巷道及立井工作面炮眼布置

1、安全技术巷道及立井工作面炮眼布置 一、巷道工作面炮眼布置 (一)对炮眼布置的要求 除合理确定钻眼爆破参数外，为保证平安，提高钻眼爆破效率和质量，还需正确布置工作面上的炮眼。 合理的炮眼布置应能满意下列要求： (1)有较高的炮眼利用率; (2)先爆炸的炮眼不会破坏后爆炸的炮眼，或影响其内装药爆轰的稳定性; (3)爆破块度匀称，大小符合装岩要求，大块率小; (4)爆堆集中，爆破高度和宽度符合要求;飞石距离小，不会损坏支架或其他设备; (5)爆破后断面和轮廊符合设计要求，不会发生欠挖和过量超挖;壁面平整并能保持巷道围岩本身的强度和稳定性; (6)便于打眼，并尽可能削减钻眼机械和设备的移动。 (二)炮

2、眼布置方法与原则 (1)周边眼按光面爆破参数布置(特别状况除外，不包括底眼)。原则上，周边眼应布置在设计轮廊线上，但为便于打眼，通常向外(或向上)偏斜肯定角度。偏斜角又称外甩角，依据炮眼深度来调整(一般为3。5。)。眼底落在设计轮廊线外不超过100rnn0最小反抗线应从眼底算起。采纳一般光面爆破时，周边眼深度不应大于崩落眼深度。全断面炮眼数目较一般爆破约增加15%20%。炮眼封泥严格按煤矿平安规程规定执行。 (2)选择适当的掏槽方法和掏槽位置。掏槽位置会影响岩石的抛掷距离和破裂块度，也会影响炮眼的数目，通常将掏槽眼布置在巷道的中部偏下。除断面很大以外，在槽洞和底眼之间不再布置崩落眼。直眼掏槽面

3、积(包括帮助掏槽眼)占巷道总断面的5%10%，楔形掏槽面积占巷道总断面的10%20%，掏槽眼比其他眼加深10%25%，装药系数也应比其他炮眼大。 (3)布置好周边眼、掏槽眼后，布置崩落眼。崩落眼以槽洞为中心，层层布置。崩落眼的最小反抗线可依据有关计算确定，也可依据工程条件类比确定。 (4)底眼的最小反抗线和炮眼间距通常与崩落眼相同。为避开爆破后在巷道底板留下根底或使坡度增大，并为铺轨制造有利条件，可增大眼底超出设计轮廊线的距离，同时增大装药系数。当巷道有水沟时，可利用底眼将水沟一次拉出。 为降低爆堆高度，给钻眼和装岩平行作业制造条件，可削减底眼间距和最小反抗线，增大单耗药量，并使底眼最终起爆，

4、将爆破下的岩石抛离工作面。这种方法称为抛渣爆破。 二、立井工作面炮眼布置 立井工作面钻眼爆破参数的选择与巷道基本相同。在圆形断面井筒内，最常采纳的掏槽型式为圆锥掏槽和筒形直眼掏槽。在急倾斜地层中也可采纳楔形掏槽。 圆锥掏槽的炮眼利用率较高，但岩石抛掷高度也较高，简单崩坏井内设备。为削减抛掷高度，在井筒中心可附加一个缓冲炮眼，其深度为掏槽深度的一半。若在其内装药，则与掏槽眼同时起爆。 目前，应用最广泛的掏槽型式是筒形掏槽。当炮眼深度较大时，可采纳二级或三级筒形掏槽，每级渐渐加深，后级深度通常为前级深度的1.51.6倍。楔形掏槽在圆形井筒内很少使用。 立井工作面的炮眼，包括掏槽眼、崩落眼和周边眼，

5、均布置在以井筒中心为圆心的同心圆周上。周边眼爆破参数应按光面爆破设计(特别状况除外)。 光爆层和掏槽圈之间所需圈数和各圈内炮眼间距，依据崩落眼最小反抗线和邻近系数的关系来调整，也可依据工程类比法来确定。 在冻结法掘进的立井井筒中，采纳爆破开挖冻结层时，应尽可能降低装药对围岩产生的爆炸作用，保证不破坏冻结壁和冻结管。为此，必需限制炮眼深度、单位耗药量和一次爆炸的药量。炮眼深度不应超过1.5m，一次最大装药量不超过10kg。各种岩石的耗药量应取：岩石结实性系数f=1.5，g=0.4kg/rn3;f=23，q=0.6kg/m3;f=46，q=0.75kg/m3;f=79，q=0.9kg/m3。 在结实岩石中，周边眼距井壁距离不应小于300mm;在中等结实或结实性差的岩石中，不应小于400InIn，周边留下的岩石用风镐开挖。周边眼沿圆周间距为：岩石结实性系数f4，a=1m;f=56，a=0.85m;f6，a=0.7m。炮眼方向应垂直井筒断面，药卷直径不应大于36mm，为削减破坏作用，可增大周边眼装药的不耦合系