人防工程监理实施细则81033

1、D4屹翼环保物联网产业项目工程监理实施细则（人防工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施监理人员组成项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：一、工程概况与特点1、工程概况（ 1）工程名称：屹翼环保物联网产业项目（ 2）建设单位：上海屹翼实业有限公司（ 3）设计单位：上海经纬建筑规划设计研究院有限公司、华优建筑设计院（ 4）施工单位：江苏昱诚建设集团有限公司（ 5）监理单位：公诚管理咨询有限公司（ 6）工程地点：奉贤区平庄公路以北、杨像路以西2、工程专业特点（ 1） 本工程主要建设内容： 1幢14层、1幢4层、1幢1层、 地库组成， 总

2、建筑面积31069.46m20（2）本工程为附建式甲类防空地下室，1个二等人员掩蔽所，建筑面积1629nl、防护等级为核六级、常六级。3、临空墙部位，门框墙部位，门框墙上、下坎等部位钢筋绑扎均应按人防工程验收标准执行。4、本细则适用的范围本细则适用于新建、附建式地下室钢筋混凝土人防工程， 不适用岩体中坑道、 地道掘进、 不良地质段施工，逆作法施工等人防工程。二、编制依据料等人民防空工程施工及验收规范人民防空工程质量检验评定标准人民防空防护设备产品质量检验标准钢结构密闭门和防护密闭门产品质量分等 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范1、国家、行业、地方现行的法律、法

3、规、规范标准、标准图集、地方文件及参考资GB50134 2004RFJ01 2002GB50243 2002GB50242 2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 2002智能建筑工程质量验收规范地下防水工程质量验收规范平战结合五、六级人防工程97沪 防561（土建）97沪 防562（设备）建筑工程施工质量验收强制性条文上海市人防工程施工技术规程上海市建设工程安全质量监督总站签发的沪建安质监2006第 060号 文等2、本公司现行的质量管理文件GB50339 2002GB50208 2002DBJT08 10 972006第058号文及沪建安质监3、本工程的监理合同、规划4、本工程

4、的施工组织设计及供货商提供的施工方法等三、监理工作流程1、日常巡视检查工作程序监理人员日常巡视在巡视中发现问题，提出问题-处理问题-重大问题-汇报总监，同时监督落实整改（一般问题，口头提出、整改）-做好巡视记录-整改完毕复验 继续巡视。2、 施 工阶段质量监理程序施工单位质量自检合格-监理工程师材料见证和独立平行检查（监理工程师现场 检查）-合格（检查结果）-监理工程师验收签证，如果检查不合格将进行整改直至合格， 再进行验收。3、隐蔽工程验收与签证隐蔽工程签证前对钢筋、 模板的布设和安装依照有关规范进行严格的检查和复测， 特 别是对大跨度的悬臂梁、及支梁等钢筋的数量、规格、长度等进行严格的检查

5、，同时检查接头位置，不能 安排在受力最大处 （弯矩、 剪力），其次检查箍筋是否按规格、间距排放， 并要求贴边贴角， 另外 对模板尺寸抽查，检查控制轴线和开间的相对尺寸、墙柱的厚度等指标，凡是不符合图纸及规范要求的钢筋、模板、及时要求施工方进行整改，整改合格后再进行隐蔽签证。4、检验批、分项工程质量验收程序施工单位自检合格提出申报一监理工程师组织施工项目专业质量负责人验收一质量验收资料完整，所有主控项目、一般项目的质量经抽样检验合格一监理师签字（如果不合格进行整改后验收）5、质量控制监理工作流程精选文档6、进度控制监理工作流程精选文档责 成 施 工 单 位 采 取 措 施7、投资控制监理工作流程

6、精选文档四、监理工作的控制要点及目标值1、进场材料、半成品、设备控制要点及目标值建立原材料、半成品的申报制度，申报内容包括：名称、生产厂家、批号、数量、规格、进场日期、质保书、生产许可证、备案证明等。原材料、半成品的取样复试，复试项目， 取样数量和方法按上海市建筑材料取样、送样规定执行。核查进场材料所有资料，且复试合格后方可允许进场使用，严禁使用不合格的国家明令淘汰使用的材料。按照各种材料特性，按品种、规格分别堆放，应督促施工单位做好防雨、防潮、防锈蚀、防油污等工作。2、定位、放线复核监理控制要点及目标值现场建立不少于 4 点的平面基准控制点，精度± 2mm 内。检查施工单位器具的准

7、备情况和仪器的复核，校正情况。施工中应对轴线方向，高程和距离进行复测，复测应符合下列规定：（ 1）复测轴线方向，每个测量应进行两个以上测回；（ 2）复测高程时，水准测量的前后视距宜相等，水准尺的读数应精确到毫米；（3）复测面标准桩之间轴线长度时，应采用钢尺测量，具偏差不应超过0.2%;（ 4） 施工轴线应根据控制线和设计尺寸用J6 级以上经纬仪和经鉴定的钢带尺测放，施工轴线的测定精度应控制在± 3mm 以内；（ 5）要求施工单位正确利用控制线、轴线引测进行测量。3、人防主体结构工程监理控制要点及目标值模板工程控制要点及目标值（1）模板安装与拆除过程中施工监理质量保证措施与方法:1）严

8、格执行本分项工程的强制性条文：a模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供 应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能 可靠地承受浇筑混凝土的质量、侧压力和施工荷载；b.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行2）检查工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确性。3）模板的接缝不漏浆，涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和碎接槎处。4）临空墙、门框墙的模板安装，具固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土 预制件。5）模板及其支架在安装过程中必须有防倾覆的临时固定设施。6）现浇钢筋混凝土梁，当板跨度4m时模板应起拱。无设计要求时起拱高

9、度宜 为跨长度的1/10003/1000。7）预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置轴线、标高、尺寸。8）预埋件、预留洞的放置位置、标高、几何尺寸必须正确，不得遗漏，且安装牢 周。9）模板的平整度、高低差、垂直度必须符合要求。10）模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。11）侧模应在碎强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后才能拆模。12）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后, 方可承受全 部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时， 须经核算，加设临时支撑。13）后浇带模板拆除和支定应按施工方案执行。（2）现浇结构模板安装允许偏差

10、（mm）项目允许偏差轴线位置5mm底模上表面标图± 5mm层高垂直全局05m时全高 5m时6mm8mm相邻两板闻局低差2mm表向平整（2m长度以上）5mm（3）模板拆除时所需混凝土强度要求（按同条件养护拆模试块强度计）模板拆除时所需混凝土强度：（）项目所需强度梁、板0 2m<8m>8m>50%>75%>100%悬臂构件>100%（4）预埋管件、预留孔的允许偏差项目允许偏差预埋管件中心线位移3mm预留孔中心线位移3mm预留孔截面内尺寸0 + 10mm预留洞中心线位移10mm钢筋工程控制要点及目标值（1）原材料进场时的监理工作1）检查钢筋出厂质量证明或

11、试验报告，生产许可证。2）按批号与规格检查钢筋的牌号、炉号、钢号与标志，并见证取样，进行复试， 且登记台帐。3）严格检查钢筋的级别、种类和直径按设计要求的使用情况， 需要代换时应征得 设计单位的同意。4）当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，该批钢筋应 进行化学成分检验或其他专项检验。5）钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。2）钢筋加工的监理工作1）严格执行本分项工程的强制性条文：钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验， 其质量必须符合有关标准规定。2）按下列规定检查受力钢筋的弯勾和弯折：a.

12、HPB235 级钢筋末端应作1800弯勾，其弯弧内径不应小于钢筋直径的 2.5倍 ， 弯勾的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍 。b.当设计要求钢筋末端作13©弯勾时HRB40狈钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的 4 倍 ，弯勾的弯后平直部分长度应符合规范要求。c.当钢筋作不大于900弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径5倍。3） 箍筋的末端应作弯勾， 弯勾形式应符合规范要求， 箍筋弯勾的弯弧内直径不小于受力钢筋直径，弯勾的弯折角度一般不小于90°，对有抗震要求的结构应为135°，箍筋弯后平直部分的长度不宜小于箍筋直径5倍 ，对有抗震要求的不应小于箍筋的10

13、倍。4）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋时，HRB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4%, HRB335a、HRB40C®和RRB400级钢筋冷拉率不大于1%。5）调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模板和传送压辊，并正确掌握调直模板的移量和压辊的压紧程度。6）钢筋调直应平直无局部曲折，冷拔低碳钢丝调直后，表面不得有明显损伤，抗拉程度不得低于设计要求。7）钢筋的切断工艺与要求：切断机刀片应安装牢固，刀口密合，钢筋的断口不得有马蹄型或弯起现象，钢筋长度应力求准确。8）钢筋机械性能实验见证取样：a.热轧钢筋：以同规格、同炉

14、号、同一供货方式的不大于60T钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验 （包括屈服点、 抗拉强度和伸长率三个指标） ， 两根做冷弯试验。b.热处理钢筋：以同规格、同炉号、同一供货条件、同热处理方法，不大于60T为 一批，从每批中选10盘的钢筋各取一根试样做力学试验。c.取样数量：直条钢筋：每批直条钢筋应做 2个拉伸，2个弯曲试验，5个重量偏 差；盘条钢筋应做1个拉伸，2个弯曲试验；冷轧带肋钢筋逐盘做1个拉伸；CRB550 每批2个弯曲；CRB650及以上每批做2个反复弯曲试验。9)钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 10mm上起钢筋的弯

15、折位置± 10mm箍筋内净尺寸± 5mm(3)钢筋连接的监理工作1)钢筋焊接与机械连接a.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计与施工规范要求。b.钢筋的接头宜设置在受力较小，同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。c.当钢筋采用焊接接头、机械接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵 向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35d,且不小于500mm, 凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，该区段内接头百分率，受拉区不宜超过50%。d.梁、柱的箍筋加密区、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜设焊接接

16、头。e.焊接接头距弯折处不应小于钢筋直径10倍，且宜位于构件最大弯矩处。f.冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢丝的接头不得焊接。g.纵向钢筋的接头：对一级抗震应采用焊接接头，对二级抗震宜采用焊接接头。剪力墙加强部位纵向钢筋：对一、二级抗震应采用焊接接头，对三级抗震宜采 用焊接接头。热轧钢筋的对接焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气 压焊，钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊，钢筋与钢板T型连接宜采用埋弧焊或电弧焊。h.钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准 钢筋焊接及 验收规程的有关规定。i.钢筋焊接件见证取样方法与数量：闪光电焊力学性能检验时

17、，应从同一台班，同一焊工完成每批300个接头中随 机切取6个接头，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲实验。热轧钢筋的焊点应做剪切试验，试件应为3件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试 验外，应对纵向和横向冷轧带肋钢筋做拉伸试验，试件各一件，剪切试件纵筋长 度应不小于290mm,横筋长度应不小于50mm,拉伸试件纵筋长度应不小于 300mm。电弧焊在现浇混凝土结构中以300个同一牌号钢筋，同型式接头作为一批，每 批随机切取3个接头做拉伸试验。电渣压力焊在现浇混凝土结构中以300个同一牌号钢筋，同型式接头做为一批，每批随机切取3个接头做拉伸试验。钢筋气压焊在现浇混凝土结构中以300个同一牌号钢筋，同型式接头作

18、为一 批，在柱、墙竖向钢筋连接中每批随机切取3个接头做拉伸试验，在梁、板水平 钢筋现浇混凝土结构中以30办同一牌号钢筋，同型式接头作为一批，每批随机 切取3个接头做弯曲试验。机械连接在现场同一施工条件、同一材料等级、同型式、同规格接头以500个 为一批，随机截取3个接头做单向拉伸试验。2）钢筋的绑扎搭接a.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm,钢筋的绑扎搭接接头连接区 段的长度为1.311（11为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接段长度内的搭接接 头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积的百

19、分率， 梁、板及墙类构件不宜大于25%,柱类构件不宜大于50%。b.纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下列规定:钢筋类型混凝土强度等级C15C20 C25C30 C35>C40光园钢筋HPB23545d35d30d25dHRB33555d45d35d30d带肋钢筋HRB40055d40d35dRRB400c.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计配制箍筋，当无设计具体要求时，监理应按下列规定进行控制：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5倍且不小于100mm。受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径

20、的 10倍且不小于200mm。当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距为50mlo钢筋绑扎搭接应三点绑扎。（4）钢筋安装的监理工作1）在施工中严格执行本项的强制性规定：钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，且全数检查。2）钢筋网片的绑扎中四周两行钢筋交叉应每点扎牢，双向主筋的钢筋网，钢筋相交点应全部扎牢，绑扎应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯勾必须与模板相互垂直。3）基础底板双层钢筋应在钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位正确，防水混凝土宜采用螺纹钢筋撑脚。当板厚0 300mm时，撑脚钢

21、筋选用810mm钢筋；当板厚在300mm500mm之间时，撑脚钢筋选用1214mm钢筋；当板厚在500mm1000mm之间时，撑脚钢筋选用1618mm钢筋；当板厚1000mm时，应按施工组织设计采用。4）钢筋弯勾绑扎上不得朝一边倒。5）独立柱基础钢筋为双向弯曲，其底面的短边钢筋应放在长边钢筋上面。6）为避免剪力墙竖向和水平钢筋位移，应要求施工单位制作竖向与水平钢筋限位器，限制钢筋竖向与水平位移，在浇筑混凝土前分别绑扎在离混凝土表面100-150mm和30g500mm处，将钢筋间距限位固定，混凝土终凝后取出，可重复使用。7）在板、次梁与主梁交接处，应检查钢筋放置位置正确性，一般板的钢筋在上，次梁

22、的钢筋居中，主梁的钢筋在下。8）顶板内有灯盒、管道、木砖等装置时，除应与有关工种配合安装，双方不应影响 工作，还应注意以下几点：a.楼板内下层受力筋必须放在电线管道下等；b.雨篷、挑梁、悬挑板等受力钢筋，必须放在电线管道上面；c.板洞小于300时受力钢筋绕过洞口不可切断，大于300mm应按设计要求采取加 固措施。9）严格控制受力钢筋的混凝土保护层厚度，按 GB5029上200纵行监督，水泥垫块宜同构件标号水泥，配置1: 2砂浆制作。10）严格检查钢筋的锚固长度特别是悬挑部位。（4）钢筋安装成品保护1）加工好的钢筋应按工号，结构部位钢筋编号进行堆放，在堆放过程中，应保持钢筋表面洁净，不允许有油污

23、、泥土及其他污染物，储存期不宜过久，以防锈蚀。2）不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料，悬挑部位钢筋不准踩筋。钢筋安装位置允许偏差项目允许偏差钢筋网片长度、宽度± 10mm网眼尺寸± 20mm绑扎钢筋骨架长± 10mm宽、高± 5mm受力钢筋间距± 10mm排距± 5mm保护层基础± 5mm柱、梁± 3mm板、墙± 20mm绑扎箍筋横向钢筋间距± 20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平局差± 3mm 0混凝土工程控制要点及目标值（1）混凝土施工1）本分项工程中必须严格执行以

24、下的强制性条文:a.严格检查在商品混凝土配合比中水灰比、粉煤灰比例、外加剂含量b.混凝土强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点 随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100a不超过100m3W配合比混凝土，取样不得少于一次；每拌制同一配合比混凝土不足 100 盘，取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比混凝土取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试块，同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。c.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷；d.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；e.进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。2)防

25、水混凝土必须留置抗渗试块，做抗渗试验。3)混凝土的运输、浇筑及间隙的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工工程的混凝土应连续浇筑， 并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，当底层混凝土初凝后浇上一层混凝土时，应按施工方案对施工缝的要求进行处理。4) 后 浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，一般在受力和变形较小部位。5) 浇 筑混凝土的过程应进行旁站监理，对悬挑部位，梁、板类的保护层厚度，混凝土板厚，混凝土坍落度，施工缝位置及处理方法，预埋件，预留洞是否位移等进行严格检查，并做好旁站记录。6) 混 凝土自高处倾落自由高度，不应超过2m。7)在混凝土竖向浇筑前，应先在底部填以

26、50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3M 时 采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。8) 在 浇筑剪力墙、 深梁等截面较高的构件时， 为防止大坍落度的混凝土流淌过远，可设置挡板，采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。9) 混 凝土的浇筑方向，应按施工技术方案进行，一般同一浇筑区，应先浇竖向结构，后浇水平结构，分层浇筑。混凝土的浇筑顺序和过程中特殊部位的处理方法、安全措施、混凝土配合比应满足强度要求。10）监督施工单位做好浇筑混凝土作业面的清理，保证操作段文明、整洁。11）混凝土浇筑完毕12h内应按施工技术方案

27、要求施工单位采取有效的养护措施。12）养护时间应根据水泥种类不同确定，但至少 7d,有抗渗要求和掺缓凝型外加 剂的混凝土至少14d。13）混凝土弓®度达到1.2N/mm2前不得在上面踩踏或安装模板。14）当日平均气温低于5c不得浇水，当气温超过0c以下，必须盖草包等进行保 温养护。（2）现浇结构外观与尺寸偏差1）外观质量a.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，如果出现严重缺陷，应由施工单位提出 技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理，且全数检查。b.现浇结构外观质量缺陷应根据结构性能和使用功能影响程度按下表确定：名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力

28、钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石（外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保 “层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护 口厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位后少量疏松裂缝睡隙从混凝土表面延伸到混凝土内构件主要受力部位有影 响结构性能或使用功能 的裂缝其他部位有少量有影 响结构性能或使用功 能的裂缝连接部 位缺陷勾件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、M接件松洞连接部位有影响结构传 力性能的缺陷连接部位有基本不影 响结构传力性能的缺 陷

29、外形 缺陷缺棱掉角、棱角小直、翘曲小平、飞边凸肋清水混凝土构件 有影响 使用功能或装饰效果的 外型缺陷其他混凝土构件有不 影响使用功能或装饰 效果的外型缺陷外表 缺陷构件表向麻向、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清 水混凝土构件宿外表缺陷其他混凝土构件有不 影响使用功能或装饰 效果的外型缺陷c.如果在检查中发现混凝土表面面积较小且数量不多的蜂窝或露石的表面，可同意施工单位采用1:21:2.5的水泥砂浆抹平，但在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加 压水洗刷基层。d.如果混凝土表面有较大面积的蜂窝、 露石或露筋时，应要求施工单位凿去全部 深度的、薄弱 的混凝土层和个别突出的骨料颗粒， 然后用钢丝刷或

30、加压水洗刷 表面，再用比原混凝土强度 等级高一级的细骨料混凝土堵塞并捣实。e.混凝土应振捣密实，检查时应按梁、柱、墙、板有代表性的房间应各抽查10%且 不得少于3处进行验收。梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于 1000cm2,累计不大于2000cm2,孔洞面积不大于40cm2,累计不大于80cm2,主筋露筋长度不大于10cm,累计不大于20cm缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm0f.检查混凝土墙板上蜂窝时应按以下规定进行验收，任何一处蜂窝面积不大于2000cm2,累计不大于4000cm2,孔洞不大于100cm2,累计不大于200cm2,主筋露 筋不大于20cm,累计不大于40cm,缝隙夹层长度不

31、大于20cm,深度不大于5cm, 且不多于2处。2）尺寸偏差a现浇结构不应有影响结构性能和使用的尺寸偏差，如果有应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。b.现浇结构尺寸允许偏差范围按下表进行检验：项目允许7ms ( mm)轴线位置基础15独乂基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层局<5m8> 5m10全高（H）H/1000 且 <30标图层局±10全高±30截面尺寸+ 8, -5电梯井井筒长、宽对定位中心线+ 25, 0井筒全高（H）垂直度H/1000 且 <30表向平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞

32、中心线位置154、人防孔口防护工程监理控制要点及目标值分部、分项的划分 孔口防护工程分部分为：防护门、防护密闭门，密闭门门框制 作分项；防护门、防护密闭门、密闭门安装分项工程；防爆波活门、防爆超压排气活门安 装分项，进出工程管线的防护密闭分 项工程。而分项工程中检验批按同一门类、同一楼 层（或伸缩缝）进行划分。防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门，防爆超压排气门应按人防防空工 程防护设备产品质量检验标准钢结构密闭门和防护密闭门产品质量分等中材质要 求，制作质量，加工工艺，公差配合等的规定检查合格证，说明书，如有疑义应检查门 扇质量。严格监督本项工程强制性条文的实施：（1）工程口部、防护密闭段

33、、采光井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位应 一次整体浇筑混凝土。（2）浇筑工程口部，防护密闭段混凝土时应按下列规定制做试块：1）工程口部，防护密闭段应各制作一组试块；2）每浇筑1001tf混凝土应制作一组试块；3）变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制做试块；4）抗渗混凝土每单项工程至少做两组试块。（3）施工缝位置应符合下列规定：1）顶板、底板不宜设施工缝，顶拱、底拱不宜设纵向施工缝；2）侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于 500mm墙体上，当侧墙有孔洞时 施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm；3）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段。(4)孔口防护设施的制作与安装的控制：1)控

34、制防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作 .连续浇捣.振捣密实，表面平整 光滑，无蜂窝、空洞、露筋现象。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总 面积的0.5%,且应修整完好；2)控制门框规格、形状、尺寸、位置按人民防空工程施工及验收规范验收；3)控制防护门、防护密闭门、密闭门门的安装，门扇与门框贴合严密，门窗关闭后密 封条压缩量均匀，严密不漏气；开启灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表应标有闭锁 开关方向；密封条接头采用450坡口搭接,每扇门的密封条接头不超过2处，局部压 缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%;密封条不得涂油漆。4)防爆波活门的安装应符合下列规定：a.底座与胶板粘贴应牢固、

35、平整，其剥离强度不小于0.5MPa；b.悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；c.悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；d.闭锁定位机构应灵活可靠。(5)门扇、门框墙制作的允许偏差项目允许偏差混凝土圆拱门、门框墙混凝土平板门、门标堵钢结构门、门框门孔宽w 5000门孔宽5000门扇宽度±3± 51 J归± 5±3门扇高度± 5±8± 5±3门扇厚度3553门扇内表面的平卸度/32门扇扭曲±3± 5/门扇弧长± 4±6/闭锁位置偏移一±2±3±3±

36、2门框两对角线相差5755门框墙垂直度6855(6)钢筋混凝土门扇安装的允许偏差(L为门孔长边尺寸加)项目允许偏差(mm)门扇与门框贴合L020002.52000<L<300033000<L<50004L>50005(7)钢结构门扇安装的允许偏差(L为门孔长边尺寸加)项目允许偏差(mm)门扇与门框贴合L0200022000<L<30002.53000<L<50003L>500045、防护功能平战转换施工监理控制要点及目标值人防工程防护功能平战转换施工应安全可靠、就地取材、加工和安装快速简便的 原则。防护功能平战转换施工宜采用标准化、通

37、用化、定性化的防护设备和构件。防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计要求；预埋 件应除锈、涂防腐漆并应与主体结构连接牢固。人防工程的下列各项应在施工中一次完成：(1)采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位。(2)供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护设施。(3)防爆波清扫口、给水引人管和排水出户管。防护设施的包装、运输和堆放应符合下列规定：(1)各类防护设施均应具有合格证。(2)防护设施的零部件必须齐全，并不得锈蚀。(3)防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。门扇、门框的运输与堆放必须符合下列规定：(1)门扇混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行搬移和运输。(

38、2)门扇和钢框应与车身固定牢靠，避免剧烈碰撞和振动。(3)堆放应平整、坚固、无积水；金属构件不得露天堆放，各防护设施应分类堆放。(4)人防工程的验收按照人民防空工程施工及验收规范进行各分项工程的验收。6、人防地下防水工程监理控制要点及目标值:精选文档根据地下人防防水等级的设计要求进行监理。 施 工前应对材料进行见证、送样，熟悉防水细部构造。地下防水有两个部分，一是主体防水，二是细部构造防水，主体防水是防水碎结构自防水，细部防水是施工缝、变形缝、后浇带、诱导缝等处防水。主体砼自防水在浇筑前应检查配合比报告以及浇筑中的振捣质量。地下防水工程所使用的防水材料， 应有产品合格证书和性能检测报告， 材料

39、品种、规格性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。对地下防水工程中出现的湿渍（#）,渗水（O）,水珠（）,滴漏（工线漏（J） 等应在背水内表面的结构工程图中表示出来。 防 水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 防 水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造应符合设计要求，严禁有渗漏。防水混凝土厚度允许偏差土 15mm,-10mm,迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm, 其允许偏 差± 10mm。尬地下室人防工程迎水面防水所用的防水卷材，I级防水采用1.5+1.5mm厚高聚物改 性沥青防水卷材（自粘无胎），II级防水采用2mm厚高聚物改性沥青防水卷材（自粘

40、无胎）。O卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，细部构造与作法均须符合设计要求和规范规定。强侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。O卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。O严格做好各层隐蔽工程验收。7、人防工程装饰装修工程监理控制要点及目标值人防的装饰装修工程按建筑装饰装修工程质量验收规范执行：抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、

41、 护栏等， 并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。1:2室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m,每侧宽度不应小于50mm。(1)各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后 应采取措施防止沾污和损坏，水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。(2)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面 层应无爆灰和裂缝。(3)抹灰前基层表面的灰尘、污垢、污渍等应清理干净，并应洒水湿润。(4)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm时，应采取加强措施, 不同材料基体交接小于100mm,监理应对

42、上述加强措施办理隐蔽验收手续。(5)抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和 灰线应清晰美观。(6)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平 整。(7)抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。(8)抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应 整齐。(9)有排水要求的部位应做滴水线(槽)，滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高 外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。(10)抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下:项次项目允许7ms ( mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432m垂直检测

43、尺2表向平整度432m靠尺和塞尺3阴阳角方正43直角检测尺精选文档4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺注：1）普通抹灰，本表第三项阴角方正可不检查;2）顶棚抹灰，本表第二项表面平整度可不检查，但应顺直。8、人防安装工程监控要点及目标值管道与附件安装（1）密闭穿墙短管的制作及安装1）当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙 短管。当管道 穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。2）给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。3）通风管的密闭穿墙短

44、管，应采用厚23mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、 均匀、严密。4）密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高官为3050mm。 密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。5）密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的 轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。6）密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：a.电缆、电线穿墙短管宜为3050mm；b.给水排水穿墙短管应大于40mm；c.通风穿墙短管应大于100mm。7）密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：a.在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填 料长度应为管径的35倍，且

45、不得小于100mm；b.管道在套管内不得有接口；c.套管内径应比管道外径大3040mm。8）密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于 精选文档6mm的钢板 制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。9) 当 同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。2)通风管道与附件的制作及安装1)在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚23mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。10) 染 毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密

46、闭槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。11) 主 体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。12) 工 程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。13) 通 风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。14) 通 风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。3) 给水排水管道、供油管道与附件的安装1) 压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或 UPVC 塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水

47、泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。2) 油 管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。3) 防 爆清扫口安装，应符合下列要求：a.当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铭钢板制作，具表面应光洁，安装应严密；b/青扫口安装高度应低于周围地面35mm。4) 与 工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。 控制阀门的工作压力应大于1Mpa。 控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。5) 各 种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

48、4)电缆、电线穿管的安装1) 电 缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。2) 电 缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。3) 灯 头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。4) 电 缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。5)排烟管与附件的安装1) 排烟管宜采用钢管或铸铁管。 当采用焊接钢管时其壁厚应大于 3mm， 管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫

49、。2) 埋 设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。3) 排 烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。4) 排 烟管的安装，应符合下列规定：a.坡度应大于0.5%,放水阀应设在最低处。b/青扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密。c.当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉纯填充密实。d.排烟管与排烟连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。5)排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面15g200mm处，应采用防止排烟管堵塞的措施。6)管道防腐涂漆1) 管 道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。2) 涂 漆前应清除被涂表面的铁锈

50、、焊渣、毛刺、油、水等污物。3) 涂 漆施工必须有相应的防火措施。4) 有 色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。5）埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应涂两道沥青漆，再涂两道面漆。6）埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两 道防锈漆，再涂一道面漆。7）涂层质量应符合下列规定：a.涂层应均匀，颜色应一致。b.涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。c.涂层应完整，无损坏、流淌。设备安装（1）设备基础1）基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。2）基础混凝土养护1

51、4d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可 运转。3）混凝土设备基础的允许偏差，应符合下表的规定项目-允许偏差-坐标位置（纵横轴线）20不同平囿的标图0, -20平囿外形尺寸±20平面水平度每1m5全长10垂直度每1m5全高10预埋地角螺栓顶部标高+20. 0中心距±2预留地角螺栓孔中心线10深度+20, 0垂直度10（2）通风设备安装1）通风机安装应符合下列规定：a.风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2h运转后，滑动轴承温升不超过35C,最高温度不超过70 C;滚动轴承温升不超过40 C,最高温度不超过80 C（ b.离心风机与减振台座接触紧密，螺栓

52、拧紧，并有防送装置。c.管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。2）除湿机、柜式空调机安装应放置平稳，固定牢靠，两法兰在同一轴线上自然平齐相对。无强制连接，连接紧密，不漏风（3）通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差，应符合下表规定项目允许偏差通风机中心线的平向位置10标图±10皮带轮轮宽中心平向位置1传动轴水平度0.2/1000除湿机、柜式空调机联轴器同心度径内位移0.05轴向倾斜0.2/1000坐标3垂直度（每1m）2（4）过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定能够：1）各种设备的型号

53、、规格、额定风量必须符合设计要求；2）各种设备的安装方向必须正确；3）设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定；4）过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙；5）纸除尘器和过滤吸收器的安装，应固定牢固，位置准确，连接严密。（5）消声器安装应符合下列规定：1）消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏；2）消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架；3）消声片单体安装后固端必须牢固，片距均匀；4）消声片状材料粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉；5）消声覆面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔

54、板无毛刺，孔距排列均匀。（6）密闭阀门安装，应符合下列规定：1）安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；2）安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；3）开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；4）阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。（7）密闭阀门安装的允许偏差，应符合下表规定项目允许7ms ( mm)坐标3标图±3（8）测压装置安装，应符合下列规定:1）测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；2）管路阀门与配件连接应严密；3）测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定；4）测压仪器应保持水平安置。给水排水设备安装（1） 口部冲洗阀安装，应符合下列规定：1）暗装管道时，