脱硫除灰专业秋查总结与腐蚀品安全知识汇编.doc

1、脱硫除灰专业秋查总结与腐蚀品安全知识汇编脱硫除灰专业秋查总结为防范季节性事故，保证冬季设备稳定运行、防范人身事故，顺利完成全年各项工作任务，按照公司文件要求，认真落实秋检工作，部门决定自 9 月 20 日至 11 月 20 日期间进行秋季安全大检查，即要检查防火、防冻、防污闪、等方面的工作是否做好，又要重点突出，全员参与，落实到岗，人人负责。现总结如下：1、09 月 21 日，根据综合生产部的统一安排，我部利用学习班的时间在会议室召开了2012 年春季安全大检查工作的动员大会。会上部门经理对该项工作进行了周密细致的安排，成立了秋查工作领导组，并将综合生产部开展秋季安全大检查活动的安排及内容及时

2、通知给班组各成员。2、根据公司要求编制部门秋检工作计划，组织班组学习公司下发的秋查文件精神， 10 月学习班时间学习和掌握公司的安全生产工作基本要求和工作目标，学习电业安全生产规程、电业生产事故调查规程、防止电力生产重大事故的25 项重点要求有关部分，学习国务院 493 号令生产安全事故报告和调查处理条例，599 号令电力安全事故应急处置和调查处理条例。从中吸取教训从思想上树立良好的安全意识。3、根据秋查规定，每星期对所辖设备按照秋查检查表进行逐项检查，以提高设备健康水平，将查出问题及时上报。查人员习惯性违章、查隐患，主要针对装置性违章、影响人身、设备的安全，配电第1页共9页柜、 MCC、室外

3、配电盘柜防火情况普查。查防寒、防冻、防火，检查危险点。查工作票、操作票及其安全分析工作的执行情况。对灰渣管道及厂房供浆管道及暖气的防寒防冻及系统的合理性进行检查，防止出现的隐患。并对查出的问题要认真汇总上报。4、班组组织制定了控制异常及未遂事件发生的具体措施，对临时发生的不安全情况能及时总结汇报并采取有针对性的措施。5、班组根据生产的实际情况制定的安全生产责任制及安全生产目标及时落实到了各岗位，并制定有具体奖励及考核办法。6、工作票、操作票、工单、操作安全分析工作的执行情况存在一些问题，即在许可和终结工作票时许可安全措施时有一项未按规定打对勾。已进行了考核，并利用安全学习班的机会组织大家对工作

4、票规定进行了学习。7、对厂房、控制室、配电室、仓库、泵房等的防雨设施进行全面检查；及时按规定检查防寒防冻点，及门窗的密封不严，伴热、暖风机、热风幕、一二次风暖风器等、厂房漏雨及时登记缺陷。都已处理完毕。9、加强了消防管理工作。对于设备重要场所重要进行防火安全检查，核查灭火器、消防栓消防器材的压力数量对不合格的及时记录缺陷。补充和更换了部分灭火器材，同时，对消防器材的使用进行了现场培训。10、认真执行综合生产部下发的设备定期试验及切换标准结合十一保电措施，对发现的问题及时给予了反馈。11、加强了车辆交通方面的安全工作。秋查期间无私自架车、酒后驾车、超速行车行为发生，没有发生重大责任性交通事故。第

5、2页共9页除灰脱硫专业第3页共9页腐蚀品安全知识腐蚀品是指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4 小时内出现可见坏死现象，或温度在55时，对20 号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm年的固体或液体。腐蚀品对人体有一定危害。腐蚀品是通过皮肤接触使人体形成化学灼伤。腐蚀品有些本身能着火，有的本身并不着火，但与其他可燃物品接触后能着火。一、常见的腐蚀现象1、金属与酸或碱发生置换反应。2、金属被酸氧化而腐蚀。3、某些浓强酸使有机物脱水而焦化。4、某些碱或浓酸使使含水物质水分吸收。5、某些酸性物质具有强氧化性，能使有机物氧化而被腐蚀。6、强碱能与油脂、氨基酸反应破坏人体组织。

6、7、硫酸的硫化作用，硝酸的硝化作用。(1) 浓度对腐蚀率的影响(2) 温度对腐蚀率的影响(3) 其他物质对腐蚀率的影响 ( 催化剂或阻化剂 )二、腐蚀品的定义特性1、定义危险货物中腐蚀品定义为：凡从包装泄露出来后，接触人体或其他物品，在短时间内即会在接触的表面发生化学反应或电化学反应，造成明显破坏现象的物品。第4页共9页2、分级(1)I级包装 ( 危险性大的腐蚀品 ) 。与皮肤接触不超过3min 在 1h观察期内出现坏死。(2)II级包装 ( 危险性中的腐蚀品 ) 。与皮肤接触 3min 以上但不过1h，14 天观察出现坏死。(3)III级包装 ( 危险性小的腐蚀品 ) 。3、特性强烈的腐蚀性

7、：在化学危险物品中，腐蚀品是化学性质比较活泼，能和很多金属、有机化合物、动植物机体等发生化学反应的物质。这类物质能灼伤人体组织，对金属、动植物机体、纤维制品等具有强烈的腐蚀作用。强烈的腐蚀性：多数腐蚀品有不同程度的毒性，有的还是剧毒品。易燃性：许多有机腐蚀物品都具有易燃性。如甲酸、冰醋酸、苯甲酰氯、丙烯酸等。氧化性：如硝酸、硫酸、高氯酸、溴素等，当这些物品接触木屑、食糖、纱布等可燃物时，会发生氧化反应，引起燃烧。三、常见的腐蚀品1、硫酸，是重要的工业原料，硫酸与水混容，98%的硫酸密度1.84 ，沸点 338，凝固点 10，因为有三氧化二硫溶于其中，又叫发烟硫酸。硫酸铝、盐酸、氢氟酸、磷酸钠和

8、硫酸钙等，在制造时都要用硫酸。2、硝酸，工业上硝酸是仅次于硫酸的工业酸。无色液体，通常容有二氧化氮呈红棕色。68%-70%的溶于水的密度为1.5 沸点 86，凝固第5页共9页点- 42。硝酸作为氧化剂，几乎和一切金属反应。硫酸和硝酸盐反应生成硝酸。3、盐酸和氯化氢，仅次于硫酸和硝酸的，工业上的三酸二碱是重要的化工原料。4、氯磺酸，甚至比浓硫酸的危险性更大。 180以上高温氯磺酸分解为硫酰氯和硫酸。5、冰醋酸，乙酸是一种最普通的有机酸，有强烈的醋味，故叫醋酸。醋酸 16冰洁，对金属和有机物都腐蚀。冰醋酸易燃，遇明火立即燃烧，产生蓝色火焰。冰醋酸的某些盐类：醋酸钡、醋酸汞、醋酸铍、醋酸铊等均有毒。

9、6、氢氧化钠，一般运输含量是 30%和 45%的溶液在市场上运输。运输时必须防止与空气接触，防止与玻璃接触。7、肼和水合肼，一般不做商业运输。是高能的火箭助燃剂，水合肼呈强碱性，是强还原剂。8、甲醛，运输中主要是 37%-55%的水溶液。并含有 0.05%-15%的甲醇做稳定剂。 2、腐蚀的类型可分为湿腐蚀和干腐蚀两类。湿腐蚀指金属在有水存在下的腐蚀，干腐蚀则指在无液态水存在下的干气体中的腐蚀。由于大气中普遍含有水，化工生产中也经常处理各种水溶液，因此湿腐蚀是最常见的，但高温操作时干腐蚀造成的危害也不容忽视。3、腐蚀的形式(1) 湿腐蚀：金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。在金属表面形成一个

10、阳极区和阴极区隔离的腐蚀电池，金属在溶液中失去电子，变成带正电的离子，这是一个氧化过程即阳极过程。与此同时在第6页共9页接触水溶液的金属表面，电子有大量机会被溶液中的某种物质中和，中和电子的过程是还原过程，即阴极过程。常见的阴极过程有氧被还原、氢气释放、氧化剂被还原和贵金属沉积等。随着腐蚀过程的进行，在多数情况下，阴极或阳极过程会受到阻滞而变慢，这个现象称为极化，金属的腐蚀随极化而减缓。(2) 干腐蚀：一般指在高温气体中发生的腐蚀，常见的是高温氧化。在高温气体中，金属表面产生一层氧化膜，膜的性质和生长规律决定金属的耐腐蚀性。膜的生长规律可分为直线规律、抛物线规律和对数规律。直线规律的氧化最危险

11、，因为金属失重随时间以恒速上升。抛物线和对数的规律是氧化速度随膜厚增长而下降，较安全，如铝在常温氧化遵循对数规律，几天后膜的生长就停止，因此它有良好的耐大气氧化性。(3) 均匀腐蚀：腐蚀发生在金属表面的全部或大部，也称全面腐蚀。多数情况下，金属表面会生成保护性的腐蚀产物膜，使腐蚀变慢。有些金属，如钢铁在盐酸中，不产生膜而迅速溶解。通常用平均腐蚀率 ( 即材料厚度每年损失若干毫米 ) 作为衡量均匀腐蚀的程度，也作为选材的原则，一般年腐蚀率小于 11.5mm，可认为合用 ( 有合理的使用寿命 ) 。(4) 局部腐蚀：腐蚀只发生在金属表面的局部。其危害性比均匀腐蚀严重得多，它约占化工机械腐蚀破坏总数

12、的 70%，而且可能是突发性和灾难性的，会引起爆炸、火灾等事故。五、相应的安全措施金属等物品受到腐蚀后，往往会引起设备内物料、气体的泄漏，这就需要及时地采取相应的安全措施进行处置，以避免事故的扩大。第7页共9页1. 灭火人员必须穿防护服，佩戴防护面具。一般情况下采取全身防护即可，对有特殊要求的物品火灾，应使用专用防护服。考虑到过滤式防毒面具防毒范围的局限性，在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔绝式氧气或空气面具。为了在火场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。2. 积极抢救受伤和被困人员，限制燃烧范围。毒害品、腐蚀品火灾极易造成人员伤亡，灭火人员在采取防护措施后，应立即投入寻找和抢救受伤、

13、被困人员的工作。并努力限制燃烧范围。3. 扑救时应尽量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀品、毒害品溅出。遇酸类或碱类腐蚀品最好调制相应的中和剂稀释中和。4. 遇毒害品、腐蚀品容器泄漏，在扑灭火势后应采取堵漏措施。腐蚀品需用防腐材料堵漏。5. 浓硫酸遇水能放出大量的热，会导致沸腾飞溅，需特别注意防护。扑救浓硫酸与其他可燃物品接触发生的火灾，浓硫酸数量不多时，可用大量低压水快速扑救。如果浓硫酸量很大，应先用二氧化碳、干粉、卤代烷等灭火，然后再把着火物品与浓硫酸分开。6. 腐蚀品着火，一般可用雾状水或干砂、泡沫、干粉等扑救，不宜用高压水，以防酸液四溅，伤害扑救人员。7. 硫酸、卤化物、强碱等遇水发热、分解或遇水产生酸性烟雾的物品泄漏或着火时，不能用水施救，可用干砂、泡沫、干粉扑救或矿砂吸附。8. 泄露处置人员应注意防腐蚀、防毒气，应戴防毒口罩、