混凝土原材料检测项目及频率

1、混凝土原材料检测项目及频率1 1、水泥序号检验项目技术要求检验方法质量证明文件检查检验规定抽样检验1 比表面积300400m2/kg 对硅酸盐水泥、 抗硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 按gb/t8074检验每厂家 、每 编号 检查 供应 商提 供的 质量 证明 文件。施工 单位 、监 理单 位均 全部 检查。下列情 况 之一时， 检验一次：1任 何新选货源；2使 用同厂家、 同出 厂 编号 的 水泥 达 6个月。施工单 位 抽样检验，监 理 单位 见 证检验。同厂家、同 出 厂 编号、同生产日 期 且 连续 进 场 的散 装 水 泥每500t（袋装 水 泥 每200t ） 为一批，不足上述 数 量

2、 也按一批计。施工单位每 批 抽 样试验一次，监 理 单 位按 施 工 单位 抽 样 次数的 10% 进行 见 证 试验，但至少一次。水泥出厂日期达 3个月 施 工 单位 抽 检 一次，监理单2 凝结时间初凝 45min，终凝 600min 硅酸盐水泥终凝390min 按gb/t1346检验3 安定性沸煮法合格 ( 沸煮法和雷氏夹法，以雷氏夹法为准，指针变化 5mm) 按gb/t1346检验4 强度抗折强度抗压强度按gb/t17671检验3d 28d 3d 28d 42.5 3.5 42.517.06.5 42.5r 4.022.0 5 烧失量5.0%（硅酸盐水泥 p.i 3.0%,pii 3

3、.5%）按gb/t176检验6 游离氧化钙1.0% 按gb/t176检验7 氧化镁含量 a 5.0% 按gb/t176检验8 三氧化硫含量3.5% 按gb/t176检验9 氯离子含量 b 0.06% 按cj/t420检验10 碱含量0.60% 按gb/t176检验11 助 磨 剂种类及掺量详见 gb175-2007的5.2 按gb/t175的相关规定检验12 石 膏 种类及掺量详见 gb175-2007的5.2 13 混 合 材料种类及掺量详见 gb175-2007的5.2 混凝土原材料检测项目及频率2 14 熟料中的 c3a含量非氯盐环境下不应超8% 按gb/t21372的相关规定检验位 见

4、 证 检验。注： 1、骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%， c40 及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低c3a含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于0.80 。胶凝材料抗蚀系数按附录f 检验。4.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80m (取试样 25g)方孔筛筛余不大于10% 或 45m (取试样 10g)方孔筛筛

5、余不大于30% 。a. 如果水泥压蒸试验合格, 由水泥中氧化镁的含量( 质量分数 ) 允许放宽至6.0% 。b. 当有更低要求时, 该指标由买卖双方确定。2、粉煤灰序号检验项目技术要求检验方法质量证明文件检查检验规定i ii iii 抽样检验1 细度 (45 m f方孔筛 )f类12.0% 25.0% 45.0% 按gb1596 检验每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下 列 情 况 之 一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同规格产品达 6个月施 工 单 位 试 验检验，监理单位平行检验。同厂家、 同编号、同出厂日期的产品每 200t 为一批，不足

6、200t 也 按 一 批计。施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽样次数的 10% 进行平行试验，但不少于一次。c类2 需水量比f类95% 105% 115% 按gb1596 检验c类3 烧失量f类5.0% 8.0% 15.0% 按gb/t176检验c类4 氯离子含量0.02% 按gb/t176检验5 含水量f类1.0% 按gb1596 检验c类6 三氧化硫 so3含量f类3.0% 按gb/t176检验c类7 安定性，雷氏夹沸煮后增加距离c类5% 按gb/t1346检验混凝土原材料检测项目及频率3 8 游 离 氧 化 钙 cao含量f类1.0% 按gb/t176检验c类4.0% 9 碱含量

7、2.5% 按gb/t176检验注：在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于3.0%。3、磨细矿渣粉序号检验项目技术要求检验方法检验规定s105 s95 s75 质量证明文件检查抽样检验1 密度2.8g/cm3按 gb/t208检验每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任 何 新 选 货源；使用同厂家、同 规格产品达 6个月施工单位试验检验，监理单位平行检验。同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t 为一批，不足200t也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽 样 次 数 的 10%进行平行试验，但不少于一次。2 比表

8、面积500m2/kg 400m2/kg 300m2/kg 按 gb/t8074 检3 7d活性指数95% 75% 55% 按 gb/t18046检28d 活 性 指105% 95% 75% 4 流动度比95% 按 gb/t18046检5 烧失量3.0% 按 gb/t176检验6 mgo 含量14.0% 按 gb/t176检验7 so3含量4.0% 按 gb/t176检验8 氯离子含量0.06% 按 gb/t420检验9 碱含量1.0% 按 gb/t176检验10 含水量1.0% 按 gb/t18046检11 玻璃体含量85% 按 gb/t18046检4、细骨料序号检验项目技术要求检验方法检验规

9、定i ii iii 抽样检验混凝土原材料检测项目及频率4 1 颗粒级配2区1、2、3区按gb/t14684检验下 列 情 况 之一 时 ， 检 验 一次：任 何 新 选 料源；连 续 使 用 同料源、同品种、同 规 格 的 细 骨料达一年。施 工 单 位 抽样检验；监理单位平行检验。连续进场同料源、同品种、 同规格的细骨料每400m3（或 600t ）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3个月检验一次； 监理单位按施工单位抽检次数的10% 进行平行检验，但不少于一次。2 含泥量1.0% 3.0% 5.0% 按gb/t14684检验3 泥块含量0% 1.0%

10、 2.0% 按gb/t14684检验4 云母含量1.0% 2.0% 按gb/t14684检验5 轻物质含量1.0% 按gb/t14684检验6 有机物含量合格按gb/t14684检验7 单级最大压碎指标 人工砂 20% 25% 30% 按gb/t14684检验8 石粉含量 人工砂 mb 1.40 10.0% 按gb/t14684检验mb 1.40 1.0% 3.0% 5.0% 按gb/t14684检验9 吸水率2% 按gb/t14684检验10 坚固性8% 10% 按gb/t14684检验11 硫化物及硫酸盐含量0.5% 按gb/t14684检验12 氯离子 ci-含量0.01% 0.02%

11、0.06% 按gb/t14684检验13 碱含量按gb/t2922检验注： 1、除 5.0mm和 0.63mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5% 。2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型，再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验，快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%，0.10 （含）0.20 （不含） % 时，混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定； 0.20 （含） 0.30 （不含） % 时，还应对混凝土采取抑制碱骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于

12、0.20%。 3 、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率不大于1%; 4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。5、砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定： -表观密度不小于2500kg/m3； -松散堆积密度不小于 1400kg/m3 ； -空隙率不大于44% ；配制混凝土时宜优先选用砂。当选择区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用区砂时，宜降低砂率；当采用特细砂时应符合相应的规定。砂（除特细砂外）按公称直径630m筛孔的累计筛余量（以质量百分率）分成三个级配区。i 区 16-40

13、 、ii 区 41-70 、iii区 71-85. 混凝土原材料检测项目及频率5 5、粗骨料序号检验项目技术要求检验方法检验规定i ii iii 抽样检验1 颗粒级配下 列 情 况之 一时，检验一次：任 何 新 选料源；连 续 使 用同 料源、同品 种、同规格 的粗骨料达一年。施 工 单 位试 验检验，监 理单位平行检验。连续进场同料源、同品种、同规格的粗骨 料 每 400m3（ 或600t ）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工 单 位 抽 样 次 数 的10% 进行平行检验， 但不少于一次。2 压 碎 指标值碎石 10% 20% 30% 按gb/t1468

14、5检验卵石 12% 14% 16% 3 针片状颗粒总含量5% 10% 15% 按gb/t14685检验4 含泥量0.5% 1.0% 1.5% 不同粒径分别按gb/t14685检验5 泥块含量0 0.2% 0.5% 不同粒径分别按gb/t14685检验6 岩石抗压强度母岩与砼强度等级之比1.5 倍gb/t14685检验7 吸水率1% 2.0% 2.0% 按gb/t14685检验8 连续级配松散堆积空隙率 43% 45% 47% 按gb/t14685检验9 坚固性5% 8.0% 12.0% 按gb/t14685检验10 硫化物及硫酸盐含量0.5% 1.0% 1.0% 按gb/t14685检验11

15、氯离子含量0.02% 按tb10424附录 c检验12 有机物含量 卵石 合格合格合格按gb/t14685检验13 碱活性注： 1 、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3 （在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的1/2 ） 、且不超过钢筋最小间距的3/4 ，配制强度等级c50及以上预应力混凝土时，粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm 。2、应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成，若含有碱硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则按验标第6.3.2的要求采取技术措施。不得使用具有碱硅酸反应活性矿物的骨料。混凝土原材料检测项目及频率6 3、表观密度、连续级配松

16、散堆积空隙率应符合如下规定：-表观密度不小于2600kg/m3; -连续级配松散堆积空隙率应符合下表规定：6、聚羧酸系高性能减水剂序号检验项目技术要求检验方法检验规定早强型标准型缓凝型质量证明文件检查抽样试验检验1 减水率25% 按 gb8076检验每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下 列 情 况之一时，检验一次：任 何 新 选货源；使 用 用 同厂家、同编号 的 产 品达 6个月的及 出 厂 日期达 6个月的产品。施 工 单位 试 验 检验，监理单位 平 行 检验。同厂家、 同编号、同出厂日 期 的 产 品每 50t 为一验收 批 ， 不 足50t 时

17、也按一批计。施 工 单 位每 批 抽 样 试验一次， 监理单 位 按 施 工单 位 抽 样 次数的 10% 进行平行检验， 但不少于一次。2 含气量6.0% 按 gb8076检验3 常压泌水率比60% 按 gb8076检验4 压力泌水率比 用于配制泵送砼时 90% 按jc473检验5 抗压强度比1d 180% 170% / 按 gb8076检验3d 170% 160% / 按 gb8076检验7d 145% 150% 140% 按 gb8076检验28d 130% 140% 130% 按 gb8076检验6 60min坍落度变化量 用于配制泵送砼时 / 80mm 60mm 按gb8076 检验

18、7 凝结时间差初凝-90 90min -90 120min 90min 按 gb8076检验终凝/ 8 甲醛含量 按折固含量计 0.05% 按gb18582 检验9 硫酸钠含量 按折固含量计 5.0% 按 gb8077检验类别i 类ii类iii类空隙率 % 43% 45% 47% 混凝土原材料检测项目及频率7 10 ci-含量 按折固含量计 0.6% 按 gb8077检验11 碱含量 按折固含量计 15% 按 gb8077检验12 收缩率比 (28d) 110% 按 gb8076检验13 含固量注： 1、检验减水率、含气量、泌水率比、抗压强度比、凝结时间差、收缩率比时，混凝土坍落度宜为8010

19、mm 。 2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。7、混凝土膨胀剂序号检验项目技术要求检验方法检验规定i 型ii 型抽样试验检验1 细度比表面积200 m2/kg 按gb/t8074检验下 列 情 况 之 一时，检验一次：新水源；同一水源的水使用达一年。施工单位试验检验，监理单位见证检测。1.18mm 筛筛余0.5% 按gb/t1345检验2 凝结时间初凝45min 按gb/t1346检验终凝 600min 3 限制膨胀率水中 7d 0.025% 0.050% 空气中 21d -0.020% -0.010% 4 抗压强度7d 20mpa 28d 40 mpa 5 抗折强度7d 4.5mpa 28d

20、6.5mpa 6 总碱含量0.75% 氯离子含量0.05% 混凝土原材料检测项目及频率8 注：本表中的限制膨胀率为强制性的，其余为推荐的。8、拌合用水序号检验项目技术要求检验方法检验规定预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土抽样试验检验1 ph 值5.0 4.5 4.5 按jgj63检验下 列 情 况 之 一时，检验一次：新水源；同一水源的水使用达一年。施工单位试验检验，监理单位见证检测。同一水源的水涨水季节检验一次。施工单位试验检验，监理单位按施工单位抽样次数的10% 进行见证试验，但至少一次。2 不溶物含量2000mg/l 2000mg/l 5000mg/l 按jgj63检验3 可溶物含量2000

21、mg/l 5000mg/l 10000mg/l 按jgj63检验4 氯化物含量500mg/l, 350mg/l 1000mg/l 3500mg/l 按jgj63检验200mg/l 混凝土处于氯盐环境下 5 硫酸盐含量600mg/l 2000mg/l 2700mg/l 按jgj63检验6 碱含量1500mg/l 1500mg/l 1500mg/l 按gb/t176检验7 抗压强度比 28da 90% 按jgj63检验8 凝结时间差 b 30min 按jgj63检验注： 1、拌合用水不得使用海水。 2、养护用水除不溶物、可溶液物可不作要求外，其它质量要求同拌合用水一致。 a.被检验水样应与饮用水样

22、进行水泥胶砂强度对比试验，被检验水样配制的水泥胶砂3d 和 28d 强度不应低于饮用水配制的水泥胶砂3d 和 28d 强度的90。b.被检验水样应与饮用水样进行水泥凝结时间对比试验。对比试验的水泥初凝时间差及终凝时间差均不应大于30min；同时，初凝和终凝时间应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥gb 175 的规定。9、引气剂混凝土原材料检测项目及频率9 序号检验项目技术要求检验方法检验规定质量证明文件检查抽样试验检验1 减水率 6% 按 gb8076检验每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下 列 情 况 之一 时 ， 检 验 一次：任 何 新 选

23、 货源；使 用 用 同 厂家、同编号的产品达 6个月的及出厂日期达6个月的产品。施 工 单 位 试验检验，监理单位 见 证 取 样 检测或平行检验。同厂家、同编号、 同出厂日期的引气剂每5t 为一批， 不足 5t 也按一批计。施工单位每批抽样试验一次， 监理单位按施工单位抽样次数的10%分别进行平行检验和见证检验， 均不少于一次。2 含气量3.0% 按 gb8076检验3 常压泌水率比70% 按 gb8076检验4 1h含气量经时变化1.5% 1.5% 按 gb8076检验5 抗压强度比3d 95% 按 gb8076检验7d 95% 按 gb8076检验28d 90% 按 gb8076检验6

24、凝结时间差初凝-90min 120min 按 gb8076检验终凝按 gb8076检验7 收缩率比125% 按 gb8076检验8 相对耐久性指数200 次 80% 按 gb8076检验9 28d硬化混凝土气泡间距系数30um 按附录 e检验10、硅灰（ gb/t27690 ）序号检验项目技术要求检验方法检验规定质量证明文件检查抽样检验1 烧失量4.0% 按 gb/t176检验每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下 列 情 况 之 一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同编 号 的 产 品 达 3个月 及 出 厂 日 期 达 3个月的产品。施工单位试验

25、检验，监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同编号、同出厂日期的产品每30t 为一批，不足30t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽样次数的 10%分 别 进 行 平 行检验和见证检验，均不少于一次。2 比表面积（ bet 法）15m2/g 按 gb/t18736检验3 需水量比125% 按 gb/t18736检验4 28d活性指数85% 按 jc/t18736检验5 活性指数 (7d 快速法 ) 105% 按 gb/t27690检验6 氯离子含量0.02% 按 gb/t176检验7 碱含量1.5% 按 gb/t176检验8 sio2含量85% 按 gb/t176检验9 含水量（粉料）3.0% 按 gb1596 检验混凝土原材料检测项目及频率10 10 抑制碱骨料反应性14d膨胀率降低值35% 按 gb/t27690检验注：硅灰掺量一般不超过胶凝材料总量的8% ，且宜与其他矿物掺和料复合使用。11混凝土11.1 混凝土碱含量不应大于3.0kg/m3。混凝土碱含量计算应符合一下规定： 1.混凝土碱含量应为配合比中各种原材料的碱含量之和；2. 水泥、外加剂和水的碱含量可用实测值计算；粉煤灰碱含量可用1/6 实测值计算，硅灰和粒化高炉矿渣粉碱含量可用1/