起重机械安装改造重大维修监督检验细则

1、起重机械安装改造重大维修监督检验细则1 内容与范围1.1 本细则规定了起重机械安装改造重大维修监督检验的基本程序、项目、要求和 方法。1.2 本细则适用于起重机械安装改造重大维修监督检验规则所规定的各类起重 机械的安装改造重大维修（以下简称施工）监督检验。2 监检依据国务院 549 号令特种设备安全监察条例国家质检总局 92 号令起重机械安全监察规定TSG Q7016 2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求相关产品安全技术规范、技术标准、设计文件施工单位的质量管理体系文件与有关企业标准3 监检性质、内容和范围3

2、.1 监检是在起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，对施工过程进 行强制性、验证性检验。3.2 监检内容包括： 对起重机械施工过程中涉与安全性能的项目进行监检； 对施工单位质量管理体系运转情况进行监督检查。3.3 监检范围：起重机械安装改造重大维修监督检验细则331本中心依据浙江省质量技术监督局的授权范围，对起重机械在使用现场进行施工（包括移装）、允许范围的制作活动（包括主要受力构件的分段组装等），实施起重机械施工监检实施安装监检的起重机械范围见TSG Q7016 2008附件A实施安装监督检验的起重机械目录；纳入特种设备目录的起重机械，其改造、重大维修过程都应当要求实施监检4监检流

3、程（见下图）监检受理资施工许可证料施工告知书审施工合同查施工计划施工质量计划审查意见终止受理NO安全监察部门备案监检任务下达YES施工质产品技术文件控体质量控制体系系、技施工工艺文件术资料施工人员资格证确认基础验收证明、设备选型整改复查问题严重确认意见施工过程确认YESNO施场地安全工施工器材条分包确认件基础、环境设备选型过 程 检 验部件施工前检验部件施工过程和施工后检验 电气控制系统检验 安全防护装置检验质保质管机构、责任人体系施工人员持证运转异常情况处理情况施工工艺执行检查质量反馈整改复查NO5监检步骤与要求5.1监检申请受理中心业务部门接到申请受理单后，业务员应对部分施工单位资料进行审

4、查， 申请所持资料项目不得少于本细则规定要求。实施监检的起重机械应当在施工单位特种设备安装改造维修许可证的范围内。正在申请特种设备施工许可的施工 单位，在取得受理后，对其试施工的起重机械进行监检。审查后，符合要求的应与 时受理并把施工监检任务下达各检验部门，不符合要求的应与时通知施工单位。提交的施工质量计划应能够有效控制施工过程的质量，应能够依据各质量控制系统要求，合理设置控制环节、控制点（包括审核点、见证点、停止点），满足规 则要求，并且包括以下内容： 控制内容、要求； 过程中实际操作要求； 质量控制系统责任人员和相关人员签字确认的规定。5.2质控体系、技术资料确认各检验部门接到施工监检任务

5、后，应与时落实相关的监检人员，监检人员应起重机械安装改造重大维修监督检验细则对该施工单位的质量保证体系和有关产品技术资料进行确认。5.2.2 质量保证体系体系文件确认5.2.2.1 施工单位应提供以下质量保证体系体系文件： 施工单位质量保证手册和相关的程序文件（必要时提供）、施工作业（工艺）文件以与相应的施工设计文件； 现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单 和持证人员的相关证件； 施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）； 施工监检工作要求的其他相关体系文件资料。5.2.2.2 施工单位质量保证体系文件应符合 TSG Z0004-2007

6、 规定要求。5.2.3 产品技术资料确认5.2.3.1 产品技术文件确认起重机械安装监督检验确认按“附录B”中“2产品技术文件”的要求。起重机械改造、重大维修监督检验产品还应确认如下技术文件： 改造、重大修理的施工方案，必要时还应有设计计算文件； 主要受力结构件的监检证明或其他部件的合格证明。523.2设备选型应确认“附录 B”中“ 1设备选型”的要求。5.2.4 施工作业 （工艺）文件应确认施工单位应当根据施工特点，按照施工单位质量保证体系的要求，制定具体施 工计划、施工作业文件、施工质量计划与其相应的设计文件、工作见证。施工作业 （工艺）文件确认按“附录B”中“ 4施工作业（工艺）文件”的

7、要求。5.3 施工过程确认起重机械安装改造重大维修监督检验细则监检员首先应收集施工单位在施工过程中的各种检查记录、验收资料或者其他 需确认资料进行确认， 然后根据本细则规定的项目和相对应 AB 类监检方式进行现 场监督检查或实物抽查。5.3.1 施工条件确认531.1检查现场场地安全是否满足施工要求，现场施工条件应确认“附录B”中“5现场施工条件”的要求。5.3.1.2 施工单位应根据施工作业文件配备相应的施工器材（原材料、测量仪器、施 工设备与吊装设备等） ，并根据其材料、零部件和设备（工装） 、检验与试验装置等 控制程序进行严格控制，满足国家、行业与施工单位相关规定，进行进货检验与使 用检

8、查，使施工器材处于受控状态。5.3.1.3 施工单位委托其它单位承担土建、 起重、脚手架架设与无损检测等专业项目 施工的，应对分承包方的资质进行考核，并签订合同；施工单位应控制分承包方的 工作质量。5.3.2 施工工艺和施工人员的确认5.3.2.1 施工工艺在施工活动现场进行巡查的基础上，监检员必要时查阅施工（工艺）文件和施 工方案，确认其与设备类型相是否适应；工艺文件应正确、完整、统一，并能指导 作业；审查工艺文件执行情况是否符合要求，审查作业（工艺）纪律检查是否按照 规定得到了执行。5.3.2.2 施工人员在施工活动现场进行巡查的基础上，必要时可根据施工方案中人员分工组织计 划，确认施工现

9、场作业人员证件，主要包括以下人员：项目负责人、组织计划中的起重机械安装改造重大维修监督检验细则质量保证体系责任人、施工作业人员、焊接与无损检测特种设备作业人员等。5.3.3 过程检验533.1部件施工前检验应确认“附录B”中项目规定要求。移装、改造和重大维修过程监检规定： 施工单位应对原有零部件、安全防护装置和结构件进行检查，列出更换清单。 新购的零部件、安全装置、结构件应进货检查，并符合设计图纸与特种设备许可规 定要求。 主要受力结构件需要更换的，按规定执行。部件施工过程与施工后检验应确认按“附录B”中项目规定要求。起重机械的主梁、主支撑腿、标准件、主副吊臂等主要受力结构件与相关工作机 构部

10、件的改造和重大维修监督检验规定如下： 在有资质的起重机械制造（改造）单位完成的，核查负责制造单位监检的监 检机构出具的相应制造监检资料； 由施工单位在使用现场完成的，监检员应根据相关改造和重大维修的设计文 件、安全技术规范和技术标准对部件的改造和维修实施监检，确认部件原材料、配 套件与安全保护装置的符合性与改造和重大维修后部件整体的符合性。监检员收集 改造和重大维修的设计文件、拆换的主要零部件清单与相关的过程检查、验收资料 进行确认并保存。 其他规定按“附录B”的要求。5.3.3.3 电气与控制系统检验电气设备与控制系统应确认“附录 B ”中项目规定要求。电气保护装置设置应确认“附录 B”中项

11、目规定要求。起重机械安装改造重大维修监督检验细则5334安全保护和防护装置设置应确认“附录B”中项目规定要求。5.4 施工调试、性能试验确认施工单位在起重机械吊装就位后，应对其施工质量进行确认，对施工情况进行检查，并形成相应检查记录。5.4.1 施工后金属构件、部件的外观、主要尺寸与组装情况检查。检查内容包括： 金属结构拼接与组装的施工质量； 现场组装的小车轨道施工质量； 现场组装的工作机构的施工质量； 电气设备与安全防护装置的施工质量。542施工调试、性能试验检查，检查内容应符合“附录B”的要求。监检人员应当核查施工单位是否有试验方案，检查试验条件是否满足规定（在 原始记录中附有）的要求，在

12、施工单位进行试验时，监检人员在试验现场进行现场 监督，并且对试验结果进行确认，必要时进行检查和测量。5.5 质量体证体系运行情况检查应符合“附录B” 中项目规定要求。5.6 施工结束、资料收集监检员应与时确认、记录和收集本细则“附录C”中规定资料，确认、记录和收集时应注意： 施工单位提供的检验记录须由授权的责任人员（如检验员）签字确认，检验记录有涂改处须责任人员签字认可（一般要求不得有涂改） ，并对自检记录作出结论性意见，如： “合格”或“不合格” 。 所附相关的证明文件、见证资料应是有效资料。 检验记录应符合安全技术规范和相关技术标准的规定。起重机械安装改造重大维修监督检验细则5.7 记录填

13、写、校核、审核和批准5.7.1 本中心根据不同类别、 品种的起重机械 ,编制了不同的监检原始记录 （项目表）， 监检人员应按实际起重机械品种（型式）选择不同的监检原始记录（项目表）并与 时填写，记录填写应符合 TSG Q7016-2008 第十六条规定。 对符合要求或者不符合要求的监检项目， 在 “监检结果” 栏内填“合格”、“不 合格”、“无此项”，并且在“工作见证”栏内填写监检人员签字的工作见证件名称、 编号或者监检工作记录的名称、编号。 监检不符合要求的监检项目的具体情况、实测数据，质量保证体系运行中的 问题，以与审查的射线检测底片的编号应当在记事栏中记述。 在记事栏中，应对监检一次合格

14、率进行统计。监检一次合格率按照监检项目 与其内容进行统计，即是首次发现的不合格项目与其内容数（分子数）与本台设备 所检项目与其内容数（分母数）之比（百分数） 。首次发现的不合格项目与其内容， 再次监检时仍然不合格，仍然按照首次不合格列入分子数，以此类推。5.7.2 监检员应按监检流程确认所有规定项目，不得有不合格项目。经监检合格的产品，监检人员应当与时将监检原始记录（项目表）与相关见证材料送交校核人员（送交的资料见“附录 C”中规定资料）。5.7.3 校核人员对送交文件的完整性、统一性进行校对，合格的送交审核员审核， 不合格的退回监检人员。5.7.4 审核员审核所送交的监检文件，合格的按程序文

15、件要求送交相关人员审批， 不合格的退回监检人员。5.7.5 所送交的监检文件经审批，合格的批准出证，不合格的退回审核人员。 5.8.监检报告、证书的出具和发放。5.8.1 监检报告书、监检证书的填写起重机械安装改造重大维修监督检验细则监检原始记录经批准后，应根据原始记录与时出具施工监检报告和监检证书。本中心根据不同类别、品种的起重机械，编制了不同的施工监检报告书，监检人员 在出具报告时应注意选择不同的报告模板。5.8.2 监检报告和监检证书应经加盖监检机构的公章，在监检记录批准的10个工作日内向施工单位出具监检报告 和监检证书。监检报告、监检证书 各一式三份，一份送施工单位，一份由施工单位交使

16、用单位，一份监检机构存档。5.8.3 发放监检报告和监检证书时应由施工单位签收。6 监检实施6.1 应根据施工单位的具体情况，配备相应数量的监检人员（不少于两人） ，并且结合施工监检工作的需要组成施工监检组，监检人员名单应当正式通知施工单位。监检人员应与时将监检方案告知施工单位。6.2 施工监检项目、内容、类别、要求、方法与确认方式见“附录B”。6.3 监检方式6.3.1 起重机械监检项目分为 A 、B 二类并采取不同的监检方式。监检人员应根据施工单位的生产进度合理安排时间，与时到达现场并按规定的方式进行监检和确认，确认的方式和内容应符合要求。6.3.2 对于 A 类监检项目的确认， 除资料项

17、目外， 还应进行现场监督、 实物检查 （一般为抽查），同时对抽查方法和项目进行记录，填写相应的检验记录卡，作为监检验证资料保存。未经监检确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。6.3.3 对于 B 类监检项目，以资料确认方式为主，必要时随机进行现场监督或实物检查，并填写相应的记录表卡，作为监检验证资料保存。6.4 监检异常情况的处理起重机械安装改造重大维修监督检验细则6.4.1 受监检企业的管理和施工过程出现异常时，监检人员应根据情况出具特种 设备监督检验 1监检申请单2、监检受理通知书3（以下简称监检联络单）或 4（以下简称监检意见书），提出 存在的问题和处理意见，由施工单位签收。监检

18、联络单 一式三份， 一份本单位存档， 一份经受检单位整改后返回存档， 一份受检单位留存。监检意见书一式四份，一份本单位存档，一份报当地安全 监察机构，一份返回本单位存档，一份受检单位留存。6.4.3 监检人员在施工监检过程中发现的一般问题由监检人员向施工单位发出监 检联络单。6.4.4 发现受监企业存在严重问题时，监检人员应当征得部门技术负责人同意后向 施工单位出具加盖检验专用章的特种设备监督检验工作意见通知书 ，并报中心 质量技术管理部门备案。严重问题一般指以下一项或多项： 监检项目不合格而不易纠正； 施工单位质量保证体系运转严重失控； 施工单位对监检联络单提出的问题拒不接受或纠正； 施工单

19、位不再具备施工许可条件，施工单位在施工活动中有违反施工许可的 有关规定或存在严重安全事故隐患的。6.4.5 监检意见书同时报告所在地市级质量技术监督部门。施工单位对监检意 见通知书提出的意见，如拒不接受或者不能与时纠正，监检机构还应当与时报告 审批机关和发证机关。6.4.6 出具监检联络单和监检意见书的项目经整改后，监检人员应与时进行复检认可。6.5 监检应审查、确认或保存的相关资料监检人员应与时审查、确认或保存必要的相关监检的文件资料或其复印件，主 要包括以下施工单位、人员、产品和监检记录资料。当资料为复印件时，必须加盖 原制造或施工单位的公章。需保存资料见“附录C”。6.5.1 受监检施工

20、单位组织机构： 施工许可证，样机监检的为施工受理书（原件或复印件） 特种设备施工告知书（原件或复印件） 施工合同 施工计划 施工质量计划与其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）6.5.2 受监检产品资料： 产品质量合格证复印件 制造监督检验证书（纳入监检范围的） 质控体系资料 （现场项目 ）、产品技术资料确认 施工过程、完工检验、试验记录确认6.5.3 监检记录资料 监检申请受理单 监检原始记录（项目表） 起重机械安装改造重大维修监督检验报告（以下简称监检报告） 起重机械安装改造重大维修监督检验证书（以下简称监检证书） 其他相关资料7 监检注意事项7.1 中心以不同种类、品种起重机械为单位依

21、据本细则项目要求与相关安全技术规 范、标准编制不同的监检原始记录，以此来确定具体的、详细的、易操作的一个记 录载体。监检员依据本细则的同时还应对照相应的原始记录实施监检，熟悉、掌握 记录中有关监检的注意事项并认真记录、填写。7.2 监检人员应遵守现场作业安全规程与有关规定，穿戴必要的个人防护用品和采 取必要的安全措施。7.3 监检员必备的检验仪器设备与其精度应当符合附录 D 的规定要求，并在计量检 定合格的有效期内，监检过程中监检机构和施工单位对仪器设备引起争议时，以监 检机构仪器设备为准。7.4 监检人员若发现监检项目不能满足要求，需要增加监检项目时，应当向中心提 出增项申请表（附录 A ）

22、，获得批准后方可执行。7.5 本实施细则现记录中尚未包含的起重机械品种（型式）监检原始记录 （项目表 ） 的，由实施监检的部门根据本细则编制相应品种的监检原始记录与监检报告，报中 心批准后实施。8 其他事项8.1 本细则中关于起重机械改造、重大维修的含义是： 改造，是指改变原起重机械主要受力结构件、主要材料、主要配置、控制系 统，致使原性能参数和技术指标发生改变的活动。重大维修，是指拆卸或者更换主要受力结构件、主要配置、控制系统，但不改 变起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动。起重机械安装改造重大维修监督检验细则8.2所有监检项目都监检合格后，如因特殊情况使用单位需要提前领取监检证书的,

23、使用单位应提出书面申请，经监检机构负责人批准后方可出具监检证书。8.3不进行静载试验的条件移装的起重机械可不进行静载试验。改造、重大维修的起重机械，同时符合下列条件的可不进行静载试验：1）主要受力结构件没有改变；2）承载能力没有改变；3）能够提供可以反映设备技术性能的文件资料和铭牌。8.4若安全技术规范发生变动，新规范执行以后新安装的起重机械应以最新的安全 技术规范为准；对于改造和重大维修的起重机则其改造和重大维修部分应当符合最 新的安全技术规范。8.5纳入实施安装监督检验的起重机械目录的，但在使用现场没有安装过程、 以整机形式出厂的起重机械，其安装过程（在制造厂内完成的监检项目）的监督检 验

24、以资料确认为主，其他项目按本细则要求实施。施工监检项目、内容、类别、要求、方法与确认方式序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式11设备选型A核查产品技术文件与合同，了解拟施工设备的预 期用途和使用环境，对照相关法规、标准，判断 设备选型是否正确。如无法确认，要求使用单位资料确认序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式提供有关设备预期用途和使用环境的说明文件。防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。2(1)产品设计文 件A核查产品设计文件(包括总图、主要受力结构件 图、机械传动图和电气、液压系统原理图)是否 齐全有效。32产品技术

25、文件(2)产品质量合 格证明、安装与 其使用维护说 明A核查产品质量合格证明、安装与其使用维护说明 书否齐全，质量合格证明和说明书是否按相关安 全技术规范和规疋出具。资料确认4(3)型式试验合格证明A核杳资料，对照产品质量合格证明，检杳相应型 式试验合格证明，其型号规格是否能够覆盖。核查资料：制造监督检验证书中设备名称、设备5(4)制造监督检验证书A代码、型号、主要参数应与产品质量合格证明一 致。(未纳入制造监检范围的起重机械此项不作要 求)。63安装(1)安装改造维 修许可证(受理A核查许可证(受理书)和产品技术文件。应满足下列要求的：资料确认序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式

26、78改造维修资格书）（1）许可证（受理书）能覆盖拟安装设备；（2）许可证（受理书）在有效期内；（3）如系复印件，有施工单位公章。（2）安装改造重大维修告知书A核查告知书。应满足下列要求：（1）告知书中包含了拟安装设备的相关信息；（2）告知受理机构签署了有关意见；（3）如系复印件，有施工单位公章。（3）现场安装改造维修作业人员的资格证件B核查告知书中列出的安装改选维修人员名单与提供的证件复印件，证件应在有效期内。94施工作业（工艺）文 件B核查文件。应满足下列要求：（1 ）有施工单位公章和批准签字；（2 ）有与拟安装的设备相对应的作业程序、技 术要求、作业方法和措施等内容。资料确认10115现场

27、施工条件（1）基础验收证明B核查验收证明。该证明由使用单位提供，其上有施工单位盖章确认的信息。（2）安全距离和红色障碍灯B核查图纸、自检记录，自检记录有相应的检查内容，检查内容和结论符合相关的安全技术规范和 相关标准。必要时进行现场抽查。（不同类别不同资料确认+【实物序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式品种起重机械在原始记录中相关规范和标准作出详细规定)检杳】1213146部件施工 前检 验(1)主要零部件合格证、铭牌B核查自检记录和电动葫芦、吊具、钢丝绳等主要零部件的合格证/铭牌，自检记录内容与合格证/铭牌应 致，必要时赴现场对照实物检查。(2)安全保护装 置合格证、铭 牌、型式

28、试验证 明B核查自检记录和制动器(带制动器的电机)、起重 量限制器、起升高度限制器、力矩限制器、防坠 安全器等安全保护装置的合格证、铭牌、型式试 验证明。自检记录、合格证、铭牌、型式试验证 明之间应 致。必要时现场对照实物核验。(3)主要受力结构件主要几何尺寸B核杳自检记录，主梁、主副吊臂、主支撑腿、标 准节等主要受力结构件的主要几何尺寸应符合图 纸和相关标准、规定要求。必要时现场进行实物 核验。157部件 施工 过程 与(1)主要受力结构件连接检查B核杳自检记录，主梁、主副吊臂、主支撑腿、标 准节等主要受力结构件的现场施工连接(焊接、 螺栓连接、销轴连接、铆接)检杳栏目填写齐全， 且满足相关

29、安全技术规范和标准规定要求。对于 分段制造、现场组装的主要受力结构件，施工单资料确认+【实物检杳】序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式施工后检位提供了符合要求的无损检测报告 (RT时还应提 供射线底片以备核查)。16验(2)施工后主要 受力结构件的主 要几何尺寸B核杳自检记录，主梁、主副吊臂、主支撑腿、标 准节等主要受力结构件的主要几何尺寸应符合图 纸和相关标准、规定要求。必要时现场进行实物 核验。17(3)钢丝绳与其连接、吊具、滑轮组、卷筒B核查自检记录，钢丝绳与其连接、吊具、滑轮组、卷筒等的施工检杳栏目填写齐全。必要时现场外观检杳实物。18配重、压重B核杳配重、压重施工记录，配

30、重、压重的质量偏 差、形体尺寸、安装位置应符合图纸与标准等规 定要求，配重、压重的安装、连接固定应安全可 靠。资料 确认+19(5)安全警示标识B核查施工自检记录，外观检查。安全警示标识应按GB 15052-94起重机械危险部位与标志 与其他相关标准规定设置。【实物检杳】208电气与控制8.1电气设备与控制系统B核查自检记录，自检记录符合GB50256-1996电气装置安装工程起重机电气装置施工与验收规范的相关要求。必要时进行现场外观实物检序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式2122232425系统检验查。8.2电气保护装置(1)接地保护B核查自检记录，自检记录中的接地保护检查栏目

31、 填写齐全，检杳项目、测量结果应满足GB6067起重机械安全规定与其他规定要求。必要时 进行实物核查，并要求施工单位绝缘电阻进行测 试，监检员现场监督测量情况。资料确认+【现场监督】+【实物检杳】(2)绝缘电阻B核查自检记录，必要时现场监督试验电气线路对地的绝缘电阻不低于 0.8M Q (般环境)，或者不低于0.4MQ(潮湿环境)。(3)短路保护B核查自检记录，短路保护检查栏目填写齐全，检查 项目、测量结果应满足规定要求。必要时进行现场 实物核查，起重机总电源回路应设置自动断路器或 熔断器，自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流 脱扣器，其整定值应随自动幵关的型式而定。 熔断 器熔体的额定电流应

32、按起重机尖峰电流的1/21/1.6选取。(4)失压保护B核查自检记录，必要时进行现场监督试验。起重机 总电源应设置失压保护，当供电电源中断时，应 能够自动断幵总电源回路，恢复供电时，不经手 动操作，总电源回路不能自行接通。(5)零位保护B核查自检记录，必要时进行现场监督试验。起重机必须设有零位保护。幵始运转和失压后恢复供电序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式262728时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或 所有机构的电动机才能启动。(6)过流(过载)保护B核查自检记录，必要时进行现场实物核查。起重机 上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线 式异步电动机可以采用过电流继电器

33、。笼型交流 电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路 器做过载保护。采用过电流继电器保护绕线式异 步电动机时，在两相中设置的过电流继电器的整 定值应不大于电动机额定电流的2.5倍。在第二相中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机 额定电流的2.25倍加上其余各机构电动机额定 电流之和。保护笼型交流电动机的热继电器整定 值应不大于电动机额定电流的 1.1倍。(7)失磁保护B核查自检记录，必要时进行现场实物核查、现场监 督试验。电磁起重机，直流并激、复励、他激电 机，直流供电的能耗制动、涡流制动的调速系统， 应设失磁保护。设置时应注意以下事项：a.应从总 电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内

34、部 各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电 磁铁不断电；b.突然失电可能造成事故的场合， 应设置备用电源；(8)供电B核查自检记录，必要时进行现场实物核查、现场监序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式电源断督试验。起重机总电源应设置断错相保护装置。错相保断幵供电电源任意一根相线或者将任意两相线换护接，通电检杳断错相保护应有效，总电源接触器不应接通。29(9)正反向接触 器故障 保护B核查自检记录，必要时进行现场实物核查、现场监 督试验。吊运熔融金属的起重机，起升机构应当 具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失 电而制动器仍然在通电，导致电动机失速造成重 物坠落。(1)工作核杳

35、自检记录，并实物核杳。其设置应当符合起制动器重机械安全技术监察规程-桥式起重机(TSG309安全 保护 与防 护装 置检验9.1制与安全制动器的设置AQ0002 2008 )第六十七条规定的要求。(不同类别、品种起重机械制动器设置在相应原始记录作详细的规定和要求)资料 确认+实物检杳或现场监督31动器制动 器型式、 制动性A核查自检记录，并实物核查或监督试验。起升机构、 动臂变副机构米用常闭制动器，回转机构、运行 机构、小车变幅机构的制动器能够保证起重机械匕匕 厶冃制动时平稳性要求。32制动A核查自检记录，并现场监督试验。制动器的推动器序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式器推动无漏

36、油现象。器漏油现象制动轮与摩核查自检记录，并实物核查或现场试验。制动器打擦片摩幵时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合33擦、缺陷A时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能和油污的缺陷和油污。现象制动核查自检记录，并实物核查或现场监督试验。制动34器调整A器调整适宜，制动平稳可靠。制动轮裂纹、核查自检记录，并实物核查。制动轮无裂纹（不35划痕、凹A包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定凸不平铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于1.5mm o度9.2（1）起重核查自检记录，并实物核查。是否按照规定设置36起重量限制A起重量限制器。（不冋类别、品种起重机械设置在量限器设置相应原始记录作详细的

37、规定和要求）序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式制器核查自检记录，并现场监督试验。起升额疋载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，资料起重量限制器不动作；保持载荷离地面100确认+37（2）试验A200mm，逐渐无冲击继续加载至 1.05倍的额定现场监督起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。（1）起重核查自检记录，并实物核查、现场监督试验。是否力矩限按照规定设置起重量限制器。（不同类别、品种起38制器设A重机械设置在相应原始记录作详细的规定和要 求）是否当起重力矩达到1.05倍的额定值时，能9.3置与其够切断上升和幅度增大方向

38、的动力源，但机构可力矩试验以做下降和减小幅度方向的运动。资料 确认限制回转核查自检记录，并实物核查、现场监督试验。是否+实物检杳器力矩限按照规定设置起重量限制器。（不同类别、品种起或39制器设A重机械设置在相应原始记录作详细的规定和要现场置与其求）是否当回转机构在回转有可能自锁时，回转监督试验力矩限制器仍然可靠。9.4起升高度核查自检记录，并实物核查、现场监督试验。按照40（下降深度）限A规定设置起升高度（下降深度）限位器（注：不位器同类别、品种起重机械设置在相应原始记录作详序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式细的规定和要求），当吊具起升（下降）到极限位 置时，应能够自动切断动力源

39、。此时，钢丝绳在 卷筒上的缠绕，至少保留两圈。414243449安全 保护 与防 护装 置检验9.5 料斗限位 器A核查自检记录，并实物核查、现场监督试验。料斗 带式输送机系统应有料斗限位器，动作试验有效。资料 确认+实物 检杳 或现场监督9.6运行机构 行程限位器A核查自检记录，并实物核查、现场监督试验。大、 小车分别运行至轨道端部，压上行程幵关，大、 小车运行机构（电动单梁、电动单梁悬挂起重机 小车运行机构除外）应能够停止向运行方向的运 行。9.7缓冲器和 止挡装置A核查自检记录，并实物核查、现场监督试验。大、 小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡装 置应完好，缓冲器与端部止挡装置或者

40、与另台 起重机运行机构的缓冲器对接应良好，端部止挡 装置应固定牢固，应能够两边同时接触缓冲器。9.8应急断电 幵关A核查自检记录，并实物核查、现场监督试验。起重 机械应急断电幵关应能够切断起重机械动力电 源，应急断电幵关不应自动复位，且设在司机操 作方便的地方。序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式核查自检记录，并实物核查、现场监督试验。出入起重机械的门或者司机室到桥架上的门或其他连459.9连锁保护装置A锁装置打幵时，总电源不能够接通。当处于运行 状态，连锁装置打幵时，总电源应断幵，所有机 构运行都应停止。（不冋类别、品种起重机械设置 在相应原始记录作详细的规定和要求）核查自检记录

41、，并实物核查、现场监督试验。起重机起升机构，当采用可控硅定子调压、涡流制动469.10超速保护装置A器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速 以与其他由于调速可能造成超速的，应设有超速 保护装置。除前款以外，额定起重量大于20t用于吊运熔融金属的起重机，也应当设置超速保护 装置。核查自检记录，并实物核查、现场监督试验。对于479.11偏斜显示（限制）装置A大跨度（大于或者等于40m）的门式起重机和装 卸桥，应设置偏斜显示或者限制装置，动作试验 有效。489.12防倾翻安全钩B核杳自检记录，必要时实物核杳。检杳在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常资料 确认+【实物 检查】序号监

42、检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式495051运行时，应能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。+【现场监督】9.13扫轨板B核查自检记录，必要时实物核查。起重机械扫轨板 下端与轨道的距离是否符合要求（般起重机械 不大于10mm，塔式起重机不大于 5mm ）。9.14导电滑触线防护板B核查自检记录，并实物核查。检查所设置导电滑 触线的防护板是否安全可靠，符合规定要求。（不 冋类别、品种起重机械设置在相应原始记录作详 细的规定和要求）9.15防坠安全器B核查自检记录，并实物核查、现场监督试验。升降 机防坠安全器连接应牢固、可靠，其动作速度调 节装置的铅封或者漆封完好，标定日期在有效期

43、 内。垂直升降类机械式停车设备应有断链或者断 绳时的防坠落装置。其它类型的机械式停车设备 在载车板运行到停车位后，为防止载车板因故突 然落下的防止坠落装置应设备并且有效。529安全 保护 与防 护装9.16防风防滑装置B核查自检记录，必要时实物核查、现场监督试验。 露天工作的起重机应当按规疋设置夹轨钳、锚疋 装置或者铁鞋等防风装置。防风装置进行动作试 验时，夹轨钳、锚定装置正常有效；夹轨器和锚 定装置应能与运行机构联锁；顶轨器、楔块式防序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式535455置检验爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效。防风装 置的零件无缺损。9.17风速仪B核查自检记录，必要

44、时实物核查、现场监督试验。 起升高度大于50m的露天工作起重机械应安装 风速仪，并安装在起重机顶部至吊具最高位置间 的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，能够 发出停止作业的警报。9.18防护罩、隔热装置B核查自检记录，必要时实物核查。起重机械上外露 的有伤人可能的活动零部件应设防护罩；露天作 业的起重机械的电气设备应设防雨罩；铸造起重 机按规定应设隔热装置。9.19其他安全保护和防护装置B核查自检记录，必要时实物核查、现场监督试验。 不冋类别、品种起重机械所设置的其他安全防护 装置（如防后翻装置和自动锁紧装置、断绳保护、 汽车举升机的冋步装置等）应符合规定要求并有 效。（不冋类别、品种起重机械设置在相应原始记 录作详细的规定和要求）5610性能试验10.1空载试验（1）操纵机构、控制系统、A现场监督试验，并核查自检记录。操纵机构、控制 系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置 工作正常。资料确认+现场序号监检项目与内容监检类别监检要求与方法确认方式安全防监督护装置动作57各机构动作A现场监督试验，并核查自检记录。各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。58液压系统、润滑系统A现场监督试验，并核查自检记录。液压系统无泄漏 油现象,润滑系统工作正常。59(1)