ZWY煤矿用挖掘式装载机操作安全技术规程

1、ZWY用挖掘式装载机操作、一般规定1、装载机司机必须经过专门培训，考核合格，持证上岗。2、在首次使用装载机前，装载机司机必须认真学习装载机使用说明书，熟悉装载机的结构、性能、工作原理，熟悉装载机的操作方法和维护保养技术，背熟按钮箱各按 钮的功能和位置，背熟操纵杆位置功能示意图。3、在首次工作面前，装载机司机必须认真学习该巷道的， 熟悉巷道的规格、 配套运输设备的性能、提升设备的性能、井下电气设备使用的一般要求和井下一般生产知识。4、严禁装载机司机带病、带伤、疲劳作业，杜绝任何违章指挥和违章作业, 确保安全运行。二、上机前的准备工作接班后首先检查工作范围内的支护、顶板、岩帮、瓦斯等安全情况，发

2、现不安全因素及时处理。2、装岩前，司机应对装岩机进行全面检查，并进行试运转，发现故障及时切断电源进 行处理，严禁带病运转。检查内容如下：(1) 机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，照明灯是否良好，油箱的油位是否 在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时加油补充。液压油必须保持清洁。便调整。(3)(4)(5)(6)(7)(2) 接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。油泵的压力不得随电缆线是否捆绑可靠。管外皮是否与铲斗臂、机器擦挤。各管接头是否松动漏油。各油缸传动部件是否灵敏。检查履带的张紧程度，松紧程度符合使用说明书要求。履带与托链轮和引导轮之间 的下垂量约为20-30mm(

3、8) 主令开关手把闭锁机械是否有效。3、多路换向阀和油泵上的污物应清除、擦净。4、 经检查正常后，并在确认铲斗前方、两侧无人时和侧卸前后和两侧5m范围无人时，方 可开机工作。、操作方法1、操作步骤(1) 打开电源总开关。(2) 启动电机(3) 待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转510分钟,才能带压力工作。(4) 将运输槽铲板降至底板地面。(5) 操纵机器向前推进，把矸石聚拢，同时把底板地面推平。(6)确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转。(7)操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后 将大臂放下、小臂收回(同时使大臂上下微

4、动)，即可将矸石扒进运输槽。转动回转臂可在较 大的范围内扒取，根据矸石的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。 在扒取过程中一般不应将 各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命。同时可避免因过载阀经常 溢流而产生油温过高的现象。特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽， 否则将造成槽体严重变 形。(8)在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送,否则因过载，油温将迅速升高，则不能继续工作。解除卡链的办法是：把输送正转操纵杆扳至 中位，来回扳动输送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。在运输槽内有矸石的情 况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置，否则有可

5、能崩断链条或刮板，严重影响生产。(9) 在行走过程中需要停止刹车时，将脚踏先导阀放在中位即可。如果长时间停止需要将机头产板压住地面。(10) 装载机行走或倒车应启动电铃作为警示信号。四、注意事项时要做到“三准 确”、“四注意”、“五严禁”、“六不装”。“三准确”：铲斗落地要准确，退车装开车要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。“四注意”：注意周围人员，注意不碰撞墙体、棚腿，注意机器不得压电缆，注意未爆火 药雷管。“五严禁”：严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器，严禁在无 矿车时用机器频繁倒岩，严禁用铲斗挖水沟，严禁铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞 大块岩石。10米不“六不

6、装”大于400mm干石不装，机器带病不装，照明不好不装，卸载距离大于 装，无人监护电缆线不装，顶帮支护不安全不装。2. 机器行走时地面要清除大于250毫米的硬物。3. 机器行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员， 以免带倒，严禁挤压电缆。4. 在爆破之前，机器应停在距离爆破点 50米以外处。I5. 机器停放时，最好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面，运输槽降至最低位置。其目的是让油缸密封件卸荷，尽量延长其使用寿命。6. 机器上坡时最好倒着走，下坡时顺着走，以便用运输槽铲板制动。7. 机器在斜坡上停放时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木。8. 机器停放时，应

7、关闭电源。9.油箱内油温低于25°时，先让泵空转，或采用其他许可升温方式，使油温达到许可运转条件，才能带压力工作。，10油箱内油温达到65°或回油温度达到80°时，应停机冷却。11.液压系统更换液压油应按照 说明书规定执行。更换液压油时应同时清洗或更换回油及吸油过滤器滤芯。回油和吸油过滤器均带有自封阀，拆开回油或吸油过滤器尾部端盖取出滤芯后，油箱内的油不会倒流出来；回油和吸油过滤器均带有旁通阀， 可防止滤芯堵塞时油 泵吸空，但必须及时清洗更换，否则将污染整个油路。作小时后的检修，必须由专职的进行按时检修。五、调整方法 1调整液压系统的工作压力必须由机电维修人员负责

8、，严格按照说明书执行。装载机液压系统阀压力为一级控制，正常使用时的压力由各多路换向阀上自带的溢流 阀控制在28MPa注意：如果所有功能全部同时使用时，电动机只能承受23MPa系统压力，现在调定的压力是各部分错开高峰压力点使用。 如果多次出现电机过载跳闸事件，则请把压力调 整回23MPa注意：在调压时控制手柄不能松开要保持油路从过载阀通过。2.调整刮板链的松紧刮板链太松，在排除卡链刮板链倒转时容易崩断链条或压板螺钉，刮板链太紧则加速链条磨损且多消耗动力。正确的下垂量为 1020毫米(正向运转时在卸载点下部观察)。调整 刮板链时，松开调整螺栓上的调整螺母,注意两边的调整量要基本相同,待到链条的下垂

9、量为 1020毫米后把调整螺母锁紧。如果调整量不够可以把链条拆除两节。3调整履带的松紧 履带太松，容易脱链，履带太紧则加速链轨节磨损且多消耗动力。 张紧履带的方法为:拿出软管接头，从张紧油缸的方孔，用黄油枪打入锂基润滑脂；放松履带的方法为：拧下单向 阀，放出润滑脂。1总则确保操作、服务和保养履(1)、在操作、维护和保养履带式挖掘装载机之前，应先学习使用和保养部分的内容; 须安排有资格且具备常识的人操作、保养和维修履带式挖掘装载机； 带式挖掘装载机的有关人员熟悉注意事项。(2) 、受训工作人员应在经验丰富的老师指导下操作履带式挖掘装载机，受训合格后才能独立操作履带式挖掘装载机。(3) 、应经常定

10、期考核操作人员，检查他们是否能遵守说明书中的有关规定和。(4) 、操作、保养挖掘装载机时应穿戴劳动防护用品， 如工作服、眼镜、帽、手套等。(5) 、离开座椅前记住拔下起动钥匙；不要带着工具、零部件爬上爬下；也不要把转_向杆、操纵手柄作为扶手上下机器，应利用辅助工具上下机器。(6) 、保养和修理履带式挖掘装载机时要注意以下几点：A.履带式挖掘装载机应停放在水平的硬路面上，工作装置放下来。B. 所有操作手柄置于空挡位置。C拉下控制箱开关及总开关并在总开关处挂上“有人工作、禁止合闸”的警示牌。 D.检修液压系统以前，操纵操作手柄使操纵系统和主系统管路的压力释放。(7) 、装载机司机在操作之前，必须检

11、查装载机的状况，记录并报告设备的不足或有 缺陷之处。直到所有的问题都解决或改正了，设备处于良好的状态下，方可操作机器。主要检查内容如下:A. 检查是否有破损、丢失或松动的零件。B. 检查所有的焊接处，看是否有危险之处。C. 检查液压系统看是否有泄漏或损坏处。D. 检查所有的销轴零件，看设备是否正常。(8) 、其它的注意事项A. 禁止使用已损坏的、不合要求的钢丝绳或链钩来吊重物。B. 零部件的安装拆卸过程中，应使用适当的工具，禁止直接用手测量孔径等，禁止用手或手指找正孔、轴。C散热器风扇口附近不应放置物体，旋转的风扇能把附近的物体卷出，可能伤害机器、他人或操作者。D.避免与盛冷却液的部件接触，在

12、达到或接近工作温度时，冷却液的温度很高并处在一定的压力下，可能会引起高度灼伤。E只有在散热器冷却后，才可用手接触，并检查冷却液面的高度，慢慢拧开散热器 盖，以便释放压力。F.禁止直接用手搬动、调节挖斗的位置。G在移动履带式挖掘装载机前首先查看周围区域是否安全。H设备在运转期间，司机不得远离机器，确需离开需关机拔下钥匙。J、每天检查装载机的防爆性能，失爆设备严禁运行。2、履带式挖掘装载机停放安全守则(1).停放履带式挖掘装载机必须选择水平的、坚硬的地面。(2) .如果必须停在斜坡上，应使用楔形木块稳住。另外，可将挖斗插进底板里，确保安全。(3) .履带式挖掘装载机停放时务必将挖斗靠地。(4) .

13、所有操纵手柄置于中位。(5) . 机器未完全停稳，不要离开座椅。3、履带式挖掘装载机维护保养安全守则(1) .应经常保持机器的完整和清洁。(2) .应经常检查并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉和螺母，着重拧紧履带板的连接螺栓、三只油马达和各防转销的固定螺栓。(3) .应经常检查各液压元件和管路连接处，消除渗漏，要及时更换已经损坏的密封 件或破损较严重的高压软管。(4) .应经常检查油面高度及油温，若油面低于油标下限，要及时补充液压油。油温 若达到80C，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患。(5) .定期(每月一次)或在感到机器工作无力时检查并调定正确液压系统各油路的 系统压力。(6) .液压油第一

14、次在100工作小时后更换；第二次在工作600小时；第三次每600同时还要将油工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换, 箱清洗干净。(7) .反铲部位每天加润滑脂一次，其它部位每周加润滑脂一次。(8) .连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损 严重，影响使用时要及时更换。(9) .发现履带或刮板链太松时要及时调紧。(10) .对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带。(11) .每天装载完毕后，应把机器清洗干净。最好在履带和刮板链上注一点废机油 保养，可以大大延长履带和链条的使用寿命。(12).斗齿磨损后要及时更换，以免损坏斗齿座；斗齿座损坏后要用气割切除，磨平后用506或507焊条焊上新的斗齿