液氧汽车槽车卸车安全操作规程

1、精选欢迎下载液氧汽车槽车卸车安全操作规程1 1 卸车前检查和准备工作（1 1）引导槽车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。（2 2）接好静电接地线。（3 3）检查槽车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合要求。（4 4）检查槽车与储罐的压力是否正常。（ 5 5） 检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示是否正常。（6 6）检查槽车与储罐安全附件是否完好。（7 7）检查槽车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。（8 8）卸料软管的材料应与充装介质相容，能够满足低温性能要求。接触液氧的 装卸软。（9 9）上述检查确认无异后，操作员穿戴好防护用品，准备卸车。2 2 卸车程序（1 1

2、）联接槽车与储罐的卸液金属软管。（2 2）开启槽车出液阀和管道排放阀，吹扫卸液软管及管路。（3 3）吹扫后，关闭充装管道排放阀， 开启输出阀与增压器输出阀， 由顶部充液。（4 4）充装过程中，注意观察液位对照表。接近充满时，开启溢流阀，该阀喷出 液体时表明储罐已充满额定容量， 应立即关闭槽车排液阀、 充装阀和输入阀及回 流阀，停止充液。（5 5）开启槽车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀， 然后，拆下卸液软管。3 3 卸车后检查（1 1）检查槽车和储罐的压力是否正常，对槽车进行称重计量，核定所卸介质的 重量。（2 2）检查各密封面有无泄漏。（3 3）检查槽车和储罐充装装置所

3、有联接件及静电接地线已与槽车分离。（ 4 4）检查槽车和储罐有无其它异常。4 4 巡回检查（1 1）检查充装装置有无异常，有无泄漏。（2 2）检查充装过程中槽车与储罐的压力和安全装置是否正常。5 5 异常情况紧急停车处理程序（1 1）发现异常情况需紧急停止卸车，在确认安全的前提下，把车辆移动到空旷 的地方。（2 2）认真检查槽车与储罐发生异常情况的部位。精选欢迎下载（3 3）当无法有效控制和处理时，应及时汇报白班管理人员，同时，立起警示牌 禁止其它车辆和人员靠近，等待救援。5 5 安全操作注意事项（ 1 1）本装置的操作工人必须经过安全教育，并经安全考试合格后方可上岗操作。（2 2）严格按工厂

4、下达的各项工艺指标运行，未经批准不得自行改动，不准超标 运行。（ 3 3）本装置属低温操作系统， 人员操作需穿好劳保服和安全鞋 （鞋底无金属钉 ），戴好安全帽，面罩和防冻手套、佩戴防护面罩。（4 4）若发生超压爆炸事故，应立即切断气源，立即通知部门负责人。并迅速切 断事故地点与前后的联系， 防止事故扩大。一旦发生火灾，请立即拨打电话 119119 。（5 5）当系统投用和开车前，必须对系统设备、管道、仪表进行预冷处理，防止 超压。（6 6）各种设备的安全设施，仪表、安全阀均须定期校正，检验保证好用。（7 7）开停车时应注意升温、升压的速度，必须符合工艺指标规定要求，保护好 设备和操作安全。（

5、8 8）设备场地附近不得有地下通道或地下室的开口， 若是氧气场地应符合液氧、 气氧的安全距离的规范要求。（9 9）低温液体气化站应设有护栏，非工作人员不得擅自入内。有条件的可备蒸 汽管道或热水管道，以利于化冻。（1010）贮槽的阀门在低温状态下开关用力要适度，严禁用“ F F”形扳手。不能关紧 或打开的阀门应在化冻后用手轮开关。（ 1111 ）设备管道或阀门冻结时，应用热空气、热氮气或温水进行加速解冻，严 禁敲打、火烤或电加热 （解冻的热空气、氮气或温水应无油 ）。（ 1212）严禁在无监视下带压贮存液体。带压贮存时，压力严禁超过贮槽的工作 压力。（ 1 1 3 3 ）围栏区内，严禁烟火、闲人莫入。（ 1414）对氧气贮槽，周围 5 5 米范围内不得有易燃物，不得有沥青路面。（ 1 1 5 5 ）低温液体贮槽紧急放空时，对氧气应注意