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1、1第五章第五章 球团生产工艺球团生产工艺23 5.1 球团原料及准备 5.1.1 含铁原料 一、铁矿石精矿 1、粒度:适合造球的精矿0.044mm(-325目)部分应占6085,或90%。 2、水分:一般磁铁矿和赤铁矿适宜的水分为7.5 10.5。 3、化学成分:全铁含量波动0.5,SiO2含量波动25%25%),因此混),因此混合料中必须有燃料,为烧结过程提供热源。合料中必须有燃料,为烧结过程提供热源。 球团矿主要是依靠矿粉颗粒的高温再结晶固结的,球团矿主要是依靠矿粉颗粒的高温再结晶固结的,要避免产生过多液相(要避免产生过多液相(5%5%),防止球团粘结;热),防止球团粘结;热量由焙烧炉内的
2、燃料燃烧提供,混合料中不加燃量由焙烧炉内的燃料燃烧提供,混合料中不加燃料。料。513 3、冶金性能、冶金性能 球团矿粒度小而均匀,常温强度高,可作为商品球团矿粒度小而均匀,常温强度高,可作为商品买卖;含铁品位高,氧化度高,还原性好;酸性买卖;含铁品位高,氧化度高,还原性好;酸性氧化球团的高温性能较差,需要防止还原膨胀率氧化球团的高温性能较差,需要防止还原膨胀率过高。过高。 烧结矿是烧结矿是不规则的多孔质块矿,不规则的多孔质块矿,粒度不够均匀,粒度不够均匀,最好分级入炉,运输和贮存时粉末较多,一般不最好分级入炉,运输和贮存时粉末较多,一般不作为商品买卖;含铁品位比球团矿低,高碱度烧作为商品买卖;
3、含铁品位比球团矿低,高碱度烧结矿高温性能较好。结矿高温性能较好。524、冶炼效果 二者均属于人造富矿,与天然矿相比,具有含铁品位二者均属于人造富矿,与天然矿相比,具有含铁品位高、还原性好、强度合适、软熔温度高、有害杂质少高、还原性好、强度合适、软熔温度高、有害杂质少等的优点。代替天然块矿冶炼时,能大幅度提高产量,等的优点。代替天然块矿冶炼时,能大幅度提高产量,改善煤气利用,降低焦比。改善煤气利用,降低焦比。n球团矿的生产环境明显优于烧结。球团矿的生产环境明显优于烧结。n一方面,球团矿的强度好,粉末少,料层透气性好,一方面,球团矿的强度好,粉末少,料层透气性好,抽风负压低,烟气含粉尘量少,除尘负
4、荷轻,排人大抽风负压低,烟气含粉尘量少,除尘负荷轻,排人大气的粉尘就少。气的粉尘就少。n另一方面,由于烧结是以固体燃料为主,与气、液体另一方面,由于烧结是以固体燃料为主,与气、液体燃料相比,其含硫量较高,挥发分中又含有氮。燃料相比,其含硫量较高,挥发分中又含有氮。5、环境状况、环境状况536 6、设备投资和生产费用、设备投资和生产费用 式焙烧机和链箅机式焙烧机和链箅机回转窑比带式烧结机设备复回转窑比带式烧结机设备复杂、庞大,加之增加了原料细磨与造球设备,因杂、庞大,加之增加了原料细磨与造球设备,因而球团的建厂投资费用要高于烧结。一般生产单而球团的建厂投资费用要高于烧结。一般生产单位质量的球团矿
5、比烧结矿的建厂投资约高位质量的球团矿比烧结矿的建厂投资约高15%15%左右。左右。 就生产费用而言,球团和烧结各有高低。球团磨就生产费用而言,球团和烧结各有高低。球团磨矿和供风系统电耗高,但余热利用率高,热能消矿和供风系统电耗高,但余热利用率高,热能消耗少,总能耗低于烧结。而烧结的维修费用比球耗少,总能耗低于烧结。而烧结的维修费用比球团要少,从综合生产费用看,球团略高于烧结,团要少,从综合生产费用看,球团略高于烧结,但按含铁量计算,球团又比烧结略低一些。但按含铁量计算,球团又比烧结略低一些。54 通过以上的比较可以看出,球团和烧结各有特通过以上的比较可以看出,球团和烧结各有特点和适用范围,都是
6、铁矿造块的好方法。从对原料点和适用范围,都是铁矿造块的好方法。从对原料的适应性和冶金性能来看,两者相辅相成,互为补的适应性和冶金性能来看,两者相辅相成,互为补充。充。 因而,在选择造块方法时,应根据具体条件,因而,在选择造块方法时,应根据具体条件,如原料种类、粒度、厂址、运输条件,环境要求,如原料种类、粒度、厂址、运输条件,环境要求,投资、能源结构等因素,通过综合分析比较,才能投资、能源结构等因素,通过综合分析比较,才能确定最适宜的方案。一般对于细磨精矿粉,烧结有确定最适宜的方案。一般对于细磨精矿粉,烧结有一定困难,生产率低,采用球团方法更合适,球团一定困难,生产率低,采用球团方法更合适,球团厂宜建在宜建在矿山附近;而粒度较粗
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