围墙施工方案

1、1、编制依据 22、工程概况 23、主要工程数量 34、主要施工方法 44.1、 施工工艺流程 44.2、 测量放线 54.3、 清表 54.4、基梢开挖 64.5、 垫层及根底施工 74.6、 围墙砌筑、钢筋硅柱施工 84.7、压顶筒瓦施工 94.8、墙面抹灰、涂料施工 95、资源方案 105.1、 劳动力方案 105.2、 机械配置方案 115.3、材料方案 116、平安保证举措 112022年4000吨茅台酒制曲工程-围墙施工方案1、编制依据1.1、 2022年4000吨茅台酒制曲工程一围墙及值班室施工图；1.2、 主要标准、规程及图集?工程测量标准?(GB50026-2022);?地基

2、与根底工程施工质量验收标准?(GB50202-2022);?砌体结构工程施工质量验收标准?(GB50203-2022);?混凝土结构工程施工质量验收标准?(GB50204-2022 ( 2022版)；?建筑工程施工质量验统一标准?(GB50300-2001);?西南11J图集?；1.3、 现场实际地形情况.2、工程概况2022年4000吨茅台酒制曲工程包括26#共5栋制曲房以及多层车库、办公楼等8栋附属房建工程,总占地面积约 9万itf,上邻矛 坛快线,下邻酒厂老制曲厂房,现该工程正处收尾阶段,即将正式投 入生产；为了使该厂区与外界隔离,便于以后生产治理,在该厂区周 围增设围墙以及岗亭(具体位

3、置详见附后平面图)；共设岗亭3个,进出厂区两边各设1个,6#曲上1号路路口设立1个；围墙全长约500X650m墙高2.5m,厚0.24m,采用石专砌围墙,每隔3.6m设置钢筋混 凝土柱,混凝土标号 C25,柱断面尺寸24x 24cm;围墙压顶面粘贴筒瓦,墙面抹灰后刷涂料两遍再喷甲基硅醇钠憎水剂；根底采用440mmC1索混凝土条形根底,100mn>碎石垫层；如下列图:好翱釉寸斓画 卢再石后南得 fiTirv粕：？.五诅芬斛亍L踵叫1行'“T . ; ； T华'W产,戊看?5 皿,钢筋混凝土柱配筋图沉降缝每隔36 n口水泥标砖砖墙砌筑240*240钢筋混凝土柱每隔3.6米设置

4、U .1围墙局部平面图琳栉点图根底持力层应为可塑粘土、强风化砂岩、中风化砂岩,其地基承载力应满足要求可塑粘土地基承载力特征值 fa >150 KPa3、主要工程数量本工程设计主要工程数量列表如下:工程工程单位数量备注清表m21600根据现场实际地形情况,本工程所用材 料大多不能直接运 至施工地点,需吊车 加以人工辅助进行基梢开挖土石方M3470碎石垫层M342C15素硅根底M3143C25硅M340钢筋t2.5二次倒运围墙砌体M3390墙向抹灰m23250涂料m23250筒瓦m2600由于设计图纸中未注明围墙总长,方案中围墙总长是根据现场情 况暂定,那么以上工程量均为暂估量,现场施工最终

5、工程量以工程完工 后实际发生工程量为准.4、主要施工方法4.1、施工工艺流程测量放线围墙根底施工完工、养护、脸收2022年4000吨茅台酒制曲工程围墙施工工艺流程图4.2、测量放线根据设计总平图,结合现场实际地形以及场区既有支挡分布情况 进行现场围墙测设；采用 GPSM点.4.3、清表由于本厂区地处斜坡,且该围墙处于茅坛快线下方 ,平面图上BC段、CD©、DE段以及FG段围墙位置沉积茅坛快线路基施工的土石方,号如地it不离AB植被茂盛等,基梢开挖前需进行清表.清表主要采用挖掘机进行,人工为辅助.4.4、基梢开挖由于地势较陡,拟采用履带式反铲挖掘机进行该工程开挖基梢;假设挖掘机不能进入

6、施工时,那么需采用人工开挖,遇坚石或次坚石时改用风镐或电锤等破碎工具进行破碎；开挖时,按标准根据地质情况进行放坡；开挖产生土石方用自卸汽车将其外运至业主指定地点, 汽车不能进入时,人工将其运出装车,不得直接弃于斜坡上,造成物体打击等事故发生基梢开挖应保证根底施工外侧工作面宽度,即基梢边缘至根底边缘距离不小于50cm,开挖面进行放坡,其基梢开挖断面图如下:基楠广投断而日当围墙根底底面原地面沿墙长方向为一斜坡时,基底不应陡于 5%;如附后平面图,AB段、CD段以及FG段围墙位置假设按地形开挖基 梢,那么基底陡于5%应将其基底随地形变化做成阶梯状,其阶梯水平 长度不小于1m,高度不大于0.5m,根底

7、岩面凿成向内倾斜的倒坡,坡 度2%根据现场实测,CD段、DE段围墙地处回填区；结合设计要求,拟 采取如下处理举措：当回填土层厚不大于 3m时,采取级配碎石换填 处理,级配碎石按质量百分率比为 4.75mm以下石屑：4.759.5mm 碎石：9.519mms辛石：1937.5mmi卒石=30% : 20% :25%: 25% 分层夯实,分层厚度20cm;当回填土层厚大于3m时,应上报监理及 相关单位重新确定处理方案.4.5、垫层及根底施工根据现场地形情况,本工程大多围墙施工所用材料进场后均需二 次倒运；AB段、BC段围墙所用材料进场后采用吊车加人工倒运,CD段、DE段、FG段以及HJ段围墙所用材

8、料采用人工搬运；根底混凝土、 砌筑砂浆、抹灰砂浆全部现场集中搅拌,拌好后根据作业点具体地势 以及距离情况选择吊车、装载机或是直接用人工运输.人工将垫层碎石摊铺完成后,采用手扶式冲击夯机进行夯实, 满足要求后在进行围墙根底施工.围墙根底施工根底模板采用木模,模板加固牢固,按要求限制截面尺寸；根底 混凝土采用自拌,采用吊车、装载机运输,假设以上方法均不能进行运输时,那么直接由人工完成转运进行浇筑.在浇筑根底混凝土时,按间距3.6m#其制作好的柱钢筋笼预埋于根底上,柱竖筋埋入长度30cm在根底强度到达75必上后,人工运砂石土进行墙背回填,回填应对称回填,分层夯实,一次回填高度不大于30cm,同时其回

9、填压实度不小于93% ,人工将其摊平后用手扶式冲击夯机夯实.4.6、围墙砌筑、钢筋硅柱施工采用水泥标石专、M5砂浆砌筑,每隔3.6m设置24x 24cm的钢筋硅柱,每隔36m设置沉降缝；因地势特征,平安隐患多,墙体砌筑时, 严格按标准要求进行操作,在进行上端围墙砌筑时,必须按标准要求 搭设作业脚手架,搭设的脚手架必须保证其稳定、牢固；在预埋柱钢 筋笼位置砌成马牙槎,墙体不设拉结筋,马牙槎先退后进,小截面处净宽为240mm构造如下列图.IJ马牙槎构造待柱两侧墙体砌筑完成后进行柱混凝土浇筑；采用木模,压顶处 可事先按砌筑压顶的线条制作模型,现场直接安装固定；模板安装完 毕后,经检查符合要求并办完隐

10、检手续；浇筑混凝土前将模板内残留 杂物已清理干净,在底部接槎处先浇筑50100加厚与柱混凝土成分 相同的水泥砂浆.用铁锹均匀入模.分层浇筑、振捣.浇筑时随时清 理落地灰.浇筑完毕待养护一周后进行拆模,采用撤除模板模型进行 下一个柱模板安装.4.7、 压顶筒瓦施工砌筑墙顶按筒瓦走势形成坡度；用水泥砂浆在墙顶形成脊瓦基 础,将脊瓦座固定在墙顶脊瓦根底上,并保证墙脊水平平直；铺设坡 瓦每垄底瓦先铺60m得的砂浆,至下而上,一次性铺摆到脊根部,并 要铺摊均匀；摆铺底瓦,然后在底瓦上卡挂筒瓦 ,并使用水泥砂浆填 充底瓦和筒瓦之间的空隙；在脊瓦座上卡安脊瓦,并用水泥砂浆填充 脊瓦和筒瓦之间的空隙.瓦的镶贴

11、必须与基层粘结牢固,不得有空鼓 ,排列整洁不歪斜； 不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷；外表平整,色泽协调一致.按缝填嵌要 密实平直,宽窄一致.筒瓦砌筑完成后,去除墙体基层外表尘土和其它粘附物.较大的 凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平.并待其枯燥,较小的孔洞、裂缝用水 泥乳胶腻子修补.墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净.4.8、 墙面抹灰、涂料施工抹灰施工墙体砌筑完成一周后进行墙面抹灰施工；抹灰前先进行墙面基层 处理,基层外表要保持平整洁净、无浮浆,凸出剔平、凹处补平,脚 手眼封堵等.在柱与气体墙面交界处两侧钉防裂钢丝网,防裂网宽度为600mm 接缝处两边各挂出1

12、20mm用射钉将防裂网固定在墙面上,挂网要做 到均匀、牢固.按围墙竖直方向2m上下各一个、长度方向每2m施作 灰饼.待灰饼到达强度后,采用12mml 1:3水泥砂浆打底,分两次成活； 底层抹灰78成干时即可进行二次抹灰并扫毛.待打底砂浆 78成 干时即可采用1:2.5水泥砂浆找平,厚6mm涂料施工抹灰完成,需等12天待灰层完全干透方可进行涂料面层施工.基层处理和枯燥程度要符合要求,基层应平整、清洁、无浮砂、 无起壳,按抹灰面标准验收,满足施涂条件.配好的涂料不得任意掺水,并在规定时间内使用 .涂料的颜色要均匀一致；不允许有泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂 眼、刷纹,也不允许有空鼓、裂缝、气泡、起皮、

13、起皱现象.5、资源方案5.1、劳动力方案工种人数工种人数治理人员2人平安员1人木工8人砌筑工12人抹灰工4人普工50人电工1人机械司机5人瓦工6人涂料工4人混凝土工6人钢筋工4人5.2、机械配置方案序号机械名称规格型号数量备注1挖掘机Pc3201基梢开挖2装载机dl503GOLD1材料转运3吊车25t1材料转运4自卸汽车东风1运土5手扶式分机HCD70B1地基、回填土夯实5.3、材料方案本工程所有材料水泥、碎石、砂、水泥砖等方案均在当地采购, 所有进场材料质量均应符合国家现行标准有关规定.6、平安保证举措现制曲厂房已投入生产使用,施工人员在进场进行围墙施工时,应保证其厂房工作人员的平安以及不破坏建 构筑物.因在陡坡上作业,基梢开挖阶段应对山体跟踪监测有无整体滑移倾向,并及时清理开挖