冷却塔常维护与保养

1、冷却塔系统日常维护与保养一.冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上 部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部 上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成 热空气,再由风机抽出塔外,从而到达水温降低的效果.二.冷却塔运行规程冷却塔运行前准备,各紧固件有否松动.检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏.冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀.检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252?m於问,达不到 上述要求应于调整.

2、循环水系统试运行逐步翻开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值.风机系统试运行水、汽联合运行步骤冷却塔投入正常运行后,为保证它始终处于最正确期工作状态,能长期有效地工作,必须认真 阅读冷却塔使用维护考前须知,重视各项检测工作,严格执行巡回检查制度,认真做好记录.三.使用维护考前须知冷却塔投入运行时必须有专人治理,定时定期检查记载运行及维护情况,并注意以下几 点：冷却塔进水必须干净清洁,严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在,以免卡住布水器堵 塞管道,影响配水效果,如有上述情况应及时去除.循环水的悬浮物含量,一般限制在50mg/L以下,浑浊浓度增长时,应适当地添加少量漂白粉 或其它水质处理剂进行处

3、理,严防长期运行结垢生苔.电动机端盖中应保持每年加油一次：减速器严防无油运转,并要经常注意添加通用工业齿轮 油20#50相闰滑,连续运转半年后应更换新油.风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,保证冷却塔处于良好的运行状态. 冷却塔在使用过程中,如发现水量损失过多,应及时采用补给装谿来补充水.要求每年将塔体内外清洗一次,预防污物积聚影响进出水畅通.在启动冷却塔时应先开动风机,然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载,而引起损坏,如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养,并做好防潮举措.冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空,如停机时间较长,应对整塔进行检修,保证下 次运行平安正

4、常.冷却塔长时间停机后再使用,必须按运行说明各项规定操作.常见故障及排除四、循环冷却水水质治理1、循环冷却水系统化学处理操作治理的目的循环冷却水系统化学处理操作治理的目的主要是为预防或减轻循环冷却水系统中的腐 蚀,结垢及粘泥的障碍.正常运行时的冷却水化学处理治理主要包括以下几方面的内容：水质治理把循环冷却水的水质和补充水的水质限制在规定范围水质治理目标值内.药剂治理使循环冷却水中维持规定的药剂浓度及投加频率, 一般以限制循环水中总磷含量为主药剂效果的评价通过评价确认处理效果是否在允许的范围内.为了预防循环冷却水在循环浓缩过程中 引起水冷设备的腐蚀、结垢及粘泥障碍,必须严格按规定的操作治理方法进

5、行科学系统的 治理.2、循环冷却水系统正常运行方案循环冷却水的采用配方当循环水到达或根本接近要求限制的浓缩倍数后,系统进入正常运行阶段,亦称为热 态运行阶段,采用如下配方：缓蚀阻垢剂JTK-401D投力口齐【J量5070mg/L循环冷却水的水质治理使用缓蚀阻垢剂JTK-401D处理该系统时,循环水的水质治理基准值和治理详见下表： 水质分析取样部位循冷却水系统日常治理中,需对水质进行取样分析,取样部位如表4所示.水质分析工程及频率循环水水质未到达治理基准值时的处理方法在pH M碱度、Ca硬度+M碱度及氯离子+硫酸根离子中的任何一个超过上限时,增 大排污水量,降低浓缩倍数.在pH M碱度、Ca硬度

6、降到下限值以下时,减少排放水量,提升浓缩倍数.在使用药剂的浓度一股指总磷超过标准时,调整加药量,使之限制在标准值以 内.当Ca硬度0 150mg/L时,采用冷态运行方案水质治理目标值浓缩倍数确实认浓缩倍数的方案值浓缩倍数是循环冷却水治理的一项重要指标,目前水质治理有二种方法,一般用对补 充水中含盐量受季节性影响变化不大的指标以限制浓缩倍数为主,反之以限制循环水中离 子强度为主.在本系统中设计的浓缩倍数是.确认浓缩倍数的依据一般根据补充水和循环水的水质分析值,通过相关的计算来确认实际的浓缩倍数,如 果只使用单一的分析工程,误差就会偏大,因此要分析补充水和循环水中的电导率、氯离 子及钙硬度含量,利

7、用各自的分析值,求出浓缩倍数,将它们的平均值确认为实际的浓缩 倍数.加药治理循环冷却水系统在正常运行过程中,通过每天投加一定量的缓蚀阻垢剂及杀菌灭藻剂 来限制冷却水运行过程中产生的一系列危害,同时在运行中应严格限制多项操作指标,如 浓缩倍数、总磷、浊度等,以保证水处理的最正确效果.正常运行所选用的药剂品种及投加剂量、方式、用量等分别如下：A、复合阻垢缓蚀剂1、阻垢缓蚀剂JTK-401D:投加剂量：5070mg/L投加方式：通过加药装谿向冷却塔下部水池中连续注入.投加量：首次投加根据系统保有水量及投加剂量而定. 首次投加量：药剂投加剂量x系统保有水量 60 X2000G = =77- =120

8、( kg )1000100060 X 28.8 X 241000 *4"1.5 ( kg)正常运行每天补充投加量：药剂投加剂量x系统排污水量X24 G=1000 X浓缩倍数注：浓缩倍数按4计算；补充水量按h计算.每年用量(以360天计)：X 360=14940(kg)B、杀菌火藻剂：根据该循环冷却水系统的特点选用 JTK-503杀菌灭藻剂、JTK-506异嚷哇咻酮杀菌剂 和JTK-505固体活性澳杀菌灭藻剂交替使用,以保证杀菌灭藻处理效果,杀菌剂的投加量 按系统中保有水量和循环水量综合计算.投加次数具体视系统细菌繁殖及粘泥生成情况而 定.1、JTK-505固体活性澳杀菌剂：投加剂量：

9、2535mg/L投加方式：定期冲击性投加,将带密孔的篓筐或容器谿于冷却塔下,水池的水面上, 将药剂谿于其中,慢慢溶解即可.投加频次：夏秋季节每周投加二次,其它季节第周大投加一次,与 JTK-503交替使 用,全年约投加100次.每次用量：30 X 2000/1000=60(kg/ 次)全年用量：60kg/次 X 100 次=6000(kg)杀菌灭藻剂：在正常运行时,每月投加1次非氧化性剥离剂JTK-503,对所产生的微生物粘泥、青 苔有剥离作用,与氧化性杀菌剂作交替使用,效果很好.投加剂量：80100mg/L投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中.投加频次：1次/月,全年投加12次.每次用量：

10、100 X 2000/1000=200(kg/ 次)全年用量：55kg/次X 12次=2400(kg)异嚷坐咻酮杀菌剂：投加剂量：80100mg/L投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中.投加频次：1次/2月,全年投加6次.每次用量：100 X 2000/1000=200(kg/ 次)全年用量：200kg/次x 6次=1200(kg)3、系统现场治理对补充水一定要经过认真处理, 但凡超标的水质,一定经过絮凝沉淀除去水中的悬 浮物,使浊度到达规定的范围.对入口设谿过滤网,预防藻类、塑料等较大杂物进入循环水系统.保护冷却塔四周 环境,预防灰尘、烟尘、化学气体等有害物质通过冷却塔进入循环水系统.对特殊换热器要求定出专门的保护举措.对循环水系统要求有相应的旁滤举措.严格限制循环水系统的排污与补水,在正常情况下严禁大排大补保持系统的相对稳定.补水量应根据排污量及蒸发、风吹损失水量调节,保证水系统浓缩倍数的稳定.严格按加药规程进行加药,保证系统中药剂含量的相对稳定.加药地点选择适当,各种不同的药剂要分库存放,按药剂的有关存放标准定岗治理, 以免加错药剂.4、故障的一般处理及装谿停止时的处理方法在冷却水化学处理过程中,由于种种原因,某些