6S现场管理的内容及管理过程中的心得.

1、6S 现场管理的内容及管理过程中的心得“ 6管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和 方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有 序，预防为主，保证安全。 6S 的本质是一种执 行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的 6S 工作落实，能为其他管理活动提供优质的 管理平台。6S 现场管理的内容整理（SEIRI 将工作场所的任何物品 区分为有必要和没有必要的，除了有必 要的留下 来,其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工 作场所。整顿（SEITON 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加

2、以标识。目的:工作场 所一目了然，消除寻找物品的时间,整整齐齐的 工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫 干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质, 减少工业伤害。清洁（SEIKETSU 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场，维持上面 3S 成果。素养（SHITSUKE 每位成员养成良好的习惯,并遵守 规则做事,培养积极主动的精神（也称习惯性。目的:培养有好习惯、遵守规则的 员工，营造团队精神。安全（SECURITY 重视成员安全教育,每时每刻都有安 全第一观念，防范于未然。目的:建立

3、起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全 的前提下。用以下的简短语句来描述 6S，也能方便记忆:整理:要与不要，一留一弃；整顿:科学布局,取用快捷；清扫:清除垃圾，美化环境；清洁:形成制度，贯彻到底；素养:养成习惯，以人为本；安全:安全操作，生 命第一.因前 5 个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全的英文单词都以“S 开头，所以简称 6S 现场管理。从媒体曾听到过太钢、承钢引用日本企业5S 现场管理理念和方法，使企业现场的跑冒滴 漏，来回搬运得到改善，从而降低 成本,使企业 在管理上卓见成效。现如今公司也正在执行 6S 现场管理。6S 现场管理,其本质是一种执行力的企业 文化，强调纪律性

4、的文化，其作用是提 高效率,保证质量,使工作环境整洁有序，保证安全。执行 6S 现场管理,对企业而言，能规范现场现物，使员工遵守规则做事，养成良好习惯，素质全面提高。我觉得 6S 是把现 场管理精细化了 ,因为精细化管理的切入点就在现场，企业的安全生产决定在现场 生产的稳定决定在现场，产品的品质决定在现场，企业的文化体现在现 场，生成成本 的中心、企业内部运营效率都决定 在现场;而企业的现场连接着市场，因此推行 6S 现场管理是必要的。执行 6S 现场管理，能使工作环境整齐清洁。 人改善环境，环境育人,从而增强 企业和员工的自信心,不但能提升企业形象，还能吸引更多的 客户。有了良好的工 作环境

5、,可以使员工心情愉 悦；东西摆放有序，可以减少不必要的来回搬运；这样才 能提高工作效率。执行 6S 现场管理，员工一旦养成了做事认 真负责的习惯，生产的产品品质就会 大大提高；养成认真负责的习惯，对设备及时清扫、点检、 保养、维护，可以延长设备的 寿命,这样也就降低了成本；员工养成认真负责的习惯，保持通道 畅通，会使生产及 非生产事故减少，这样安全就有了保障。执行 6S 现场管理 thldl ,能使生产制度规 范化,使生产过程一目了然。 认真对 待每一件小 事,有规定,按规定做；责任到人,人人有事管，事事有人管；现场问题,现场解决；当班事当班 完,当日事当日结；促使现场管理 水平提高,使现场的

6、跑冒滴漏，来回搬运彻底减少，从而降低成本。承钢在 5S 管理中有十八字方针：衣要整,表要准，地要平，物要洁,灯要亮，数要 实。我们永鑫公司 6S 管理也有六句话:要与不要，一留一弃;科学布局,取用快捷；清 除垃圾,美化环境;形成制度，贯彻到底；养成习惯，以人为本;安全操作，生命第一。让我们全员参与到 6S 管理的执行中，我们公司的前景会更加美好。“6管理”由日本企業的 5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和 方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有 序，預防為主，保證安全。 6S 的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性 的

7、 6S 工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。6S 現場管理的內容整理(SEIRI 將工作場所的任何物品 區分為有必要和沒有必要的，除瞭有必 要的留下 來,其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工 作場所。整頓(SEITON 把留下來的必要用的物品依規定 位置擺放，並放置整齊加以標 識。目的:工作場 所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的 工作環境,消除過 多的積壓物品。清掃(SEISO 將工作場所內看得見與看不見的地方清掃幹凈，保持工作場所幹凈、亮麗的環境。目的：穩定品質,減少工業傷害。清潔 (SEIKETSU 將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化，經常

8、保持環境外在美觀的狀態。目的:創造明朗現 場，維持上面 3S 成果。素養(SHITSUKE 每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神 (也稱習慣性。目的:培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。安全 (SECURITY 重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范於未然。目 的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述 6S 也能方 便記憶:整理:要與不要,一留一 棄；整頓:科學佈局,取用快捷；清掃:清除垃圾,美化環境；清潔:形成制度，貫徹到底 素養:養成習慣，以人為本；安全:安全操作，生命第一 因前 5 個內容的日文羅馬標註 發音

9、和後一項內容（安全的英文單詞都以“S 開頭所以簡稱 6S 現場管理。從媒體曾聽到過太鋼、承鋼引用日本企業 5S 現場管理理念和方法，使企業現場 的跑冒滴 漏，來回搬運得到改善，從而降低成本，使企業 在管理上卓見成效。現如今 公司也正在執行 6S 現場管理。6S 現場管理,其本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，其作用是提 高效率,保證質量,使工作環境整潔有序，保證安全。執行 6S 現場管理，對企業而言，能規范現 場現物，使員工遵守規則做事，養成良好 習慣,素質全面提高。我覺得 6S 是把現場管理精細化瞭，因為精細化管理的切入點 就在現場,企業的安全生產決定在現場，生產的穩定決定在現場，

10、產品的品質決定在 現場,企業的文化體現在現 場,生成成本的中心、企業內部運營效率都決定 在現場；而企業的現場連接著市場，因此推行6S 現場管理是必要的。執行 6S 現場管理,能使工作環境整齊清潔。 人改善環境,環境育人,從而增強 企業和員工的自信心,不但能提升企業形象，還能吸引更多的 客戶。有瞭良好的工 作環境,可以使員工心情愉 悅；東西擺放有序,可以減少不必要的來回搬運；這樣才 能提高工作效率。執行 6S 現場管理，員工一旦養成瞭做事認真負責的習慣，生產的產品品質就會大大提高；養成認真負責的習慣，對設備及 時清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命，這樣也就降 低瞭成本；員工養 成認真負責的習慣，保持通道 暢通，會使生產及非生產事故減少，這樣安全就 有瞭保 障。執行 6S 現場管理 thldl ,能使生產制度規 范化,使生產過程一目瞭然。 認真對 待每一件小事,有規定,按規定做;責任到人,人人有事管，事事有人管；現場問題,現場解決; 當班事當班 完,當日事當日結；促使現場管理水平提高，使現場的跑冒滴漏，來回搬 運徹底減少，從而降低成本。承鋼在 5S 管理中有十八字方針：衣要整