COGI问题处理及对策

1、错品用。"第1章 COGI问题处理及对策1.1 目的通过COGI错误处理发现计划与车间物流的不规范、 BOM、工艺错误以及线边 库库存差异，进行及时处理，从管理角度提高制造规范的内控； 从系统角度提高 MRP运行的数据严肃性、准确性。1.2 目标根据各事业部的生产业务量比例进行合理的 COGI剩余量指标界定，通过错误的 及时纠正，保证MRP数据的即时准确性。1.3 问题处理对策错误大类错误代码错误原因处理办法处理责任人移动类型101错误信息处理（入库 时产生的错 误信息）001标准价格没有维护A、将物料号、工厂信息反馈给标 准成本会计，维护标准价格标准成本会计B、标准价格维护后，双击

2、错误信息 保存，此类错误信息处理完毕COGI专员018没有库位，无法在作报工的时候 实现同时入库；如：“物料 00000918 在仓库307里/、存在”A、库位选择错误，与工艺所 ERP 工程师确认入库的具体库位，点开 库位后选择可用库位COGI专员B、库位未维护，向数据管理中心 ERP工程师反馈，维护库位。数据管理中心C、库位维护后，可以点：清单-过 账，或点：保存按钮，错误信息处 理完毕。COGI专员022“采购订单订货数量超过了 1PC : A810102021070 1920”，多次作报工处理，导致系统报 错。A、检查是否重复报工，事务码：co14COGI专员B、选中错误信息，点删除按

3、钮，在 弹出的对话中，选择是，把信息从 COGI中删除。COGI专员错品用03错误大类错误代码错误原因处理办法处理责任人“替代1，序列0”。产生的 原因：物料设置为序列号管 理，但是在生产订单供工序 上设置SY04,自动报工入库。确认是否需要序列号管理COGI专员确认需要进行序列号管理，请更改 标准路线，不能设置为SY04工幺所ERP工 程师如果需要自动报工入库，取消序 列号管理。质量工程师121错误信息121 ,无权限处理。通知ERP权限维护组，增加权限。成本W计开通ERP权限后，点过账保存即可， 但是，如果库位错误、库存数量错 误，将生成新的错误信息，按照以 上错误信息处理方法处理。COG

4、I专员移动类型261错误信 息处理，261 是对生产订单发料，COGI中的 信息就是没 有发料成功的信息。013订单状态/、允许退料，原因 是：订单在报工前作TECO, TECO后关闭订单的所有需 求和反冲发料。与计划员确认订单取消生产，按照 订单取消流程处理退料、以及生产 订单关闭删除处理COGI专员计划员确认订单还要继续安排生产，通过CO02取消TECO车间计划员计划员取消订单TECO状态后保 存过帐COGI专员018订单bom中反冲物料没有维护 反冲库位通过双击生产订单号或 CO03查看 组件清单，确认订单 BOM中是否 维护反冲库位成本会计库位未维护，向上幺所ERP工程师 反馈，确认维

5、护库位，在 COGI中 选择正确库位。工幺所ERP工 程师库位选择错误，与工艺所ERP工程 师确认入库的具体库位，COGI中 选择正确库位，点过账保存，错误 信息处理完毕COGI专员库位维护后，点开库位选搽可用库 位，点过账保存，错误信息处理完 毕COGI专员错误大类错误代码错误原因处理办法处理责任人021数量短缺，反冲库位上没有足够 数量的物料可以反冲。检查实际库存，事务码： MB52,确 定是盘点时漏盘，还是上道工序没 后及时转储，还是物料替代成本会计确定是物料替代，车间计划员直接 向订单补发料车间计划员确定是盘点时漏盘，重新盘点车间调度重新盘点后，将数据录入成本W计确定是上道工序没有及时

6、转储，让 转出部门及时按照转储领用单作SAP处理车间计划员112错误文本“用户 WT冻结储备 0000019218 ”，原因：其他用 户更改库存信息，不允许同时处 理；稍后过账处理COGI专员121无权限处理。通知ERP权限维护组，增加权限。网络运管部开通ERP权限后，点过账保存即可， 但是，如果库位错误、库存数量错 误，将生成新的错误信息，按照以 上错误信息处理。COGI专员146库位维护错误，产生错误的 原因，bom维护的反冲库位 后，由于库位更改，删除原 来的库位，导致无法确认反 冲库位。库位选择错误，与入库人员确认入 库的具体库位，点开库位后选择可 用库位，点过账保存，错误信息处 理完

7、毕COGI专员库位未维护，向上幺所ERP工程师 反馈，维护库位。工幺所ERP工 程师库位维护后，点开库位选搽可用库 位，点过账保存，错误信息处理完 毕COGI专员897物料被其他用户锁定，产生 的原因是其他用户止在更改 物料的信息，系统不允许在稍后再过帐处理。COGI专员错品用03错误大类错误代码错误原因处理办法处理责任人更改信息的时候并行处理。1.4 处理流程在舁 厅P任务要求责任人奖惩备注1各车间在晚上将当天18点前系统内 的COGI进行分析汇总，各制造部汇 总后在第二天8点半前将结果发送 项目组并抄送事业部财务部、数据管 理中心、工艺所、物流部制造部长车间主任没按时按要求 反馈每次扣10

8、分2第二天18点前各车间组织相关人员 对COGI问题的错误进行处理制造部长车间主任3数据管理中心对物料主数据问题中 的负库存、库存地点、财务价格问题 进行处理数据管理中心没按时完成扣10元/条4各工艺所将需要设计人员确认并修 改的在第二天的下午3点前反馈给设计人员各工艺所没按时反馈每 次扣10分5设计人员在第三天上午11点前将确 认及修订结果反馈给各工艺所设计所没按时反馈每 次扣10分6工艺所在第三天18点前完成处理， 并将处理结果反馈给项目组并抄送 事业部财务部各工艺所1、车间反馈属实按10元/条进行奖励，不属实按5元/条进行处罚2、工艺部门未按时反馈将处罚10元/条7第二天19点在项目组调

9、度室召开的 协调会上，各制造部长汇报前两天 COGI处理情况，工艺所长汇报清单 处理情况制造部长工艺所长对于未处理完 成者按10元/ 条进行处罚汇总资料在18点半前发zzj8项目组COGI负责人员将每日需财 务删除的COGI条目发给相应的事 业部财务人员进行删除项目组1.5 分析及反馈报告模版公司（月日COGI问题分析及处理报告在舁 厅P错误分类错误明细错误条目责任部门已处理未处理1库存转储问题301库未转储物流部2100库未转储物流部3下料中心未转储下料中心4商务下达了向中成的采购订单，但中成未交货中成公司5中成交货问题向中成采购物料，商务部未下采购订单商务部6生产计划及制造规范计划员漏卜生

10、产订单制造部幡品用“d7问题幡品卅0"生产订单未及时办理报工、入库制造部8漏卜向301库米购订单制造部9漏卜向卜料中心米购订单的制造部10漏卜向商务米购订单的制造部11漏卜向401库米购订单的制造部12上问题工艺问题工艺所13BOM清单问题BOM清单错误工艺所14BOM清单错误，零件应打包的工艺所15BOM清单不用的，需财务删除的工艺所16疑似BOM清单错误工艺所17请财务删除的BOM清单不用请财务删除财务部18物料主数据错误-请财务删除财务部19虚拟件一请财务删除的财务部20物料短期替代的-请财务删除的财务部21物料主数据问题入库仓库指向错误项目组22实体件、虚拟件的相互转换项目组

11、23标准价未维护项目组24库存地点未维护项目组25应打开负库存的项目组26盘点错误通过分析物料业务记录、询问现场班长确认漏盘、错盘的财务部27已处理的28其它错误总计：0处理总计：001.6 反馈模版物料替代向财务反馈删除的模版序号COGI 出错订单号COGI错误条目物料编码COGI错误条目物料说明数量所发替代物料编码所发替代物料说明所及管代物料的数量发料物料凭证反馈人（即发料人）说明：1、制造部整理此表格，并对表格所写内容负全责。所有条目不能有缺项。2、反馈人在此表中所填写的替代用料必须按照车间实际用料情况进行填写，如与实际/、符，按1分/条处罚反馈人。3、反馈人在处理发料操作时，需填写 &

12、lt;=物资转移单 >二,每日处理完毕后将此部分单据交相应:车问的统计员处进行留底保存。4、反馈人在SAP系统中所做的每一笔发料操作（事务码：MB1A 261）,须将其发料物料凭证号填 写在此表中。5、财务根据发料物料凭证进行 SAP系统中的生产订单发料情况查询（事务码：MB03 ）。如发现错品用。"物料凭证与所述项目不符，处罚反馈人 1分/条。错品用03虚拟件反馈给财务删除的模版序号COGI出错订单号COGI错误条目的物料编码（即虚拟件）COGI错误条目的物料说明（虚拟件的物料说明）数量所发虚拟件的下层物料编码所发虚拟件的下层物料说明所发虚拟件的下层物料数量数量,凭证号反馈人

13、（即 , 人）说明：1、制造部整理此表格，并对表格所写内容负全责。所有条目不能有缺项。2、反馈人对虚拟件的判断必须按照工艺确认且更改后的虚拟件进行反馈填写。3、反馈人将虚拟件进行分解，找出其下层实体物料号。4、反馈人在处理发料操作时，需填写 <=物资转移单 >二,每日处理完毕后将此部分单据交相应:车 问的统计员处进行留底保存。5、反馈人在SAP系统中所做的每一笔发料操作（事务码：MB1A 261 ）,须将其发料物料凭证号填写在此表中。6、财务根据发料物料凭证进行 SAP系统中的生产订单发料情况查询（事务码：MB03）。如发现物 料凭证与所述项目不符，处罚反馈人1分/条。BOM清单已不用向财务反馈删除的模版序号COGI出错订单COGI错误条目的物料编码（即确定为BOM不用的物料编码）COGI错误条目的物料编码（即确定为BOM不用的物料说明）数量在工艺确定前该错误物料所属直接上层物料编码在工艺确定前该错误物