液氨管理规定

1、电厂治理制度07 -2021氨区治理规定2021-08-25 修订2021-09-01 实施氨区治理规定第一章总那么第一条 为贯彻“平安第一、预防为主、综合治理方针,增强电厂选择性催化复原烟气脱硝工艺中液氨储存罐及其系统 以下简称“氨区平安治理,保证用氨平安,预防和减少事故,制定本规定.第二条 新建、改建、扩建选择性催化复原烟气脱硝工艺涉及液氨储存罐的建设工程,应开展平安条件审查,氨区等设备系统应当符合法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的平安条件.第三条氨区有关平安和职业病防护设施与主体工程必须同时设计、同时施工、同时投入生产和使用.第四条 本规定是现行国家标准、标准的补充.除执行本规

2、定外,还应符合国家、行业等现行的有关标准、标准.第二章一般事项第五条 氨区应设在厂区边缘位置, 并在厂区全年最小频率风向的上风侧,其布置应满足防灾救灾、平安、环保及卫生防护的要求.第六条 氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施.氨区围墙栏必须完整,并设置“严禁烟火、“液氨有毒、“注意防护、“易燃易爆等明显的平安及职业病危害警示标志.氨区内应保持清洁、无杂草,不得储存其他易燃品或堆放杂物.氨区入口处应设置静电释放装置,并良好接 地.第七条氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备.由于氨对铜有腐蚀作用,凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件.第八条氨区内应备有洗眼器、快速冲

3、洗装置,其防护半径不宜大于15m并同时配备急救药品、正压式呼吸器和劳动防护用品等.第九条氨区应设置风向标,其位置应设在本厂职工和附近居民容易看到的高处.应设置事故警报系统,一旦发生紧急情况,向周边500m内存在的居民发出报警,通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散,预防事故扩大.第十条 氨区应设置二个及以上不同方向的平安出口,以利危险情况下作业人员的平安疏散.第十一条 氨区作业人员必须经过专业培训,熟悉系统,熟悉液氨物理、化学特性和危险性,并经测试合格,根据政府等部门的规定持证上岗.第十二条 进入氨区应履行登记制度,严禁无关人员进入.非运行值班人员进入氨区,必须经过运行值班人员许可,

4、按规定办理有关手续,并在运行值班人员监护下方可进入.氨区的大门进出后应随 时关闭并上锁.第十三条 氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地.进入氨区,不得携带打火机等火种,手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机,或将 、摄像器材、火种等存放在氨区门外指定地点处所.进入氨区前应先以手触摸静电消除器,消除人体静电.第十四条进入氨区,禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋.在工作时应根据规定佩戴平安防护用品,平安防护用品如：护目镜、防护手套、防氨面罩、防护服等应定期维护并处于完好状O第十五条 氨区周围道路必须畅通,以保证消防车能正常作业. 氨气输送管道及其桁架跨厂内道路的净空高度不应小于 5m桁架

5、处应设醒目的交通限高标志.第十六条 未经批准的车辆一律不得进入氨区内,必须进入的车辆需采取有效的防火举措戴阻火器等、并经有关部门批准后,在有关人员的监护下方可进入.第十七条氨区内必须通风良好.操作、检修时使用能有效预防产生火花的专用工具如铜质工具.如必须使用钢制工具时,应涂上黄油或采取其它举措,手和衣服不应粘有油脂.第十八条 储存、补充或置换氨气时,应均匀缓慢地开启阀门, 使气体缓慢放出,禁止剧烈地排放, 预防因摩擦引起爆炸.第十九条 禁止将氨区内的消防设施、平安标志等移作他用.第二十条氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花.确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业,应办理“一级动火工作票

6、.动火作业前必须进行可燃气体测试,应低于爆炸下限的20%合 格前方能准许动火.第二十一条 外来施工人员在进入氨区内施工前,须经平安教育并办理平安技术交底等相关手续后,在有关人员的监护下进行施工,作业期间监护人员不得离岗.第三章液氨储罐及设备第二十二条液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理,同时必须留有足够宽度的操作面 和平安疏散通道.液氨储罐应装设防雷装置,防雷装置应每年在雷雨季前检测一次,并建立设备档案.第二十三条 液氨储罐应有两点接地的静电接地设施,所有静电接地设施应定期检查、维护,并建立档案.第二十四条 液氨储罐应设液位计、压力表、温度仪、平安阀等监测装置.所有仪表和平安阀应定期检

7、查、校验,并建立档案.第二十五条液氨储罐应设有防火堤和应急收集池.防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量.第二十六条 液氨储罐尽可能保持较低的工作温度,温度应低于 40C;非强迫冷却的液氨储罐必须设置 遮阳棚,采取防晒举措.第二十七条液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的85%第二十八条应根据液氨储罐外壁温度和内部温度,设定合理的温度高报警值和自动联锁喷淋降温值.第四章 消防报警等平安监测装置第二十九条氨区应装设液氨储罐降温淋水系统、消防喷淋系统.第三十条氨区应装设液氨储罐内温度和压力高报警等装置.第三十一条氨区应设有氨气浓度检测器,具备远传和就地警报功能.第三十二条液氨储罐温度高联动降温水喷

8、淋系统与消防喷淋系统必须可靠投运,当液氨储罐罐体温度过高时自动启动降温水喷淋系统,对罐体自动喷淋减温；当氨气泄漏到达规定值时应自动启动消 防喷淋系统.第三十三条 增强氨区设备系统检查和维护治理,预防液氨泄漏.应定期进行氨气泄漏自动报警、降温 水喷淋系统,消防喷淋系统和灭火器材的检查试验,保证其始终处于完好投用状态.五 第五章 运行治理第三十四条 运行部根据技术标准和运行规程规定,负责氨区的平安检查、防火、防汛、防腐措施的落实.对本规定的执行情况进行检查、考核,并行使解释权.锅炉运行值班人员应按时对系统全面巡回检查,测定空气中的氨气含量.氨气含量不得超过35ppm 体积浓度.1 .值长负责本规定

9、的具体落实,并对当班期间的执行情况进行监督与考核.了解氨区设备的运行及缺 陷处理情况.负责人员进入氨区的许可.2 .锅炉主值负责氨区的日常治理工作,必要时应请示值长批准.负责氨区的日常巡检等相关工作.负 责来氨接收、使用记录等相关工作.3 .氨区是我厂危险化学品重大危险源,未经值长或有关部门领导许可,与工作无关人员严禁入内.4 .除当班锅炉运行人员外其他人员进入氨区,应在本厂有关人员陪同下并征得值长同意,认真履行登 记手续前方可进入氨区.5 .进入氨区的人员,必须认真学习?氨区治理规定?,服从当班运行人员治理；凡违反规定者,运行 人员应立即制止并有权令其离开氨区.6 .进入氨区,不得携带手持式

10、电开工器具,必须关闭随身携带的无线通讯设备,交出火种,触摸消除 人体静电装置,禁止穿钉有铁掌的鞋子和容易产生静电火花的化纤服装.7 .禁止酒后进入氨区.8 .患有支气管炎、冠心病、心脏病及哮喘病的人员禁止进入氨区.9 .非通行需要时,氨区大门必须关闭并上锁.10 .禁止电瓶车、非工作需要的机动车辆进入氨区；机动车进入氨区,必须加装防火罩或其他防火措施,并做好登记.11 .动火作业时,必须严格执行动火工作票中规定的平安举措,消防车必须到位、消防器材齐全好用, 监护人到位,并保证连续监护；如检修工作未完成,检修人员中途离开前,必须通知当班运行人员锁 上氨区大门；工作结束时,及时清理现场,不留任何火

11、种,并经运行值班人员验收合格.第三十五条氨区运行值班人员应每班对液氨储罐液位、压力检查并记录.第三十六条 氨蒸发器投运前应检查筒内的加热水液位在高位,并应参加防锈剂,防锈剂浓度不得低于 300mg/L.第三十七条氨蒸发器投运后当温度升至设定的工作温度时方可开启氨蒸发器的进出口阀门.第三十八条 在温度低于0c的环境条件下,停气后为预防气化器冻裂,应在气化器水中加防冻液或将水全部放掉.重新开机时必须加水和防锈剂前方可启动.第三十九条 氨区设备系统运行时,任何人都不能触碰高温设备,高温管道或转动的设备.第四十条氨区气体置换的原那么：1 .用氮气置换氨气时,应测定排放点氨气含量不得超过35Ppm 体积

12、浓度.2 .用压缩空气置换氮气时,应测定排放点氧含量1821%3 .置换时氨气排放点应进入氨气吸收箱.4 .箱体进行置换前可先加水排放后再进行气体置换.5 .用氮气置换压缩空气时,应测定排放点氧含量小于2%第六章检修维护第四十一条 严格执行工作票制度.在氨区内从事任何工作时必须填用工作票,履行相关手续.第四十二条 氨区系统检修开工前应用氮气进行置换合格并泄压后,方可进行检修工作,与系统的隔绝点需挂锁、加装带手柄堵板盲板,恢复堵板盲板前需确认堵板内无压力,氨气浓度低于35Ppm 体积浓度.如出现工作间断,每次开工前应再次测量氨气浓度,符合要求前方可开工.第四十三条氨区设备系统运行时不准敲击,不准

13、带压修理和紧固法兰等设备,检修时系统排放的残液应专门统一收集.第四十四条 发现系统存在泄漏时,应使用便携式漏氨检测仪查漏,禁止明火查漏.严禁管道内带 压复紧紧固螺栓和用捻打等可能产生火花、静电、温度的方法消除外漏.第四十五条 氨区系统经过检修后,应进行气密性试验,不合格严禁投入使用.第四十六条当进入设备内部进行维修时,除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外,还应保证设备内氧浓度到达1821%第四十七条 液氨介质管道使用灰铸铁材料阀门时,其适用的公称压力不得大于1.0MPa,温度不得低于-10 Co第四十八条 氨区设备系统中的缓冲罐、蒸发器、液氨储罐及管道上的压力表、测温表应每半年校 验一次,平安

14、阀应每年至少校验一次.第四十九条 应建立氨区设备技术资料台账,对氨区的所属设备包括压力容器、设备、管道、阀门及附属设备定期检修,保证设备平安运行.检修周期和工期一般宜与主机同步.第五十条在进行氨区管道系统气密性试验前应制定平安、技术和组织举措,保证作业人员和设备的平安.第五十一条 氨区管道应具有良好的防雷、防静电接地装置,并定期进行检查和检测.氨区管道严禁作为导体和接地线使用.氨区管道的法兰应做好金属跨接.第五十二条 氨区管道垫片禁止使用橡皮垫、塑料垫、铜质垫.第五十三条氨区管道应能自由膨胀,并采取防振、防磨举措.第五十四条 氨区内施工、检修工作必须保持通风良好,预防明火和其它激发能源.第七章

15、卸料平安治理第五十五条 承当运输液氨的运输单位必须具有危化品运输许可资质,运输液氨的槽车必须有押运员作业证、槽车使用证及准用证等资质证.第五十六条 运送液氨的槽车到达现场后,卸氨前应核准票据数量和质量和有关证件押运员 作业证、槽车使用证及准用证等,对液氨运输人员做好相关的平安交底.第五十七条卸氨准备工作1 .卸氨操作前,要设立平安隔离区,预防无关人员进入卸氨区域.35Ppm浓度超标时应立即停止2 .卸氨操作时,运行值班人员和运输人员均需佩戴好防护用品.3 .卸氨操作时,运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于 卸氨,查找漏氨点并处理好后才能继续作业.4 .槽车进入装卸台后,应手刹制动,并熄火

16、.槽车有滑动可能时,应加以固定.5 .卸氨前必须连接好装卸台与车辆的静电接地线,并于车前后位置放置平安标示.禁止在卸氨区检修车辆.第五十八条卸氨操作1 .槽车押运人员必须服从氨区运行值班人员的指挥,押运人员只负责车上的连接,不准操作氨区内的任何设备、阀门和其他部件,氨区运行值班人员应正确连接装卸台气相管和液相管与槽车的气相 管和液相管.并检查连接是否牢固、漏气,并应排尽空气.如有泄漏,应处理后再进行卸氨.2 .卸氨时所用的气相管和液相管应使用金属万向节.3 .卸氨操作时应经常观察风向标,操作人员应保持在上风向位置.4 .卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化,严禁储罐超装超过最大储氨量和槽车卸空

17、,槽 车内应保存有0.05MPa以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力.第五十九条液氨卸料时,严禁采用空气压料和有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料.必要时,可用不高于 45c温水加热升温或用不大于设备压力的枯燥氮气压送.第六十条 液氨卸料时,槽车押运人员、氨区运行值班人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必须离 开驾驶室.第六十一条 液氨卸料时,速度不应太快,当储罐液位到达平安高限时,禁止向储罐强行卸料.槽 车卸料完毕后,立即关闭切断阀,收好卸料导管及支撑架.第六十二条 如遇闪电、雷击、大雨、大风6级以上天气,或卸氨区周围30m范围内有明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不平安因素时

18、,应立即停止或不得进行卸氨操作.第六十三条 卸氨结束由运行值班人员和槽车人员共同确认平安后,槽车方可启动离开装卸台.第六十四条严禁在氨区内进行清洗和处理剩余危险物料作业,不得用氨区内的消防水、生产用水冲洗卸氨车辆.第八章应急处置第六十五条应急处置以人员平安为首要任务,当出现危及人身平安的情形时,应迅速组织人员撤离.第六十六条 发生液氨泄漏时,处理的决策依据是氨气监测器检测的氨含量.当出现漏氨报警时, 运行值班人员应汇报值长及消防部门,并立即停运相关设备,确认自动消防喷淋装置启动,携带便携 式漏氨检测仪进行就地测量确认.靠近氨区前,应明确上风位,进入氨区必须穿戴好全身防护用品.第六十七条液氨稍微

19、泄漏1 .做好个人防护,立即关闭相关阀门,切断氨气泄漏源,预防氨继续外漏.当氨泄漏量达规定值 时启动自动消防喷淋装置,进行水稀释、吸收泄漏的液氨和氨气,预防氨气扩散.2 .迅速抢救被困和受伤人员.3 .根据危及范围做好标志,封锁现场,组织检修人员进行抢修,将氨泄漏程度减至最低.第六十八条大量液氨泄漏处理1 .立即发出应急警报,通知危害区域 本企业员工和周边居民的人群迅速撤离,启动应急救援 预案.在泄漏范围不明的情况下,初始隔离距离至少150m,然后进行气体浓度检测,根据有害气体的实际浓度,调整隔离和疏散距离,严格限制无关人员进入.2 .应急救援抢险小组投入抢险救援时,必须穿戴适宜的防护用品, 佩戴防氨面罩或正压式呼吸器,切断可能的泄漏源,开启消防喷淋；消防人员在上风口负责用开花或喷雾水枪进行掩护、协助操作, 以限制危险源,抢救受伤人员.3 . 一旦发生火灾、爆炸事故,应立即采取局部或全部断电举措,组织人员进行扑救,预防事故进 一步扩大.有人员受伤时,应立即抢救伤员,同时向医疗部门机构求救.4 .做好事故现场保护、警戒和事故处理工作.第六十九条氨泄漏引起着火时,不可盲目扑灭火焰,必须遵循“先限制、后消灭的原那么,首先设法 切断气源,再灭火.假设不能切断气源,那么禁止扑灭泄漏处的火焰,必须用喷水进行冷却.第七十条人员急救处理1 .当液氨与皮肤接触时,应立即