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文档简介
1、检验员专业知识、专业技能评定标准一、下料检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求1级1、熟悉生产常用金属材料知识。2、掌握下料基本知识及质量检验与控制 要求。3、能看懂生产图纸及普通结构件的加工 工艺。4、了解下料检验要求。5、了解材料标识移植要求及其重要性。1、熟悉下料件关键尺寸的检测。2、能正确使用卷尺、角尺、焊口检测器等检测工具及检测 工装。3、能进行下料件检验,并正确进行合格品与不合格品的判 定及质量问题反馈。4、能正确填写检验记录。5、能正确做好产品检验状态标识。6、能进行材料标识移植的过程监控。2级1、掌握1级下料检验员应该掌握的知识。2、了解钢材预处理过程
2、及质量控制要求。3、掌握等离子切割、火焰切割等下料工 序过程质量控制要求。4、掌握剪板、折弯、卷板基本知识及质 量控制要求。1、掌握1级下料检验员应具备的技能。2、能进行钢材预处理质量检验与过程控制。3、能进行等离子切割、火焰切割等下料工序过程质量检验 与控制,并正确进行合格品与不合格品的判别及质量问题反 馈。4、能进行折弯、卷板件检验任务,并正确判定合格品与不 合格品。5、能正确使用力能角度尺、模板等检测工具、检测工装的 使用。6、能根据检验文件要求正确编制检验要求,并及时填报检 验记录。3级1、掌握2级下料检验员应该掌握的知识2、了解下料、折弯、卷板工序产品不合 格发生的原因。4、掌握公司
3、主要产品下料、折弯、卷板 件的相关产品标准要求。5、掌握下料质量不良预防基本知识。1、掌握2级下料检验员应具备的技能。2、能够协调进行不合格品评审和处理。4、能培训并指导低级别检验员进行产品现场检验。5、能编制下料、折弯、卷板产品检验指导书。6、能指导产品制造人员确保产品质量,预防产品质量问题 的发生4级1、掌握3级下料检验员应该掌握的知识。2、掌握材料追溯基本知识。3、熟悉基本的质量统计工具与方法。4、熟悉质量管理体系现场控制要求。1、掌握3级下料检验员应具备的技能。2、能及时正确填报产品材料追溯表。3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析, 并提出改进措施。4、能协调组织进行产品
4、不合格原因分析,并提出解决办法 或改善对策。5、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。二、结构检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求3级1、掌握焊接基本知识及质量控制要求。2、熟悉生产所需常用材料知识。3、能看懂生产图纸、焊接符号及普通结 构件的制造工艺。4、了解简单结构件的检验要求。1、熟悉常用材料关键尺寸的检测。2、能进行简单结构件制作检验,并正确判定合格品与不合 格品。3、能正确使用卷尺、角尺、吊线坠、焊口检测器、水准 仪、检验平台等检测设备及检测工装。4、能够进行简单结构件检验,进行不合格品的判别及质量 问题反馈。5、熟悉简单结构件结构制作各工序的质控要求。6
5、、能正确填写检验记录。7、能正确做好产品检验状态标识。4级1、掌握3级结构检验员应该掌握的知识。2、了解部分复杂产品结构制作产品的品 质特性与检验控制要求。3、掌握公司产品质量标准。4、掌握公司产品制造流程。1、掌握3级结构检验员应具备的技能。2、能完成部分产品复杂结构件制作检验任务,并正确判定 合格品与不合格品。3、能正确使用红外线测温仪、红外线测距仪、水准仪、经 纬仪、检验平台等检测设备、检测工装的使用。4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。5级1、掌握4级结构检验员应该掌握的知识。2、了解所有产品结构件制作产品的品质 特性与检验控制要求。3、了解结构制作产品不合格发生的原因。
6、4、掌握公司主要产品结构件的相关标准要求。5、掌握质量预防基本知识。6、熟悉质量管理体系现场控制要求。1、掌握4级结构检验员应具备的技能。2、能完成所有产品结构件制作检验任务,并正确判定合格 品与不合格品。3、能够协调进行不合格品评审和处理。4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。5、能编制部分结构件产品检验指导书。6、能协调车间班组长对车间质量进行有效管控,预防典型 质量问题的发生。6级1、掌握5级结构检验员应该掌握的知识。2、熟悉基本的质量统计工具与方法。1、掌握5级结构检验员应具备的技能。2、能编制所有结构件检验指导书。3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析, 并提出改进措施
7、。4、能协调组织进行产品不合格原因分析,并提出解决办法 或改善对策。5、能指导产品制造人员确保产品质量,预防产品质量问题 的发生。7级1、掌握6级结构检验员应该掌握的知识。2、掌握现场质量控制手段与方法。3、具中级以上技师或工程师资格。1、掌握6级结构检验员应具备的技能。2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。3、能进行检验工装设计。4、能进行结构检验人员的培训。三、机加检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求3级1、掌握机加工基本知识及质量控制要求。2、熟悉生产所需常用材料知识。3、能看懂生产图纸、机加工符号及普通 构件的机加工艺。4、了解简单加工件的检验要求。1、
8、熟悉常用加工件关键尺寸的检测。2、能正确使用直尺、角尺、游标卡尺、外径千分尺、检验 平台等检测设备及检测工装。3、能够进行简单机加件检验,进行合格品与不合格品的判 别及质量问题反馈。4、熟悉简单机加件加工制作工艺及各工序的质控要求。5、能正确填写检验记录。6、能正确做好产品检验状态标识。4级1、掌握3级机加检验员应该掌握的知识。2、了解部分复杂机加件产品的品质特性 与检验控制要求。1、掌握3级机加检验员应具备的技能。2、能完成部分产品复杂机加件制作检验任务,并正确判定 合格品与不合格品。3、掌握公司产品质量标准。4、掌握公司产品制造流程。3、能正确使用内径千分尺、百分表、粗糙度检测仪、水准 仪
9、、经纬仪等检测设备、检测工装的使用。4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。5级1、掌握4级机加检验员应该掌握的知识。2、了解所有产品机加产品的品质特性与 检验控制要求。3、了解机加产品不合格发生的原因。4、掌握公司主要产品机加件的相关标准 要求。5、掌握质量预防基本知识。6、熟悉质量管理体系现场控制要求。1、掌握4级机加检验员应具备的技能。2、能完成所有产品机加件检验任务,并正确判定合格品与 不合格品。3、能够协调进行不合格品评审和处理。4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。5、能编制部分机加件产品检验指导书。6、能协调车间班组长对车间质量进行有效管控,预防典型 质量问题的发生。
10、6级1、掌握5级机加检验员应该掌握的知识。2、熟悉基本的质量统计工具与方法。1、掌握5级机加检验员应具备的技能。2、能编制所有机加件检验指导书。3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析, 并提出改进措施。4、能协调组织进行产品不合格原因分析,并提出解决办法 或改善对策。5、能指导产品制造人员确保产品质量,预防产品质量问题 的发生。7级1、掌握6级机加检验员应该掌握的知识。2、掌握现场质量控制手段与方法。3、具中级以上技师或工程师资格。1、掌握6级机加检验员应具备的技能。2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。3、能进行检验工装设计。4、能进行机加检验人员的培训。四、装配检验岗位检验
11、员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求4级1、掌握装配基本知识及质量控制要求。2、能看懂生产图纸及装配工艺、检验控 制计划。3、掌握公司产品质量标准。4、掌握部件装配的检验要求。5、掌握装配关键尺寸的检测方法。6、了解公司产品制造流程。1、能正确操作使用卷尺、角尺、吊线坠、水准仪、经纬 仪、检验平台等检测设备及检测工装。2、能按照图纸、工艺或产品标准、检验文件的要求进行产 品检验。4、能正确做好产品检验状态标识和产品追溯工作。5、能根据检验控制计划正确编制检验项目,并及时填写产 品检验记录及做好不合格品质量问题反馈。6、熟悉部件各工序的质控要求。5级1、掌握4级装配检验员应该掌握
12、的知识。2、能制作装配关系尺寸链,熟知装配关 键尺寸的检测要求。3、掌握公司主要产品的品质特性与检验 控制要求。4、掌握质量预防基本知识。5、熟悉质量管理体系现场控制要求。1、掌握4级装配检验员应该掌握的技能。2、可以独立完成公司主要产品装配检验。3、了解产品不合格发生的原因及控制方法。4、能够协调进行不合格品评审和处理。5、能指导低级别检验员进行产品现场检验。6、能根据有关设计、工艺、检验文件编制检验控制计划。6级1、掌握5级装配检验员应该掌握的知识。2、熟知常见产品装配问题发生的原因和 控制要求。3、熟悉基本的质量统计工具与方法。1、掌握5级装配检验员应具备的技能。2、能使用基本的质量统计
13、工具与方法进行产品质量分析, 并提出改进措施。3、能指导产品制造人员确保产品质量,预防产品质量问题 的发生。4、能准确提出不合格产生原因,并提出相应的处理意见与 防止对策。5、能编制新产品的检验作业指导书。7级1、掌握6级装配检验员应该掌握的知识。2、掌握现场质量控制手段与方法。3、掌握产品质量改进知识和实施手段。4、具中级以上技师或工程师资格。1、掌握6级装配检验员应具备的技能。2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。3、能进行检验人员的培训工作。4、能发现图纸、工艺等技术文件的错误,并提出修改建 议。5、可以胜任总装、结构、机加等检验岗位的工作。五、涂装检验岗位检验员专业知识与操作技能要
14、求级别专业知识要求操作技能要求1级1、了解产品检验流程。2、熟悉涂装工艺流程和要求。1、能正确操作使用涂装检测设备、检测仪器和检测工装。2、能按照图纸、工艺或产品标准等技术文件的要求执行检 测并判断被检零件是否合格。3、能根据油漆色板正确进行油漆色泽及外观检验。4、能正确填写产品检验记录及做好产品质量问题反馈。2级1、掌握1级检验员的相关知识2、掌握预处理质量标准。3、掌握产品涂装质量检验不合格品处理 流程。4、了解涂装施工的环境温、湿度对油漆 质量的影响。5、熟悉产品生产流程.1、掌握1级检验员应有的技能。2、能正确进行预处理合格判定。3、能正确判定油漆工作环境温、湿度是否符合涂装要求。4、
15、能根据检验控制计划正确编制检验项目,并及时填写产 品检验记录及做好不合格品质量问题反馈。3级1、掌握2级检验员应该具备的知识。2、了解涂装相关产品标准及其检验要 求。3、掌握油漆配比知识。4、熟悉涂装工序的质控要求。5、熟悉质量管理体系现场控制要求。1、掌握2级检验员应该具备的检验技能;2、能够进行现场涂装质量控制,预防不合格品的发生。3、能够协调组织完成现场不合格品的评审处理。4、能指导1、2级检验员进行现场产品检验。六、总装检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求4级1、掌握装配基本知识及质量控制要求。2、能看懂生产图纸及总装工艺、检验控制计划。3、掌握公司产品质量
16、标准。4、掌握总装检验要求。5、掌握装配关键尺寸的检测方法。6、了解公司产品制造流程。1、能正确操作使用卷尺、角尺、吊线坠、水准仪、经纬 仪、检验平台等检测设备及检测工装。2、能按照图纸、工艺或产品标准、检验文件的要求进行产 品检验。4、能正确做好产品检验状态标识和产品追溯工作。5、能根据检验控制计划正确编制检验项目,并及时填写产 品检验记录及做好不合格品质量问题反馈。6、熟悉总装各工序的质控要求。5级1、掌握4级总装检验员应该掌握的知识。2、能制作装配关系尺寸链,熟知装配关 键尺寸的检测要求。3、掌握公司主要产品的品质特性与检验 控制要求。4、掌握质量预防基本知识。1、掌握4级总装检验员应该
17、掌握的技能。2、掌握公司产品结构件制作检验方法。3、可以独立完成公司主要产品总装检验。4、了解产品不合格发生的原因及控制方法。5、能够协调进行不合格品评审和处理。6、能指导低级别检验员进行产品现场检验。5、掌握4级装配、结构检验员应该掌握的 知识。6、掌握公司主要产品结构件的相关标准 要求。7、熟悉质量管理体系现场控制要求。7、能根据有关设计、工艺、检验文件编制检验控制计划。6级1、掌握5级总装检验员应该掌握的知识。2、熟知常见产品装配问题发生的原因和 控制要求。3、熟悉基本的质量统计工具与方法。4、具有5级装配、机加、结构检验人员的 专业知识。1、掌握5级总装检验员应具备的技能。2、同时具有
18、5级机加、结构检验人员的应具备的技能。3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析, 并提出改进措施。4、能指导产品制造人员确保产品质量,预防产品质量问题 的发生。5、能准确提出不合格产生原因,并提出相应的处理意见与 防止对策。6、能编制新产品的检验作业指导书。7、识图能力强,能发现图纸、工艺等技术文件的错误,并 能做相关处理方案。7级1、掌握6级总装检验员应该掌握的知识。2、掌握6级装配、结构、机加检验员应该 掌握的知识。3、掌握现场质量控制手段与方法。4、掌握产品质量改进知识和实施手段。5、具中级以上技师或工程师资格。1、掌握6级总装检验员应具备的技能。2、掌握6级装配、结构、机加检
19、验员应该掌握的技能。3、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。4、能进行检验人员的培训工作。5、能发现图纸、工艺等技术文件的错误,并提出修改建 议。6、可以胜任总装、结构、机加等检验岗位的工作。8级1、掌握7级总装检验员应该掌握的知识2、掌握7级装配、结构、机加检验员应该掌握的知识。3、掌握公司产品安装调试知识。1、掌握7级总装检验员应具备的技能。2、掌握7级装配、结构、机加检验员应该掌握的技能。3、能编制公司产品安装调试检验文件,并指导实施。4、能进行各类检验工装或检具的设计。5、能对检验团队进行管理。6、能协调处理客户投诉并采取纠止预防措施。9级1、掌握8级总装检验员应该掌握的知识。2、掌
20、握质量管理体系标准要求。1、掌握8级总装检验员应具备的技能。2、能编制检验体系程序文件与相关管理制度,并协调组织 落实。3、能协助公司分管领导进行公司品质管理,确保公司产品 出厂质量。4、能进行产品质量体系的数据分析,改进公司质量管理体 系的充分性和有效性。七、外购检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求3级1、掌握公司常用外购件的基本知识及外 购件质量控制要求。2、能看懂图纸、工艺文件、产品标准、 产品检验控制计划等。3、熟悉公司颁布的与外购件质量控制相 关的文件。1、能正确操作使用:卷尺、游标卡尺、外径千分尺、百分 表、检验平台等检测设备及检测工装。2、能按照图纸、
21、工艺文件、产品标准、产品检验控制计划 等的要求对外购件进行检验并判断是否合格。3、能正确做好外购件检验状态标识和产品可追溯性的工 作。4、熟悉外购产品的质控要求。4、能正确填写产品检验记录及做好不合格品质量问题反 馈。4级1、掌握3级外购件检验员应该掌握的知 识。2、掌握公司关键的、重要的外购件的品 质特性及质量控制要求。3、掌握公司主要外购产品各项标准要求。4、熟悉主要外购件生产流程与质量控制 要求。1、掌握3级外购件检验员应该掌握的技能。2、了解产品不合格发生的原因及控制方法。3、能够参与不合格品评审和处理。4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。5、能参与关键外购件供方辅导,以改善、改进
22、外购产品交 货质量。6、能与本部门和各相关部门、外购件产品供方进行有效沟 通,并及时反馈质量信息。5级1、掌握4级检验员应该掌握的知识。2、熟悉基本的质量统计工具与方法。3、熟悉质量管理体系现场控制要求。1、掌握4级外购件检验员应具备的技能。2、能编制外购件检验控制计划。3、能准确提出外购件质量问题原因的分析及处理意见。4、能对供方进行品质辅导,以改善、改进外购产品交货质 量。5、能使用基本的质量统计工具与方法进行外购件质量情况 分析,并提出相关的改进措施。6级1、掌握5级外购件检验员应该掌握的知 识。2、掌握现场质量控制手段与方法。3、熟悉本公司主要产品的关键品质特性 与相关控制要求。1、掌
23、握5级外购件检验员应具备的技能。2、能有效预防外购件质量问题的发生,提高外购件进货合 格率。3、能进行外购件检验人员的培训工作。4、能发现外购件设计与采购等过程中存在的问题,并对外 购件选型与品质特性要求提出有益的建议八、外协检岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求4级1、掌握机加、结构基本知识及质量控制 要求。2、熟悉生产所需常用材料知识。3、能看懂零部件产品图纸。4、了解主要机加、结构外协制作产品的 品质特性与检验控制要求。5、掌握公司产品制造流程。1、熟悉常用加工件以及材料关键尺寸的检测。2、能完成部分机加、结构件外协制作检验任务,并正确判 定合格品与不合格品。3、
24、能正确使用游标卡尺、百分表、千分尺、粗糙度检测仪 等检测设备、检测工装的使用。4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。5、能正确做好产品检验状态标识。5级1、掌握4级外协检验员应该掌握的知识。2、熟悉基本的质量统计工具与方法。3、了解公司产品外协机加、结构件的品 质特性与检验控制要求。4、掌握公司主要产品制作流程。5、掌握公司主要产品标准。6、掌握质量预防基本知识。1、掌握4级检验员应具备的技能。2、能完成公司产品机加、结构件检验,并正确判定合格品 与不合格品。3、能够协调进行不合格品评审和处理。4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。5、能编制外协机加件、结构件产品检验指导书。6、
25、了解外协机加、结构件不合格发生的原因。6级1、掌握5级外协检验员应该掌握的知识。2、熟悉基本的质量统计工具与方法。3、熟悉质量管理体系现场控制要求。1、掌握5级外协检验员应具备的技能。2、能编制公司外协产品机加件、结构件检验指导书。3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析, 并提出改进措施。4、能协调组织进行外协产品不合格原因分析,并提出解决 办法或改善对策。5、能指导外协单位确保产品质量,预防产品质量问题的发 生。7级1、掌握6级检验员应该掌握的知识。2、掌握现场质量控制手段与方法。3、具中级以上技师或工程师资格。1、掌握6级外协检验员应具备的技能。2、能指导外协人员进行产品质量改
26、进。3、能进行检验工装设计。4、能进行外协检验员的培训。九、电气检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求3级1、掌握电器基本知识。2、懂得常用电器种类、特性、品牌。3、能看懂电气屏柜图、互连表、元器件 布置表等基本图纸。4、了解公司产品质量标准。1、能正确操作使用方用表、钳型表、绝缘电阻表、游标卡 尺等常用检测设备。2、能按照图纸、工艺或产品标准等技术文件的要求执行检 测并判断被检部件是否合格。3、能对单个器件进行检验。4、能编写产品入库单和检验记录。4级1、掌握3级装配检验员应该掌握的技 能。2、能看懂生产图纸及安装工艺。3、掌握电器装配的检验要求。4、熟悉各种常用电器品牌设备及特性, 掌握检验重点所在。5、掌握公司产品制造流程。1、掌握3级装配检验员应该掌握的技能。2、能正确操作使用各种量表、量具的检测设备。3、能按照图纸、工艺或产品标准等技术文件的要求执行检测并判断被检部件是否合格。4、能正确进行线路
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