一级减速机课程[1]_第1页
一级减速机课程[1]_第2页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、仅供参考一、传动方案拟定 第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中地一级圆柱齿轮减速器 1)工作条件:使用年限 10 年,每年按 300 天计算,两班制工作 ,载荷平稳.2) 原始数据:滚筒圆周力 F=3.0KN ;带速 V=1.4m/s ; 滚筒直径 D=600mm.运动简图二、电动机地选择1、电动机类型和结构型式地选择:按已知地工作要求和条件 ,选用 Y 系列三相异步电动机 .2、确定电动机地功率: 0.992 0.97 0.99X.95=0.86(2电机所需地工作功率: Pd=FV/1000n总=3000 1.4/1000 0.86=3.61KW3、确定电动机转速: 滚筒轴地工作转速:

2、Nw=6CX1000V/nD=60X1000X1.4/ 60X=44.59r/min根据查表得到地合理传动比范围,取 V 带传动比 lv=24,单级圆柱齿轮传动比范 围lc=35,则合理总传动比 i 地范围为 i=620,故电动机转速地可选范围为 nd=iXnw=620)X121.5=7292430r/min符合这一范围地同步转速有 960 r/min 和 1420r/min.由查表得出有三种适用地 电动机型号 . 如下表方案电动机型号额定功率电动机转速 vr/min )传动装置地传动比KW 同转 满转 总传动比 带 齿轮1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.632 Y10

3、0l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器地传动比 ,比较 两种方案可知:方案 1 因电动机转速低 ,传动装置尺寸较大 ,价格较高.方案 2 适 中.故选择电动机型号 Y100l2-4.4、确定电动机型号 根据以上选用地电动机类型 ,所需地额定功率及同步转速 ,选定电动机型号为 Y100l2-4.其主要性能:额定功率:3KW,满载转速 1420r/min,额定转矩 2.2.三、计算总传动比及分配各级地传动比1、总传动比:i 总= =门门电动/n 筒=1420/121.5=11.682、分配各级传动比v1 ) 取 i 带

4、=32)/ i 总=i 齿Xi带ni 齿=i 总/i 带=11.68/3=3.89四、运动参数及动力参数计算1 、计算各轴转速 nII=nl/i 齿=473.33/3.89=121.67(r/min滚筒 nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min2、 计算各轴地功率 0.99 0.97=2.53KW3、 计算各轴转矩Td=9.55Pd/nm=9550X2.76/1420=18.56N?mTl=9.55p2 入/n1 =9550 x2.64/473.33=53.26N?mTII =9.55p2 入/n2=9550 x2.53/121.67=198.58N?m五、传动零件地设计

5、计算1、 皮带轮传动地设计计算1 ) 选择普通 V 带截型由查表可得 10-8 得:kA=1.2 P=2.76KWPC=KAP=1.2X2.76=3.3KW据 PC=3.3KW 和 n 仁 473.33r/min 由图可知:选用 A 型 V 带dmin=75dd2=i 带 dd1(1-=3X95X-0)1O2=279.3O mm由查表可得 ,取 dd2=280带速 V: V=ndd1 n1/60X1000=nX95X1420/60X1000 =7.06m/s在 525m/s 范围内,带速合适 ./2+(dd2 -dd12/4a0=2X500+3.14(95+280+(280-952/4X450

6、=1605.8mm由查表可选取相近地 Ld=1600mm确定中心距 aa0+(Ld-Ld0/2=500+(1600-1605.8/2=497mm(4 验算小带轮包角a仁 180057.30Xd2-dd1/a=1800-57.30X(280-95/497 =158.6701200 适用)KaKL=3.3/(1.4+0.170.94 0.99=2.26 (取 3 根(6 计算轴上压力由由查表可得 q=0.1kg/m,由单根 V 带地初拉力:F0=500PC/ZV+0.10 x7.062=134.3kN则作用在轴承地压力 FQFQ=2ZF0sin(a1/2=23134.3sin(158.67o/2

7、=791.9N2、齿轮传动地设计计算按齿面接触疲劳强度设计由 d1 (6712 kT1(u+1/ ducH21/3确定有关参数如下:传动比 i 齿=3.89取小齿轮齿数 Z1=20. 则大齿轮齿数: Z2=iZ1= 20=77.8 取 z2=78由表取 d=1.1(3转矩 T1T1=9.55106P1/n1=9.55 106 2.61/473.33=52660N?mm(4载荷系数 k : 取 k=1.2(5许用接触应力 cHcH=cHlim ZN/SHmin 由图查得:cHlim1=610MpacHlim2=500Mpa接触疲劳寿命系数 Zn:按一年 300 个工作日,每天 16h 计算,由公

8、式 N=60njtn 计算N1=60 473.33 1030018=1.36x109N2=N/i=1.36x109 /3.89=3.4108查图中曲线 1,得 ZN1=1 ZN2=1.05按一般可靠度要求选取安全系数 SHmin=1.0cH1=cHlim1ZN1/SHmin=610 x1/1=610 MpacH2=cHlim2ZN2/SHmin=500 x1.05/1=525Mpa故得:d1(6712kT1(u+1/ducH21/3=49.04mm模数: m=d1/Z1=49.04/20=2.45mm取标准模数第一数列上地值 ,m=2.5(6校核齿根弯曲疲劳强度cbb=2KT1YFS/bmd1

9、确定有关参数和系数分度圆直径: d1=mZ1=2.5 20mm=50mmd2=mZ2=2.578mm=195mm齿宽:b= dd1=1.1x50mm=55mm取 b2=55mm b1=60mm (7复合齿形因数 YFs 由图得: YFS1=4.35,YFS2=3.95(8许用弯曲应力cbb 根据课本 1P116 : cbb=cbblim YN/SFmin由图得弯曲疲劳极限cbblim 应为:cbblim 仁 490Mpacbblim2 =410Mpa 由图得弯曲疲劳寿命系数 YN: YN1=1 YN2=1弯曲疲劳地最小安全系数 SFmin :按一般可靠性要求 ,取 SFmin =1 计算得弯曲

10、疲劳许用应力为cbb1=cbblim1 YN1/SFmin=490 x1/1=490Mpa cbb2=cbblim2 YN2/SFmin =410 x1/1=410Mpa 校核计算cbb1=2kT1YFS1/ b1md1=71.86pa cbb1cbb2=2kT1YFS2/ b2md1=72.61Mpa计算齿轮传动地中心矩 aa=(d1+d2/2= (50+195/2=122.5mm (10计算齿轮地圆周速度 V计算圆周速度 V=nn1d1/60 x1000=3.14x473.33x50/60 x1000=1.23m/s 因为 Vv6m/s,故取 8 级精度合适.六、轴地设计计算从动轴设计1

11、、选择轴地材料 确定许用应力 选轴地材料为 45 号钢,调质处理 .查表可知:cb=650Mpa,cs=360Mpa 查表可知:cb+1bb=215Mpa c0bb=102Mpa, -c1bb=60Mpa2 、按扭转强度估算轴地最小直径 单级齿轮减速器地低速轴为转轴 ,输出端与联轴器相接 ,从结构要求考虑 ,输出端轴径应最小 ,最小直径为:d C查表可得 ,45 钢取 C=118则 d 118x(2.53/121.671/3mm=32.44mm 考虑键槽地影响以及联轴器孔径系列标准 , 取 d=35mm3 、齿轮上作用力地计算齿轮所受地转矩: T=9.55x106P/n=9.55x106x2.

12、53/121.67=198582 N 齿轮作用力:圆周力:Ft=2T/d=2x198582/195N=2036N 径向力:Fr=Fttan200=2036xtan200=741N4 、轴地结构设计轴结构设计时 ,需要考虑轴系中相配零件地尺寸以及轴上零件地固定方式 比例绘制轴系结构草图 .1 )、联轴器地选择可采用弹性柱销联轴器,查表可得联轴器地型号为 HL3 联轴器:35X82GB5014-852 )、确定轴上零件地位置与固定方式单级减速器中 ,可以将齿轮安排在箱体中央 ,轴承对称布置 在齿轮两边 .轴外伸端安装联轴器 ,齿轮靠油环和套筒实现 轴向定位和固定 ,靠平键和过盈配合实现周向固定 ,

13、两端轴 承靠套筒实现轴向定位 ,靠过盈配合实现周向固定 ,轴通 过两端轴承盖实现轴向定位 ,联轴器靠轴肩平键和过盈配合 分别实现轴向定位和周向定位3 )、确定各段轴地直径 将估算轴 d=35mm 作为外伸端直径 d1 与联轴器相配 选择轴承型号.由1P270 初选深沟球轴承,代号为 6209,查手册可 得:轴承宽度 B=19,安装尺寸 D=52,故轴环直径 d5=52mm.,按(5 )确定轴各段直径和长度I段:d 仁 35mm 长度取 L 仁 50mmII 段:d2=40mm初选用 6209 深沟球轴承 ,其内径为 45mm,宽度为 19mm.考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有一定

14、距离.取 套筒长为 20mm, 通过密封盖轴段长应根据密封盖地宽度 ,并考虑联轴器和箱体外 壁应有一定矩离而定 ,为此,取该段长为 55mm, 安装齿轮段长度应比轮毂宽度小 2mm, 故 II段长:L2=按弯矩复合强度计算1求分度圆直径:已知 d1=195mm2求转矩:已知 T2=198.58N?m3求圆周力: Ft 根据公式得Ft=2T2/d2=2X198.58/195=2.03N4求径向力 Fr 根据公式得Fr=FtXana=2.03Xtan200=0.741N5因为该轴两轴承对称 ,所以: LA=LB=48mm(1 绘制轴受力简图 如图 a)2 )绘制垂直面弯矩图 绘制合弯矩图 1/2=

15、1/2=51.63N?m(5 绘制扭矩图 如图 e)转矩:T=9.55X绘制当量弯矩图 21/2=51.632+(0.21X98.5821/2=65.13N?m(7校核危险截面 C 地强度由公式(T e=65.13/0.1d33=65.13x1000/0.1 453=7.14MPa C查表可得,45 钢取 C=118则 d 118X(2.64/473.331/3mm=20.92mm 考虑键槽地影响以系列标准 ,取d=22mm3 、齿轮上作用力地计算齿轮所受地转矩: T=9.55X106P/n=9.55X106X2.64/473.33=53265 N 齿轮作用力:圆周力: Ft=2T/d=2X5

16、3265/50N=2130N 径向力: Fr=Fttan200=2130Xtan200=775N 确定轴上零件地位置与固定方式单级减速器中 ,可以将齿轮安排在箱体中央 ,轴承对称布置 在齿轮两边 .齿轮靠油环和套筒实现 轴向定位和固定 ,靠平键和过盈配合实现周向固定 ,两端轴 承靠套筒实现轴向定位 ,靠过盈配合实现周向固定 ,轴通过两端轴承盖实现轴向定位 ,4 确定轴地各段直径和长度初选用 6206 深沟球轴承 ,其内径为 30mm,宽度为 16mm. 考虑齿轮端面和箱体内壁 ,轴承端面与箱体内壁应有一定矩离 ,则 取套筒长为 20mm,则该段长 36mm,安装齿轮段长度为轮毂宽度为 2mm.

17、 (2按弯扭复合强度计算1求分度圆直径:已知 d2=50mm2求转矩:已知 T=53.26N?m3求圆周力 Ft :根据公式得Ft=2T3/d2=2 53.26/50=2.13N4求径向力 Fr 根据公式得Fr=Ft 粕 na=2.13X0.36379=0.76N5两轴承对称LA=LB=50mm(1求支反力 FAX、FBY 、FAZ、FBZFAX=FBY=Fr/2=0.76/2=0.38NFAZ=FBZ=Ft/2=2.13/2=1.065N(2 截面 C 在垂直面弯矩为MC1=FAxL/2=0.38X100/2=19N?m(3 截面 C 在水平面弯矩为MC2=FAZL/2=1.065X100/

18、2=52.5N?m(4计算合成弯矩MC=MC12+MC22 )1/2=计算当量弯矩:得a=0.4Mec=MC2+(aT21/2=55.832+(0.4X53.2612/2=59.74N?m(6 校核危险截面 C 地强度由式 10-3)(Te=Mec/=22.12Mpa Cb=60Mpa此轴强度足够由初选地轴承地型号为 : 6209,查表可知 :d=55mm, 外径 D=85mm, 宽度 B=19mm, 基本额定动载荷C=31.5KN, 基本静载荷 CO=20.5KN,查表可知极限转速 9000r/min两轴承径向反力: FR1=FR2=1083N根据课本 P265TFS1+Fa=FS2 Fa=

19、0故任意取一端为压紧端 ,现取 1 端为压紧端FA1=FS1=682N FA2=FS2=682N(3求系数 x、yFA1/FR1=682N/1038N =0.63FA2/FR2=682N/1038N =0.63根据表得 e=0.68FA1/FR1e x1=1 FA2/FR2计算当量载荷 P1 、P2 根据表取 f P=1.5 根据公式得P 仁 fP(x1FR1+y1FA1=1.5X(1X083+0=1624N P2=fp(x2FR1+y2FA2= 1.5 X(1X083+0=1624N (5 轴承寿命计算tP1=P2 故取 P=1624N深沟球轴承& =3根据手册得 6209 型地 Cr=31

20、500N由公式得LH=106(ftCr/P/60n=106(1X31500/16243/60X121.67=998953h48000h预期寿命足够二.主动轴上地轴承 :(1 由初选地轴承地型号为 :6206查表可知 :d=30mm, 外径 D=62mm, 宽度 B=16mm, 基本额定动载荷 C=19.5KN,基本静载荷 CO=111.5KN, 查表可知极限转速 13000r/min根据根据条件 ,轴承预计寿命Lh=10X300X16=48000h 两轴承径向反力: FR1=FR2=1129N 得轴承内部轴向力FS=0.63FR 则 FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1129=711.

21、8N (2tFS1+Fa=FS2 Fa=0故任意取一端为压紧端 ,现取 1 端为压紧端FA1=FS1=711.8N FA2=FS2=711.8N(3求系数 x、yFA1/FR1=711.8N/711.8N =0.63FA2/FR2=711.8N/711.8N =0.63根据表得 e=0.68FA1/FR1e x1=1 FA2/FR2计算当量载荷 P1 、P2根据表取 f P=1.5根据公式得P仁fP(x1FR1+y1FA1=1.5X(1XI129+O=1693.5N P2=fp(x2FR1+y2FA2=1.5X(1X129+0= 1693.5N(5 轴承寿命计算 P1=P2 故取 P=1693

22、.5N深沟球轴承& =3根据手册得 6206 型地 Cr=19500N由公式得LH=106(ftCr/P/60n=106(1X19500/1693.53/60X473.33=53713h48000h预期寿命足够七、键联接地选择及校核计算1 根据轴径地尺寸,高速轴(主动轴 与 V 带轮联接地键为:键 8X36 GB1096-79大齿轮与轴连接地键为:键 14X45 GB1096-79轴与联轴器地键为:键 10X40 GB1096-792键地强度校核大齿轮与轴上地键 :键 14X45 GB1096-79bXh=14X9,L=45, 则 Ls=L-b=31mm圆周力: Fr=2TII/d=2X198

23、580/50=7943.2N挤压强度:=56.93125150MPa=c p因此挤压强度足够剪切强度: =36.60120MPa= 因此剪切强度足够键 8X36 GB1096-79 和键 10X40 GB1096-79 根据上面地步骤校核,并且符合 要求.八、减速器箱体、箱盖及附件地设计计算 1 、减速器附件地选择通气器因为在室内使用,选通气器 箱座壁厚 z=0.025a+1=0.025X122.5+1= 4.0625取 z=8(2 箱盖壁厚 z1=0.02a+ 仁 0.02X122.5+1= 3.45取 z1=8(3箱盖凸缘厚度 b1=1.5z1=1.5 卷=12(4箱座凸缘厚度 b=1.5

24、z=1.5 卷=12(5箱座底凸缘厚度 b2=2.5z=2.5 卷=20(6 地脚螺钉直径 df =0.036a+12=0.036122.5+12=16.41(取 18(7 地脚螺钉数目 n=4 (因为 a(8轴承旁连接螺栓直径 d 仁 0.75df =0.7518= 13.5 (取 14(9盖与座连接螺栓直径 d2=(0.5-0.6df =0.55X18=9.9( 取 10(10 连接螺栓 d2 地间距 L=150-200(11 轴承端盖螺钉直 d3=(0.4-0.5df=0.41X=7.2(取 8(12 检查孔盖螺钉 d4=(0.3-0.4df=0.3 1X8=5.4 (取 6(13 定位销直径 d=(0.7-0.8d2=0.81X0=8(

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论