泵送商品混凝土施工方案

1、正安县农民集中住房安置项目安场镇建政村郑家院子还房工程混凝土工程安 全 质量施工方案编制单位：编制人： 职务：审核人： 职务：审批人： 职务：目录第一章 工程概况 错误! 未定义书签一、工程概况 错 误! 未定义书签二、施工平台布置图 错 误! 未定义书签三、施工要求 错 误! 未定义书签四、技术保证条件 错 误! 未定义书签第二章 编制依据 错误! 未定义书签第三章 施工部署 错误! 未定义书签一、商品混凝土 错 误! 未定义书签二、砼浇筑方式 错 误! 未定义书签三、砼浇筑各项工作的人员安排 错 误! 未定义书签第四章 温度及裂缝控制措施 错误! 未定义书签一、砼测温 错 误! 未定义书签

2、第五章 砼浇筑施工条件 错误! 未定义书签一、前期工序通过隐蔽、预检验收 错误! 未定义书签二、砼浇筑高程控制 错 误! 未定义书签第六章 混凝土试验 错误! 未定义书签第七章 混凝土浇筑 错误! 未定义书签一、砼浇筑施工工艺流程 错 误! 未定义书签二、进场砼质量控制 错 误! 未定义书签三、浇筑方法 错 误! 未定义书签四、混凝土振捣 错 误! 未定义书签五、砼表面处理 错 误! 未定义书签六、混凝土试块制作及养护 错 误! 未定义书签七、泌水处理 错 误! 未定义书签八、二次浇筑 错 误! 未定义书签九、砼的养护 错 误! 未定义书签十、 特殊情况应急预案 错 误! 未定义书签第八章 质

3、量保证措施及主要质量要求 错误! 未定义书签一、 质量保证措施 错 误! 未定义书签二、混凝土的质量控制 错 误! 未定义书签三、混凝土施工质量控制措施 错误! 未定义书签四、混凝土的抗裂措施 错误! 未定义书签五、主要质量要求和验收标准 错误! 未定义书签第九章 安全与环保措施 错误! 未定义书签一、 砼泵送设备的主要安全措施 错误! 未定义书签二、 用电安全 错误! 未定义书签三、环保措施 错 误! 未定义书签第一章工程概况工程概况工程基本情况工程名称正安县农民集中住房安置项目一安场镇建政村郑家院子还房工程工程地点正安县安场镇建政村周边环境在建项目右侧和前方有一条市政主干线道路，左侧和后方

4、有一条乡村道路。红线范围外10米内无居民住宅。建筑面积（m2）建筑高度（m）（最高处）基础形式独立柱基、桩基主体结构框剪、砌体抗震等级非抗震抗震设防烈度v 6度地上层数6、8 10、17地下层数1标准层层高（m）3其它主要层高（m）各责任主体名称建设单位正安县城乡建设投资有限责任公司设计单位重庆市建筑工程设计院有限责任公司施工单位贵州中宇建工建设工程有限责任公司监理单位重庆华兴工程咨询有限公司项目经理王永忠总监理工程师钟海技术负责人游平专业监理工程师王曲、施工现场平面布置图（附后）三、施工要求1、混凝土工程施工的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利

5、用，便于保养维修。3、混凝土工程施工及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证四、技术保证条件1、安全网络项目经理负责入监督施工全过程的左全生产，纠正违章； 2配合有关郃门擀陳施_不安主因慕；2 一项巨会员安全活动和安全救育；乂监督劳保州品庆量和使用。技术负责人:制定项目安全枝犬措施和分项工程安全施工方芽 丄督优旻全措龍轄跖S解决施工过程中的用安全技K冋题*空产调度 负责人:.左安殳前提下，含理安柞主严VI划； 工组织施工安全技术揩魄的实齒:机储篙理 负贾人.保证项目便用的彬帥1械安堂运行1 1监督妣操乍捋征侔比消防管理1保证防火设备囱施齐全有2楮除火厌隠患：、贞

6、费现爆消防管理工作。劳吳管埋1保证进场施工人员左全技术責爲 ?控制加班旳目保证劳逸结合1 1提供必须劳保用品确保安全:其他有关 部门1 一财务郃nfxu安全措施项目的经费j二卫生、行政部门保证工人生祐基本条件，确保工人身 心帧第二章编制依据1、大体积混凝土施工规范 GB50496-20092、建筑地基基础设计规范 GB50007-20023、建筑结构荷载规范GB50009-20124、混凝土结构设计规范GB50010-20105、 普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-20026、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-20137、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-20078

7、、建筑用砂 GB/T14684-20019、建筑用卵石、碎石 GB/T14685-200110、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200511、建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-201112、普通混凝土配合比设计技术规程 JGJ55-201113、混凝土泵送技术规程 JGJ/T10-201114、建筑施工安全检查标准 JGJ59-201115、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 ( 建质200987 号文 )16、建设工程安全生产管理条例国务院令第 393号17、本工程设计图纸18、本工程施工组织设计第三章 施工部署一、商品混凝土1、供应商的确定 在施工前期，由我司考察和选定信

8、誉较好，具备较强供应能力的砼供应商， 在签定商品砼供应协议时， 应申明使用部位砼的性能与数量。 原则上框定砼强度 等级、抗渗标号、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料质量保 证和足量按时供应上首先得以落实。2、大体积商品砼原材料及配合比设计(1) 原材料选择确定：1) 选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土；2) 采用非碱性活性骨料。3) 粗骨料采用表面粗糙、 质地坚硬、级配良好、 孔隙率和含砂率小的碎石， 粒径，含泥量不大于 1%；4) 细骨料选用颗粒较粗、 空隙较小、 含泥量较低的中砂， 含泥量不大于 3%， 细度模数宜大于；5) 除上述以外，混凝土原材料还应满足大体积混凝

9、土施工规范GB50496-200彌普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52勺规定。6) 掺合料。基础筏板属大体积混凝土，需添加粉煤灰的掺量约为15%-20%。粉煤灰质量应符合现行国家标准 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB159和用 于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18046的质量检验要求。7) 添加剂。减水剂、缓凝剂、膨胀剂、抗裂防水剂的添加必须符合混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范 GB50119勺规定。8) 外加剂的掺入品种和掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。外加剂 的准确掺量应按照混凝土强度等级，提前由试验室试配确定。9) 拌合用水选用自来水。(2) 配

10、合比设计：大体积混凝土配合比设计， 除应符合现行国家标准 普通混凝土配合比设计规范JGJ55外，还应符合下列规定(GB50496-2009):1) 采用混凝土 60天或90天强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设 计依据。2) 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜大于160mm。3) 水泥用量不小于300KG/M3不大于380KG/M3掺入掺合料时，水泥用量 不小于280KG/M3用水量不宜大于175KG/M34) 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的 40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材 料用量的 50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的 50%。5) 水胶比

11、不得大于。6) 砂率宜为 38%-42%。7) 拌合物泌水量宜小于 10L/m3 。8) 在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、 可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。3、商品砼供货为了保证混凝土能够及时运送到工地， 我司将会同砼供应商对运输线路进行 考察。确定搅拌站到工地的线路， 同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分 析，准备应急方案 , 来确保砼及时送到现场。为预防砼在浇筑过程中， 出现停、 断砼的情况， 由商混站和施工单位及时沟 通，保证现场停靠等待浇筑的砼搅拌车不少于 5台，并充分考虑正安县城早晚车 辆通行高峰期和禁行时间段。砼搅拌运输车装料前

12、需将拌筒中积水排净。运输途中，拌筒以 13r/min运 行，以防止砼离析。砼罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以812r/min速度转运 1 2 m i n ，然后再反向转动卸料。本工程因工期紧张， 各高层同时浇筑砼的可能性很大， 砼供应商要随供货派 出现场调度、 技术人员各一名驻场， 随时反馈工地砼的质量并及时调整， 必须保 证大体积混凝土的优先供应，确保施工的连续性。4、保证混凝土质量措施(1) 要求严格原材料的进场检验， 检测合格后方可使用。 混凝土浇注前， 到 商品混凝土供应站进行原材料质量和数量的检查。(2) 加强现场对每车商品混凝土塌落度和和易性检查， 不合格的混凝土不允 许卸料二、砼

13、浇筑方式1 、各栋号住宅浇筑顺序及工程量 各栋号为独立单体，原则上各高层住宅独立柱基、桩基混凝土可平行施工。现场各栋号实际混凝土浇筑顺序， 应根据现场基础土方开挖工程实际施工进度确2、浇筑方式1）本工程所有混凝土结构均使用商品混凝土，根据现场实际情况，采用汽车臂架泵、大功率柴油泵（电泵）等泵送机械进行泵送浇筑。2）出料泵管按每个栋号划分浇筑区域，浇筑过程中要沿直线前进，同时保证 各浇筑带要齐头并进，互相搭接，分段浇筑、循序渐进、确保柱、墙、梁、板浇 筑带之间上下混凝土的结合。三、砼浇筑各项工作的人员安排1、管理人员安排项目经理部对底板大体积砼的浇筑、 养护等各项工作做出总部署，配备两套 人员，

14、管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量砼施工管理人员安排表6-1序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1施工总协调张克连2现场指挥杜远成、杜位详各栋号现场施工员3施工员、质检员卢明涛毛泽玺4试验员程理数程理数5安全员林秀红彭楚燕6标高、轴线测量2人2人7现场临电1人1人8机械修理1人1人2、管理人员职责施工总协调：负责砼的预定、生产、运输、浇筑全过程施工作业、质量控制 及协调沟通。施工员、质检员：混凝土施工相关操作工具配备数量检查； 负责混凝土现场内运输车辆组织和交通；混凝土进场数量和进场时间控制； 质量检查验收，每车 必检；泵车或地泵的站位和泵管的架设；混凝土施工质量、

15、浇筑顺序、施工操作 人员现场组织和各工种配合作业安排。实验员：混凝土预拌报告和相关质量资料的收集；对进场混凝土进行检验， 包括坍落度、外观质量及混凝土试块制作。安全员：负责混凝土浇筑施工过程安全检查，包括电动工具、临时电缆架设、 运输危险路段夜间照明等；采取有效安全防护措施、安全用具的佩戴监督管理。测量员：梁板柱墙等混凝土浇筑高度控制及抄平；梁柱墙等构件插筋的轴线 位移控制；混凝土构件外形尺寸及轴线位置的监督控制； 配合和指导木工进行模 板外形尺寸及轴线位置的调整校正。电 工：对施工现场临时照明电缆、配电箱部署；电动工具单箱配备数量监 督；临时电拉设应符合临时用电安全要求；整个施工用电线路及配

16、电箱的维护， 保证施工过程电路畅通安全，用电设备及塔吊正常工作；与安全员配合，进行安全用电的监督和检查。机械修理：部署施工电动工具和手工工具数量，包括使用数量和备用数量， 保证全部工具混凝土施工前运行良好， 主要是振捣棒、平板振捣器、潜水泵及铁 锹；垂直运输设备正常运行。3、施工人员的安排施工人员轮流制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班， 并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。每班每台泵车施工人员组成见下表:序号工作内容人员数量备注1装卸、平料2人2砼振捣4人4平仓抹平压实5人统一调配5现场电工1人统一调配6机械修理工1人统一调配7钢筋工2人8木工2人9架子工4人1

17、0合计每班人数16-21 人施工时要求各个工种顾全大局，服从调度，保证项目经理部灵活有效地调度 全体施工力量，确保砼浇筑保质保量连续施工。第四章温度及裂缝控制措施一、砼测温1、测温仪器电子测温仪、温度传感器、标准温度计2、测温点布置（1）布置原则（附图）1）筏板测试区选为浇筑平面轴线对称的一半区域。2）为避开墙柱位置，在平行轴线外侧5001000m布置测试孔，每条测试轴 线上布置测孔数量大于4点。测试孔间距为3米5米。3）每个测温孔内沿筏板厚度方向设置3个测点。外表以内50mm正中、地面 上50m处必须设置。4）大体积混凝土里表温差、降温速率及环境温度及温度应力的测试，在混 凝土浇筑后，派专职

18、技术人员于初凝后72小时内每2小时测温一次，72小时后每4 小时测温一次，7天14天每6小时测温一次（力求在接近混凝土出现最高和最低 温度时测量）测至温度稳定为止；入模温度的测量，每台班不少于2次。测温结果 以书面形式每日及时反馈到项目部技术部，以便及时采取措施控制温差。3、温控指标控制大体积混凝土内外温差在25C以内。4、测温元件的选择应符合以下列规定：(1) 测温元件的测温误差应不大于C (25 C环境下)；(2) 测试范围:-30150C；(3) 绝缘电阻大于500血5、应变测试元件的选择应符合以下列规定：(1) 测试误差应不大于卩£；(2) 测试范围:-10001000

19、63;(3) 绝缘电阻大于500血；6、温度和应变测试元件的安装及保护符合下列规定：(1) 测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；(2) 测试元件接头安装位置应准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架金属 体绝热；(3) 测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；(4) 测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测 试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。8r1,绑扎報筏«»点布置图7、在混凝土浇捣后，立即覆盖，进行保温，做法是铺一层塑料薄膜及一层棉被，再浇水养护。该措施其结果将使混凝土表面升温，减少了内外温差8、加强施工中

20、的温度控制在混凝土浇捣后，立即覆盖底板面进行保温。 该措施可保持混凝土表面温度， 减少了内外温差。 倘若情况有变， 还可再增加一层棉被， 以此来增加混凝土表面 温度，减少内外温差，避免因温差过大产生裂缝。养护时间不少于14天。第五章 砼浇筑施工条件一、前期工序通过隐蔽、预检验收钢筋、模板、预埋件及管线全部安装完毕，办完隐检、预检手续。所有施工 后浇带的防水处理已按设计要求完成，并办完隐蔽工程预检手续。二、砼浇筑高程控制在内外墙体、 柱钢筋上适当部位标出水平线， 以此控制底板砼浇筑高程。 并 准备© 20塑料管或木棒做成标尺，随时检测砼面的标高。第六章 混凝土试验1、准备坍落度桶， 以

21、便现场取样测定商品砼坍落度 , 交货地点的坍落度与出 站前坍落度允许偏差20mm浇筑现场每5车检查一次坍落度。2、准备砼试模，含标准抗压强度模具 （正方体 ） 和抗渗强度模具 （ 圆柱体 ）， 以便现场取样， 制备砼试块， 经标准养护、 同条件养护后用以测定砼实际强度等 级、抗渗标号。砼试块的取样方式：现场取样时，以搅拌车卸料 1/4 后至3/4 前砼 为代表。3、商品砼应提供商品砼书面资料，主要包括： 原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告；商品砼配合比申请通知单；商品砼开盘鉴定书；商品砼出厂合格证；商品砼抗压试验报告、抗渗试验报告等。4、混凝土试块的留置按 混凝土结构工程施工质量验收规范

22、GB50204-2002(1) 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少 于一次。(2) 同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。(3) 每次取样应至少留置一组标准养护试件， 同条件养护试块的留置组数应 根据工程实际需要确定。(4) 有抗渗要求的混凝土结构， 其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。 同一 配合比、同一工程的混凝土，取样不应少于一次，留置组数根据实际需要确定。(5) 连续浇筑混凝土每500m应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，同 时需留置抗压强度试块， 两种试块应取自同一车混凝土拌和物， 每项工程不得少 于2组。采用预拌混凝土的抗渗试件

23、，留置组数应视结构的规模和要求而定。(6) 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。(7) 同一强度等级的同条件养护试件， 其留置的数量应根据混凝土工程量和 重要性确定，不宜大于 10组，且不应少于 3组。(8) 同条件试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位 置，并应采取相同的养护方法。(9) 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。5、混凝土试块采用人工振捣法制备。第七章 混凝土浇筑一、 砼浇筑施工工艺流程作业准备 - 联系搅拌站发车时间 - 运输 - 泵送砼浇筑 - 养护。进场砼质量控制1、砼质量控制： 搅拌站派人进驻施工现场， 对浇筑过程中

24、的质量进行监控 砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试。 塌落度超差时现场可以拒收并退回。2、施工现场严禁往砼内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小票，并做 好记录。3、混凝土运送至现场，如砼出现较轻离析或分层现象，应对砼进行二次搅 拌。4、严格控制混凝土出料温度，砼运至现场的温度，最高不宜超过15C，最低不宜低于5C。三、浇筑方法1、各栋号的柱、墙、梁、板具有不同砼等级，浇筑时要仔细核对车辆的砼 强度等级及砼浇筑部位，要求正确无误方可进行浇筑。2、浇筑柱、墙时，采用分段分层浇筑，每层高度度控制在左右。3、膨胀加强带砼采取连续浇筑的方式，先浇筑带外砼，待带外砼接近

25、膨胀 加强带时，浇筑完成膨胀加强带砼，并于带外砼初凝前继续完成剩余之砼浇筑， 浇筑时应避免带外砼流入带内，影响膨胀效果。四、混凝土振捣1 、混凝土入模后，用插入式振捣棒将砼摊平并振捣到位。2、在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作， 做到快插慢拨， 快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出， 慢拨是 为了能使砼能填满棒所造成的空洞。 在振捣过程中， 振捣棒略上下抽动， 使砼振 捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在 50cm离开模板距离为20cm。采用 单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过 长，也不要过短，一般控制在2030s之

26、间，直至砼表面泛浆，不出现气泡，砼 不再下沉为止。3、在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件4、在浇筑过程中正确控制间歇时间， 上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm使上下层砼之间更好的结合。五、砼表面处理混凝土浇注至略高于设计标高时用铝合金刮杆将表面刮平， 并用木、铁抹子 进行抹压， 在混凝土收浆接近初凝时， 对混凝土面进行二次抹压， 用地面打磨机 全面仔细打抹两遍， 既能增加混凝土的平整度， 使砼面层再次充分达到密实、 与 底部结合一致，以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝 的最大可能性， 又能把其初期表面的收缩脱水细缝闭合， 还可以解

27、决由于表层钢 筋下部水分的散失，造成的在表层钢筋上部的细小裂缝。抹压收浆时要同步进行覆盖养护，整个抹压应控制在混凝土终凝前完成。六、混凝土试块制作及养护1、混凝土试块的留置砼试块在浇筑地点随机取样制作。 同一车运送的混凝土在浇筑地点入模前随 机取样制作（而不应在泵车旁边） ,在卸料量的1/4至3/4之间采取，每次取样量应 满足混凝土质量检验项目所需量的倍且不少于。 每次取样应至少留置一组标养试 件，并留置适量的同条件养护试件用于结构实体检验及确定拆模时间。2、抗压试块制作100mM 100mM 1OOmr的标准试块,并标准养护28天。养护 条件20±2C,相对湿度95鸠上，3、留置数

28、量一次性连续浇筑不超过1000m3勺同一配合比的混凝土每100 m3乍一组，一 次性连续浇筑超过1000m3勺同一配合比的混凝土每200 m3作一组。七、泌水处理混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间， 由于骨料和水泥浆下沉， 水分上升， 在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加， 产生大量浮浆， 硬化后使面层混凝土强度底于内部的混凝土强度， 并产生大量容 易剥落的“粉尘”，混凝土在采用分层施工浇筑工艺时，必须清除泌水和浮浆， 否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力。 影响钢筋和混凝土握裹强度， 产生 裂缝。在浇筑混凝土基础底板、独立柱基坑、桩基时，在浇灌振动过程中，可

29、能 会产生少量的泌水， 在浇筑完成前， 有意识的形成一个集水坑， 并有意识的加强 积水坑两侧的混凝土浇筑强度， 使集水坑逐步在中间缩小成水凼， 使最后一部分 泌水汇集在上表面，派专人随时将积水清除，并用扫帚将混凝土表面浮浆清除。 不断排除大量泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能。八、二次浇筑对有设备基础的混凝土二次浇筑，在下部砼初凝后立即对上部预埋螺栓进 行检查、校正， 支设已加工成型的上部设备基础模板。 对已硬化的砼表面清理水 泥薄膜、松动石子，凿毛后用水冲洗并清除积水，使新旧砼紧密结合。上部混凝 土浇筑完成后， 在初凝前再次对预埋螺栓进行检查、 校正，确保预埋螺栓的标高、 轴线位置的正确。

30、 为增加二次浇筑下部与上部混凝土的凝结力， 在二次浇筑部位 用1230钢筋上下各露250cm（乍插筋处理。九、砼的养护1 、采用浇水养护或覆盖塑料布的方法，浇水次数应能保持混凝土处于湿润 状态，覆盖塑料布时，要保证塑料布内有凝结水。2、对混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，采用涂刷养护剂的方法，养护 剂使用前须上报审批。3、混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖并保湿养护。混凝土养护时间不得 少于14d。十、特殊情况应急预案1、冬、雨季施工措施(1) 由专人负责搜集一周及三天内的天气预报，及时并提前预测气温和天气变化，避免大雨和气温突降浇筑砼。(2) 进行足够保温、覆盖材料的储备，在突发降雨、降温

31、时，能迅速组织材 料进行覆盖和保温。(3) 加强测温控制，覆盖的厚度根据气候变化适时进行。2、砼浇筑连续性(1) 由于交通管制，砼车辆及供料等问题，可能出现砼的浇筑出现中断，但 不允许超过砼的初凝时间。(2) 保证现场单台泵车待浇筑的砼罐车辆数不得少于 5台，出现罐车供应不 足时，及时与搅拌站联系。(3) 配备1台柴油发电机及贮备可供4小时连续发电的油料。发电机应定期进 行检修，保证随时可以运行。(4) 合理组织施工人员，换班人员未到位时不得离岗中断施工。第八章质量保证措施及主要质量要求质量保证措施1、成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的建(构)筑物混凝土施工 防裂缝小组。2、成立建(构)

32、筑物混凝土施工领导小组，对建(构)筑物混凝土施工进 行统一领导，集中管理，分别负责，下设六个职能小组(见下表)。职能小组名单职能小组成员职责现场管理小组张克连负责砼现场施工管理与组织工作，负责指挥现场砼的浇筑工作， 负责协调各部门保证商品砼的及时供应及混凝土施工的顺利进 行，负责砼入模时的测温工作。质量监控小组XXX控制砼施工质量及操作方法，检查监控模板及操作方法，检查监控模浇灌振捣顺序，检查和监控预埋螺栓的位置和标高。技术管理小组XXX负责砼施工的技术问题，控制配合比，原材质量及试块制作，负 责建（构）筑物砼施工资料的收集整理工作，负责安排混凝土测 温工作，负责对测温数据进行整理验算。材料设

33、备供应小组胡再军负责材料供应，及时提供所需其它与施工有关的机具材料，保 证质量、数量，并提供材质单及各种材料合格证，搞好材料的保 管及发放，负责收集商品砼到场小票。交通协调小组XXX负责协调混凝土施工时的交通情况、协调混凝土罐车禁行时段现 场罐车停靠场地，协调与周围居民关系。安全后勤小组曾建军负责安全施工管理，保证文明安全施工，检查门口道路的疏通及 电路的安全可靠性，保证做好后勤保障、食堂管理。3、混凝土工程质量预控图:混凝土的质量控制混凝土的质量控制主要靠搅拌站，项目部根据搅拌站提供的资料以及现场对 混凝土的坍落度、和易性、外观的检查来控制混凝土的质量。搅拌站需要提供混 凝土的材质、原材复试

34、报告、出厂合格证、准用证、配合比、抗压强度实验报告、 碱含量计算书。三、混凝土施工质量控制措施1、施工过程中要加强对于工人的教育，抓住关键的混凝土振捣作业，来保证施工质量，避免漏振和过振，使混凝土内部密实、表面光滑2、对到场不合格的混凝土由项目工程师退回搅拌站，并记下车型、车号。3、质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到 岗与上班振捣人员共同操作， 交班人员推迟交班半小时撤岗 (有一小时共同工作 时间)。4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。由混 凝土小票和试验报告计算控制。5、混凝土施工过程中必须要分层浇筑和振捣。对于小截面部位以及钢筋密 集区

35、必须要加强振捣。四、混凝土的抗裂措施1、控制内约束温度裂缝的措施2、控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采 用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；3、加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使砼表面覆盖温差小于8- 10°C。4、控制外约束温度裂缝的措施(1) 从采取控制混凝土出机温度、 温升、 减少温差等方面， 以及改善施工操 作工艺。(2) 采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例的粉煤灰、 高效减水剂或缓凝剂等。(3) 掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝 土早期失水收缩产生的收缩裂缝；(4) 改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加 15%块石(必须经设计部门 确认同意)；(5) 分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于 300mm以加快热量散发，并使温 度分布较均匀，同时也便