物料提升机检验报告

1、报告编号:第1页共8页物料提升机检验报告报告编号：检验类别：委托单位：工程名称：安装地点：检验日期：年月日报告出具日期： 年3日检验机构名称报告编号:第2页共8页注意事项1 .本报告适用于物料提升机安装验收检验和定期检验。该设备自本次检验合格之日起满一年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害 导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。2 .检验报告应当由计算机打印输出，涂改无效。3 .本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维 码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。4 .报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保

2、存。5 .受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。6 .本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构 所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。7 .物料提升机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在 安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。8 .物料提升机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。检验机构地址:邮政编码： 联系电话:报告编号:第3页共8页受控编号:物料提升机检验报告一、基本情况安装单位名称安装资质证编号联系人

3、及电话使用单位名称制造单位名称设备品种型号规格产品（出厂）编号产权备案证编号制造（出厂）日期额定载重里t安装高度（检验时）m额定速度m/min四、检验依据龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-2010）建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ305-2013 ）五、主要检验 仪器设备仪器箱编号： 经纬仪编号： 其它：六、检验结论下次检验日期：年 月备注检验人员：日期：检验机构核准证号：（检验机构专用章）年月日审 核：日期：批 准：日期：报告编号:第4页共8页物料提升机检验报告附页项类序 号检验内容及要求检验 方法检验 结果1.资料1.1使用单位应提供如下资料：(1)产品出厂合格证；(2)

4、设备自检验收报告；(3)基础施工验收资料及地锚布置图、设置方法资料。查阅 资料2.基本 规定2.12.1.1物料提升机的任意部件与建筑物或其他施工设备 间的安全距离不应小于0.6m。目测检查2.1.2物料提升机的任何部件与外电架空线路的边线之 间应保证规定的最小安全距离，否则必须采取安全防护措 施。见附表1钢卷尺测量2.2提升机应有产品标牌。目测检查2.3在各停层平台处，应设置显示楼层的标志。目测检查2.4物料提升机额定起重量不宜超过160kN;安装高度不宜超过 30mo目测检查2.5物料提升机安装高度超过 30m时，物料提升机应具有防坠 保护及语音、影像信号。目测检查3.结构3.1架体金属结

5、构不得有开焊和明显变形。目测检查3.2井架式物料提升机的架体， 在各停层通道相连接的开口处 应采取加强措施。目测检查3.3吊笼门及两侧立面宜采用网板结构，并应全高度封闭；目测检查3.4当标准节米用螺栓连接时，螺栓直径不应小于M12强度等级不宜低于8.8级。目测检查3.5物料提升机的导轨架不宜兼作导轨。目测检查4.卷扬机4.1物料提升机严禁使用摩擦式卷扬机。目测检查4.2卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳 直径的两倍。目测及 卡尺测量4.3钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接 牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于 3圈。目测及操作 检查4.4卷扬机应设置

6、防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置，并应有足够的强度。目测检查4.5卷扬机安装位置宜远离危险作业区， 且视线良好；操作棚 应具有防雨功能。操作棚应有足够的操作空间。顶部应具 有足够的强度。目测检查4.6卷扬机宜米用地脚螺栓与基础固定牢固。目测检查4.7当采用地锚固定时，卷扬机前端应设置固定止档。目测检查项类序 号检验内容及要求检验 方法检验 结果5.曳引机5.1曳引机宜米用地脚螺栓与基础固定牢固。目测检查5.2当曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置曳引力自动平衡装 置。目测检查6.滑轮6.1滑轮应设置防钢丝绳脱出装置，并应有足够的强度。目测检查6.2滑轮与吊笼或导轨架， 应米用刚性连接。严禁米用钢丝绳

7、等柔性连接或使用开口拉板式滑轮。目测检查7.钢丝绳7.1钢丝绳不得出现下列缺陷：钢丝绳断丝数达到 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范(GB 5972)第2.5.1条规定数值时；绳端断丝；整根绳股断裂；笼状畸变、绳股挤 出、钢丝挤出、绳径局部增大或减小、扭结、压扁、弯折 等。目测检查7.27.2.1自升平台钢丝绳直径小应小于8mm游标卡尺7.2.2提升吊笼钢丝绳直径小应小于12mm游标卡尺7.2.3缆风绳直径/、应小于8mm游标卡尺7.3钢丝绳端部固定采用绳卡时，其数量不应少于3个。绳夹 夹座应安放在长绳一侧，不得正反交错设置。目测检查7.4钢丝绳宜设防护槽， 且应采用钢板网将槽口封盖， 钢丝绳

8、 不得拖地或浸泡在水中。目测检查8.亚 装置8.1当吊笼提升钢丝绳断绳时， 防坠安全器应制停带后额定起 重量的吊笼。目测检查8.2限位装置应符合下列规定：(1)上限位开关：当吊笼上升至限定位置时，触发限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3s(2)下限位开关：当吊笼下降至限定位置时，触发限位 开关，吊笼被制停。操作试验及 目测检查8.3紧急断电开关应为非自动复位型， 任何情况下均可切断主 电路停止吊笼运行。紧急断电开关应设在便于司机操作的操作试验8.4当司机对吊笼升降运行、 停层平台观察视线不清时， 必须 设置通信装置，通信装置应同时具备语音和影像显示功能。目测检查9.防护 围栏9.1物料

9、提升机地面进料口应设置防护围栏；围栏高度不应小于1.8m。围栏立面可米用网板结构。目测及 卷尺报告编号:第5页共8页项类序号检验内容及要求检验 方法检验 结果10.停层 平台10.1停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于 100mm与外脚手架外侧立杆 (当无外脚手架时与建筑结 构外墙)的水平距离不宜小于1s目测及 卷尺10.2停层平台两侧应设置防护栏杆。目测检查10.3平台门应向停层平台内侧开启，并应处于常闭状态。目测检查11.进料防 护棚11.1提升机架体地面进料口上方应设置防护棚。可米用大于50mmi木板或者上下间距不小于 600mm勺双层竹篱笆；长度：应大于3m宽度：大于吊笼宽度目

10、测检查12.电气 系统12.1提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上应同时装设过电流、失压保护装置。目测检查12.2物料提升机电器设备的绝缘电阻值应1MQ。兆欧表12.3提升机的防雷及接地电阻应w10QO接地电阻测 试仪12.4携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压应w36V,其引线长度应w 5m目测检查12.5工作照明的开关，应与主电源开关相互独立，当提升机 主电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有 明显标志。操作试验12.6禁止使用倒顺开关作为动力设备的控制开关。目测检查13.基础13.1对30m及以上物料提升机的基础应进行设计计算。查阅 资料13.2对30m

11、以下物料提升机的基础，当无设计要求时，应符合 卜列要求：(1)基础土层的承载力，应不小于80kPa;(2)基础混凝土强度等级不应低于C20,厚度不应小于300mm查阅 资料13.3基础周边应用排水措施。目测检查14.附墙架14.1当导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时，必须 安装附墙架。宜采用制造商提供的标准附墙架，安装要 求见说明书。查阅说 明书报告编号:第6页共8页项类序号检验内容及要求检验 方法检验 结果14.附墙架14.2当标准附墙架结构尺寸不能满足要求时，可经设计计算采用非标附墙架，并应符合卜列规定：(1)附墙架的材质应与导轨架相一致；(2)附墙架与导轨架及建筑物刚性连接，不得与

12、脚手架连接；附墙架的结构形式，可按本规范附录A选用；(3)附墙架间距、自由端高度不应大于使用说明书的规定值。(一般情况下，物料提升机自由端高度不宜大于6m附墙架间距/、宜大于 6nl)目测检查15.缆风 绳15.1物料提升机安装高度大于或等于30m时，不得使用缆风绳。目测检查15.2当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，可采用 缆风绳。缆风绳的设置应符合说明书的要求，并应符合 卜列规定：(1)每一组四根缆风绳与导轨架的连接点应在同一水 平高度，且应对称设置；缆风绳与导轨架的连接处应采 取防止钢丝绳受剪破坏的措施；(2)缆风绳宜设在导轨架的顶部；当中间设置缆风绳 时，应采取增加导轨架刚度的措

13、施。(3)缆风绳与地面的夹角宜在 45°60。之间，并应 采用花篮螺栓与地锚连接。目测检查16.地锚16.1缆风绳的地锚的埋设，应根据土质情况及受力大小设 置，应经设计计算确定。查隐蔽，程 资料16.230m以下物料提升机可米用桩式地锚。当米用钢管(48mmX 3.5 mm)或角钢(75mmX 6mm时，小应少于 2根；并排 设置，间距小应小于 0.5m,打入深度小应小于 1.7m； 顶部应设有防止缆风绳滑脱的装置。查隐蔽，程 资料17.载荷 试验17.1空载试验：(1)在空载情况下物料提升机以工作速度进行上升、 下降、变速、制动等动作，在全程范围内，反复试验， 不得少于3次；(2)在进行试验的同时，应对各安全装置进行灵敏度 试验；(3)双吊笼提升机，应对各吊笼分别进行试验；(4)空载试验过程中，应检查各机构，动作平稳、准 确，不得有振颤、冲击等现象。操作 试验17.2额定载荷试验：吊笼内施加额定荷载，使其重心位于从吊篮的几何中心， 沿长度和宽度两个方向,各偏移全长的1/6的交点处。按空载试验流程进行试验，试验过程中应检查各机构， 动作平稳、准确，不得有振颤、冲击等现象。操作 试验报告编号:第7页共8页报告编号:第8页共8页附表1电压（kV） 安全距离（而）一一_V 110