龙腾嘉园一期大体积砼专项施工方案

1、龙光龙腾嘉园一期第1、10、11、18、19栋大体积砂专项施工方案龙腾嘉园一期大体积碎专项施 工方案（1标）、工程概况3:、编制依据3:、技术分析4四、大体积碎施工设备5五、大体积硅操作工艺和施工要求 7六、大体积混凝土的测温工作 9七、大体积混凝土温度控制技术 1 1八、防止碎裂纹措施13九、质量及安全措施14十、成品保护154-一、施工注意事项 1616十二、施工应急措施第5页共16页大体积硅专项施工方案、工程概况龙腾嘉园一期工程地处汕头市金凤半岛金凤路与大港河交接处，北邻金凤路、西邻大港河，一期工程占地约80亩，总建筑面积约248066平方米(其中地下室面积约：31733 平方米)m2,

2、主要有高层框剪建筑10栋，层数为18-32层，建筑高度最高为96.3 米，另配套有营销中心、幼儿园及沿街商铺等。本工程建筑分类为R类，具建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度，设计使用年 限50年，结构安全等级二级。本方案为该标段工程大体积碎专项施工方案，该标共有 1#、10#、11#、18#、19#楼 5栋，总建筑面积100377.28 m2,地下建筑面积 9404.29 m2,地上90972.99 m2。其中第 10栋楼层数30层，第11栋楼层数28层；第18栋楼层数18层；第19栋楼层数28层。参建单位建设单位：汕头市龙光金骏房地产有限公司设计单位：深圳市镒铭建筑设计有限公司监理单位：东

3、莞市鸿业工程建设监理有限公司 施工单位：龙光工程建设有限公司、编制依据工程施工合同；本工程施工图纸；大体积混凝土施规范(GB50496-2009);混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011);混凝土质量控制标准(GB50164-92);商品混凝土质量管理规程(DBJ01-6-90);混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011);混凝土强度检验评定标准(GBT50107-2010);硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-99);普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011);建筑用砂(GBT14684-2011);普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-2006)

4、;建筑用卵石、碎石(GB/T14685-2001);普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法(JGJ53-92);混凝土矿物掺合料应用技术规程(DBJ/T01-64-2002);混凝土中掺用粉煤灰的技术规程(DBJ01-61-2002);高层建筑箱形与筏形基础技术规范(JGJ6-99)碎外加剂应用技术规范(GB50119-2003)硅膨胀剂(JC476)三、技术分析(一)大体积碎施工特点、本工程底板混凝土施工特点，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质 量及防水要求高。筏板基础板厚1400 mm o、大体积碎多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因 此，除了需要

5、满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性， 有的还要求具有抗冲击或抗 震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用 C35抗渗混凝土，抗渗等级为P6。、大体积碎强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂； 需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。、大体积碎由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制是大体积碎施工最突出的问题。必须处理或解 决由于水泥产生的水化热所引起的碎体积变化，以便最大限度地减少碎裂缝。针对以上大体积碎的特点,本工程碎采用商品混凝土，因质量及防水要求高，碎需要经 过严格的配合比申请及外加剂、 掺和料的

6、检验。抗渗等级为 P6,强度为C35o防水砂的配 合比应符合下列规定：.宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置碎,并掺入适量的粉煤灰(一般不大于 15%),水泥最小用量为 275kg/m3; 稿坍落度宜控制在140± 20mm入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm坍落度 总损失值不应大于60mm采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求， 确保外加剂的正确使用；（4）缓凝时间宜为68h;©为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d后期强度配合比。（二）、工艺原理大体积碎施工是

7、通过对硅温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、 绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对碎搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保碎具有良好的和易性和 温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差 值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。（三）、工艺流程优化碎配合比一施工准备一清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）一商品碎运输一碎分层浇筑一碎振捣一碎养护、测温一根据测温结果调整保温麻袋层。四、大体积硅施工设备（一）、机具准备1）汽车碎泵两台，臂长47m2）中

8、50振动棒10根（其中2根备用）；3）平板振动器二台；4）电动磨光机二台；5）防雨彩条布1000 m2;6）布毯 1000 m207）温度计20支。8）污水泵6台（二）、商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂 家，以保证混凝土的连续浇筑。（三）、劳动力组织1、根据本工程大体积碎数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。地下室碎底 板施工劳动力组织见下表：厅P工作名称人数厅P工作名称人数1现场总指挥16钢筋监护22指挥员37模板监护23碎浇筑工158电工值班24碎振捣工89机械修理15碎面括平抹压510基坑排水2（四）、施工准备1、材料准

9、备本工程筏板混凝土底板碎设计强度等级为抗渗 C35碎。2、作业条件底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木 屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控 制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定 情况。安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有 序状态。（4本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常 施工。©搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台

10、,以及铺设底板上操作用马党、 跳板等，并经检查合格。龙光龙腾嘉园一期第 1、 10、 11、 18、 19 栋大体积砼专项施工方案碎配合比通知单由商品硅公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。 碎泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应配备发电设备。泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。五、大体积砼操作工

11、艺和施工要求（1） 、 浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。（2） 、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。（3） 、泵送工艺一）如采用地泵施工、泵送碎前，先向料斗内加入与碎配比相同的水泥砂浆， 润滑管道后即可开始泵送碎。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。0、泵送期间，料斗内的碎量应保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150m佗问为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时

12、，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过 20min,管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量碎，管道较短时，可采用每隔5min 正反转 2-3 个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、碎坍落度小时可能造成塞管，宜将砂从泵和输送管中清除。、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。冷、泵送完毕，应立即清洗碎泵，布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。二）如采用泵车施工采用2台碎泵车泵送，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工

13、 明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑采 取分段分层进行。根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，碎供应等具体情况，本工程底板 基础采用斜面分层，连续浇筑，即按照“一个坡度，分层浇捣，循序渐进”的方法实施，此 方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。 在浇筑过 程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到58小时；混凝土的坍落度控制在14cm±2 cm,使混凝土的自然流淌 不超过7:1,斜面分层厚度控制在250300 mm ,不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被 上

14、层混凝土覆盖，振捣手顺混凝土流淌方向赶振。浇筑混凝土时按5米一档分为810档,依次进行浇筑，每档均从南向北方向浇筑。因基础埋深较深，防止产生碎离析，应使出料口 尽量靠近操作面（离操作面不大于 2m） o硅浇筑方向墙体吩分层浇毓示意）碎施工（1、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于 50cm,每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土 5cm,注意整个振捣作业中，不要振模振筋， 不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在2030min左右进行复振，增加硅的密实度和 均匀性。为确保碎的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。当碎浇筑到最后离边模板5m左右时，

15、应将布料管转移到边模板处，使碎从边缘向中间浇筑，不使 浮浆、砂浆集聚在边模板处。浇筑碎每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺 按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。、整板基础与地下室碎外墙板的水平施工缝设在距底板平面上口450mm处，并做好钢板止水带的预埋。、浇筑时备用一台水泵，利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因振捣产生的泌水，防止砼离析。少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至侧模边上，用扫帚清扫出去。(4、碎浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，碎终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。、浇筑前，按简易测温法，布设预埋钢管测温点，对温度变化进行监控，发现温度变化超标，及时调

16、整保温材料。、地下室底板浇筑完后，采用蓄热法养护。碎振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制砼内部和表面的温差，以及砼表面和大气的温差，将内外温差控制在25以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间应以砼内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于25为准。一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰， 其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为15d 以后， 但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。、常温下混凝土强度达到1.2MPa后，并经工程部下达拆模

17、通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣， 剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。(8、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告， 待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。六、大体积混凝土的测温工作砼浇筑后，采用保温麻袋覆盖蓄热养护，在终凝前收平拉毛后2 小时左右覆盖一层塑料薄膜，薄膜搭接15cm,上盖一层麻布。在养护时，观察薄膜表面水珠，若水珠过少，或碎表面出现白板时，应浇热水进行补水养护，水温为60左右为宜。在大体积混

18、凝土施工和养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的拉压应力、温度应力会造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝， 形成隐患，所以在底板混凝土施工和浇筑完 2周内必 须对其进行养护和内外温差的监测； 本工程筏板施工正处于春季，夜间温度偏低，混凝土表 面散热很快，如监测、养护不及时就会造成严重后果。本基础工程将在浇筑完成后一段时间 内连续跟踪混凝土内部和表面及大气温度， 全程掌握混凝土温度变化情况，及时采取必要的 防护措施，严格控制裂缝的产生，确保底板碎的质量。1、监测点位的布置测温方案根据温度场的变化原理、建筑特点和混凝土的浇筑顺序等因素制定。拟沿南、 北轴呈“一”字形南北侧布设 4条测线，每间距5m设置一

19、个测温点，每个测温点位置埋设 的48薄皮钢管，梅花型布设，具体长度如下图，一端用铁板密封焊牢，以防混凝土进入。，木塞封口管内灌水二 二48*3.5 钢管三 二二:钢板封底 测温点大样测温钢管大样2、测温设备监测设备采用工业用温度计，温度计经厂家严格标定，量程为 0100C；3、温度监测频率和报表为了全面反应碎在温度场的变化情况，应根据结构的具体情况埋设薄皮钢管。测温度的 位置必须具有代表性，按浇筑高度断面，应包括底面、中心和表面三种情况， 本工程在底板 厚度为1.6m的底板中薄皮钢管的上面300mmy1设一测点，在离上表面800mnmt （中心）设 一测点，在离顶表面300 nlm处（底部）设

20、一测点。测温记录要求：设置专用测温记录本，由项目部一名质检员专门负责测温工作的记录及归档。采用水银 温度计进行测量第 11 页 共 16 页龙光龙腾嘉园一期第1、10、11、18、19栋大体积砂专项施工方案第1天第2天每2h测温一次；第3天第6天每4h测温一次；记录碎温度的同时记录好内外温度。碎表面与内部温度差不能超过25c。及时将测温结果反馈到工程部，实行信息化施工，以便调整碎养护时间及次数。七、大体积混凝土温度控制技术（一）、混凝土内部最高温升的理论计算根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值计算中只考虑单位胶凝材料用量和混凝土入 模温度两个主要因素，而忽略其他次要因素。根据所掌握的混凝土配

21、合比，计算的大体积混 凝土水化热所产生内部内最高温升值、各龄期的温升、非标准状态下混凝土任意龄期（d）的收缩变形值、各龄期混凝土的收缩当量温差、各龄期的混凝土的弹性模量，继而算出各龄期混凝土的温度应力值，将其与相同龄期的混凝土的抗拉强度相比，如果 ft/ 6 （ t）1.15 , 则混凝土不会出现裂缝，如不符合，则应采取相应的保温保湿措施，以确保大体积混凝土的质量安全。 混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段 产生的混凝土温度收缩拉应力，其累计总拉应力值应不超过同龄期混凝土的抗拉强度，则表示所采取的各技术措施能有效地控制预防裂缝的出现，不致于引起基础出现贯穿裂缝，

22、如超过该阶段的混凝土抗拉强度，则应采取加强保温保湿，使混凝土缓慢降温和收缩，提高该龄 期混凝土的抗拉强度、弹性模量和发挥徐变特性等，以控制裂缝的出现。_ mcQm Q.Tmax= cP（公式一）t = 丁7（ 1-式吗式中：Tmax-混凝土最大水化热绝热温和CfT（t）龄期t的混凝土水化热绝热温升值mc每平方米混凝土的水泥用量（kg/m3）,为356kg/m3Q每千克水泥的水化热量，使用中低水化热的42.5矿渣硅酸盐水泥，其28天水化热为 334KJ/kgc混凝土的比热容，在 0.841.05kJ/kg C之间，一般取 0.96kJ/kg C；P混凝土的质量密度，取 2400 kg/m 3;t

23、混凝土的龄期（d）；m与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数， 一般取0.20.4 ,本例取0.3 ; e常数，为 2.718。£ y（t） = e°y （1-e-0.01t） MMM - M （公式三）式中：e y一一非标准状态下混凝土任意龄期（d）的收缩变形值；e 0y一标准状态下的最终收缩值（即极限收缩值），取3.24 X 10-4;e一一常数，为 2.718;t 一一混凝土浇筑后至计算时的天数（d）；M、M2、M3Mo考虑各种非标准条件的修正系数-0.09t、E（t）=EC（1-e）inEitcosh L 2Tit ?Sit（公式六）（二）、养护保温计算大体积混

24、凝土的养护，其主要作用是为了保温和保湿，尽可能控制混凝土的内外温差， 防止大体积混凝土出现贯穿性裂缝。为便于施工和提高养护效率，采用 1层塑料薄膜加2 3层麻袋的复合养护方法。塑料薄膜的密封性能改变了麻袋易于通风透气的问题。麻袋养护材料的厚度由下式计算可得：6 =0.5H 入（Tn-Th）K/ 入 1（TmaxTn）式中：6为麻袋厚度；H为大体积混凝土厚度，本工程为 1.01.6m,人为草袋的导热 系数，0.14W/（m.k）;入1为混凝土的导热系数，2.3W/（m.k） ; Tn为混凝土与养护材料接触面 温度，当混凝土内外温差控制在 25c时,Tn=Tma）-25=46 C ； Th施工时大

25、气平均气温；K传热 系数修正值，K=1.3。由此得6 =0.5 入 H （Tn-Th）K/ 入 1（TmaTn） = 0.0220.035m=2.2cm 3.5cm即通过理论计算采用2层麻袋进行大体积混凝土养护时，其内、外部温差可控制在25C 以内。但在施工时实际温度与理论计算时是不一致的， 可重新计算予以调整，以满足规范规 定的要求。第13页共16页龙光龙腾嘉园一期第 1、 10、 11、 18、 19 栋大体积砼专项施工方案八、防止砼裂纹措施大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措

26、施控制温度裂缝。8.1 控制内约束温度裂缝的措施(1) 控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；(2) 加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于 8-10 ° C8.2 控制外约束温度裂缝的措施(1) 从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。(2) 采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；利用混凝土后期强度，用R60 或 R90 替代 R28 作为设计强度；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等；(3) 掺入膨胀剂，在最初14d 潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝

27、土早期失水收缩产生的收缩裂缝；(4) 改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石；(5) 采用拌和水掺冰降低水温度，对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却，散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度；(6) 合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热；(7) 大体积基础混凝土施工，可在基础内埋设冷却水管，使混凝土内外温差小于 25 ° C；(8) 合理分缝分块施工，对比较长的结构应设置后浇带；对基岩或老混凝土垫层，在表面铺设50500mm砂垫层，以消除基岩约束和嵌固作用；(9) 适当配置温度钢筋，减少混凝土温度应力；(10) 加强混凝土的养护，适当延

28、长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却九、质量及安全措施（一）主控项目a、配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求；碎养护必须符合设计及施工规范规定；随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。b、碎强度的试块取样、制作、养护和试验应符合硅强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定。c、结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定（二）一般项目混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。其他部分的实测误 差要小于规范要求。允许偏差项目及检验方法厅P项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置独乂基础10尺重检查其他基础152标同层 高±10用水准仪或尺量检查全

29、高±303基础+15尺重检查截面尺寸-104表向平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5预留洞中心线位置偏移15尺查检查（三）、施工注意事项及安全措施施工注意事项、碎搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。碎搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值20mm寸应及时处理。碎搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时 间应及时处理。、碎输送管经过的位置要平整，管道应用支架或木垫防等垫固，不得直接与模板、钢 筋接触。、如发现商品碎坍落度损失过大（超过 2cm）,经试验员同意，可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同的水泥浆，或与砼配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向搅拌车或输送泵储

30、料斗内加水。、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。、现场适当储备与碎配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量碎。、泵送过程中，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵 送砼量记录、清洗记录、检修时做检修记录，做好商品砼坍落度抽查记录。（四）安全措施1、分部分项工程施工前应做好安全及技术交底，并通知监理进行旁站。2、浇筑前，应对振动器进行试运转，使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。振捣器的电源胶皮线要经常检查，防止破损。振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。3、所有人员应戴好安全帽，夜间施工应保证足够的照明，并防止眩光。4、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内砼