内燃平衡重式叉车安全操作技术

1、Word格式/完整/可编辑 作技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订： _ 单位： _ 时间： _ 燃平衡重式叉车安全操 执行方案样本| BUSINESS PLAN 第2页/总页 文件编号：KG-A0-3386-92 内燃平衡重式叉车安全操作技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的

2、、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 内燃平衡重式叉车 （以后简称叉车） 广泛应用于车 站、码头、车间、仓库等地，是机械化装卸、堆垛、 短途运输综合作业的理想物流设备，是目前厂内机动 车中应用最广、拥有量最多的一种。从安全的角度来 看，由于叉车的门架和前置的货物挡住了驾驶员的局 部视线，使得货叉周围的35米处成为行驶中的盲 区，而且叉车的作业区域多是些人员较杂、障碍物较 多、路面较狭窄的场地，尽管叉车的时速远低于公路 上的机动车辆，但若驾驶员判断失误、操作不当或发 生机械故障

3、，仍会发生车辆伤害事故。根据国家有关 部门对全国工矿企业伤亡事故的统计表明，发生伤亡 事故最多的是厂内交通运输事故，约占全部的25%o 为此笔者以CPC30C叉车为例， 结合个人的工作经 验，谈谈叉车的安全检查项目与操作技术，以供参考。 一、未启动发动机前的检查 执行方案样本| BUSINESS PLAN 第3页/总页 （一） 检查地面有无新滴下的油迹，寻找漏油部 位，根据渗漏情况确定可否运行或检修； （二） 检查发动机的机油、冷却水、柴油、液压 油、制动液是否足够，并注意油液的清洁度； （三） 检查轮胎气压是否足够及磨损是否过量、 轮轴有无裂纹、紧固螺栓是否紧固、齐全。 （四） 检查转向系、

4、制动系静态下是否符合要。 转向液压油管无老化破损，固定稳当、不与转向 轮或其它机件相碰擦左、右转向轮的状态目测平行直 立于地面达到最大制动力时拉过的齿数d7齿拉足时 手刹杆的操作力1500-330N制动踏板自由行程 815mm达到最大制动力时的踏板行程第一脚即可达 到最大制动力且不超过全行程的4/5最大制动力 （即 非助力制动系统为踏板不下移，助力制动系统为踏板 不反弹或不下移）保持时间 I m i n ； （五） 检查风扇叶片有无裂纹，皮带的紧度是否 合适; （六）检查车灯（大小灯、转向灯、制动灯）、喇 叭执行方案样本| BUSINESS PLAN 第4页/总页 是否正常。 二、叉车的起步

5、（一） 启动发动机，中速空运转35分钟进行暖 机，并检查机油压力是否正常，充电是否正常，将货 叉升至距地面300mm,后倾门架，再挂二档（重车或上 坡时起步用一档），鸣喇叭，松开手刹，平稳起步； （二） 起步后应在平直无人的路面上， 用lOkm/h 的车速试验转向与制动性能是否良好（必要时加试 3. 4禾0 3.5两条）； 1 转动转向盘全部行程的手感:手感平顺，无卡滞 感 2在平直硬实干燥清洁路面上行驶时，手扶转向 盘的感觉:无摆振、跑偏或其它异常感觉 3. 手制动性能:空载空档，拉紧手刹可停止在20% 坡道上 4. 制动距离（平直硬实干燥清洁路面，车速为 20km/h)d5.0m 执行方案

6、样本| BUSINESS PLAN 第5页/总页 5. 紧急制动跑偏量d 100mm 6. 点刹车时手扶转向盘的感觉（平直硬实干燥清 洁路面、车速lOkm/hx施加部分制动力后、迅速放松 制动踏板）不跑偏 三、叉车的行驶 （一） 厂内行驶必须遵守行车准则，自觉限速， 一般按以下时速:平直硬实干燥清洁，路旁无堆放物、 无岔道、无停放车辆，视线良好的路面。WI7km/h 般情况路面或拐弯时，仓库内行车道路较宽较长，视 线良好，无行人处dIOkm/h通道狭窄、人车混杂、视 线不良、交叉路口、装卸作业地点及倒车时d5km/h （二） 叉车严禁载人行驶，严禁熄火滑行、脱档 滑行或踩下离合器滑行； （三）

7、 上、下坡应提前调低档位，上坡不得拖档； （四） 行驶过程中要集中精力，谨慎驾驶，保持 安全时速。要时刻注意行人和车辆的动态，保持与其 它车辆或行人的横向安全距离和纵向安全距离，提防 行人或车执行方案样本| BUSINESS PLAN 第6页/总页 辆突然横穿道路；执行方案样本| BUSINESS PLAN 第6页/总门页 （五） 夜间行驶尤其是交会车时，驾驶人员应降 速行驶； （六） 雨天、钢板上或沾油路面行驰时，要提前 减速，稳速行驶，不得紧急制动或急打方向； （七） 通过狭窄或低矮的地方时，谨慎通过，必 要时应有专人指挥，不得盲目甚至强行通过； （八） 应注意车轮不得碾压垫木等物品，以免

8、碾 压物蹦起伤人； （九） 不在坡道上做横向行驶、转弯或进行装卸 作业。 四、叉车的转弯与倒车 （一）转弯时应提前打开转向指示灯，减速、鸣 喇叭、靠右行。注意转向轮外侧后方的行人或物品是 否在危险区域内； （二） 转弯时必须严格控制车速，严禁急打方 （三） 倒车前应先仔细观察四周和后方的情况, 确认安全后，鸣喇叭缓慢倒车; （四） 倒车时转向盘的操作样式与前进时恰好相 反，执行方案样本| BUSINESS PLAN 第8页/总页 而且视线受到体位限制，感觉能力削弱，所以倒 车更要谨慎操作； 五、 叉车的停放 （一） 叉车应整齐停放在水平道路右侧或指定地 点，货叉平置于地面，人离开叉车应切断电源

9、总开关、 拉紧手制动、挂上空档、开关钥匙。 （二） 不得在人车密集、交叉路口、狭窄道路、 视线不良、斜坡、松软路面、易燃品附近、消防（或疏 散）通道等不安全地段停放叉车。 六、 装卸、堆垛安全规范： （一） 货物重心在规定的载荷中心，不得超过额 定的起重量，如货物重心改变，其起重量应符合车上 起重量负载曲线标牌上的规定； （二） 应根据货物大小调整货叉间距，使货物重 量的重心在叉车纵轴线上； （三） 货叉接近或撤离货物时车速应缓慢平稳； 货叉插入货堆时，货叉架应前倾；货物装入货叉后， 货叉架应后，使货物紧靠叉壁，并确认货物放置平稳 可靠后，执行方案样本| BUSINESS PLAN 第9页/总

10、页 方可行驶； （四） 叉车停稳拉紧手刹后方可进行装卸，作业 时货叉附近不得有人，一般情况下货叉不得做可升降 的检修平台； （五） 货叉悬空时发动机不得熄火，驾驶员不得 离开驾驶座，并阻止行人从货叉架下通过； （六） 当搬运的大件货物挡住驾驶员的视线时， 叉车应倒退低速行驶； （七） 不得单叉作业； （八） 不得利用制动惯性溜放货物； （九） 不得在斜坡上进行装卸作业； （10）不得边行走边升降货叉（尤其是重车 七、叉车的消防 （一）叉车着火的主要原因是:叉车上的可燃物（柴 油、 润滑油、 橡胶制品等） 在空气中遇到火源 （如电焊、 气割、 吸烟、 电线老化搭铁及线路接触不良产生的电 火花等）

11、而引起燃烧： 执行方案样本| BUSINESS PLAN 第10页/总页 （二）叉车着火的预防； 1 加注燃油时须将发动机熄火，并禁止烟 2. 检修叉车时不准用火柴、打火机等明火照明； 3. 对叉车进行电焊、气割作业时，应视具体情况 拆下或保护好燃油等，并将焊接处及旁边的油污清除 干净，旁边应备有必要的灭火器 4. 不得任意加大保险丝的规格或用其它金属丝代 替保险丝： 5. 不得用短路的方法进行划火试线或检验蓄电池 的电压； 6. 及时排除燃油滴漏、电线（包括充电用的电线） 的老化破皮以及电线固定不牢受到挤压、摩擦等问题。 （三）叉车着火时的扑救；万一叉车失火，应尽 量将叉车开到安全空旷处，

12、将发动机熄灭、 拉断电源 总开关，关闭百叶窗，使用ABC干粉灭火机或12门灭 火机进行灭火，也可以使用砂土、浸水的麻袋衣服进 行覆盖灭火。但首先要保证个人的安全。 执行方案样本| BUSINESS PLAN 第11页/总页 八、叉车发生安全事故的主要原因： （一）违章上岗（如酒后驾车、疲劳驾车、无证驾 车等）； （二） 违章行驶 （如超速行驶、 争道抢行、 强行超 车、野蛮装卸、不按道行驶、不主动避让行人和车辆、 带人行驶等） （三） “起步前不认真了望， 运行中思想分散， 有 急于完成任务或图省事的不良心理活动； （四） 不认真保养、 检查叉车， 安全装置 （转向、 制动、喇叭、照明等）不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过 度磨损，叉车带病运行； （五） 经过视线不良、 视矩较路听的区域 （如通道 狭窄、捌弯岔路、路旁障碍物等）时驾驶员盲目自信， 不按章减速，无处理紧急情况的思想准 （六） 下坡时， 路滑处 （雨天、 路面沾水沾油、 光 滑地面、钢板上等）不减速，急打方向或紧急制动，引 起侧滑甚至翻车。 执行方案样本| BUSINESS PLAN 第12页/总页 （七） 电线 （包括充电用的电线） 的老化破皮、 固 定不牢、搭铁、接触不良及人离开叉车时未切断电源结束语 叉车不同于固定的机械设备，其工作环境是随机 变化的，