xx工程安全文明施工方案..

1、、编制依据及说明XXX项目工程安全文明施工XXX 建筑有限公司编制人：二 0 五年 X 月1、编制依据：1) 施工合同。2) 建筑施工图、设计说明书、图纸会审纪要。3) 图家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。4) 国家强制性标准、施工验收规范、规程。5) 工艺标准及安全操作规程。7)本公司管理规章制度及本公司工地文明施工管理细则。2、编制说明：1)、为保证本工程安全文明施工目标实现， 并指导整个施工过程，按照国 家法律、法规及管理制度进行施工，特编制本方案。2)、方案中重点对各施工阶段的安全、文明施工措施及用电、机械设备使 用和临时设施布置管理进行了重点阐述。二、工程概况1、工程概况工程

2、名称XX 项目工程建设单位监理单位结构形式混凝土框架结构施工单位设计单位工程地址建筑面积、层数等参数建筑楼栋建筑面积卅层数8500地上 3 层，地下 1 层三、安全文明施工目标及管理机构1、文明施工目标现场文明施工达到建筑施工安全检查标准(JGJ59- 2011 )及重庆 市建筑工地文明施工标准要求。2、安全目标(1)、本项目施工中杜绝死亡及重伤事故的发生，年轻伤率控制在5%。 内。(2) 、无重大火灾事故，无重大机械设备事故，无重大管线和交通事故。(3) 、职业病发病率和尘毒监测及管理的各项指标均达到国家规定的指 标。3、安全文明施工组织机构为了实现本项目的文明施工目标， 已建立了一套完整的

3、管理班子，成立由项目经理任组长，主办施工员及安全员为副组长的文明施工领导小组，（详 附后机构网络图），全面负责重庆市建筑工地文明施工标准及现行强制 性标准建筑施工安全检查标准的实施。负责各职能部门协调，配合好各 劳务分包单位及各工序之间的关系，及时解决好施工过程中遇到的各种问题, 建立文明施工责任制。4、项目安全文明施工管理组织机构网络图1） 、围墙：根据施工现场周围及实际情况，设置2m 高彩钢板、砖砌围墙, 实行全封闭施工。并且在围墙旁统一挂文明施工标语。2） 、设置施工出入口大门宽 8m，为双开推拉铁质大门。大门正面左边布 置文明施工标牌（五牌二图）、右边布置施工目标标语。大门上方灯箱，围

4、 墙顶上均布置路灯，并且在进大门右边设门岗。现场实行严格的胸牌佩卡出 入制度。2、临时道路及场地硬化1）施工大门外至主干道公路边及大门内的道路实行硬化处理。处理方法:素土夯实、铺 150mn 厚手摆片石、铺 50mm 厚碎石、浇 150 厚 C30 砼面层。2、施工现场内砂堆场、石堆场、钢筋堆场，模板、架料堆场等的场地也 要全部硬化处理。施工现场内的场地全部硬化处理后， 其道路、场地应平整, 无积水。3、施工大门出入口设置车辆冲洗设施、截水沟（沟底用砖丁砌一轮，墙身用砖安砌一轮，沟内净空尺寸为 200X300,长 39m面用25 焊接成水蓖 子）、沉砂井（用砖砌筑，净尺寸 1000X1000X

5、1000,内水泥砂浆抹灰）、 设“冲洗处”标牌。所有出工地的车辆必须经冲洗干净后才能出施工大门， 严禁车辆带泥、沙驶出工地大门。根据工地实际情况，设置专门的、系统的 排水沟（用条石砌排水沟， 净尺寸 300X500,过公路处上下用条石盖沟） 与 抽水设备。现场施工废水须经沉沙井沉淀后方能排入污水管道，做到不污染 环境。4、施工现场临时用水、用电，管线布局合理，做到技术上可行，安全上 可靠，经济上合理。3、临时设施1）、施工区、办公区、生活区严格按平面布置要求严格分开，并设置醒 目标志，办公区设会议室及办公室等其它必需配置的临时设施，生活区分别 设置宿舍、食堂、浴室等临时设施。施工区做到整洁卫生

6、，防护设施齐全有 效。办公区要窗明地净，保持清洁，物品文件摆放有序。生活区设在施工现 场以外。2）、施工现场各类宣传标语，安全警告、禁令、指示标牌，安全操作规 程牌及岗位制度牌等标语、标志牌配置齐全，放置于醒目位置处，合理使用 好安全色标。3）、现场大门、办公区、施工区、生活区划分卫生责任区，并明确责任人，安排专门人员负责现场的卫生及维护，保持整洁、卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理，使其整个现场保持整洁卫生。4）、宿舍内住宿人员名单上墙，宿舍必须清洁、卫生、通风、干燥，工 具、物件摆设整齐，有管理制度，有专人负责。宿舍内生活用品做到“五线 一方”（即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋

7、等排列成线，被褥折叠成方），每间宿舍不超过 10 人， 男女不得混住， 烟头丢入铁制烟头桶。5）、工地食堂严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定，食堂须经 防疫部门批准，炊事员持证上岗，建立食堂管理制度。 食堂的地面不许积水，设地沟排水。食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。食堂外配置有盖的“废物桶”，避免乱倒污染环境。工地发现传染病或食物 中毒时，应及时报告，隔离病人，切断传播途径。4、施工现场场容管理1）、设现场保卫，对进出车辆，建材，人员，按现场出入制度进行严格 管理，以确保施工现场的各项制度能认真执行。2）、搞好文明运输管理。不野蛮上下车，不超载，保证出入车辆车容整

8、 洁。3）、进入施工现场人员必须遵守本制度，堆砌，码料，作业，安置机械 设备必须严格按平面布置执行。以保证平面布置的统一、连续和一致。4）、作业人员必须每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时 清运，最多不超过 3 天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库， 做到工完、料净、场地清。及时清理工作场地零、散、碎料及垃圾的清理， 并堆放到指定地点。5）、施工区域内，各类材料、半成品、成品、废品要按施工平面布置要 求分区堆放，做到成垛、成堆、成捆、成方、一头齐。所有建材，必须按平 面布置规定堆放整齐，并挂牌标明品种、规格，不得随意乱堆乱放，并做到 随时清理，保养管理好各种建材。易燃，易爆

9、物品分类单独存放。6）、按照施工进度计划编制工程材料用量计划，组织材料按计划入场， 按施工平面图搞好材料的分类保管，堆放整齐，特殊材料应做好防潮防雨措 施。7）、加强施工过程中文明施工的动态管理，堵住渣源，合理分流处理建 筑“垃圾”。及时对砼漏浆及落地灰回收利用，合理选用砼、砖的运输工具， 减少砼流失和砖的损失。对周转材料及时回库，堆码整齐。所有材料均有标 识牌。现场水泥库水泥堆放要整齐，散落水泥必须及时清理使用，水泥袋打 包回收，管理责任落实到人头。现场搅拌机四周、材料场地周转及运输道路 面上无废弃砂浆和混凝土，施工过程和运输过程中散落砂浆和混凝土，及时 清理使用，做到工完场清，责任落实到班

10、组、人头。8）、主体或装修施工，必须坚决落实工完脚下清的责任制，每天的垃圾由操作工人或安排专人清理，并运往指定垃圾站分检堆放， 按期送往垃圾场，保证小责任区整洁， 大现场文明。9） 、楼层建筑清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容 器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。10）、加强对劳务分包单位文明施工的协调管理， 每周开一次总分包文明 施工协调管理会，并做好记录。11 ）、保持、保护好安全网、防护栏等完整，及时清理网、棚内的杂物。12）、各种机械操作人员必须持证上岗，严格按操作规程操作，严禁非操 作人员操作。13）、各通道、路口，不得因任何理由、原因堵

11、塞。必须保证施工区域运 输道路及人行过道的畅通。14）、施工现场内的厕所应有专人保洁，并每隔半个月采用石灰粉及消毒 材料进行消毒或及时打药一次防止蚊蝇孽生。15 ） 、 严格控制施工噪音， 做到建筑施工噪音达到 建筑工地场所施工标 准 之规定。 特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，并在工地所在 区环保局办理夜间施工许可证后方可施工。五、安全文明施工管理制度1、安全生产管理制度1.1 对职工进行安全教育， 提高职工对执行国家安全生产方针、政策和遵守 劳动纪律，安全操作规程、规章制度的自觉性。新工人入场后要进行“三级”安全教育：入场教育，由公司进行；现场教育，由项目部组织进行； 班组教育，新

12、工人所在班组进行。1.2 新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。进入 施工现场必须戴好安全帽，佩戴好工作卡，着装整齐方可进入施工现场。班 组每天进行班前活动，由班长或安全员传达施工员安全技术交底。并作好当 天工作环境，做到当时检查当日记录。1.3 班组每天进行班前活动， 由班长或安全员传达施工员安全技术交底。并 作好当天工作环境的检查，做好当时检查当日记录。1.4 对施工现场内违章指挥、 违章作业的行为， 检查人员当场指出，进行纠 正。1.5 项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产检查，对隐患部位、违章 指挥、违章作业等所发现的问题及危险性程度，提出处理意见，落实安全责

13、任人，发出整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和 事，严格按公司安全奖惩条例执行。1.6 公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发 出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改实施人、措施、时间。1.7 对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题， 由项目专职安全员监督落 实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权出据罚款通知单或向项目经理 反映，予以加倍处罚。1.8 做好施工中安全管理与工程进度同步的管理工作， 根据工程进度和现场 实际情况同步跟进管理，不断完善安全设施和安全措施，做好安全管理工作。1.9 严格按 JG59-99建筑施工安全检查标准规定的内容

14、填写，做到真实, 可靠。1.10 脚手架搭设应符合规范规定，护拦、挡、网齐全，并经验收合格后方可 进行使用。安全网、安全带、安全帽必须有材质合格证明，使用半年以上的 安全网、安全带必须检验后方可使用。实行安全措施自检、互检、验收合格 使用制，未经验收的安全设施一律不准使用。1.11做好和管好“四口”、 “五临边”的安全防护工作，并按要求设置配套 安全标志。高空、悬空作业必须栓好安全带。1.12 从事各种高空作业必须进行体检。从事无法采取可靠防护措施的高处作 业必须系安全带，高空作业使用的工具等装入工具袋， 上下传递物料要用绳 拉， 禁止抛物。1.13 建筑物楼层临边四周，无维护结构时， 必须设

15、两道防护栏杆或立挂安全 网加一道防护栏杆（楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆或立挂 安全网做防护。防台栏板应随层安装，不能随层安装，必须设两道防护栏杆 或立挂安全网圭寸闭）。1.14 施工用电符合 JG46-2005 用电规范规定及“三相五线”制要求，首末 端有漏电保护器，工作零、保护零不相混。现场不得乱拉线，不得乱接电源 线，非电工不得搭线，配电箱（一、二、三级）按公司要求统一购置，设置 符合规范要求。1.15 各种电器设备应有漏电、防雨措施。配电箱有门、有锁，并有专人管理。 任何机械设备不准带病作业。机械在检修时，必须拉闸停电，电箱上锁，挂“禁止合闸”，标示牌。1.16 中小机械传

16、动部分有防护装置，不得外露。机械维修保养符合机械管理 规定，干净、外观效果好，现场无长流水，无长明灯。机械设备安全装置齐 全有效，手持式电动工具必须 100 嫁装漏电保安器。1.17 特种作业人员必须持证上岗。坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按 规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的电工、电焊工、起重司机、指挥、机械作业人员一律不准上岗作业。1.18 易燃易爆品，有专人负责管理，分类隔离放存，并有防火、防爆、防泄 漏措施。1.19 各施工班组发生工伤事故不准隐瞒，对工伤事故的处理必须按“四不放 过”的原则，责任者按规定给予罚款。严肃处理未遂事故的责任者，将伤亡 事故消灭在萌芽中。

17、六、各施工阶段安全要求1、基础施工安全要求（1）、土方开挖安全要求 工程开工前，应清除地面及地上障碍物，还要摸清工程地下埋设物，地道， 电缆线路，上下水管道，地下障碍物情况等。做好以下工作：1.1 土方施工前，必须与有关单位联系，查清施工地区地下物质埋藏的情况 及地下水位等。定出妥善措施，向执行任务的班组交底后，方可施工。控土 中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。1.2 做好施工现场防水工作，按规划场地平整各部分标高，场地周围设置必 要的排水沟、截水沟。保证地表水排水畅通不积水，场内进行有组织排水。1.3 保护测量基准桩、 保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。备好施工用 水用

18、电和道路以及其他施工的准备。1.4 基坑边坡修整应严格要求进行， 操作时随时注意边坡的稳定情况，如发 现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓坡度。修整边坡要遵循自 上而下的开挖顺序，严禁先挖坡脚的危险作业。1.5 机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作时，不论在任何情况 下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。1.6 钢筋砼挡墙基槽开挖采用人工开挖进行， 开挖过程中其土石方应及时运 至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。1.7 基槽开挖施工应有序进行， 不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处 地槽前应

19、将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成施工现场排水 不畅。1.8 基坑开挖应严格按要求进行， 每日或雨后必须检查基坑四周的稳定情况，发现问题及时向业主、监理汇报并进行加固处理。1.9 基础坑周围必须设置 1.2m 高栏杆进行防护，要设置上下的施工通道和一 定数量的临时上下施工楼梯。严禁为了一时方便快捷而踩踏土壁及支撑上下。1.10 场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥 引导。车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或 浇筑混凝土加固。1.11 夜间施工时，必须在取得夜间施工许可证的条件下合理安排生产任务，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据

20、实际情况设置照明灯具，危险地 段设置红灯示警。（2） 、地下水排水安全要求做好施工现场地下水排水与防水工作，按规划志地平整部分标高，场地周围 设置必要的排水沟、截水沟，保证施工场地排水畅通不积水。（3） 、人工挖孔桩安全要求3.1 根据施工图进行桩孔的开挖施工， 必须按照施工工长下达的施工任务安 排和开挖方法、开挖先后顺序和注意事项进行组织挖孔施工（即对角先挖好 两孔待浇灌砼后，再开挖另对角两孔再浇灌砼）。3.2 桩孔开挖后， 现场人员随时注意观察地面的变化， 发现异常情况，及时 上报。为了确保桩孔内挖土安全，防止土壁坍塌，每挖1.00m 深要进行现浇混凝土护壁支护一次。挖孔、护孔完成后，一律

21、在当天验收并浇灌混凝土， 不得过夜浇灌混凝土，以免坍孔。3.3 开挖的桩孔，每天上班前应对井壁、混凝土护壁、井口围护、 提桶、 吊 绳等进行检查， 经检查安全无问题后，方可施工作业。3.4 当桩孔开挖浓度超过 5m 时， 每天开工前应确认孔内气体正常后，方可下 孔作业。3.5 桩孔内施工人员作业时必须戴安全帽、 穿绝缘鞋。 严禁酒后作业，不准 在孔内吸烟，不准在孔底使用明火。3.6 认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及 有害气体时，应停止作业并迅速撤离。3.7 孔口配合人员要集中精力， 密切监视孔内情况， 并积极配合孔内作业人 员进行孔内工作，不得擅离岗位。在孔内上下

22、递送东西时，严禁用抛掷的方 法，严防孔口的物件落入桩孔内。3.8 在吊桶上下时， 坑内作业人员必须停止挖土， 并站在吊椽垂直吊落点旁， 注意安全。若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。3.9 施工现场的一切电源、 电路的安装和拆除， 必须由持证电工专管。孔内 电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。3.10 暂停施工的桩孔，应加盖封闭口，并加 0.61.2m高的围拦进行防护。(4) 、柱基、筒体基坑边防护4.1 在离坑边 1m 的位置每 3m 打一根长 2.0m 的直径为48mnm 勺钢管，打入地 下深度为 6070cm 钢管离地面高度 1.3m 左右，搭设两

23、道防护栏杆(第一道 60cm 第二道 1.2m),刷红、 白相间漆(红、 白相间漆距离 30cm)。立杆要 求高度一致，横杆要求交接处平直，然后在栏杆上挂密目安全网，防止坑边 材料坠落。坑边 1.0m 内禁止堆放材料和车辆通行， 拉杆上夜间要有红灯示警。4.2坑边防水处理。为防止地表水，生活用水流入或渗入护坡土层内，在坑 边做一道防水砂浆，离护坡墙 1.0m 处作 300mn 深, 200mm 宽明排水沟，排水 沟上用钢筋篦板做盖板。4.3 坑内上下人行马道，坡度 1:3，宽度 1.5m，转角处不小于 3 。马道必 须和坑边连接牢固，马道外挂密目安全网，防止材料坠落伤人。马道防滑条 1500m

24、M20mM30mm 每 300mm 一步，有挡脚板，转角处脚手板铺设要严密、 平稳，不得有空隙。(5) 、模板工程安全要求5.1 进入施工现场人员必须戴好安全帽， 高空作业人员必须佩带安全带，并 做到高挂低用及系牢固。5.2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员， 不得进行高空作业。5.3 工作前应先检查使用的工具是否牢固， 扳手等工具必须用绳链系挂在身 上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。 工作时要思想集中， 防止钉子 扎脚和空中滑落。5.4 安装与拆除 2m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同 一垂直面操作。支设高度在 3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作 平台

25、。低于3m 可用马凳操作。5.5 高空， 复杂结构模板的安装与拆除， 事先应有切实的安全措施。遇六级 以上的大风时，应暂停室外的高空作业。5.6 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具 或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时， 上下应有人接应。 模板及配件 应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面 标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。5.7 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 支撑、 牵杠等不得搭在门窗框和 脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高以上。5.8 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间 歇

26、时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶 空而坠落。5.9 模板上有预留洞者， 应在安装后将洞口盖好， 混凝土板上的预留洞，应 在模板拆除后即将洞口盖好。5.10 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时， 更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。5.11 在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用 36V 安全电压或采取其他有效的安全措施。5.12 装、拆模板时禁止使用 50mM100mn 木料、钢模板作立人板。禁止使用 50mM100mn 木料作顶撑。5.13装拆

27、模板时， 作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂 直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。5.14 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆 放整齐。5.15 拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑, 然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。5.16在模板及机件垂直运输时， 吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模 板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支 撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆

28、模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须 牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应施工 组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。5.17 基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆 除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆 掉。（6）、钢筋工程安全要求6.1 钢筋加工6.1.1 工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲 机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。6.1.2 钢筋加工场地外围做好围护工作， 非施工人员不得入内。成型时

29、要有 专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。6.1.3 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm6.1.4 钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜 和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。6.1.5 随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。 作业完毕及时切断用电器电源。6.1.6 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m 区域内禁止行人。6.1.7 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚

30、踩紧， 作业时 禁止行人。 人工绞磨拉直， 不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次 松开。6.1.8 人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意抡锤区域内的人和 物体。切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操 作。6.1.9 工具夹具不得有开焊和裂纹， 盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架 应安放稳固，转动灵活。6.1.10 钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事 故。6.1.11 严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放， 清扫工作场地时，电气设备不得受潮

31、。6.1.12 操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。6.2 钢筋绑扎6.2.1 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。 钢筋堆放要分散、 稳当，防止倾倒和塌落。6.2.2 在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁 止向下抛掷。6.2.3 绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于 作业面 1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临空边钢筋绑扎作业。6.2.4 钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无 任何牵连的情况下进行吊运。6.2.5 绑扎、 安装楼板前， 应检查模板、 脚手架

32、是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过 2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。626 在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。6.2.7 人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前 后要相互呼应。6.2.8 在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。6.2.9 人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，人工垂直送、 拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具 是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊 运时垂直下方禁止有人员通行。6.3 钢筋焊接6.3.1 焊机在工作前必须对电气设备、 操作机构和冷却系统等进行检查，并 用试电笔检查机体外壳有无

33、漏电。6.3.2 焊机应放在室内或干燥的地方，机身要平稳，周围不准放置易燃物品。6.3.3 操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品， 并应站在橡胶胶 板或木板上， 严禁坐在金属椅子上。操作完毕及时切断电源。6.3.4 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止 焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应及时更换，禁止使用。6.3.5 焊接长钢筋时，应设支架。6.3.6 工作棚应用防火材料搭设， 棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火 器材。6.4 混凝土工程6.4.1 用输送泵输送混凝土， 管道接头、 安全阀必须完好。水平泵送的管道 敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及

34、管道支撑必须牢固可靠，管道的架子 必须牢固能承受输送过程中所产生的水平推力。输送前必须试送，检修必须 卸压。6.4.2 泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全 可靠。6.4.3 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按 规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。6.4.4 作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、 管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端10m 内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆 配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。645 混凝土振捣器作业前，检查电源线

35、路应检查电源电压，线路无破损漏 电，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头。机械运转是否正常，漏电 保护装置应灵活可靠，机具各部连强应紧固，旋转方向正确。6.4.6 作业转移时， 电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，不能硬拉 电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤 亡事故。严禁用电源线拖拉振捣器。647 离地面 2m 以上浇捣时，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时 必须戴好安全带，并扣好保险钩。648 禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走（此时也不宜铺设桥道行 走），以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到 1.2Mpa 以后，才允许上 料具。649 使

36、用振捣器必须设置漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套和胶靴，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮。6.4.10 在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明，并设置明显标示。6.4.11 作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处， 并有防雨措施。6.4.12 非机电人员不得擅自动用机电设备或拆改机电设备。2、主体施工安全要求（1） 、定型组合模板安装与拆除安全要求1.1 预制拼装模板，吊环设置必须符合设计要求。1.2 预制拼装模板的堆放场地必须平整夯实。 如立放时加支撑，防止倾倒。1.3 大块墙板吊运时， 必须用钢丝绳兜锁吊运， 不得用钩头螺栓代替吊钩。1.4 高处作业时，对于 U

37、形卡等零件要装在箱内，不准散放在脚手架上，工 具放入工具袋，以免坠落伤人。（2） 、现浇框架钢筋绑扎安全要求2.1 绑扎柱子钢筋时不准站在箍筋上作业，超过 2m 以上作业要搭设脚手架，不应在模板或脚手架上集中堆放钢筋。2.2 不应在架子上随便放置工具和短钢筋，以免坠落伤人。2.3 绑扎梁时， 次梁筋穿入梁内， 主梁筋穿入柱子内要前后呼应，防止碰伤 人员。吊运钢筋时，要长短分开，捆绑牢固。遇恶劣天气（六级以上强风， 大雨、大雪、大雾）停止吊装作业。（3） 、现浇框架混凝土浇灌安全要求3.1 浇框架结构梁、柱混凝土时，应搭设脚手架。不准站在模板或支撑上操作。3.2 使用振捣棒必须装有漏电保护装置。

38、 操作人员应穿戴绝缘手套和胶靴，湿手不得按触开关，电源线不得有破皮。3.3 浇水养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞。 拉移胶皮线管时，不得倒退 行走。3.4 浇灌混凝土使用的溜槽或中筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏，不准站在溜槽帮上操作。3.5 遇有恶省天气（六级以上强风、大雨、大雾）停止作业。3.6 高空临边作业时， 有高处坠落和掉下材料的危险。 支模人员上下应走通 道， 严禁利用模板、 栏杆、 支撑上下。站在活动平台上支撑要系好安全带，工具要随手放入工具袋内禁止抛掷任何物体。3.7 支模要按工序进行， 模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模 板受外界影响容易倒塌伤人。3.8 拆模

39、后需要局部支撑的必须顶牢， 不得松动， 防止支撑倒下伤，高处作 业严禁投掷材料。3.9 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。3.10 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、 硬砸或大面积橇落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模 板应及时运送到指定地点集中。（4）、脚手架搭设、验收、使用及管理安全要求4.1 脚手架搭设施工安全要求4.1.1 外墙钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭 设高度以外墙各立面高度为准，其脚手架外立杆距墙1.15m 内立杆距墙250mm

40、 立杆横距 0.9m 纵距 1.5m，步距 1.8m，连墙方式采用单杆穿墙连接， 二步二跨设置一道。剪力撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起时设 置。4.1.2 按支撑高度截取适长立杆， 也可用适长短钢管对接接高（使用接扣件） 当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于 1.0m，连接扣件（旋转扣）不少于 3 道，搭接部位必须再增设一道水平连接杆件。4.1.3 每根立杆的底部要设置底座或垫板， 脚手架必须设置绷、横扫地杆，纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mn 处的立杆。横向扫地杆固定在紧 靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.1.4 外架施工层满铺脚手板， 脚手架外侧设防护拦杆一道和挡脚板一道，防

41、护拦杆高 1.2m，挡脚板高 180mm脚手板采用竹胶板，外围拦杆上满挂密 眼安全网。4.1.5 严禁将外径 48mn 与 51mn1 的钢管混合使用。搭设时，必须按照构造方 案和尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序。4.1.6 脚手架每层要及时与结构拉结牢固， 采用刚性连墙件与建筑物可靠结 连。当脚手架下部暂不能设连墙件时，可搭设抛撑。4.1.7 随时校正杆件垂直和水平偏差，适当拧紧扣件。立杆垂直度偏差不得 大于架高的 1/200 ,四周大横杆的纵向水平高差不超过 50mm 同一排大横杆 的水平高差不得大于 1/300。4.1.8 搭设工人必须佩挂好安全带。没有完成的脚手架，在每日收工时，一 定

42、要确保架子和架料的稳定，以免发生意外。4.1.9 脚手板采搭设铺放，其搭接长度不得小于 200mm在搭接段中增设一根 小横杆。铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mn以上未作固定的探头板。4.1.10 脚手架的外立面整个长度和高度须连续设置交叉成十字形的剪刀撑，每道剪刀撑跨越 6 根立杆，斜杆与地面的倾角为 45 60。剪刀撑的接头 除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆。4.1.11 对脚手架要采用可靠的安全接地、避雷措施，进行有效的防护。4.1.12 所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松 扣、崩扣要及时修理。4.2 脚手架拆除施工安全要求4.2.1

43、拆除脚手架时，在地面划出工作范围，设置围拦和警戒标志，并派专 人看守，严禁非操作人员入内。4.2.2 严格遵守拆除顺序，逐层由上而下进行，后绑者先拆，先绑者后拆， 严禁上下同时作业。4.2.3 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应告 知对方，以防坠落。4.2.4 连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。凡已松 开的连接配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已脱钩连接的杆件。4.2.5 拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下， 严禁向下抛掷。4.3 脚手架验收、使用及管理安全要求4.3.1 把好验收关。搭设过程中的脚手架，每搭设一个施工层高度必须由项 目技术负责人组

44、织技术、安全、与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方 可上人使用。脚手架未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验 收合格的脚手架任何人不得擅自拆改， 需局部拆改时，要经设计负责人同意, 由架子工操作。432 基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层，由制定脚手架方案的安 全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格 后方可继续搭设使用。433 脚手架搭好后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动。在脚手架 使用期间，严禁拆除脚手架主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连 墙件等的杆件。4.3.4 脚手架上不准有任何活动材料， 如扣件、 活动钢管、小钢模等，一旦 发现

45、要及时清除。4.3.5 大风与大雨后及停工超过一个月，复工前，必须对脚手架、施工层脚 手板进行检查，发现不安全隐患要及时消除，方准上架作业。4.3.6 实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接 头严密，不准随风飘。施工过程中发现有破损的安全网，要及时进行修复或 更换。4.3.7 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送 混凝土运输管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。(5)、楼梯踏步及休息平台口，阳台防护，临边四周的防护5.1 楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆， 或用立挂安全网做防 护。5.2 阳台栏板应随层安装， 不能随层安装的， 必

46、须设两道防护栏杆或立挂安 全网封闭。5.3 建筑物层临边四周， 无维护结构时， 必须设两道防护栏杆或立挂安全网 加一道防护栏杆。3、装饰工程外墙装修采用整体爬升外架并用密目安全网全封闭。在外架出入口设安全通 道和安全防护棚。有关安全操作要求如下：(1)、填充墙砌体材料1.1 脚手架上砌块堆放不得多于 2 层。1.2 塔吊吊运砌块时需要吊笼，砌块高度不得超过笼高，落钩时防止撞墙。 小车运砌块时，装置不得超过车帮，不得倾倒卸车。(2)、水泥砂浆地面2.1 操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。2.2 晚上收光地面要有足够的照明。 并经二级漏电保护照明灯具应架空或用 固定支架。2.3 在室内推运输小车时，

47、 特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推 小车时不能倒退。2.4 清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台等处随意往外 或向下抛掷。2.5 井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳， 方能进入吊篮内工作。（3） 、门窗安装3.1 门窗扇安装完毕， 应将刨花打扫干净， 运到指定地点。禁止向窗外抛扔 刨花等杂物。3.2 在二层以上安装窗框、窗扇时，外防护要齐全可靠，高处作业人员必须 系好安全带。并注意防止工具坠落伤人。3.3 手持电动机具必须装有漏电保护装置， 操作时要试机检查，合格后方准 操作，并戴好绝缘手套。（4） 、塑钢门窗安装4.1 操作前要

48、检查所用工具是否牢靠， 以免工具掉头、 掉刃伤人。手持电动 机具必须装有漏电保护装置，操作前要试机检查，合格后方准操作，并要戴 好绝缘手套。4.2 立门窗时将木楔背紧，避免因碰撞振动倾倒伤人。4.3 安装门窗时不得触动临时电线， 如电线妨碍操作， 应由电工移动。4.4 在二层以上安装窗框、窗扇时，外防护要安全可靠。高处作业人员要系 好安全带。4.5 电焊时按规定办理用火手续， 应设专人配合接线， 看火，并戴好防护镜。 4.6 安装铝合金窗不得一人独立操作。（5） 、填充墙砌体及墙面抹灰5.1 在高凳搭脚手板时高凳要放平稳，脚手板不得少于两块，不得有探头板移动高凳时上面不得站人， 脚手板上最多不

49、得超过两人。不准将脚手板搭在 门窗中档上操作。脚手板铺高度超过2m 时，要由架子工按规定搭设。5.2 禁止从门窗口往外抛扔杂物，防止伤人。5.3 在高大外窗处作业时，需将窗扇关好，并插上插销。5.4 使用卸料平台， 要预先检查是否牢固可靠， 注意上下信号联系，上料时，小车要加挡车横木。5.5 在夜间或阴暗处作业，应用 36V 以下低压照明。5.6 在脚手板上堆放材料要适量， 并注意分散堆放， 小桶要放稳。5.7 室内推小车，在拐弯时要注意别挤手。5.8 室内抹灰使用的木凳、 金属支架应搭设平稳牢固， 脚手板跨度不得大于 2m 架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。5.9 施工前应

50、检查作业环境，特别是孔洞口防护是否牢靠，并不得擅自改动。 5.10 非机电人员，不得改动机电设备。（6） 、木门窗油漆6.1 检查高凳、脚手板，要求坚固无隐患。高凳下脚应包布或胶皮防止滑动， 并须设置接结搭钩。6.2 在架子上操作，应先检查护身栏、挡脚板是否齐备，如架子达不到使用 要求，不得任意拆改，应请架子工进行拆改，在二层以上外窗作业时，必须 配戴安全带。6.3 料库必须远离建筑物， 要有严格的管理制度， 严禁吸烟及明火，并配备 足够的防火器材。工作完毕，余料必须清理入库，易燃材料及棉丝等应集中 妥善存放。（7） 、室内抹灰及乳胶漆墙面7.1 室内操作使用人字梯， 必须设置拉结搭钩。 利用

51、梯凳搭设跳板时，跳板 两端搭接长度应不少于 20cm 跳板中间不得同时两人操作。跳板不得搭在人 字梯最高档，在光滑的地面上操作时，梯凳脚应包扎橡皮，以防滑移。脚手 板铺板高度超过 2m 时，按规定搭设架子。7.2 打磨砂纸时必须戴口罩。7.3 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。 7.4 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存入在有盖的金属容器内 及时处理。（8） 、玻璃安装8.1 搬运玻璃时要戴手套或用布及厚纸垫住边口， 避免划破手。碎玻璃不准 向下抛掷。8.2 安装窗扇玻璃时， 上下两层不能同时作业， 并与其他作业错开。8.3 高处作业必须系好安全带， 作业

52、地点垂直下方不许随便走人，以防玻璃 或工具掉落伤人。8.4 安装玻璃时不允许穿短裤和凉鞋。8.5 安装玻璃时，玻璃应放在稳定可靠处。8.6 截割玻璃， 应在指定场所进行。 截下的边角料集中堆放，及时处理。8.7 在高处安装玻璃， 应将玻璃放置平稳， 垂直下方禁止通行。安装屋外玻 璃，应铺设脚手板或其他安全措施。8.8 使用的工具放入袋内， 不准口含铁钉。 玻璃安装完即将风钩挂好。8.9 安装玻璃时所使用的工具应放入袋内， 随安随取。 同时严禁将铁钉含于 口内。8.10 独立悬空作业时必须拴好安全带，不准一手腋下夹住玻璃，一手扶梯攀 凳上下。8.11 安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时

53、作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。8.12 天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防 玻璃及工具掉落伤人。8.13 门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。8.14安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处 理，以避免伤人。8.15 不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。8.16 贴面使用的预制件、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿 稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。（9）、潮湿环境使用电器应注意以下规定9.1 开关箱内必须装设隔离开关。9.2 在露天潮湿环境的场所必须使用 II 类手持电动工具。9.3 特殊潮湿场所电气设备开关箱内

54、的漏电保护器应用保护器应选用防溅型 的，其额定漏电动作电流应小于15mA 额定漏电动作时间不大于 0.1s。9.4 在狭窄场所施工，优先使用带隔离弯压器的III类手持电动工具。如果选用 II 类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏 9.5 手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套软电缆、并不得有接 头。手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、开关等必须完好无损，使用前要 做空载检查，运转正常方可使用。4、屋面及厕所防水（1）、屋面及厕所防水1.1 油锅附近严禁堆放易燃物品， 锅灶应有 2m 以上的烟囱， 锅灶与锅边相接 处不得有空隙， 烧火口应在上风口。防雨棚不得用易燃物品搭

55、设。电源闸箱远离油锅，油锅上口高出地面不小于 60cm1.2 加热沥青时设专人看管不得擅离职守， 油锅装料不得一次装足，最多不 超过油锅的 3/4。作警戒区，设专人指挥。运到的油桶必须放平稳，严防倾 倒或滑落。1.3 油壶、油桶、油车装油不得超过 3/4。1.4 铺贴卷材时油不得离墙太高， 浇油与推毡距离不小于20cm 并控制浇油量。如遇恶劣天气（六级以上强风、大雪、大雾）应停止露天作业。1.5 铺贴立面卷材时，不应先封口，以防挤出热油烫人。1.6 配冷底子油时加沥青要缓慢， 附近不准有易燃物， 要通风无明火，不准 吸烟。1.7 停止使用后拉闸上锁，封闭电源。油锅用钢板盖好，汽油用毕入库，冷

56、底子油用后要盖严密。1.8 油锅附近应备有干粉灭火器和消防设备。 用火时必须有书面申请批准后 方可点火。1.9 屋面施工时四周应设防护设施，在距檐口1.5m范围内应侧身浇油。1.10操作人员必须配戴防护用具， 外露皮肤涂擦防护膏，防止中毒。1.11 施工前应检查作业环境，特别是孔洞口等防护是否安全可靠，发现问题 及时找有关人员解决，不得擅自拆改。1.12 使用外用电梯，各层应注意上下联系信号，操作前应预先检查过桥通道 是否牢固。（2）、水漏斗、水落管制作安装2.1 安装水漏斗、水落管时，应随外装修同步施工，否则必须由架子工按规 定搭设脚手架，经验收交接后，方可施工。2.2 使用电钻、 电烙铁等

57、必须装有漏电保护装置， 并保证绝缘良好，严防触 电伤人。5、电气工程（1）、硬塑料管暗敷设和明敷设1.1 锯管时，不要过力过猛，防止锯条折断伤人。1.2 煨管时，防止烧伤或触电，砂子必须炒干。用火前，必须取得现场用火 证明，并将用火处周围的易燃物口清理干净， 设专人看火，准备好消防器材。1.3 使用手持式电动工具， 必须装有漏电保护装置， 操作时戴绝缘手套。1.4 穿带线、剔槽、打洞时，一定要戴防护眼镜，防止伤眼，并注意锤头脱 落，凿子飞刺。打过墙洞眼时，注意对面是否有人。1.5 使用高凳时， 先检查有无缺损。 用时必须拴好防滑绳，禁止二人在同一 咼凳上操作，并不得在最咼一步操作。1.6 进入

58、施工现场，必须戴安全帽。高处作业，禁止上下投掷物品，以防掉 物伤人。(2) 、钢管或电线管暗敷设、明敷设2.1 机械锯管或套丝时，不得戴手套。人工套丝时，不要用力过猛，防止滑 扣伤人。2.2 在平台、楼板上用手板管煨弯时，应系安全带，防止材料掉落掉发生事 故。大管径管灌砂煨弯时，必须将砂子用火炒干后灌用，以防爆炸。2.3 用火前， 必须取得现场用火证明， 并将明火周围的易燃物口清理干净， 设有专人看火，准备好消防器材。2.4 使用套管材、 砂轮、 台钻、 手电钻时， 绝缘必须良好，有可靠接零接地 和漏电保护装置。2.5 穿带线、剔槽、打洞时，一定要戴防护眼镜，防止凿子飞刺或锤头脱落 伤眼。打过

59、墙洞眼时，注意对面是否有人。2.6 使用高凳时， 先检查有无缺损， 用时必须拴好防滑绳。禁止二人在二人 在同一咼凳上操作，并不得在最咼一步上操作。2.7 进入施工现场，必须戴安全帽。高处作业时，禁止上下投掷物品，以防 掉物伤人。(3) 、管内穿线3.1 注意防止铅丝带线伤人。3.2 二人穿线，应配合协调，一呼一应。高空穿线，防止用力过猛，以免滑 脱摔下。3.3 使用高凳时， 先检查有无缺损。 用时必须拴好防滑绳。禁止二人在同一 咼凳上操作，并不得在最咼一步上操作。(4) 、瓷卡或塑料卡配线，瓷珠或瓷瓶配线4.1 拉线时，不可用力过猛，防止脱落、断线摔伤人。4.2 使用手持式电动工具必须装有漏电

60、保护装置， 操作时戴绝缘手套。4.3 利用架子操作， 应注意探头板及空隙， 防止踩空摔人。4.4 使用的料具， 应放入工具袋内， 随身携带， 不得投掷。4.5 使用高凳时， 先检查有无缺损。 用时必须拴好防滑绳。禁止二人在同一 咼凳上操作，并不得在最咼一步上操作。(5) 、塑料护套线配线5.1 使用电炉熔锡，注意防止触电、烫伤。5.2 利用架子操作，应注意探头及空隙，防止踩空摔人。5.3 使用高凳时，先检查有无缺。用时必须拴好防滑绳，禁止二人在同一高 凳上操作，并不得在最高一步操作。（6） 、灯具组装与安全6.1 使用手持式电动工具必须装有漏电保护装置， 操作时戴绝缘手套。6.2 利用架子操作