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文档简介
1、目 录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、模板工程设计1 四、模板工程施工方法2 五、安全保障措施7 六、模板荷载计算说明10 七、模板承载设计计算说明11 一、编制依据 1、本工程施工结施和建施图及新建铁路湄洲湾港口铁路支线工程施工组织设计 2、JGJ 1282000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 3、JGJ59-99建筑施工安全检查标准 4、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范 二、工程概况 1.本工程为新建铁路湄洲湾港口铁路支线工程港湾站综合楼项目位于福建省莆田市。本综合楼的功能布局一层为列检用房、通信机械室、GSM-R机站机房、清扫房、房屋维修工具间、行车分室、联合办公室
2、、值班室及助理值班员室二层为信号用房、装卸检修用房三层为行政办公用房、资料室、公议室。 2.本工程建筑结构为钢筋混凝土框架结构港湾站综合楼地上总建筑面积为1115.36建筑高度为13.112米建筑占地面积为365.92建筑层数为三层主体结构合理使用年限为50年建筑耐火等级为二级抗震设防烈度为7度屋面防水等级为3级。 3本工程参与单位 建设单位福建湄洲湾港口铁路支线有限责任公司 设计、勘察单位福建铁四院勘察设计研究院有限公司 监理单位甘肃铁科湄洲港口铁路支线监理项目部 施工单位中铁十九局集团有限公司 三、模板工程设计 1、模板支撑系统材质 梁、板模板面板均采用18厚多层夹板上愣和底托采用80
3、215;80马尾杉木枋长度2000支撑工程中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均采用48×3.5钢管。采用门式钢管脚手架支撑工程门架型号MF1219钢材采用Q235配1219×914的高度调节架及可调底座、项托、剪刀撑、水平纵横拉杆、扫地杆均选用48×3.5钢管。 2、梁板模板工程设计 标准层部分梁底、梁侧模板均采用18厚夹板梁底设18压脚板侧板设压楞枋间距为300梁底、板下设两层支承枋均为80×80马尾杉木枋梁底上层枋间距300板上层枋间距450下层枋间距1200支撑工程立柱间距是900垂直梁方向×1200平行梁方向。 四、模板工程施工方法
4、 1、施工准备工作 1、编制专项施工方案由施工企业技术负责人、总监理工程师签字后方可实施 2、支架搭设前工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明对其进行技术和安全作业的书面交底并由双方签字确认。 3、对门式架、钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收严禁使用不合格的门式架、钢管及构配件。 2、放线测量 1、模板放线时应先清理好现场。 2、首先用经续仪根据施工图测出每条轴线然后再用墨斗线弹出柱模板的内边线和中心线以便于模板安装和校正。 3、用水平仪把建筑水平标高引到模板安装位置定好水平控制标高。 4、用墨斗线弹出门式架的位置线垫板、底座安放位置应准确。 3、模板制作
5、 1、模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。 2、模板制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量经验收合格刷隔离剂后按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。 4、木模支撑工程安装 1、安装前先在楼板上弹出支撑工程的位置线。安装时按照墨线准确放置垫板、底座垫板尺寸不应小于100×100×8。 2、每一个门架都必须按要求全部安装门架本身配备的交叉撑准确位置垫板、底座。 3、每一个榀门架每一层门架都必须设置48钢筋纵横水平连系杆如有条件纵横水平连系杆要顶紧柱子等竖向构件。 4、门架必须设置纵横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上横向扫地杆
6、亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、 5、门架本身配备的交叉撑及纵横水平杆与门架的连接必须用脚手架扣件与门架连接不得用铁线绑扎。 6门架的布置必须协调做到纵横各成行成列以便水平连系杆及门架本身配备的交叉撑的安装。 7、门架必须使用顶托及底托要求顶托及底托螺杆伸出不能超过200。 8、门架安装搭设过程中要检查并调整其水平度与垂直度以及检查门架排距、门架纵向间隔。 9、在混凝土浇筑前要对模板支撑进行检查和验收特别是注意支架稳定性的检查。 10浇筑混凝土时混凝土的泵管不依附在木模的支架上避免摇动整个支架。 5模板安装基本要求 模板及其支架必须符合下列规定中铁十九局集团有限公司湄洲湾港口
7、铁路支线工程模板工程施工方案1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确 2具有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力及在施工过程中所产生的荷载。 3构造简单装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 4模板的接缝不应漏浆。 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。 6木模安装顺序 柱、墙钢筋绑扎、隐蔽验收放线柱模板安装加固垫脚板或底托搭门式架剪刀斜撑纵横水平拉杆纵向底枋横向面枋梁板模板安装加固柱混凝土浇筑梁板钢筋绑扎、验收梁板混凝土浇筑柱、墙模板拆除吊上一层使用。 7模板安装操作要点 1柱模板 先在基础或楼
8、板面弹出柱的中心线四周边线。 沿边线竖立立板正确固定柱脚用斜撑将柱模板临时固定再由柱顶用线垂吊直找正然后正式固定。柱脚一侧要留清扫口。 通排柱模板安装应先装两端柱模板校正固定拉通线校正中间各柱模板。 门子板应分节铺钉或分节预留施工洞口其高度由地面起2m留一道以便灌入混凝土及放入振捣器。 柱模板加设柱箍柱箍采用钢管柱箍间距通过计算确定截面较大的柱加设对拉螺栓。 在柱与梁的结合处正确锯好梁的槽口在梁的槽口上划好中心线。 柱模安装时应注意以下事项 a.在浇筑楼板混凝土时应在柱位四周预埋40MM*40MM*30MM小木块做为柱模底部固5中铁十九局集团有限公司湄洲湾港口铁路支线工程模板工程施工方案 定。
9、 b.支设的柱模其标高、位置要准确柱身不扭曲支设应牢固均采用四面支撑。 c.柱模底部四周用13水泥砂浆堵严防止漏浆。 d.每根柱模底部应设清渣口作为浇筑之前清理模内杂物。柱模板上口标高应安至梁底模板下在柱混凝土达到拆模强度时可比梁模板先拆卸在安装时应钻好插筋孔及时预埋好其他设计要求的预埋件。 2梁、板模板 在楼面上弹出主梁及次梁的中心线同时复核柱模上梁槽口处中心线位置在柱模上弹出梁底标高对准标高钉上梁底托木。 按设计标高调整支模的标高然后安装梁底模板并拉线找平。当梁跨度4米时在梁底模板的跨中处要起拱起拱高度为全跨长度的23。施工时起拱高度须符合设计及规范要注主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。
10、根据梁底标高及起拱要求确定梁底大横旦标高安装好大横旦。在大横旦上铺设梁底楞木。按同样的方法铺好板底木楞。 对准柱模槽口中心线在托木上铺设主梁底模轴线复核无误后安装侧模主梁侧模上应开好次梁槽口在槽口上划好次梁中心线对准中心线安装次梁底模。次梁轴线位置核对无误后安装侧模。 主次梁模板安装加固完毕铺设板底模。 梁高度较大时侧模可先安装一面待梁钢筋安装完毕再安装另一面侧模。 梁高度大时应设置对拉螺栓待梁钢筋安装完毕在侧模上钻孔安装对拉螺栓。 3梯模板采用九夹板支撑前先根据层高放好大样搭好支撑架先支平台梁底模板再支梯梁底模板、外帮侧板在外帮侧板内侧放出楼梯底板厚度线。梯踏6步高度要均匀一致特别要注意最上
11、一步和最下一步的高度要考虑楼地面装修层厚度的影响以及梯自身装修层的影响。 8.模板工程质量验收 模板安装完毕应对其轴线、截面尺寸、垂直度、标高、平整度等进行全面检查模板安装允许偏差应符合规范的要求。 9、模板工程拆除 1、木模支架拆除必须提供混凝土的强度报告以同条件养护试件强度试验报告为依据。在梁板砼达到设计强度后模板支撑工程经项目技术负责人检查验证确认不再需要并监理单位审批同意后方可拆除。 2、拆除多层梁楼板支柱时应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。 3、拆除前由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底。 4、支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下依次进行严禁上下同时作业。 5
12、、拆除顺序先松开顶托、然后按照先支的后拆先拆主承重模板后拆次承重模板顺序拆除模板和支撑工程。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。 6、在拆除过程中支架的自由悬臂高度不得超过两步当必须超过两步时应加设临时拉结。严禁站在悬臂结构上面巧拆底模严禁在同一垂直平面上操作。 7、通长水平杆和剪刀撑等必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除。 8、拆卸连接部件时应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置不得硬拉严禁敲击。 9、模板拆除应按规定依次进行不得采用大面积撬落方法严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。各拆除的模板、支撑、连接件等构配件严禁抛掷至地面应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。
13、 (10)、承重模板梁、板底模的拆除时间 板跨度2m时 达到混凝土强度标准值50%以上 板2m<跨度8m时 达到混凝土强度标准值75%以上 板跨度>8m时 达到混凝土强度标准值100% 梁结构跨度8m时 达到混凝土强度标准值的75%以上 梁结构跨度>8m时 达到混凝土强度标准值的100% 悬臂构件 达到混凝土标准强度的100%。 后浇带梁板底模应待后浇带浇筑完毕并达到100%强度后方可拆除。 五、安全保障措施 1、安全生产保证工程 1、以项目经理为首的分级负责的安全生产保障工程项目经理是安全生产的第一责任人统筹协调、指挥、全面负责安全管理。 2、施工负责人是安全管理的第一直接
14、责任人代表项目部经理部行使安全管理的权力负责本工程安全标准的制定执行情况的监督与检查。 3、技术负责人是安全技术的第一责任者负责安全技术措施的审核批准。 4、工长、专职安全员在指挥部的统一领导下具体负责安全技术、措施的执行领导劳务作业队伍开展安全建设是安全生产有力保证。 2、安全教育制度 1、严格执行三级安全教育制度新进场的每个施工人员必须先接受公司、项目部、班组“三级”教育并在“三级安全教育卡”上签名并登记其本人的身份证号码。 2、三级安全教育是指公司对新进场的施工人员着重进行安全基本知识、法规、法制教育项目部对新进场的施工人员着重进行现场规章制度和遵章守纪的教育班组对新进场的施工人员着重进
15、行本工种岗位安全操作及班组安全纪律教育。 3、根据模板支撑系统设计由技术负责人向操作施工人员交底并进行签字确认。 4、项目部对工人的安全教育活动应进行登记汇总并建立“施工人员安全教育汇总表”。 3、安全检查制度 1、工人在作业前要对自己使用的机具、劳动保护用品以及本本班组作业区段的安全设施进行检查发现问题应向工地有关人员汇报待隐患消除后方可开始作业并依次完善记录工和。 2、工地专职安全员要每日对作业区段进行检查。如发现事帮隐患应及时提出改进措施督促实施并对改进后的设施进行检查验收对不改进的提出处理意见报项目部负责人处理。指导、督促工作认真执行安全制度、安全纪律执行操作规程和正确使用劳动保护用品
16、。 3、要认真执行定期检查制度。应有组织、有计划进行检查对不合格项要制订整改计划并做到“定人、定时间、定措施”的三定措施在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施有危及人身安全的应暂停作业。 4、电工应对施工现场各种电气设施定期进行巡视检查正常情况下对低压配电装置、低压电器和变压器、配电盘等应每班巡视一次并填写好“用电设备运行日记”。 4、预防模板及支架坍塌的安全技术措施 1、设计模板及支撑工程案时按规范有关要求进行验算保证其具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。验算模板及其支架的刚度时其最大变形不得超过混凝土结构工程施工及验收规范的允许值。 2、所有钢管、连接件、
17、木枋等支撑材料使用前均进行全面检查不得使用不合格的材料。 3、模板支架搭设场地必须平整坚实排水良好具有足够承载力。 4、现场搭设模板支架时对模板支撑工程的强度、刚度和稳定性等有显著影响的承载构件、连接件的尺寸、间距必须进行严格控制。 5、现场搭设模板支架时必须按要求在立杆底部设置底座或钢垫板。每搭完一步架后应立即检查并调整支架立杆的垂直度确保立杆的垂直度符合要求防止因支架立杆倾斜过大造成支架系统的不稳。 6、支架系统安装时必须严格按照本方案要求设置纵横水平拉杆、扫地杆、剪刀撑防止由于整体刚度不足和失稳造成坍塌事故。 7、大梁模板支撑立杆的纵向水平拉杆应顶帖到已浇筑好的混凝土柱上主梁模板下两侧支
18、架立杆的纵向水平杆在与砼柱交接处成井字型箍牢“抱柱”以增强支架系统的整体稳定性。 8、可调托座伸出长度不宜超过200应加拉杆连结稳定。 9、安装完毕经验收确认符合要求后才能进行混凝土浇筑。 10、作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等杆件。 六、模板荷载计算说明 1、模板及支架的设计荷载 1、模板及支架的自重楼板模板0.3kN/,梁板模板0.5kN/ 2、新灌混凝土自重普通混凝土采用24kN/m3 3、钢筋自重板为1.1kN/ m3梁为1.5kN/ m3; 4、施工人员、施工机具和混凝土堆集的自重 计
19、算模板及直接支撑模板的小楞时均布荷载为2.5kN/ m2,另以集中荷载2.5kN再经验算比较两者所产生的弯距取其大值。计算直接支撑小楞结构构件时均布荷载为1.5kN/ m2。支架立柱及其他支承结构构件计算时均布活荷载1.0kN/ m2。支架立柱及其他支承结构构件计算时均布活荷为1.0kN/ m2。 5、振捣混凝土时产生的荷载 对水平面模板为2.0kN/ m2 对垂直面模板为4.0kN/ m2 6、新浇混凝土对模板侧面的压力。 参照混凝土结构工程施工质量验收规范中的规定。 7、倾倒混凝土时所产生的荷载 溜槽、串筒或导管2.0kN/ m2 容量小于0.2m3的运输器具2kN/ m2 容量为0.2m
20、3至0.8m3运输器具4kN/ m2 容量为0.8m3以上运输器具6kN/ m2 8、方木弹性模量EN/210000木材抗弯强度设计值fmN/217.0木材抗弯强度设计值fvN/29500.0胶合板抗弯强度设计值(N213.0 2、荷载组合 序号 模板类别 组合荷载 计算承载能力 验算刚度 梁模板的模板及支架1.2×(1)+(2)+(3)+1.4×(5) 1.2×(1)(2)(3) 3、强度计算内容 1、计算梁、楼板模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。计算模板及其支架的挠度使其最大变形不得超过规定值。 2、模板结构构件承载能力验算和稳定性验算确定支撑材料、支撑方式和
21、立柱间距。 3、在计算过程中绘制细部构造大样图注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 4、验算模板及其支架的刚度时其变型值不得超过下列数值结构使用时表面外露者模板的变形值不得超过其跨度的1/400结构使用时天棚隐蔽者模板的变形不得超过其跨度的1/250支架的压缩变形值或弹性挠度为相应结构计算跨度的1/1000。 5、木模板受压杆件的长细比不得超过150按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 6、模板应支撑在坚实的地基上并应有足够的支撑面积严禁受力后地基产生下沉支撑柱下用有一定强度和钢度的材料作为垫板。 七、模板工程设计计算 1、标准层层高为3.1门架型号采用MF1219钢材采用Q2
22、35。搭设尺寸为门架的宽度b=1.22米门架的高度为 H0=1.93米步距1.95米。门架H1=1.54米H2=0.08米b1=0.75米。门架立杆采用42.0×2.5mm钢管立杆加强杆采用26.8×2.5mm钢管。每榀门架之间的距离900mm梁底方木距离300mm。梁底方木截面宽度80mm。梁顶托采用80×80mm方木。支撑采用门式架1个、并在门式架上、底架可调支托调整至合格高度。 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 一、梁底方木的计算 方木按照支梁计算。 1、荷载的计算 1钢筋混凝土板自重kN/m q1=25.500×0.60&
23、#215;0.30=3.06 kN/m 2模板的自重线荷载kN/m q2=0.50×0.30×(2×0.6000.20)/0.20=1.05 kN/m 3活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载kN/m 经计算得到活荷载标准值q3=2.00×0.300=0.600 kN/m 经计算得到方木荷载计算值Q=1.2×(3.061.05)1.4×0.600=5.772 kN/m 2、方木强度、挠度、抗剪计算经过计算得到从左到右各支座分别为 N1=0.577kN N2=0.577kN 经过计算得到最大弯矩M=0.323kN.m 经过计算得
24、到最大支座F=0.577KN 经过计算得到最大变形w=1.26mm 方木的截面力学参数为 本算例中载面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W=8.00×8.00×8.00/6=85.33cm3 I=8.00×8.00×8.00/12=341.33cm4 1方木抗弯强度计算 抗弯计算强度f=0.323×106/85333.3=3.785N/mm2<()=17.0N/mm2 方木的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求 2方木抗剪计算截面 截面抗剪强度必须满足 T=3Q/2bh<T截面抗剪强度计算值T=3×0.577×
25、;103/(2×80×80)=0.135N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.6N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求 3方木挠度计算 其中C=0.2ml=1.22m最大变形w=1.26 方木的最大挠度小于1220.0/250满足要求 二、梁底托梁的计算 梁底托梁选择三榀门架的跨度作为一计算单元。 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 M1=0.244FL=0.244×0.577×0.900=0.127kN.m M2=0.067FL=0.067×0.577×0.900=0.035kN.m MB=-0.267FL=-0.267
26、15;0.577×0.900=-0.139kN.m VA=0.733F=0.733×0.577=0.423kN VBA=-1.26F=-1.26×0.577=-0.731kNVB=1.00F=1.00×0.577=0.577kN 1+=1.833FL3/100EI=1.833×0.577×1000×9003/(100×10000.000×3.41×106)=0.232 2+=0.216FL3/100EI=0.216×0.577×1000×9003/(100×
27、;10000.000×3.41×106)=0.027 经计算得到最大支座F=0.7310.5770.577=1.885kN 经过计算得到最大变形=0.232 顶托梁的截面力学参数为 本算例中载面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W=8.00×8.00×8.00/6=85.33cm3 I=8.00×8.00×8.00/12=341.33cm4 1顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度f=0.127×106/85333.3=1.488N/2 顶托梁的抗弯计算强度小于17.0N/2满足要求 2顶托抗剪计算截面 截面抗剪强度必须满足 T=3Q
28、/2bh<T 截面抗剪强度计算值T=3×0.577×103/(2×80×80)=0.135N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.6N/mm2 顶托的抗剪强度计算满足要求 3顶托梁挠度计算 最大变形=0.280 顶托梁的最大挠度小于900/250满足要求三、门架荷载标准值 作用于门架的荷载包括门静荷载与上面托梁传递荷载。 1门架静载计算 查表得知门架荷载标准值0.446kN/m。 2托梁传递荷载 托梁传递荷载为一榀门架两端点产生的支点总和。 经过计算得到最大支座F=1.885kN 四、立杆的稳定性计算 作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式 N=1.2
29、NGHNG 其中NG每米高脚手架的静荷载标准值NG=0.466kN/m NQ托梁传递荷载NG=3.770kN H脚手架的搭设高度H=2.6m。 经计算得到N=1.2×0.446×2.53.770=5.108kN。 门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算 NNd 其中N 作用于一榀门架的轴向力设计值N=5.108kN Nd 一榀门架的稳定承载力设计值Kn 一榀门架的稳定承载力设计值公式计算 Nd=a.A.f 其中a-门架立杆的稳定系数由长细比=kh0/i=1.17×1930/15.25=148查表得到=0.316 A-一榀门架立杆的毛截面积A=2A1=6.20cm2
30、F -门架钢材的强度设计值f=205.00N/mm2。 Nd调整系数为1.0。 经计算得到Nd=1。0*A*f=1.0×0.316×6.20×205.00=40.16Kn>5.108kN。 立杆的稳定性计算N< Nd满足要求 五、立杆的基础承载计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 Pfg 地基承载力标准值fg=fgk×kc=1000×1=1000kPa 脚手架地基承载力调整系数kc=1 立杆基础底面的平均压力P=N/A=2.554/0.04=63.85kPa 其中上部结构传至基础顶面的轴向力设计值N=5.108/2=2.55
31、4kN 基础底面面积A=0.04。 P=63.5kPa< fg=1000kPa 地基承载力满足要求 2、标准层层高为3.1板厚100因此楼板计算的脚手架搭设高度为3.1米门架型号采用MF1219钢材采用Q235。搭设尺寸为门架的宽度b=1.22米门架的高度为 H0=1.93米步距1.95米跨距L=1.83米。门架H1=1.54米H2=0.08米b1=0.75米。门架立杆采用42.0×2.5mm钢管立杆加强杆采用26.8×2.5mm钢管。每榀门架之间的距离900mm梁底方木距离450mm。梁底方木截面宽度80mm。梁顶托采用80×80mm方木。经过计算得到从左
32、到右各支座分别为 N=1/2ql=2.82l×1.22/2=1.72kN 经过计算得到最大弯矩M=1/8ql=2.82l×1.22/8=0.525kN.m 经过计算得到最大变形v=5ql4/384EI=1.10mm 其中q=1.1480.153=1301kN/m 方木的截面力学参数为 本算例中载面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W=8.00×8.00×8.00/6=85.33cm3 I=8.00×8.00×8.00/12=341.33cm4 1方木抗弯强度计算 抗弯计算强度f=0.525×106/85333.3=6.15N/m
33、m2<()=17.0N/mm2 方木的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求 2方木抗剪计算截面 截面抗剪强度必须满足 T=3Q/2bh<T 截面抗剪强度计算值T=3×1.72×103/(2×80×80)=0.403N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.60N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求 3方木挠度计算最大变形V=1.1 方木的最大挠度小于1220.0/250满足要求 二、楼板底托梁的计算 梁底托梁选择三榀门架的跨度作为一计算单元。 托梁按照集中荷载下多跨连续梁计算。P=1.72kN 托梁变形图mm 托梁剪力图(kN) M1=0
34、.244FL=0.244×1.72×0.900=0.378kN.m M2=0.067FL=0.067×1.72×0.900=0.104kN.m MB=-0.267FL=-0.267×1.72×0.900=-0.413kN.m VA=0.733F=0.733×1.72=1.26kN VBA=-1.26F=-1.26×1.72=-2.179kN VB=1.00F=1.00×1.72=1.72kN 1+=1.833FL3/100EI=1.833×1.72×1000×9003/(10
35、0×10000.000×3.41×106)=0.692 2+=0.216FL3/100EI=0.216×1.72×1000×9003/(100×10000.000×3.41×106)=0.0.079 经过计算得到最大弯矩M=0.413kN.m 经计算得到最大支座F=2.1791.72=3.899kN 经过计算得到最大变形=0.692 顶托梁的截面力学参数为 本算例中载面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W=8.00×8.00×8.00/6=85.33cm3 I=8.00×8.00×8.00/12=341.33cm4 1顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度f=0.413×106/85333.3=4.840N/2 顶托梁的抗弯计算强度小于17.0N/2满足要求 2顶托抗剪计算截面 截面抗剪强度必须满足 T=3Q/2bh<T 截面抗剪强度
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