002 | t | ) , B 级土(0.30 +0.005 | t | );热 响应时间30s；最小置入深度：热电阻的最小置入深度200mm允通电流0 5mA 为

30、了提升温度测量的准确性,应使用1V电桥电源、A/D转换器的5V参考电源要稳定在1mV及；在价格允许的情况下,Pt100传感器、A/D转换器和运放的 线性度要高.同时,利用软件矫正其误差,可以使测得温度的精度在土 0.2 C.铝电阻的测量精度和稳定度取决于材料的纯度.纯度经常用R100/R0来表示,R100表示100 C是铝电阻的电阻值,R0表示0 C时铝电阻的电阻值,比值越大,铝电阻纯度越高.标准仪器的铝电阻R100/R0=1.3925.对于工业用铝电阻我国规定 R100/R0=1.3910.(2)压力检测设备压力测量采用只能压力仪表实现,主要测量灌装机灌装啤酒的气体压力和热收缩薄膜包装机吸纸

31、板的压力.灌装机采用的是机械式真空压力表,它的作用是显示气体压力(即数据采集作用)为操作工人提供设备运行状态,以做好设备的工作状态调整.以下图即为应用到的压力表.热收缩薄膜包装机吸纸板压力测量,主要用到的是费斯托公司制造的智能气动电磁限制单元,实物图外形如下：主要作用是检测气体输送管道中的气压,以及接收限制器指令实现对气压联动设备的限制.(3)电机限制设备电机限制主要用的是变频器.型号主要是三菱E500、E740(4)流量监测设备流量检测主要用在加热蒸汽的流量监测,用到的检测设备主要是由河南 开封宏达自动化仪表制造的LUGE涡街流量传感器.(5)显示仪器1 ) LED (发光二极管)原理：发光

32、二极管(LED是一种由磷化钱(GaP等半导体材料制成的、 能直接将电能转变成光能的发光显示器件.当其内部有一定电流通过时,它就会 发光.发光二极管也与普通二极管一样由 PN结构成,也具有单向导电性.它广泛 应用于各种电子电路、仪表等设备中、作电源指示或电平指示,在这里主要是用于报警信号提示.2 ) LCD (液晶显示)LCD显示原理：将液晶置于两片导电玻璃之间,靠两个电极间电场的驱动, 引起液晶分子扭曲向列的电场效应, 以限制光源透射或遮蔽功能,在电源关开之 间产生明暗而将影像显示出来,假设加上彩色滤光片,那么可显示彩色影像.在两片 玻璃基板上装有配向膜,所以液晶会沿着沟槽配向,由于玻璃基板配

33、向膜沟槽偏 离90度,所以液晶分子成为扭转型,当玻璃基板没有参加电场时,光线透过偏 光板跟着液晶做90度扭转,通过下方偏光板,液晶面板显示白色(如图左所示)； 当玻璃基板参加电场时,液晶分子产生配列变化,光线通过液晶分子空隙维持原 方向,被下方偏光板遮蔽,光线被吸收无法透出,液晶面板显示黑色液晶显示器 便是根据此电压有无,使面板到达显示效果.(6)执行机构在这里自动限制系统中用到的执行机构主要有：接触器,电磁阀,电气执行在普遍的plc限制系统中,接触器得到广泛应用,由plc输出的开关量信号 限制接触器的动作,从而限制主电气线路.其实物外形见右图.在这里还用到了电磁阀和电气执行机构.上图即为电气

34、阀,它的作用是接收限制器给出的电信号, 经过变送,阀门在 气体压力的推动下开始上下运动,带动阀门的开启或闭合,以实现对蒸汽流量或 水流量的限制.(7)位置检测设备在这里用到的位置检测设备主要是接触开关, 电涡流传感器,对射式光电传 感器等.在生产中接触开关是最常用的位置检测设备主要作用是检测传输链道上是 不是有倒瓶、碎渣等障碍物.其外形如图：图1接触开关图2对射式光纤传感器接触开关用到的原理主要是电磁涡流原理, 传感器的探头会发射一定距离的 电磁涡流,与探头垂直放置了金属片作为涡流反射. 当有障碍物时接触开关被推 开,探头涡流感测不到反射回来的电磁涡流, 那么输出一个开关量信号输送给链道 限制

35、的中枢plc限制器,限制器会马上显示故障,并指示传送带动力电机减速停 转,等待操作员排除故障.对射式光纤传感器那么是有两个局部组成,光源发射探头、光反射部件两局部. 在正常生产中,链道上有啤酒瓶时,光纤传感器可以接收反射回的信号,当缺瓶、 倒瓶时,挡光板就会遮住光线,那么传送给 PLC限制器,链道停止运动,等待排除 故障,才能继续生产.在链道分瓶口处用到了对射式光纤传感器它用到的是更成波长的不可见光, 检测距离更远了,由于整个分瓶链道很长,要检测其上面的酒瓶数量进而限制分 瓶链道动力电机的速度,以保证分瓶后的单链道上酒瓶均匀分布传输； 而在喷码 机、包装机上用到的都是普通的光纤传感器, 测量距

36、离一般,但就较宰的链道足 以做到全面实时检测了.三其它介绍1工厂供电系统介绍蓝马啤酒厂供电系统线路分配图如下：蓝马啤酒厂的布线方式为树干式分支供电系统, 这种方式主要提升了供电系统 的稳定性,得以保证各个生产车间能够直接生产的效率,及过程平安性.工厂供电是指工厂所需电能的供给和分配, 亦称工厂配电.根本要求：平安、 可靠、优质、经济.工厂供电线路是工厂供配电系统的重要组成局部, 押负着输送和分配工厂电 能的重要任务,必须保证工厂供电平安可靠,操作方便,运行灵活、经济,以及 有利于工厂用电的开展.工厂供电线路按电压等级上下分为高压配电网1kV以卜线路和低压配电网1kv以下线路.1高压配电线路的接

37、线方式该厂采用树干式接线高压供电线路,高压树干接线是指：由工厂变配电所高 压母线上引出的每路高压配电干线上, 沿线支接了几个车间变电所或负荷点, 从 干线上获得电源的接线方式.无备用树干式接线原理图如以下图所示这种供电方式适用于负荷相互邻近且负荷离电源较远的情况.它的优点是一条干线到负荷中央,从而减少线路的有色金属消耗量,高压开关数量少,投资较 省.缺点是供电可靠性差,因前段干线公用,增加厂故障停电的可能性.通常干 线上连接的变压器不得超过5台,总容量不应大于3000kv. A.为提升供电可靠 性,同样可采用增加备用线路的方法,如图 42b所示为采用两端电源供电的 单回路树干式,也可采用双树干

38、式.2低压配电线路的接线方式工厂低压配电线路的作用是从配电房以低压 380V向车间各用电设备或负荷 点配电,采用放射式接线.3工厂供配电系统的二次回路二次回路是丁厂供配电系统中不町缺少的局部,是一次系统平安、可靠、 经济运行的保证.它主要包括操作电源、断路器的限制回路、信号回路、绝缘监 察等几个局部.本章介绍操作电源、二次回路的根本知识及二次图纸、断路器的 限制回路及隔离开关的操作闭锁、 信号回路及测量仪表的配置、 交、直流绝缘监 察装置及监察方法.操作电源是供给断路器限制回路、继电保护装置、自动装置、信号装置等二 次电路及事故照明的电源,统称操作电源.由操作电源供电的电路可以分为限制 电路与

39、合闸电路两种.限制电路又称操作电路,是断路器分合闸限制、继电保护、 自动装置与信号装置等的总称；专门向断路器合闸线圈供电的电路叫做合闸电 路,其回路电流为冲击性质,且数值比限制电路大.两种回路可以分设限制电源 与合闸电源,也可使用同一操作电源.操作电源应具有很高的可靠性,应在全所停电和交流系统发生故障等情况 下保证断路器可靠地分、合闸.变配电所的操作电源通常有交流操作电源和直流 操作电源两大类.交流操作电源接线简单、投资低、运行维护方便,但可靠性不高.因而这 种电源多用于小型用户变配电所.大中型用户变配电所中广泛采用性能良好的直 流操作电源.直流电源装置可分为晶闸管整流电容储能、复式整流和蓄电

40、池直流系统三种.直流电压可按限制、信号没备的需要,选用24、48、110V和220V.4工厂供配电系统中的电气保护在工业生产的电气供电线路中要用到很多电气保护装置已到达对工厂供电 系统的过电流保护,其主要保护装置分为：熔断器保护、低压断路器保护、继电 器保护.其中继电器保护主要应用在高压线路上即应用在蓝马啤酒厂中的一级变 电站中的；低压断路器和熔断器主要应用在各个车间的配电系统中.右图即为在车间的配电柜中用到的低压断路器, 主要作用是保护整个车间的 电气线路的平安.还有就是当输电线由车间总配电柜引到各个设备的配电柜时, 这些设备中也参加了容量更小的分断水平更强低压断路器,从而保护各个设备, 同

41、时也提升了整个工厂电力系统的稳定性.在这个车间中应用更多的是电压变电器 亦称隔离变压器主要作用是给 限制回路供电,隔离高压保护限制回路.右图即为在灌装包装车间常常用到的控 制变压器,安装在每个设备限制柜中主线路供电器的附近,它的技术指标主要是 380v220v,为plc及箱体内照明、备用插板供电.由于在工厂一级配电室的危险情况,厂方只是让我们进行了一些简单的参观, 做了些初步的了解,图片及一些技术参数未得以仔细学习.2蓝马啤酒厂的网络蓝马啤酒厂的网络系统分为三种,即：发酵车间的DCS空制系统网络,灌装包 装车间的PLC限制系统网络、公司治理的办公网络.由于发酵工序的保密性,没有深入学习它的网络结构,而公司的办公系统那么 主要是利用互联网,公司的销售部、后勤部、生产部等各个部门组成局域网,并 与总公司金星集团链接完成日常生活中的办公等事务.在这里我们主要学习了灌装包装车间的 PLC限制系统网络,以下作出详细介 绍：蓝马啤酒厂用到的是自动限制领域中最根本的 PLC限制系统,整个灌装包装 车间未用到计算机限制,但是通过链