QPB仓泵使用说明书

1、 QPB-0.5气化喷射泵使用说明书长沙顺达气力输送设备有限公司制造网址：销售电话务电话谢选购我公司生产的QPB系列气化喷射泵，为了使设备运行能达到最佳之性能，请您在安装和使用时务必仔细阅读以下内容！一、使用范围QPB系列全自动气化喷射泵，适用于输送粉状物料，如水泥、生料、煤粉、粉煤灰及氧化铝粉、锌粉等，在建材、电力、化工、冶金行业及水泥中转库、码头、工地等均可使用。二、使用条件1、设计温度-20+300，PLC可编程控制台的工作温度必须在+10+40之间。2、使用工作介质压力0.8MPa；3、输送物料为干燥（含水量2或手握后不成团，自然

2、松散），粘附力小的粉状物料；4、工作介质为经过空气过滤器过滤的压缩空气，为防止设备运行时突然停电中断气源造成堵管，用户应备有送完一罐物料所需的压缩空气；5、输料管出口应设置气体物料分离装置（即除尘器）；6、允许通过的单个最大异常粒径10mm;7、控制操作电源24-220V；8、输送管道应尽量减少弯头的数量，弯头半径R1.5m。 三、运行操作规程(备注：1.0m³以下仓泵，出厂时一般不设置气动排气阀)操作方式：自动和手动相结合。1、 操作程序气动排气阀开启（安装有时）气动进料阀开启开始进料料位显示料满（或时间达到）气动进料阀关闭气动排气阀关闭（安装有时）停止进料开启气动进气阀开启气化阀

3、(此阀经首次调整以后无须调整)气源压力达到泵内压力整定值（或时间达到）开启气动出料阀开始输送气源压力下降到泵内压力整定值（或时间达到）关闭气动进气阀关闭气动出料阀停止送料气动排气阀开启（安装有时）进入下一循环工作。2、 开机运行保证主气源工作压力在0.50.7Mpa，控制气源工作压力在0.4Mpa以上(控制气源应设置单独仪用储气罐)，先检查控制工作各信号指示是否正常，手动及自动程序是否正确，然后用手动操作吹扫510分钟，管道畅通后，方可进料输送。3、 停机必须将料送完确认管道及料斗等无余料后，再手动空吹510分钟，确保管道及泵内、料斗内无料后。方可停机，再停空压机。4、 安全工作要求气化喷射泵

4、为I类压力容器设备，由有专业设计和制造单位提供，操作使用中必须注意安全。 操作人员必须经过短期技术培训，掌握一定操作技能和压力容器使用的安全知识。 压力容器经持有压力容器设计许可证的单位设计与制造，不得在容器上随意开孔施焊，压力容器的安全阀不要随意调整，并定期检查维护。 进入压力容器工作，必须截断电源，打开检修孔，并有良好的通风设备方能工作，工作时的照明工作灯不能超过36V。 禁止输送介质中的有杂物或太潮湿，如发生堵管应立即排除，密切注视各及压力表是否正常。四、日常维护1、 控制箱中的三联件要定时检查，保证电磁阀及气缸等使用寿命。2、 压力信号（压力变送器或电接点压力表）调节、高接点（红针）调

5、节主气源在0.50.6Mpa之间，低接点（兰针）调节在0.10.3Mpa之间即可，在输送物料时，压力信号一直在上限，表示管道堵塞，要及时处理，压力信号（压力变送器或电接点压力表）要定期拧出来清理里面的滤蕊，防止压力信号失灵。3、 手动调节阀在运行中是全开状态，具体开启可根据现场情况确定。4、 PLC控制台（柜）必须保持干燥，防尘，其指示灯，按钮，开关及各种仪器仪表有异常要及时更换，以免产生误动作造成事故。五、QPB-0.5气化喷射泵外形尺寸图工艺流程图六、故障的原因分析及处理办法故 障原因分析处理办法1、进料时泵顶反灰气动进气阀关闭不严阀密封座日久磨蚀，先调整紧固螺栓最后只有更换密封圈。排气阀

6、未打开检查排气阀电磁阀及相应电控元件是否误动作。电、气控元件或线、管路损坏检查电控线路及相应气控元件，如损坏则需更换。排气阀先于进料阀关闭调整排气阀的延时。2、送料时泵顶冒灰进料阀关闭不严1、进料密封圈偏蚀、拉毛、更换密封圈。2、进料锥形阀的接触拉毛、气蚀、初次可车床上修光、严重时需更换。3、气控压力不够、增强气控压力调整气缸调节螺栓。3、探料指示灯不亮、进气阀打不开，无法送料指示灯坏更换指示灯气源压力不足检查气源情况，必要时增加空压机容量。进气阀关闭未开用手动将进气阀打至“自动”位置。电磁阀不动作检查电磁气阀的阀心，阀腔并清理干净，并检查相应元件是否损坏。4、进料时间长中间仓堵塞或下料不畅1

7、、检查进料阀（含泵前各阀锁灰器等）是否全开启，调整至设计要求。2、中间仓气化装置开度不够，清理中间仓并检查气化破拱装置，调整气化阀开度。料位计失灵，不发信号，进料时间设置过长检查料位计与相应元件和线路，如错接线而烧毁，只有更换、送出厂修复。调试进料时间。5、送料时间长气化阀开度不够调整手动调节阀的开度。射流器位置不对调整射流器位置并校正其同心度。混合室喉管异物卡住清理异物。关泵压力过低重新调整关泵压力整定值。压力表损坏或失灵更换压力表。出料管路堵塞全面清理管道内，特别弯头处的异物硬块。出料管道设计，安装不合理如管径过小，弯头过多、弯头半径过小，必要时需重新进行设计与安装。气源不足，压力信号失灵，送料时间设置过长增加气源气量和气源压力及修复或更换压力信号。调节送料时间。6、泵内进气增压时间长检查气源压力是否符合要求增加气源气量和气源压力。检查阀门漏气，压力信号失灵修复或更换阀门。修复或更换压力信号。进气增压时间设置过长调节进气增压时间。7、堵管关泵压力过高，管道有料重新调低关泵压力整定值。出料管异物堵塞清除出料管道中的异物。气源压力过低增大空压机