锅炉钢架焊接作业指导书

1、目录一、适用范围错误!未指定书签。二、编制依据错误!未指定书签。三、对焊工的要求错误!未指定书签。四、焊接设备、材料及焊接环境的要求错误！未指定书签。五、主要方工机具错误!未指定书签。：六、焊接施工 错误!未指定书签。七、质量检验标准和检验方法错误!未指定书签。八、安全技术措施 错误!未指定书签。一、适用范围本作业指导书仅适用于自备电厂一台 BG-220/9.8-M型煤粉锅炉钢架的组对安装、焊接，其中包括本体钢架、炉顶钢架、炉顶支撑、炉顶紧固等。 小二二一二）二、编制依据I 1、钢结构工程施工质量验收规范 GB5020520012、钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB1134519

2、893、设计提供的图纸；4、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95;5、火力发电厂焊接技术规程DL/869-2004 ;6、火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）（1996年版）7、蒸汽锅炉安全技术监察规程（劳部发1996276 ）。精心整理三、对焊工的要求1、参加本工程焊接的焊工必须具有焊工合格证。焊工应具有相应的电焊合格项目，不得超项 焊接。2、应有良好的工艺作风，严格按照设计图纸、焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，不得漏焊 或焊缝尺寸达不到要求。并认真实行质量自检。3、焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡达不到作业指导书要求时，焊工应拒绝施焊。当I / _.出现重大质

3、量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。4、焊工应认真负责的对本人施焊的焊口进行自检，确认合格后方可离开，否则应进行整改。四、焊接设备、材料及焊接环境的要求1、工程中所用的焊接设备应能满足工艺要求，焊机应调节灵敏、参数指示正确，当发现异常 时应及时报有关人员进行维修或更换，不得带病作业。2、本工程中焊接采用 E5015 (J507)焊条。3、本工程中所用的焊接材料必须具有产品质量合格证，检测报告。4、焊条在使用前应进行烘焙，E5015 (J507)焊条：(按焊条产品合格证的要求进行烘焙，重复烘干次数不得超过两次，领取焊条用保温筒(保持温度在100c左右)，随用随取。I/ j5、工前应看清牌号，

4、所用的焊接材料严禁混用、乱用。6、发现焊接材料存在质量问题时应停止使用。W i I1* I五、主要施工机具1、直流弧焊机、手工氮弧焊工具；2、横向磨光机、钢丝刷；3、焊条保温筒；4、防风、防雨棚；精心整理六、焊接施工1、本工程焊接采用手工电弧焊。2、焊接施工前应先熟悉图纸，对焊接部位的焊接要求应作到心中有数，严格按设计图纸施工。3、对于对接接头，应将焊口表面及附近1055mm范围内的油漆、污垢、铁锈等清理干净，直至发出金属光泽。4、对于交接接头，应将K+50mm范围内的油漆、污垢、铁锈等清理干净，直至发出金属光泽。5、对接接头的坡口尺寸：坡口角度 35 ;间隙12mm钝边02mm交接接头的要求

5、主要为 单面连续焊，焊脚K主要为8mm 10mm 12mm（不得低于较薄板的尺寸）一二I6、主立柱几主横梁焊前或点固焊前应在始焊出 100mnffi围内预热到15C。其他不需要预热的 焊缝如环境温度低于0c时也应预热到15c以上。I I I. I7、点固焊应有一定的长度和厚度，正式焊接前应对点固焊缝进行检查，如有缺陷消除后方可 进行焊接，焊接过程要注意层间检查。8、钢架组合时要注意对称焊接并留有适当的收缩量。横梁焊接时一般先焊接受拉部位，在焊接受压部位。9、焊接时的工艺参数见下表:焊条型号焊条直径（mm）焊接位置电流（A）E5015小3.2 1平位100120立、横、仰位901001 E430

6、3小4.0平位140170立、横、仰位13014010、焊接完毕后，焊工应及时把药皮、飞溅物等清理干净，经100%!检合格后施焊焊工在主立柱、主横梁及顶板梁焊缝附近打上自己的钢印代号。11、班长应及时检查发现施工中存在的问题，并立即提出修改。七、质量检验标准和检验方法1、对锅炉钢架应进行100%勺自检、25%勺工地专检和5%勺质检部门检查。精心整理a.自检方法：目测，焊缝检测尺。b.专检方法：3-5倍放大镜。c.质检：超声波探伤。2、质量验评标准序 号验评项目检验指标及要求性质部件 规格质量标准检查方法 及器具检验 指标检验要求E-1E-2E-3E-4项目指标合格优良焊缝 成型有有有有一主要一

7、焊缝过渡圆 滑，接头良好焊缝过渡圆 滑、匀直、接 头良好目测焊缝有有有有一符合设1要求焊尺寸一0302.5接接咬边有一一一一主要一h0 0.5h0.5, EK0.1L目测， 焊缝检1头:对接单测尺表面未焊有一一一一一一无面透质量裂纹有有有有一主要一无35倍放大镜目测弧坑有一一一一一一无气孔有有一有-一一无夹渣有有一有一一一无检测标准: 缺陷分级评定脸诵ABC8-508-3008-300I2 6/3最小126/3最小10最大306 /3最小10最大20R3 6/4最小122 6/3最小12最大506 /2最小10最大30m 6最小203 6/4最小16最大752 6/3最小12最大50IV超过3

8、及者注：1. 6为坡口加工侧母板板厚，母材板厚不同时，以较薄侧板厚为准。2.管座角焊缝6为焊缝截面中心线高度。八、安全技术措施1、在施焊正在吊装的横梁时，钢丝绳必须采用带有绝缘套管（塑料管或橡胶管），以防止起弧时打伤钢丝绳。2、施工过程中由于交叉作业多、锅炉钢架较高等因素，焊工应做好安全劳动防护，注意自身和他人安全。3、严格遵守操作规程及有关安全规定。4、需要特殊防护时，焊工应及时提出，没有防护前应拒绝施焊。5、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带。6、工作前要检查好设备、工具的绝缘层有无破损、接地是否良好。7、焊工的手或身体的任何部分均不能接触导电体，对具有较高空载电压的焊机、以及在潮湿 I / .地点操作时应穿好绝缘鞋或铺设绝缘垫。8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快、站在侧