质量管理体系与保证措施

1、第1 章质量管理目标及保证体系 21 .质量目标 22 . 质量保证体系 2第2 章质量保证措施 81. 质量保证措施 82. 各分部分项工程主要质量控制点 143. 各分部分项工程质量通病防治措施 224. 成品保护措施 2426第 1 章质量管理目标及保证体系1 .质量目标工程质量目标：响应招标文件要求，质量目标为“合格” 。项目部围绕质量目标指定质量预控，将质量目标分解到各分部、分项工程。我单位对本工程的质量目标是：工程总体质量确保按照国家验收规范一次验收合格。本工程的质量目标是工程质量内涵的全部体现，作为工程施工的全过程定性的质量指标，是我们工作努力方向，为此我单位将按国际质量管理标准

2、和本单位的质量体系文件，建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。2 . 质量保证体系2.1 质量保证体系图依据业主的要求及规定，接受业主、监理的指导、检查和监督。我们将严格按照ISO9001质量体系标准进行施工和管理。建立健全质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，质量保证体系由总承包项目经理负责，项目总工程师、项目副经理组织实施，总承包部设专职质检员，施工队分部设专职质量员负责现场检查，形成二级管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。2.2 量管理职责

3、建立各级质量岗位职责任制，明确各岗位的质量职责，这是保证质量创优目标胜利实现的关键。2.2.1 项目经理职责：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责。组织有关人员编制并落实项目质量策划。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其它各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；

4、协商项目经理部和业主之间的关系。工序质量保证质量保证体系2.2.2 项目技术负责人职责：对质量负有第一技术责任，负责组织编制项目质量策划，贯彻执行技术法规，规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QCJ、组活动。组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计, 并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术算核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选

5、用。2.2.3 项目生产副经理职责：项目生产经理作为负责生产的主管项目指导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。对工程质量负领导责任；对专业工长的日常工作予以具体的旨导与帮助。协助他们解决施工中出现的疑难问题。2.2.4 质量部职责：对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分部分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作，随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QCJ、

6、组活动。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检 验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。2.2.5 商务部职责：抓好旬 （ 周）作业计划；按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。2.2.6 技术部职责：监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，

7、检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项目计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理的控制。2.2.7 工程部职责：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责QC舌动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐 蔽工程

8、验收，中间工程验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。 负责编制项目施工生产计划、 检查生产计划执行情况；负责施工生产的协凋、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题； 落实好工程过程产品保护的保修服务； 搞好劳动力管理， 及时调配人力资源，满足施工生产需要； 负责分承包管理和员工培训工作； 负责管理评审、 质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。2.2.8 物资部职责：负责项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和

9、定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术、质量部门负责分供方资质有考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。2.3 在该工程施工中，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2.4 建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制

10、，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具

11、体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重

12、大差错事故的发生。坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。组织管理措施质量目标：根据建设单位招标文件要求，我单位的质量目标为一次性验收合格。为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师（ 技术负责人） 具体负责，由施工技术科

13、、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。根据本工程情况，设专职质监员，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。在本工程中推选全面质量管理，即全员、全工地、全过程的管理。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工 程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖 罚有道。保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质 量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执 行。所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材

14、、防水材料沿应按规 定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材 料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条 件，其次才考虑价格因素。对由甲方提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供 材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收，符合有关规定后方可采用。对由于工程要求紧，材料复试工作跟不上时，使用未经复试的材料必须由 上一级技术负责人和质量员共同核定。第 2 章质量保证措施1. 质量保证措施1.1 建立健全的质量管理制度本工程在施工过程中将实行全面质量管理制度、质量事故申报制度、技术交底制度、质量复核制度、材料进场验收制度等等。建立

15、施工项目的施工质量管理体系，明确分工职责和质量监督制度，落实施工质量管理责任。编制施工项目的质量计划，明确施工质量控制点和控制标准，强化施工质量事前、事中和事后的全过程控制。保证资金正常供应，奖励施工质量的有公者，惩罚施工质量低劣者，保证施工安全和施工资源正常供应。全面履行工程承包合同，严格控制施工质量，及时了解和处理施工质量问题，热情接受施工监理。全面实行全面质量管理制度对本项目实施全面质量管理，以质量目标责任制为核心，调集经验丰富的技术管理人员，配备先进可靠的施工机械设备，制定实行全面质量管理目标切实可行的保证措施。在接到开工通知书后的 28 天，向监理报送一份工程质量管理计划书，接受监理

16、的监督检查。严格执行公司工程质量管理办法 ，建立质量保证制度。建立质量事故申报制度施工中发生质量事故，不论大小一律严格按“四不放过” （事故原因未查清不放过，责任人未处理不放过，责任人或群众未受教育不放过，整改措施不落实不放过）的原则严肃处理。事故现场实事求是确定事故等级，并采取措施防止事故扩大。质量重大事故及时报告监理工程师、业主、和上级部门，同时以书面形式逐级上报，阐明事故发生地点、时间、工程项目、发生经过、损失情况、原因分析、应急措施、处理方案和处理完成时间。质量检查部门按月上报质量检查表 。技术保证制度技术交底制度开工前，技术主管根据总工程师的施工组织计划编写作业指导书，对每个分部工程

17、、分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、施工方法、与其他工程的关系和施工注意事项。项目经理部在施工中严格进行技术交底制度，坚持以技术管理来保证施工质量的原则，项目部技术人员编制针对本工程的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，特种工序编制指导书，每个工种、每到工序，施工前要进行各级技术交底，包括项目部专业工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对操作人员的技术交底。熟悉和审核施工图纸，参与图纸会审。对施工的分步工程、分项工程，要有详细的工艺、质量、安全书面交底，并有施工人员代表签字。现场管理人员要定期对工人开展质量管理和质量意识教育。施工中

18、坚持“三检”制度施工中进行自检、互检、工序交接检查，做到上道工序不清，不准进入下道工序施工。施工中明确责任，检查和交接都持有互相签认字据，为施工分析留下证据。工序控制是基本的、重要的质量控制，过程三检制度，即每道工序坚持自检、互检、交接检制度，隐蔽工程有工长、质检员、班组长等参加检查，作出结论，重要的工序和隐蔽工程，项目技术负责人应参加检查。坚持隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制” 。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工

19、班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度” ，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道隐蔽工程完成并经自检合格后，报请监理工程师验收，做好隐蔽工程验收质量记录和检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录

20、，并按ISO9001 质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。建立装饰样板间制度在每一项装饰工作大面积开展之前，必须先做样板间。甲方及设计、质监部门对样板间所用的材料，工艺是否满足要求，要作最终的认定，通过鉴定方能以样板间为标准开展大面积施工。为确保工程质量，施工要注意工序的优化，操作工艺的改进，通过施工，探索、积累必要的操作经验，提高工艺的操作水平，明确质量目标，统一质量操作要求，确保成品质量，得到甲方的认可，并向甲方做出承诺。材料检验制度材料

21、进场前必须按照规范和有关规定进行检验验收或取样送检，对材料的合格证和试验报告进行核查，重要材料，应进行抽样复验。防止不合格材料进入现场。主要材料具备三证。通过检验合格的才能使用。对钢筋及预应力筋等原材料送检；装饰材料等成品、半成品先选定样品，然后按样品验收其它大批进料。发现不合格材料，一律无条件退货，并追究当事人的责任。根据现场平面图，认真作好材料的码放和临时仓库的搭建，避免减少二次搬运。工程材料按计划要料，随到随用，尽量避免在现场的积压。材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收，作好记录，办理好验收手续。对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验

22、收。施工过程质量制度施工过程的质量控制要通过“跟踪检测、复测、抽样检验”三级检测制度来实现，对工班作业检测由专业人员跟踪检测，试验室进行复测和抽样检测。通过对施工过程的质量检验达到及时解决问题的目的，为全过程质量控制创造条件，为工程竣工验收打下基础。施工人员持证上岗制度项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。经济保证制度设立质量奖励制度，重奖先进，惩罚不合格产品。落实经济责任制，项目部实行全员风险抵押金，施工队实行与质量挂钩的奖惩制度。施工挂牌制度对重要部位，施工过程中要实行挂牌制度，标明管理规则、操作施工工期等，必

23、要时有图文记录。成品保护制度应当象重视工序操作一样重视成品保护，合理安排施工顺序，减少工序间的交叉作业，上下工序间作好交接工作，减少破坏和污染，对已完工作面采用封闭、隔离、遮挡等进行保护。成品保护必须“定人定岗” ，必要时设防护栏、标识等设施。质量文件记录制度对分项工程、分部工程的质量评定、验收和隐检、预检工作，一定要有文字记录并经有关人员签字确认，质量文件作为竣工资料的重要组成部分，必须保证真实、齐全，随时注意收集整理。所有的质量记录文件要有编号，发放要有记录，使用者不得擅自涂改质量记录文件和在文件中做记号。质量管理文件损坏或丢失后，使用者及时报告工程技术管理部，并办理审请补发手续，重新发放

24、文件时要重新编号。竣工服务承诺制度工程竣工后，施工单位要与甲方签订保修书，明确保修责任、范围、时间等，同时附上养护说明书。重视竣工工程的质量回访工作，做好记录并注意总结。在合同规定的责任期内，进行保修、维护等管理等服务。为保证特殊单项工程的正常使用，提供必要的技术咨询服务。进行工程回访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维修、维护。对重要部位进行专项观测，并做好数学统计。培训上岗制度施工现场的作业工人，应有专业培训上岗证，尤其对特殊工种，如绿化工、电工、焊工、架子工等。培训上岗制度是保证施工质量和施工安全的重要措施。1.2 技术保证措施1.2.1 技术准备本项目的技术工作由项目总工程师和项目

25、建筑师负责，项目各管理人员应充分熟悉图纸，理解设计意图，抓住本工程的关键环节，并有针对的提出相应的措施。1.2.2 施工技术控制管理严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。工程测量针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门操作；且确保测量精度、轴线垂直传递。计量及试验保证措施1）认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。2）试验及检验委托具有一级资质的试验单位负责检测。3）现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。4 计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，

26、并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。5）完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。6）加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。7）严格执行公司的计量检测网络。8）砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，见证取样后，由试验员送试验室检验，不合格不得使用。1.3 施工材料质量保证措施施工中原材料自身质量的好坏直接影响到工程质量，为此，为保证本工程施工原材料自身质量，我们特制定了以下保证措施。1.3.1 施工材料质量采购保证措施采购程序A提出采购需求

27、；B、编制采购文件，并报批；C评价供方能力，选择合格供方；D实施采购；E、对采购产品进行验证。对供方的评价A、材料员根据采购标准和施工需要，通过对供方提供的产品的质量、价格 进行比较，选择合格的供方，填写供方评定记录表；B、对供方供货能力，质保能力的评审，并必须有同类产品二项以上作平行 比较。物质供应方评价内容；供方的施工能力；供方的技术、工艺水平；供方 的价格水平；供方的销售服务；供方的质量管理体系等情况。采购计划项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划，经批准后 实施采购。采购实施材料员根据批准的采购计划，按照采购技术标准在合格供方中选择供方并进行采购。向合格供方采购时，应签

28、订采购合同或采购协议，明确质量要求， 技术标准，验收条件，违约责任及期限。采购产品验证A、组织材料员、质量员、仓管员、质检员对采购产品进行检查，验证，内 容包括：a、所购产品的品种、数量、等级、规格、型号等，是否符合采购文件要求;b、所购产品的包装是否完好，无损；c、供方的发票、说明书、质保书是否齐全等。B、经检验合格的采购产品，方可由仓管员办理入库手续。C业主需要在供方处对采购产品进行验证时，应在采购合同中作出规定。在供方处对采购产品进行验证后，符合要求的，由供方按合同规定进行交付；经验证不合格的，按合同规定予以退货，更换同类合格产品，必须征得业 主的同意，并不影响最终产品的基本质量要求。1

29、.3.2 施工材料质量检测保证措施职责A、项目总工程师负责主持材料质量检测工作。B、质检员根据对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。进货检验A、对保证外购物资的质量，对外购物质应由质检员会同材料员、仓管人员 进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。B、 质检员按规范、 标准的规定决定抽样产品监视和测量， 试验员抽样送检， 对检验合格、不合格和未检验的外购物资分别进行标识，作好记录。C未经检验或验证不合格的产品，不得投入使用或加工，作好标识。对不 合格的物资，应进行退货处理。D建立和保存各项材料检测记录。2. 各分部分项工程主要质量控制点2.1 砌筑工程的质量保证措

30、施：砖的就位、校正、灌垂直缝后，应随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝， 勾缝深度一般为35mm可起到嵌固抹灰层的作用。砌块的龄期不少于 28 天。砌块在砌筑前12天将砖用水湿润，雨季不用含水率达到饱和状态的砖 砌墙。组砌方法必须正确，灰缝饱满度不小于80%采用双面挂线法砌筑；立皮数杆；梁底墙用斜砌法、挤紧。抹灰前检查墙的平整度，把凸起墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实。凹进墙较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，提前用水 泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚。造成干缩裂缝或局部起壳。2.2 防水工程质量总体控制措施：要保证防水工程质量，必须从防水材料、防水施工过程、特殊部位的处理以及

31、防水施工人员等各个方面加强管理与控制。下面我们针对屋面以及用水房 间防水施工过程中容易出现的质量问题采取相应的控制措施。加强深化设计管理，各防水部位必须进行深化设计，将各专业预留洞口、 预埋管件、洁具定位等布置进行统计、布置，避免事后凿打结构而影像防水施工效果，各细部节点必须绘制节点做法详图。所选材料生产厂家必须信誉好，质量品质高，质保资料齐全，进场后及 时送检并按要求进行见证取样，检验合格后方可使用。选用的防水施工队必须由具备相应资质等级的防水专业企业进行施工：取得市建委颁发的施工企业资质等级证书 （ 在有效期内 ） 。施工人员持证上岗，杜绝无证作业。防水卷材铺贴之前或涂膜涂刷之前，将基层清

32、理干净，不得存有杂物，其表面应平整、干燥、含水率不得大于 9，以免影响卷材粘贴质量；抹找平层时，各交接处的阴阳角抹成50ram 半径的圆弧。进行防水层施工时，基层处理和防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。对防水混凝土首先要严格混凝土配比、控制抗渗剂掺和量，同时加强混凝土振捣质量确保混凝土的密实性，对混凝土施工缝作止水处理。卷材铺设方向由低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接顺流水方向。管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水施工；穿过房间立管必须做套管，并高出地面 50mm套管

33、与立管间填沥青麻刀，并先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。在防水施工前对所有施工人员进行技术交底，施工管理人员进行全过程跟踪控制，以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量要求，每完成一层防水层，经检验合格后上报监理验收，检验合格后方可进行下道工序的施工。防水层未固化前不得上人走动。防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层，并及时进行保护层施工。测浴间防水要求进行双倍时间 （48 小时 ） 蓄水试验，验收合格后，方可进行防水保护层施工。2.3 用水房间防水质量控制措施：用水房间出现渗漏是常见的质量通病，根据我公司多年的施工经验，从管理到施

34、工严把关口，有能力杜绝该处出现渗水现象，具体措施如下：管理措施组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。质量通病的控制措施由于穿过用水房间楼地面和墙面的管道较多，为提高用水房间防

35、水工程的施工质量，我们采取以下质量控制措施，使用水房间的地面和墙面形成一个没有接缝、密封严密的整体防水层，从而确保用水房间的防水工程质量。防水基层必须用1 : 3水泥砂浆作找平层，要求抹平、压光、无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周围，要使其略高于地面，在地漏的周围，做成略低于地面的洼坑。装修时四周墙底部300m唐的杂物应清除干净和用水润湿。检查预留孔洞是否准确。填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进行隐蔽。预留孔洞用 C20 细石砼堵塞，堵塞分两次进行。第一次堵至板面口 2cm 处，隔一夜再用1 : 2.5水泥砂浆压实抹平。凡需做附加补强层的部位，先施工，然后

36、再进行大面积防水施工。阴角、管子根或地漏等部位必须先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。施工完的防水层不得有起鼓、裂纹及孔洞等缺陷。末端收头部位粘贴牢 固、封闭严密，形成一个整体防水层。已完工的防水层，必须在蓄水试验无渗漏现象后方可进行保护层施工。施工保护层时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。以上从防水材料、施工过程、特殊部位的处理等方面提出了针对性的质量控制措施。另外，防水工程的施工必须选用经过专业培训，取得上岗证的防水施工人员进行防水施工，必保防水工程施工质量。2.4 装饰装修施工质量控制措施2.4.1 组织措施实行项目质量目标管理，严格按合同确定的目标施工。装饰工程施工，严格按照设计要求组

37、织施工。在施工中推行全面质量管理，对主要项目的装修质量进行因果分析，制定对策，在工程施工中得到实施，从而提高操作水平，确保大面积及细部施工取得较好的质量。2.4.2 装饰材料的质量控制建立健全进场前检查验收和取样送检制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。加强材料和设备供应的措施材料和设备供应单位（以下简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证说明书以及有关的

38、技术资料。实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。产品包装必须符合国家有关规定和标准。使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上贴有商标和分级标记。材料的发放严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。加强材料的使用制度要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。主要材料必须符合设计要求对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货。特种门窗订货时，要审核门窗清单，是否符合设计要求。2.4.3 样板引路的实施坚持装饰样板引路制度，统一做法与标准。

39、为达到较好的装饰效果，对主要装修项目均要做样板，确定质量标准。以所确定的样板带路，根据施工工艺和操作规程，对不同的装饰部位和要求，作好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法提出质量要求。按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。2.4.4 推广新材料、新工艺为了解决抹灰空鼓、开裂的质量通病，我公司拟在抹灰砂浆中掺用SS型 高效砂浆塑化粉。外窗及用水房间的某些缝隙拟采用防水效果好、性能可靠的防水胶进行 密封。2.4.5 装饰施工过程中的质量控制：装饰施工过程的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。装饰工序质量控制包括

40、装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。确定装饰工程各分项工程质量控制范围；主动控制装饰工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；诸如：操作 工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；及时检验装饰工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的 要求与措施；设置装饰工序质量控制点。设置装饰质量控制点对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。质量检查包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的

41、交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：装饰材料质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有 怀疑时，并按要求抽样复查；施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；装饰工程分项工程的检查验收；成品保护质量检查。成品保护合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完成产品；采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；加强成品保护的检查工作。施工过程中的旁站监督装饰工程的敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来困难和昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质

42、量隐患。因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。2.4.6 装饰工程细部质量控制措施楼地面工程质量保证措施地面不平，倒泛水原因及防治措施：1）施工中首先必须保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑；2）地漏安装标高准确，宁可稍低也不要超高。饰面层空鼓原因及防治措施：1）地面基层清理必须认真，充分润湿，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合应涂刷均匀；2）公共部位块材砖背面应清扫干净，并事先用水润湿；3）块材砖初步试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实；4）块材砖铺设24h 后，应洒水1-2 次；

43、5）铺贴后严禁立即上人踏压。6）为避免墙地面出现小于半块或不完整的面砖，在施工前，会同业主和设计院确定好地面砖的规格样式，并根据施工图纸进行排砖设计，当排砖出现半块或不完整的面砖时，与业主和设计院协商，对墙体或门窗洞口位置进行微调，确保墙地面砖的观感质量。7）防止空鼓：基层表面偏差较大，基层处理不当，如各抹灰层跟得太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，造成各层之间粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。控制措施：在贴砖的砂浆中加入适量胶粘剂，增强粘结；严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作；全数检查，发现空鼓及时返工重做。8）分格缝不匀、不直：主要原因是施工前未仔细审查图纸，核对实际情况来进行排

44、砖弹线，施工中排砖不细，镶贴前未未仔细选砖等。控制措施：提前作好排砖设计，并绘制成图，用以指导现场施工；专人负责选砖工作，施工操作中严格按照弹线进行控制，增加灰饼控制点等。9）墙面脏、泛碱等：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。控制措施：擦缝后及时清理，采用棉死醮稀盐酸加适量水刷洗，或者采用专门的清洗液进行擦洗清洁，施工完的墙地砖采取相应的成品保护工作。地面块材不顺直1）由专人负责统一从楼道向房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺设时，应在十字线交叉处安调一作为标准块；2）块材安设前必须经验核质量，尺寸分类后方可铺贴；3）接缝必须拉通线，不能有偏差，铺设

45、时，分段分块尺寸要事先安排好定死，以免产生游丁缝和最后一块铺不上或防止接缝过大现象，在抹灰时应按下列工序进行，墙模浇水一贴拼一抹水泥踢脚线一做水泥护角-墙面冲筋一抹底 灰。门窗及墙角未处理注意细微部位的基层清理工作，且做地面时要注意这些部位质量。水泥砂浆地面质量保证措施防止地面空鼓，起砂、脱皮、麻面、裂纹必须做到以下几点：按常规控制砂子、水泥的质量，砂子最好用水冲洗过。彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出表面的水泥及 混凝土块凿去平整和冲洗基层。在抹面层时，基层表面充分湿润，以免吸砂浆水分，并要擦干坑处的积 水，使其既潮湿又干净。按常规控制配合比并执行操作规程。加强养护。地面经过

46、一段时间硬化后，应定时洒水进行养护，并避免损坏表面状态，保持湿润的时间以 10d 为宜。室内装修装饰质量保证措施抹灰工程质量保证措施1）内墙抹灰空鼓原因及防治措施：A墙面清理干净，脚手架眼补设好，硅板梁凸凹部位必须剔凿补平；B 墙面在前一天润湿，要浇透浇匀；C严把原材料质量关；D 严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度；E 严格分层抹灰；2）抹面不平、阴阳角不方正、不垂直：A、按规范将房间找方，挂线垂直和贴饼；B、冲筋宽度10cm左右其厚度与灰饼相平，阴阳角应随时用方尺检查方正， 不方正的及时修正，抹阴角稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多 压几遍。3）顶棚抹灰空鼓：A现浇板底木块，油毡

47、要认真清理板面蜂窝，麻面应用1:2砂浆找平；B、底板抹灰前两天应浇水湿润，抹灰时再喷一遍；C底板抹灰刮一道801胶素水泥，抹灰总厚度控制在1.2cm左右。4）接槎明显，色泽不匀：A、抹灰层注意接搓部位的操作，避免发生高低不平，色泽不一致现象，接 槎位置应在分格处或阴阳角处；B、砂浆应用木搓搓平，然后上下拉压，方向要一致。5）为保证内墙面质量，需采取如下措施：门窗洞口周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆塞严实，预防墙体预埋木砖门距达大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。抹灰前认真清理干净，墙面提前浇水。加强对原材料的使用管理工作，配制砂浆要按配合比配制。墙面找平必须分层，每遍厚

48、度为7 9mm抹完面层灰后，灰浆收水后才能压光，避免出现起泡现象。抹灰前墙面要吊垂直，套方以及打灰饼冲筋要认真，达到表面平整，阴阳角垂直。操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免接槎明显。踢脚线施工时，操作要仔细，墙面抹灰时，下部接近踢脚板处，要拉线找直，上口赶平，压光。建立健全奖惩制度，对施工作业差的班组或个人予以罚款，对于施工作业质量好的班组或个人予以奖励。班组进场后，先施工试作一个样板间，经验收合格后，再让该班组继续施工，否则让其出场。门窗工程：门窗框扇进场后要妥善保管，入库存放，应垫起离开地面2040cm并垫平, 按照使用顺序码放整齐，临时存放时注意防雨，防暴晒等

49、。安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。防止出现“合页不平，螺丝松动，螺丝帽斜露" 等质量通病：施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性，以防出现门窗框固定不牢的现象。安装好的门窗扇不能及时安装五金时应安排专人管理防止刮风等损坏门窗及玻璃，严禁在窗框上设立支点防止脚手板碰坏，安装五金应符合要求注意成品保护。3. 各分部分项工程质量通病防治措施3.1 地砖面层：A、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖

50、、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。B、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。C相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正：铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象） 。3.2 墙面砖工程：A空鼓：基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。B、墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗，然后用清水冲净即可。3.3 涂料工程：A、透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持 涂料的稠度，不可随意