版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、修改修改前前為尖角為尖角,須拆电极放电須拆电极放电修改修改后后為為R4角角,CNC直接铣到位直接铣到位对应地方应倒对应地方应倒C角角,C角比角比R角大角大0.51修改修改前前為尖角為尖角修改前为利角修改前为利角,须拆电极加工须拆电极加工修改后为修改后为R角角,CNC直接铣到位直接铣到位修改修改前前为利角为利角,须拆电极加工须拆电极加工修改修改后后为一条槽为一条槽,CNC直接铣到位直接铣到位修改修改前前红色面为红色面为0对对0碰穿碰穿修改修改后后对应滑块已让开对应滑块已让开R角角,便于实配便于实配修改修改前前是是R角角,须须CNC加工加工修改修改后后是是C角角,不用不用CNC铣铣,SG直接到位直
2、接到位修改修改前前R为为3,须用须用6的刀来加工的刀来加工修改修改后后R为为6,可用可用8以上的刀来加工以上的刀来加工最高面下去最高面下去31,装刀长度大于装刀长度大于31修改修改前前为为R5角角,须须CNC加工加工修改修改后后为为C5角角,SG直接加工到位直接加工到位修改修改后后为为R4.5,并增加两个并增加两个C1角角修改修改前前为为R5对应虎口处对应虎口处修改修改后后没有没有C角角修改修改前前为未作倒角为未作倒角修改修改后后已倒角为已倒角为C1修改前修改前,此處此處7.00間隔太窄間隔太窄,不便於加工不便於加工修改后修改后,此處此處9.00可用大刀可用大刀,一次加工到位一次加工到位修改修
3、改前前,此處此處5.7間隔太窄間隔太窄,只只能用能用4刀具加工刀具加工修改修改后后,此處此處9.7間隔变大間隔变大,可可用用8刀具加工刀具加工红色面表示减铁红色面表示减铁(或是加胶或是加胶)蓝色面表示增铁蓝色面表示增铁(或是减胶或是减胶)能让下一工程一看清晰明了能让下一工程一看清晰明了,减少多拆电极漏拆的可能减少多拆电极漏拆的可能,从而提高加工效率从而提高加工效率修改後保證到封膠位修改後保證到封膠位1015MM,后端全部避空為平面后端全部避空為平面,碰穿面過長碰穿面過長,不好不好碰碰穿穿及浪費加工時間及浪費加工時間碰穿面在允许的情况下尽量做到最小碰穿面在允许的情况下尽量做到最小,这样有利于实配
4、及减少加工时间这样有利于实配及减少加工时间此面为此面为3D面面此面为平面此面为平面修改後保證到封膠位修改後保證到封膠位1015MM,后端全部避空為平面后端全部避空為平面,碰穿面過長碰穿面過長,不好不好碰碰穿穿及浪費加工時間及浪費加工時間碰穿面在允许的情况下尽量做到最短碰穿面在允许的情况下尽量做到最短,这样有利于实配及减少加工时间这样有利于实配及减少加工时间修改修改前前此面是此面是0.005的的3D面面,须用球刀加工须用球刀加工碰穿面在允许的情况下尽量做成平面碰穿面在允许的情况下尽量做成平面,这样有利于实配及减少加工时间这样有利于实配及减少加工时间修改修改后后此面是平面此面是平面,只须用平底刀加
5、工只须用平底刀加工修改修改前前是是3D面后端须用球刀铣削面后端须用球刀铣削碰穿面在允许的情况下尽量做成平面碰穿面在允许的情况下尽量做成平面,这样有利于实配及减少加工时间这样有利于实配及减少加工时间修改修改后后是平面是平面,只须用平底刀加工只须用平底刀加工两侧壁要比原来大两侧壁要比原来大0.1至至0.5修改修改前前須拆電極清角須拆電極清角修改修改后后直接直接CNC加工到位加工到位,無須放電無須放電修改前須拆電極清角修改前須拆電極清角修改后直接修改后直接CNC加加工到位工到位,無須放電無須放電修改修改前前此面为此面为3D面面,须拆须拆4个电极个电极修改修改后后为平面为平面,再加上倒了再加上倒了R角
6、角,直接直接CNC加工到位加工到位,無須放電無須放電修改修改前前有尖角有尖角,须拆电极放电须拆电极放电修改修改后后,直接直接CNC加工到位加工到位,無須放電無須放電修改修改前前R角为角为1.2,须拆电极放电须拆电极放电修改修改后后,R为为1.6CNC直接到位直接到位修改修改前前是尖角是尖角,须拆电极放电须拆电极放电修改修改后后,倒了倒了R角直接角直接CNC加工到位加工到位,無須放電無須放電修改修改后后,直接直接CNC加工到位加工到位,無須放電無須放電修改修改前前为直角为直角,須拆電極放電須拆電極放電此此4處須處須拆成镶件之後拆成镶件之後,全部全部SG加工加工修改修改前前是个整体是个整体,须须拆
7、电极放电拆电极放电修改修改后后拆成镶件拆成镶件,无无须拆电极放电须拆电极放电修改修改前前包角处需用包角处需用3刀加工刀加工包角能做大就大包角能做大就大,一般一般R角为角为R2.2 R3.2 R4.2,这样能够减少刀具磨损这样能够减少刀具磨损,提高加工效率提高加工效率修改修改后后包角处能用包角处能用8刀加工刀加工修改修改前前未做包角未做包角,R为为1,须拆电极放电须拆电极放电包角能做大就大包角能做大就大,一般一般R角为角为R2.2 R3.2 R4.2,这样能够减少刀具磨损这样能够减少刀具磨损,提高加工效率提高加工效率修改修改后后只须用刀就以铣到位只须用刀就以铣到位,因为刻字刀具是因为刻字刀具是0
8、.1,斜度为斜度为15度度,所以铣削时不超过所以铣削时不超过2.00,由于刀具太小由于刀具太小,导致刀具容易断导致刀具容易断,所以碰到这所以碰到这种受侧壁面干涉时种受侧壁面干涉时,应该把字体到侧壁的距离控制在应该把字体到侧壁的距离控制在1MM以上以上,这样便于加工又安全这样便于加工又安全修改修改前前字体离侧壁只有字体离侧壁只有0.35不便于加工不便于加工修改修改后后字体离侧壁有字体离侧壁有1MM插穿位斜度为插穿位斜度为78.6278.62度度, ,斜度最高点到最低点段差最少要做到斜度最高点到最低点段差最少要做到0.1MM0.1MM以上以上碰插穿位及胶位斜度一般能够统一在一个范围内碰插穿位及胶位
9、斜度一般能够统一在一个范围内,最好不要出现以上类似小数最好不要出现以上类似小数,这样不这样不便于做标准电极便于做标准电极,修模时导致要重从拆电极修模时导致要重从拆电极,担误修模进度担误修模进度插穿位斜度为插穿位斜度为4度,斜度最高点到最低点段差最少要做到度,斜度最高点到最低点段差最少要做到0.1MM以上以上无特殊要求的内模流道采用圆形流道无特殊要求的内模流道采用圆形流道(圆形流道阻力小圆形流道阻力小,填充速度快填充速度快) ,分流道在设计,分流道在设计时一般比主流道取小一级时一般比主流道取小一级. (如主流道为如主流道为D4,分流道取分流道取D3.5或或D3) 标准流道圆形流道分流道在设计时一
10、般比主流道取小一级标准流道电镀件或需做电镀支架的流道电镀件或需做电镀支架的流道电镀件或需做电镀支架的流道&转水口结构的流道转水口结构的流道&流量调节式的流道采用梯形流道流量调节式的流道采用梯形流道.分流道在设计时一般比主流道取小一级分流道在设计时一般比主流道取小一级. U形流道通常用于细水口模架形流道通常用于细水口模架A板上的流道板上的流道标准流道细水口模架细水口模架A板流道。分流道在设计时一般比主流道取小一级板流道。分流道在设计时一般比主流道取小一级倒倒R角原则角原则:尽可能倒更大尽可能倒更大,为了便于为了便于CNC加工加工,倒出来的倒出来的R尽量不是整数尽量不是整数(比如比
11、如 R1/R1.5/R2/R3/R4 倒出来的倒出来的R比实际大比实际大0.5以上以上,除没办法的情况下才允许除没办法的情况下才允许0.10.5间间避开原则避开原则:对于一些能让开的对于一些能让开的3D面面,尽可能做成平面尽可能做成平面,斜度面来说做成直伸面斜度面来说做成直伸面,刀具原则刀具原则:对于一些槽来说对于一些槽来说,尽可能过更大的刀尽可能过更大的刀,比如以上的比如以上的(二二,2)能过能过10就不做就不做8,能过能过8就不过就不过6.由此类推由此类推插碰穿位原则插碰穿位原则:允许的情况下来说允许的情况下来说,封胶位封胶位1015MM以外都可以做让开以外都可以做让开,底面一般底面一般0.10.5MM即可即可,对对 于不同的情况可以用不同的让开方式于不同的情况可以用不同的让开方式(能做成平面的就不作能做成平面的就不作3D面面)流道原则流道原则:根据所提供的流道标准来统一制作根据所提供的流道标准来统一制作(流道种类太多流道种类太多,会导
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 著作权转让合同书
- 公积金贷款合同样式
- 预制构件交易协议
- 深夜维修服务合同
- 光伏设备交易合同
- 购货合同范本模板
- 农村自建房买卖合同的违约责任认定
- 植物种苗购销合同
- 电子产品购买合同格式
- 多孔砖购销合同签订优惠条件说明
- 2021年食品安全监督抽检培训完整版PPT课件
- 外研版(三起)小学英语四年级上册教案(全册)
- 部编二年级下册语文词语表带拼音
- 检测大纲-整车检验、过程检验、零部件入厂检验、关键部位检验、成品入库检验
- 托辊技术规格书
- 踝关节扭伤.ppt
- CRH2型动车组一级检修作业办法081222
- 研究生英语议论文范文模板
- 燃气安全知识测试题(含答案)
- 串宫压运推流年密技
- 拆迁安置房小区物业管理的问题与对策
评论
0/150
提交评论