660MW火电机组锅炉水压试验措施

1、1.编制依据1.1电力建设施工质量验收及评定规程第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-20091.2电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组DL/T5190.2-20121.4电力建设施工质量验收及评定规程第5部分：管道及系统DL/T 5190.5-20121.5电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T 889-20041.6火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012；1.7ASME动力管道B31.1-20101.8电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002；1.9工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版；2.0锅炉说明书·锅炉安装（哈尔滨锅炉厂有限责

2、任公司编制）2.1锅炉本体说明书（哈尔滨锅炉厂有限责任公司编制）2.作业范围及工程量2.1工程概况1×660MW机组锅炉是哈尔滨锅炉厂有限公司，根据哈锅自主研发技术设计、制造的超临界锅炉。该锅炉为变压运行、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、露天布置的“”型超临界直流锅炉。带有内置式再循环泵的启动系统，采用低NOX燃烧技术，24只燃烧器分6层布置，采用切圆燃烧方式，受热面呈“”型布置，炉膛上部有屏式过热器；水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器；后烟道有中间隔墙，竖井前部布置水平低温再热器、立式低温再热器，竖井后部布置水平低温过热器、立式低温过热器和省煤器。锅炉

3、型号boiler model：HG2076/25.4HM16主要参数 main parameter过热蒸汽superheated steam：BMCR流量flow 2076.41t/hBMCR出口压力outlet pressure 25.4MPaBMCR出口蒸汽温度steam temperature of outlet571°C再热蒸汽reheated steam: BMCR蒸汽流量steam flow 1728.61t/h进/出口蒸汽压力steam pressure of inlet&outlet4.464/4.274MPa 进口/出口蒸汽温度steam temperatu

4、re of inlet & outlet318.8/569给水温度feed-water temperature：291.42.2作业范围及主要工程量锅炉水压试验范围:本次水压包括一次汽系统及连接管道、二次汽系统及连接管道、锅炉本体范围内一次门以内的承压管道。具体如下：2.2.1一次汽系统包括：主给水及给水旁路电动闸阀（10LAB70AA003、10LAB70AA002）、过热器减温水总管3#闸阀后至省煤器入口集箱间管道、省煤器、省煤器连接导管（溢流管路暖管至10HAC13AA005电动截止阀）、循环泵暖管、四侧水冷壁、汽水分离器、贮水箱、启动循环泵壳（含临时堵板）、顶棚过热器、包墙过热

5、器、中间隔墙、低温过热器、一级减温器（至过热器一级喷水减温10LAE11AA002、10LAE11AA004电动截止阀）、分隔屏过热器、二级减温器（至过热器二级喷水减温10LAE12AA002、10LAE12AA004电动截止阀）、末级过热器、主汽管道（J列柱中心向炉前2190mm处）水压堵板前部分。锅炉本体过热器系统：末级过热器出口至安全阀水压试验堵头。2.2.2二次汽系统包括：冷段管道水压试验堵阀后至低温再热器入口集箱间管道、低温再热器、减温器喷嘴暖管、再热器减温器（至再热器喷水减温器管路10LAF70AA011、10LAF70AA013电动截止阀）末级再热器、末级再热器出口管道水压堵阀前

6、部分。2.2.3锅炉本体范围内一次门以内承压管道2.2.3.1疏放水管道：包墙及低过疏水給水疏水折焰角入口汇集集箱疏水drainage of the furnace arch inlet collection header水冷壁中间集箱疏水drainage of the header at the water-cooled wall middle低温再热器疏水 drainage of the low temperature reheater减温水疏水 drainage of the desuperheating water循环泵再循环管疏水 drainage of the circulatin

7、g pump recirculating pipe水冷壁疏水 drainage of the water-cooled wall2.2.3.2放气管道顶棚入口管道放气air vent of the ceiling inlet pipeline顶棚旁路管道放气air vent of the ceiling bypass pipeline分离器入口连接管道放气air vent of the separator inlet connection pipeline下降管放气air vent of the downcomer水冷壁中间集箱平衡管放气air vent of the balance pipe

8、 of the water-cooled wall middle header 包墙连接管放气air vent of the wrapped wall connection pipe分隔屏入口集箱连接管放气air vent of the connection pipe of the separated platen inlet header省煤器出口放气air vent of the economizer outlet充氮管道放气air vent of the nitrogen filling pipeline2.2.3.3蒸汽及炉水取样管道：顶棚入口管道取样 sampling of the

9、ceiling inlet pipeline溢流管取样 sampling of the overflow pipe省煤器入口取样 sampling of the economizer inlet过热器减温器取样 sampling of the superheater desuperheator循环泵再循环管取样 sampling of the circulating pump recirculating pipe过热器出口取样 sampling of the superheater outlet再热器出口管道取样 sampling of the reheater outlet pipeline

10、2.2.3.4本体及预热器吹灰器汽源引出管及一次门2.2.3.5锅炉本体水压试验临时系统。2.3锅炉本体水压时各系统水容积名称 name省煤器economizer启动系统Start-up system水冷壁Water-cooled wall过热器superheater再热器reheater临时系统Temporary system合计total容积（M3）capacity602582166382507652.4水压试验用药量锅炉水压上水加药量按照联氨含量为250300mg/L、PH值为1010.5。加药量计算：水压用水容积为2000 m³（包括附属管道和临时管道及冲洗用水，按照2.6倍

11、水容积准备除盐水）故50%浓度联氨（N2H4）用量为：2000×1000×300×10-6 ÷50%=1200kg考虑裕量：50%浓度联氨用量按1400kg备药25%浓度的氨水（NH3·H2O）含量按500 mg/L计算25%浓度的氨水用量为：2000×1000×500×10-6÷25%=4000kg考虑裕量：25%浓度的氨水用量按4200kg备药。2.5锅炉整体水压试验压力直流炉水压试验按ASME规范分两部分进行，锅炉的汽水系统、过热器和省煤器作为一次汽系统，以1.5倍锅炉末级过热器出口设计压力（最高允

12、许工作压力）进行水压试验；再热器系统以1.5倍一级再热器入口集箱设计压力（最高允许工作压力）进行水压试验。即：一次汽水压试验压力为27.5×1.5=41.25MPa二次汽水压试验压力为5.2×1.5=7.8MPa2.6水压试验的目的：2.6.1检验锅炉受压部件的强度。2.6.2检验锅炉受压部件的严密性。3.施工前具备的条件3.1水压试验方案编制完成，经审批合格。3.2水压范围内的所有受压件焊接工作全部结束，并已无损检测和热处理完毕，返修口已全部处理完并检验合格。所有合金元件的材质均经过核对，并确认无错用现象。3.3锅炉密封装置一次密封件安装、焊接完毕（主要包括顶棚及分隔屏内

13、护板、后烟道顶棚管内护板、后烟道烟气分配折流板、水平烟道后部内护板、后烟道膨胀节、尾部烟道膨胀密封装置等）。3.4锅炉附件安装完毕（主要包括吹灰孔、看火孔、检修孔、热工测点密封盒、火焰电视监视孔、绳孔装置等）。3.5所有吊杆受力均匀，临时加固支撑件全部拆除，悬吊部件全部处于自由状态。3.6临时上水管施工结束，排水通畅，楼梯通道畅通安全，炉膛内外照明良好。3.7水压试验临时管路冲洗完成，目测水质澄清，上水泵、启动升压泵经试转合格。3.8所有膨胀指示器安装完毕并调整到零位。3.9 3000m³除盐水箱除盐水满足水压用水量和水质要求。锅炉整体水压试验要求环境温度不得低于5；3.10水压试验

14、用压力表、温度表等仪表经校验合格，安装位置合理，并配备有备用表，防止升压过程中因为管道震动而造成压力表损坏。3.11水压试验用的临时堵板必须经过强度校核，水压试验期间非工作人员不得进入现场，停止锅炉范围内的一切施工。3.12在水压试验前对受压部件进行风压试验，风压试验压力为0.3MPa，试验介质为压缩空气。3.13水压试验安全、技术、质量措施已交底并办理相关手续，水压试验组织机构和人员分工已落实。参与水压试验的系统、阀门、水泵及电气操作设备均应标识清楚，并挂临时标识牌。操作卡已编制好，操作人员已掌握。3.14水压试验系统图、升降压曲线图、组织机构图已张挂于现场。3.15锅炉注水前与业主一同对锅

15、炉钢结构的沉降观测点进行检查。4.工期要求及劳动力配备4.1工期要求计划开工日期2015年11月20日，计划完成日期2015年11月30日。4.2劳动力配置计划序号No.作业人员/工种Types of worker数量quantity职责duty1总指挥General director1负责锅炉水压的整体控制工作。In charge of boiler hydraulic pressure. 2副总指挥Vice director-general2协调、组织水压试验的实施工作。Coordinate and organize implementation works of hydraulic te

16、st.3操作组负责人Operation group director2负责锅炉上水、停泵检查、升压、泄压等所有操作的指挥、控制工作。In charge of all the operation commands and control works related to water filling, pumping cease inspection, boost, pressure relief and so on. 4阀门操作负责人Valve operation director2负责水压过程中阀门操作的安排及检查工作。Responsible for arranging and inspect

17、ion work pressure during the valve operation. 5水泵操作负责人The pump operation director2负责上水泵、升压泵的启动及停止操作工作，负责上水泵、升压泵的检查及维护工作。In charge of charging pump, booster pump launch and halt operations, and inspection and maintenance operations about charging pump and booster pump. 6水箱加药负责人Water tank dosing direc

18、tor1负责上水前除盐水箱加药工作，负责加药数量的记录工作。In charge of demineralized water tank dosing operation, and the dose quantity record before water charging. 7升压力记录人Pressure recorder1负责水压期间一、二次系统升压及泄压记录工作。In charge of records about primary, secondary system boost and pressure relief during water charging. 8供电负责人Power s

19、upply director2负责水压期间锅炉照明、上水泵、升压泵的电力保障工作。In charge of power supply for boiler illumination, charging pump and booster bump during water charging. 9检查组负责人Inspection group director2负责各检查阶段的设备检查、人员组织及清点工作，对检查情况进行记录并报告操作组负责人。In charge of equipment inspection, personnel organization and checking operatio

20、n in every stage and record all the inspection result, report to operation director. 10膨胀检查记录人Expansion inspection  recorder1负责水压期间膨胀检查、膨胀指示记录工作。In charge of recording about expansion inspection, indication during hydraulic test. 11物资供应负责人Material support director3负责整体水压设备、材料、表计、药品采购及供应工作；负责水压药

21、品合格证提供工作。In charge of procurement and supplying for whole hydraulic equipment, material, meter and chemicals, ensure hydraulic chemicals certification presentation. 12后勤保障负责人Logistical support director3负责水压期间各项后勤保障工作，负责应急救护工作。In charge of various logistical service during water charging and emergenc

22、y rescue. 13安全组负责人Safety group inspection director4负责整体水压前及过程中的安全检查及验收工作。In charge of safety inspection and acceptance before and during whole water charging. 14取样检验负责人Sampling director 1负责水压用水的水质取样及送检工作。In charge of hydraulic test water sampling and inspection. 15检查验收组Quality supervision group 41.负

23、责水压前压力表计校验送检及取证工作；2.负责水压药品合格证保存及报验工作3.负责水压用水的取样送检及取证工作；4.负责整体水压试验前及过程中的质量检查、验收取证及签证办理工作。1. in charge of pressure meter calibration inspection and certification acquirement; 2. in charge of hydraulic chemicals certification preservation and declaration; 3.in charge of hydraulic test water sampling an

24、d certification acquirement; 4, in charge of quality test, acceptance inspection and certificates applying before and during whole hydraulic test. 16操作人员Operator若干Several负责水压过程中所有阀门的操作执行工作。Be responsible for the implementation hydrostatic test all the valves in the process of work.17检查人员Inspector 若干

25、Several负责水压期间各阶段检查工作，发现问题汇报到检查组负责人。In charge of inspection work at every stage during water charging, and report the found issues to inspection group director. 18救护人员Rescue personnel2负责现场紧急救护工作。In charge of site emergency medical rescue. 5.主要机械及材料5.1主要材料5.1 Main materials序号No.名称Name 规格Specification

26、材质Material 单位Unit 数量Quantity 备注Remark 1无缝钢管seamless steel tube27×520#m60一次汽升压管Superheater steam booster pipe2无缝钢管seamless steel tube27×520#m35二次汽升压管Reheater steam booster pipe3无缝钢管seamless steel tube219×620#m115一次汽上水管路Superheater steam water filling pipeline4无缝钢管seamless steel tube57&

27、#215;320#m12二次汽上水管路Reheater steam water filling pipeline5无缝钢管seamless steel tube57×320#m20压缩空气管道Compressed air pipeline6异径三通reducer tee57×6/57×6/27×520#件piece1二次汽升Reheater steam booster pipe7三通tee joint57×6/57×6/57×620#件piece1二次汽上水用Using for reheater steam water fi

28、lling8无缝钢管seamless steel tube32×320#m30升压泵进口管道Booster pump inlet pipeline9截止阀stop valveDN20 PN60个piece8一次汽升压系统Superheater steam booster system10截止阀stop valveDN45 PN10个piece1二次汽上水管路Reheater steam water filling pipeline11截止阀stop valveDN200 PN1.6个piece2一次汽上水管路Superheater steam water filling pipeli

29、ne12截止阀stop valveDN50 PN1.6个piece1风压用Using for air pressure test13截止阀stop valveDN20 PN1.6个piece1升压泵进口管道Booster pump inlet pipeline14针型阀needle valveDN10 PN60个piece2一、二次汽升压系统Superheater steam booster system and reheater steam booster system15压力表pressure gagePN60，1.5级Level PN60，1.5个piece2一次汽升压系统Superhe

30、ater steam booster system16压力表pressure gagePN60，0.4级Level PN60，0.4个piece1一次汽升压系统Superheater steam booster system17压力表pressure gagePN16，1.5级Level PN16，1.5个piece2二次汽升压系统reheater steam booster system18压力表pressure gagePN16，0.4级Level PN16，0.4个piece1二次汽升压系统reheater steam booster system18压力表pressure gagePN

31、1.6，1.5级Level PN1.6，1.5个piece2风压用Using for air pressure test19压力表弹形弯Shape bending of pressure gagePN60套pair2压力表用，配压力表锁母Using for pressure gage, match with the pressure gage lock net20紫铜垫Copper cushion个piece50与压力表锁母配套match with the pressure gage lock net21槽钢u-bar18Q235Am50支架用Using for support2290

32、6;弯头90°elbowDN200 PN1.620#只 piece62390°弯头90°elbowDN50 PN1.620#只piece32490°弯头90°elbowDN25 PN1.620#只piece625U型管卡U-shape pipe strapDW27件piece3026U型管卡U-shape pipe strapDW219件piece3027U型管卡U-shape pipe strapDW57件piece1028焊条Welding rodJ422 4.2Kg5029焊条Welding rodJ422 3.0Kg5030氧气Oxyg

33、en gas瓶Bottle5031乙炔acetylene瓶Bottle3032除盐水desalted waterm³300033氨水Ammonia water浓度25%Concentration 25%吨ton4.234水合联氨Hydrazine hydrate浓度50%Concentration 50%吨ton1.435升压泵booster pump70L/min,70MPa台set1暂定Model tentatively36上水泵feed-water pump300m3/h，120mH2O台set1暂定Model tentatively37鸡毛掸子Feather duster把p

34、iece2038洗涤灵laundry detergent瓶Bottle2039水桶bucket只piece1040电焊机Electric welding machine台set241角向砂轮Electric angle grinder100台set242电磨Electric grinder25台set243对讲机interphone个piece3444应急灯Emergency light台set1045PH试纸PH test strip本book1046透明胶皮管scotch tapeleather hose1米meter5047透明胶皮管scotch tapeleathe

35、r hose11/4米meter5048胶皮管Rubber hose盘reel549测温仪thermodetector把piece25.2安全器具施工安全用具统计表Construction security device statistic form序号No.名称Name单位Unit数量Quantity1安全帽Helmet顶Piece1122安全带Safety belt条Piece1123绝缘鞋Insulation shoes双Pair1124绝缘手套Insulation gloves双Pair305防护镜Safeguard glass付Piece106警示牌Warning board块Pie

36、ce67工具袋Tool bag个Article68焊条桶Electrode bucket个Article29消防灭火器Fire extinguisher个Article410警戒线Cordon米Meter50011防毒面具Gas mask个Article1012橡胶手套Rubber gloves副Pair1013禁止吸烟警示牌"NO SMOKING" 块Piece114禁止触碰警示牌"DO NOT OPERATE"块Piece16.主要施工方法和步骤6.1施工工艺流程锅炉整体水压试验流程图施工准备construction preparation

37、承压部件设备、系统检查equipment and system of thepressure-containing member inspection返修、缺陷处理back repair and defect treatmentDontAcceptance返修、缺陷处理back repair and defect treatmentAcceptance是否返修、缺陷处理back repair and defect treatmentDontAcceptance否上水后膨胀值测量,记录measurement and record of the expansion value after fill

38、ing with water升压至试验10% 初检initial inspection when increasing the pressure to the 10% of the test pressure锅炉沉降检测、记录inspection and record of the boiler sedimentation升压泵检修inspection and maintenance of the booster pump锅炉上水filling with water of the boiler上水前膨胀值测量,记录measurement and record of the expansion

39、value before filling with water临时系统严密性实验rigor test for the temporary system, 超压试验overpressuretest系统风压试验air pressure test of the system水压临时系统安装temporary system installation of the hydraulic testAcceptance是降至工作压力检查inspection when reducing pressure to the work pressure泄压冲洗系统管system pipeline of the deco

40、mpression and flushing消压放水decompression and draw off the water拆除水压临时系统remove the temporary system of the hydraulic test汽水系统恢复steam-water system recover6.2锅炉整体水压试验临时系统布置及说明：6.2.1锅炉上水及升压系统尽量简捷,尽量采用已施工完的正式管道进行上水及升压,减少临时管道的施工量。6.2.2.水压范围内的调节阀、流量计及孔板等暂时缓装，采用与管道规格相同的临时短管进行连接。6.2.3锅炉临时上水泵布置在锅炉零米。一次汽系统上水：由3

41、000 m³除盐水箱来水，经锅炉临时上水泵出口管接至炉左主给水操作平台过热器减温水母管3#阀门后侧，标高50.302米，上水管道采用规格为219×6的无缝钢管；二次汽系统上水：在再热器冷段疏水管道一二次阀门之间安装临时三通57×6/57×6/57×6，接57×3的管道至一次汽上水管道，作为二次汽系统上水管路。6.2.4升压系统由1 m³临时水箱、1台多级泵（1#泵）、出口缓冲集箱及其相关管路组成。一次汽升压管路：由缓冲集箱出口采用27×5的临时升压管，接至前侧水冷壁入口集箱压力测点二次门（8#）后，作为一次汽系统升

42、压管路；二次汽升压管路:在再热冷段疏水管道上安装临时异径三通57×6/57×6/27×5，接来自缓冲集箱出口27×5的临时升压管，作为二次系统升压管路。6.2.5为确保一次汽系统升压过程中二次汽系统的安全,在缓冲集箱至二次汽升压管上加装10#、11#两个高压阀，隔离一、二次汽系统，一次汽系统升压时，关闭10#、11#隔离阀，并打开再热器系统的放气阀。6.2.6由空压机临时接一路57×3的管道至临时上水泵出口管作为水压试验前风压预检用。6.2.7一、二次汽系统的冲洗及放水通过疏放水管道和临时放水管排放至污水处理站。6.2.8在升压泵出口联箱上安装

43、一块60MPa的防震压力表，作为水压试验的参考压力；6.2.9在过热蒸汽出口管道的正式就地压力表接头位置，安装一块60MPa的防震压力表，试验压力以此压力表为准；6.2.10在再热蒸汽热段管道的正式就地压力表接头位置，安装一块16MPa的防震压力表，试验压力以此压力表为准；6.3锅炉整体水压试验临时系统安装：6.3.1上水系统材料的选用：锅炉水压上水临时系统的管道、管件、阀门等零部件均依据系统的工作压力，参照火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册（GD87-1101）选用，并通过火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5054-1996校核计算。6.3.2.升压系统材料的选用：锅炉水压升压临时

44、系统的管道、管件、阀门等零部件均依据系统的工作压力，参照哈尔滨锅炉厂的图纸选用相同规格和材质的管道。6.3.3.临时升压系统材料强度计算：（1）水压试验升压管校核：checking for the hydraulic test booster pipe升压管道选用无缝钢管27×5，20#，水压升压管道校核：The booster pipe using seamless steel tube with 27×5，20#, checking for the hydraulic test booster pipe:SmP×D0/2（）tYPSm: 表示管子最小壁厚，mm

45、P: 表示管子系统设计压力，MpaD0: 表示管子公称外径，mm（）t: 表示管子在特定温度下的许用应力，管子材质为20#，取值为130 Mpa（管壁温度按21取值）: 表示许用应力修正系数,对于无缝钢管为1.0Y: 表示温度对于管子壁厚计算的修正系数,对于铁素体钢,温度在482及以下时取值0.4: 表示考虑腐蚀、磨损和机械强度要求时的附加壁厚，对于短时使用的临时管道可不考虑。SmP×D0/2（）tYP=41.25×27/2×130×10.4×41.25=1113.75/276.5=4.035mm故：规格为27×5的无缝钢管水压试验的

46、升压管道。（2）缓冲集箱管壁校核：pipe wall checking of the buffer headerSc= Sm+ c式中Sc管子计算壁厚(mm)；In the formula: Scwall thickness of the pipe calculation(mm)； c管子壁厚负偏差的附加值(mm)； cadditional value of the negative deviation for the pipe wall thickness (mm)；     对于无缝钢管c=ASm，管子壁厚负偏差按5，系

47、数A1值取0.053。集箱筒体采用219×40，20#无缝钢管制作.Sc= Sm+ c = Sm×（1+A） = 41.25×219/2×130×1.00.4×41.25 ×（1+0.053） =34.4mm40mm，满足要求。Meet the requirements（3）水压集箱平端盖强度校核 intensity checking of header flat end cover in the hydraulic testing端盖坡口：按照GD0142标准进行加工（参照东北电力设计院D-GD87-0612-01设计）水

48、压试验压力为41.25MPa，端盖设计如上图所示最小需要壁厚：tpDiKSc'=P 设计压力，Mpa； P design pressure，Mpa；t 表示管子在特定温度下的许用应力，管子材质为20#，取值为130Mpa（管壁温度按21取值）t show the allowable stress of pipe under the specific temperature, the pipe material is 20#, value 130 Mpa (temperature of the pipe wall according to the 21 take value)Sc 平端盖

49、计算壁厚，mm；Sc wall thickness of the end cover calculation，mm； K,与端盖结构有关的系数，K=0.4；K,coefficient related with the end cover structure, K=0.4；40mm(L) =40mm（S1为缓冲集箱壁厚），在2S1LS1时，取1.040mm(L) =40mm（S1is the buffer header wall thickness）, when 2S1LS1，is 1.0 Di管子内径，219-80=139mm Diinner diameter of pipe，219-80=1

50、39mm最小壁厚为：Sc=0.4×139×0.56=31.1mm<40mm，满足要求。The minimum wall thickness is ：Sc=0.4×139×0.56=31.1mm<40mm，meet the requirements.6.4水压试验前的风压检测试验及冲洗6.4.1在水压试验前对受压部件进行风压试验。将一次汽、二次汽系统水压试验范围内的疏水、取样、充氮、放空、点火排汽、压力讯号等管路的一次门、升压泵出口16#阀门及缓冲集箱11#阀门全部关闭。开启一次汽系统3#、二次汽系统4#、5#阀门，启动空压机，打开13#门充入

51、压缩空气。6.4.2当风压试验压力达到0.3MPa，组织检查人员分组进行各系统区域的检查，每组由专人负责，分炉顶区域、炉膛（内外）区域、水平烟道（内外）区域、后烟井（内外）区域。6.4.3检查方法采用以下方式：听：一般泄漏处有空气泄出时会发出尖嘘声；摸：试用薄纸片放在泄漏处就会有轻微的抖动；看：对轻微泄漏或有可能泄漏的部位在其附近用肥皂水涂沫，若泄漏则在漏处形成肥皂泡。6.4.4系统冲洗风压检查没问题后可进行上水冲洗。用临时系统上水，水质应符合要求。一次汽、二次汽分别进行冲洗：上水约300 m3左右时停止，此时水冷系统基本上满水，关闭泵出口门。上满水后开始冲洗，打开水冷壁分配集箱、省煤器、中间

52、隔墙下集箱、后烟道环形集箱疏水门、总排门放水。重复同样操作，直至水质清洁无明显悬浮物，冲洗结束并办理冲洗签证,水冲洗至少在水压前2天进行。冲洗需水量约600m3。6.5锅炉整体水压试验程序及技术要求6.5.1水压上水6.5.1.1锅炉上水前、后作好钢架的沉降和大板梁挠度记录。6.5.1.2水质和水温要求水压用水为除盐水，水质应满足以下要求：联胺（N2H4）含量为200300mg/L，氯离子含量小于1mg/L（符合厂家技术标准要求）； PH值为1010.5（通过氨水调节）。环境温度不得低于5；水压试验过程中，金属壁温不得低于21；6.5.1.3除盐水箱上水（1）将合格除盐水注入水箱至3000 m

53、³。（2）打开3000m³水箱顶部的人孔门，按比例倒入氨水（NH3·H2O）和水合联氨（N2H4）。（3）打开除盐水泵出入口20#、22#阀门，通过临时管路，建立循环，使药液均匀。（4）从3000m³水箱取水，用PH试纸检验PH值，当PH值达到1010.5之间时，将水样送电厂化学车间化验，如水质符合水压用水的要求，具备上水条件。6.5.1.4一次汽系统上水（1）将一次汽系统水压试验范围内杂项管道除放空管道外的所有一次门关闭、二次门打开。检查二次系统上水隔离门（4#）处于关闭，检查临时上水泵出入口阀门（1#、2#）、过热器减温水总门（3#）处于开启。（2）

54、启动上水泵，对一次汽系统上水。（3）当放空管连续出水无空气时（即目测不携带气泡），表明水已满，然后关闭放空管一次门。依此类推直至一次汽系统的全部放空管一次门关闭。（4）停锅炉临时上水泵，关闭过热器减温水总门（3#），停止上水。6.5.1.5二次汽系统上水一次气上满水后进行二次气系统上水。（1） 将二次汽系统水压试验范围内杂项管道除放空管道外的所有一次门关闭，二次门打开；关闭缓冲集箱10#、11#门，（2） 检查二次汽系统所有疏水一次门处于关闭，检查所有一、二次气系统放空门处于开启。打开4#、5#及临时上水泵出入口1#门，启动上水泵，打开上水泵出口2#门对二次汽系统上水。（3） 按照一次汽上水方式检查二次汽系统水是否已满，然后关闭放空管一次门。依此类推直至二次汽系统的全部放空管一次门关闭；（4） 停锅炉临时上水泵，关闭二次汽上水管路阀门，停止上水。6.5.2水压试验一、二次汽系统上水结束后，把所有阀门关闭, 打开1 m3临时水箱补水14#门，进行补水。打开升压泵进出口15#、16#阀门，准备进行锅炉水压试验。先进行一次汽系统水压试验，之后进行二次汽系统水压试验。6.5.2.1一次汽系统水压试验（1）再次确认10#、11#二次系统升压隔离阀门处于关闭；打开