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文档简介

1、一体化地埋式污水处理系统1、设备名称JD I和WSZ列污水处理设备2、结构组成及特点:此两套污水处理系统在工艺处理、 结构原理及操作维护上根本一样,目前 主要在我公司永乐、乾县、礼泉、眉县分输站使用.系统主要组成:机械格栅、 调节池、提升泵、污水处理一体化装置、限制柜、进出水管道等构成,其中, 地埋式生活污水处理一体化装置总共由六局部组成:1 A级生化池 2 O 级生化池 3沉淀池 4消毒池 5污泥池 6风机房、风机地埋式生活污水处理一体化装置是以缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺为主,集生物降解污水沉降、氧化消毒等工艺于一体的生活污水及类似生活污水 的工业废水,设备结构紧凑、占地少,全部设置于地

2、下,设备噪声低,系统操 作简单,维护治理方便,处理系统能自动运行,经常性运行费用低,投资省, 污泥产生量少,并能保证污泥有可靠的出路,处理效率高,治理维修方便.如 图示:1ft 13、技术参数1)污水性质:生活污水2)污水处理量:WSZ亏水处理装置每小时处理 0.5吨,JDI每小时处理1吨3)进出水水质:进水为一般生活污水;处理设备的出水水质到达国家?污水综合排放标准?(GB8978-1996 一级排放标准.项 目指标进水水质(mg/l)出水水质(mg/l )COD<400<60BOD<200<20SS<2 50<20NH-N<40<15PH6-

3、96-94规5材格:5000X 1800 X 1800mm质:A3碳钢防腐4、工艺流程:分别用文字和彩图说明如下:5、各组成局部作用:1)格栅格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物, 以保证后续处理构筑物的正常运行及 有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证.格栅采用人工格栅一台. 人工格栅由不锈钢制成网形,栅条间隙为 5-10mm格栅采用1只.2)调节池它主要是用作调节场站、生活区排放的废水水质、水量作用.为防 止颗粒在调节池内沉淀,调节池底设有穿孔曝气管,池内设高、中、低液位控 制器及水泵,并在池的上口设有溢流孔及超越排放口,水泵坑内安装有潜污水泵.提升泵选用WQ50-1S潜7亏泵2台,

4、调节池16 m33,设计水力停留时间为 8小时.3) 一体化地埋式生活污水处理设备(1) A级生化池为使A级生化池内溶解氧限制在0.5mg/l左右,池内采用间隙曝气.A级生 化池的填料采用新型弹性立体填料,高度为 2.0米.这种填料具有不易堵塞、 重量轻、比外表积大,处理效果稳定等优点,并且易于检修和更换,停留时间 为学3.5小时.(2) O级生化池A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料,该填料比外表积大,为一 般生物填料的1620倍(同单位体积),因此池内保持较高的生物量,到达高 速去除有机污染物的目的.曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器, 氧的利用率为 30以上,有效地节约了运行费用.

5、停留时间?7 小时,气水比在12: 1左右.(3)沉淀池污水经O级生化池处理后,水中含有大量悬浮固体物(生物膜脱落),为了使 出水SS到达排放标准,采用竖流式沉淀池来进行固液别离. 沉淀池设置1座, 外表负荷为1.0m3/m2-hr.沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池,同时可根 据实际水质情况将污泥局部提至 A级生化池进行污泥回流,增加O级生化池中 的污泥浓度,提升去除效率.(4)消毒池消毒池接触时间为30分钟.消毒采用二氧化氯消毒.投加量为 46mg/L.经 过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理.(5)污泥池污泥池有效容积8m,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化, 污泥池的 上清液回流

6、至接触氧化池内进行再处理, 消化后剩余污泥很少.清理方法可用 吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可.(6)风机房、风机风机设在风机房内,设有消声器,因此运行时噪声符合环保要求.(7)提升泵提升泵采用抗堵塞、撕裂型 WQf污泵,具有排泥水平强、无堵塞,能有效通 过直径10mmi勺固体颗粒.调节池提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵 的启动受调节池浮球限制,浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成, 外部泡 沫塑料作载体,浮球根据调节池液位分三只,受限制柜限制.(8)风机风机采用百事德公司生产的产品,型号为 HC-25IS,该风机噪声小,使用寿命 长.系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在

7、24小时内交换使用.当调节池水泵 停止时,风机间隔2小时曝气0.5小时,每台风机运行24小时自动切换一次, 该过程均由限制柜限制.6、一体化污水处理系统工作原理:生活污水通过格栅拦污进入调节池,调节池内污水采用污水提升泵提升 至A级生化池,进行生化处理.在 A级池内,由于污水中有机物浓度较高,微 生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨 氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将 N&N、NO-N转化为N,而且还利用 局部有机碳源和氨氮合成新的细胞物质.所以A级池不仅具有一定的有机物去 除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污 水中的高

8、浓度有机物,完成反硝化作用,最终消除氮的富营养化污染.经过 A 级池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物 进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行, 特设置O级生化池.A级池出水自流进入 O级池,O级生化池的处理依靠自养 型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧 化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为 NO-N、N®N.O级池出水一局部进 入沉淀池进行沉淀,另一局部回流至A级池进行内循环,以到达反硝化的目的. 在A级和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上 的多种微生物来完成的.在A

9、级池内溶解氧限制在0.5mg/l左右;在O级生化 池内溶解氧限制在2.0mg/l以上,气水比12:1; O级生化池一局部出水回流 进入A级池,回流比为100%-200%一局部流入竖流式沉淀池,进行固液别离; 沉淀池固液别离后的出水进入消毒出水池, 经消毒后即可直接排放.沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池; 污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用 粪车外运作农肥处理.7、限制柜工作原理:污水处理系统整个工艺系统限制采用日本三菱 PLC机作 为中央限制器,主要限制调节池内的潜污泵、风机的相互切换.通过PC输出,直接限制接触器线圈的通断,从而用触头完成对电器设备(泵、风机、格栅、 浮球)的开关限制

10、.本工艺在调节池中设三个液位浮球,随时将池内的液位信息传递给限制系 统,再有限制系统自动按程序严格限制着原水泵、电磁阀、风机等各个工作环 节.当污水量顶峰时,进水泵自动启用 2台同时工作,稍有缓解就自动回到正 常运行程序,2台水泵及2台风机自动切换工作,每两小时切换一次.其中 1 台出现故障时能自动切换到另一台工作;当无污水排放时,水泵全部停止工作, 而且风机还设置了一个特殊工作性能,就是在最低水位时也就是无污水进来 时,风机自动隔两小时工作一次,每次工作 30分钟,主要是为了生物膜的生 命需氧要求,如果超过八小时仍不给生物膜供养时,生物膜就会窒息而死,当 一有污水进来,风机便能进入正常运行状

11、态.8、JAI和WS系列污水处理设备操作维护(1) WS系列限制柜操作:手动限制:通过面板上的旋钮开关转换到手动状态,由手动限制泵、风机、 格栅的开启和关闭,使用手动限制一般为初步调试检修、短暂试运行. 设备长 期运行不得使用手动限制.设备停止不用时,应关闭柜内漏电开关,切断电源. 1.1按手动旋钮开关至手动灯亮,系统即进入手动状态;1.2 按泵I起动按钮至泵I运行灯亮,泵I就进入运行状态;按泵I停止按钮至泵I运行灯暗,泵I就进入停止状态;1.3 按泵II起动按钮至泵II运行灯亮,泵II就进入运行状态;按泵n停止按钮至泵n运行灯暗,泵n就进入停止状态;1.4 按风I起动按钮至风I运行灯亮,风I

12、就进入运行状态;按风I停止按钮至风I运行灯暗,风I就进入停止状态;1.5 按风II起动按钮至风II运行灯亮,风II就进入运行状态;按风n停止按钮至风n运行灯暗,风n就进入停止状态;1.6 按格栅起动按钮至格栅运行灯亮,格栅就进入运行状态;按格栅停止按钮至格栅运行灯暗,格栅就进入停止状态 ;自动限制:按电控柜接线图接好电源线和限制线.合上漏电开关系统得电, 低位、高位有指示,按旋钮开关至自动位置系统进行自动运行状态.按旋钮至自动位置至自动灯亮,系统进入自动状态,系统根据自动称序自动运 行.1.7 系统低水位时,两台水泵全部停止工作,风机自动隔2小时工作一次每次30分钟.1.8 系统高水位运行时,

13、进水泵自动启用两台风机同时工作,两台水泵及两台 风机自动切换工作,每两小时切换一次,假设其中一台出现故障能自动切换到另 一台工作.1.9 水泵、风机运行至低于低水位时,水泵自动切断;风机自动间隙运行.1.10 栅每6小时运行一次,每次运行 30分钟.故障复位:某台水泵或风机出现故障,另一台水泵或风机自动投入运行并发 出声光报警,故障的水泵或风机不再运行,直至修复,按一下热继电器复位按 钮及面板复位按钮,方可重新投入运行.断开漏电开关系统立即停止工作!(2) JD I限制柜操作程序:该污水处理设备由设备主体、污泥泵、风机和电控箱组成.设备的操作主 要是通过电控箱的按钮,选择自动或手动限制方式,启

14、闭泵和风机.1 .操作前的准备工作1.1 检查限制箱是否通电;1.2 检查设备中是否有水;2 .自动状态2.1 首先在开设备前翻开限制箱内的空气开关.2.2 将限制箱的手动/自动旋钮转到自动位置,系统处于自动运行状态,污泥泵和风机同时启动,鼓风机设定为 8小时更换,两台风机轮流执行2.3 设备的关闭:关闭自动开关,关闭所有空气开关.3 .手动状态3.1 首先在开设备前翻开限制箱内的空气开关;3.2 将限制箱的自动/手动旋钮转到手动位置,系统处于手动运行状态;3.3 翻开风机开关,风机开始不间断运行(风机有时间继电器设定自动切换使用);9、JD I和WS系列污水处理设备维护保养和考前须知(1)考

15、前须知:1、保证给污水设备供应稳定的电源;2、保证设备配电柜及支架外表枯燥;3、保证一体化设备上方不承受重物;4、停止进水时的考前须知:当停水时间超过一星期时,其中按以上程序间歇进气充氧的情况下, 池内的生物膜会不断消瘦,所以必须在池内投加氮、磷、钾配比的营养源,每投加一次可继续维持一星期,但不能停止供养.(2)日常维护与保养1、风机润滑系统的检查:日常检查油箱内的贮油量是否低于最低刻线, 如机油缺乏请加机油.(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温严寒地区 可适当降低机油牌号);日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如变 质请及时更换机油;日常检查油过滤器.日常检查滴汕嘴的滴油情况是否 正常

16、,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗.2、风机空气滤清器的检查:日常检查空气滤清器是否脏了,如脏了可 卸下空气滤清器,旋开堞型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵.(卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内)3、三角带的检查:风机运行一段时间后,三角带会伸长,这时要将风 机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到适宜位置后再将电机固定螺 栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上.同时检查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉,如松了请紧住.4、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之,如不能修理请立即通知 生产厂家.5、日常清理风机房,保持清洁,通风良好.6、经常检查风机及电机的运行情况, 如发现噪音、温

17、度不正常时要及 时停机检修.7、投入正常运行后必须保证进水的水量、水质平稳,不可有较大的变 化冲击.如果遇到忽然停水,即无污水进设备或水出不去,将运行程序设在自 动运行上,这时设备能根据水位自行限制运行程序, 根据规定充氧量进行自动 间歇充氧,保证生物膜不受任何影响.如超过 12小时,生物膜就会逐渐缺少 营养而消瘦.处理的方法是从断水的第二天开始就要向池内适当投加些营养 物,如复合肥、人粪等,每隔二天投一次,投加量一般为一立方污水投加复肥 1-1.5公斤左右或人粪8公斤左右.10、JAI和WSZ8列污水处理设备常见故障和排除1污水处理装置故障及排除1 .停止曝气:a检查风机电源;b热保护灯亮按下恢复钮;c对风机进行维护.2 .细菌系统崩溃,污泥上浮:加大曝气量.3 .出水水质差:a加大曝气量;b加大停留时间.2限制柜故障处理:1手动自动不能转换检查工程1、检查PC是否供电正常220功2、PC是否在暂停状态3、输入按钮是否损坏4、漏电开关是否翻开2手动不能启动水泵可风机检查工程1、检查浮球开关位置是否正确2、查调节池污水是否到开启位3

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