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文档简介

1、LOGO互换性与技术测量互换性与技术测量复习课复习课2第第1章章 绪绪 论论v互换性的概念v互换性的作用v互换性的分类 制成的同一规格的一批零件中或部件,任任取其一,不需要挑选不需要挑选或附加修配或附加修配就能装在机器上,并能达到规定的功能要求达到规定的功能要求。设计角度:设计角度:使用标准件,缩短设计周期、实现CAD。制造角度:制造角度:加工、装配、分布式企业。使用维修:使用维修:以易磨损件旧换新(军民用),方便维修;按程度分为:按程度分为: 完全互换、不完全互换; 按结构按结构, ,部位分为:部位分为:内互换性、 外互换性;3第第2 2章章 几何测量技术基础几何测量技术基础v测量与检验的概

2、念测量四要素:测量对象、测量单位、测量方法和测量精度。测量对象、测量单位、测量方法和测量精度。4第第2 2章章 几何测量技术基础几何测量技术基础v量块的等与级 根据量块的制造精度制造精度;级级是根据量块长度极限偏差和量块长度变动量的允许值划分的; 量块分为0, 1,2,3, K级共5级。 其中0级精度最高,3级精度最低,K级为校准级,用来校准0,1,2级量块。 量块按检定精度分为1-6等,其中1等精度最高,6等精度最低。量块按“等”使用比按“级”使用的测量精度高。 量块检定,必须用高一等的量块作基准进行测量。5第第2 2章章 几何测量技术基础几何测量技术基础v 测量方法的分类 直接测量&

3、;间接测量; 绝对测量&相对测量; 接触测量&非接触测量; 单项测量&综合测量;6第3章 孔轴的极限与配合v3.1 基本术语及定义v3.2 公差与配合的标准化v3.3 公差与配合的选用7第3章 孔轴的极限与配合v3.1 基本术语及定义8第3章 孔轴的极限与配合v3.1 基本术语及定义9基本尺寸孔公差带轴公差带0+-ESEIeseia)a)零线:零线: b)b)公差带特性:公差带特性:两个要素 大小 T 标准公差 位置 极限偏差 基本偏差标准化标准化c c)画法:)画法: (1)零线。(2)确定公差带大小位置。(3)孔 、轴 (或 ) 或在公差带里写孔、轴。(4)作图比例

4、基本一致,单位 m 、mm均可。(5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。第3章 孔轴的极限与配合10第3章 孔轴的极限与配合v3.2 公差与配合的标准化11v3.2 公差与配合的标准化第3章 孔轴的极限与配合间隙配合:间隙配合:孔轴间活动联结;润滑油,补偿热变形、弹性变形,误差。最大间隙最大间隙: Xmax=Dmax-dmin=ES-ei0最小间隙:最小间隙: Xmin=Dmin-dmax=EI-es 0平均间隙平均间隙 Xav=(Xmax +Xmin)/2 012v3.2 公差与配合的标准化第3章 孔轴的极限与配合过盈配合:过盈配合:用于紧固连接,不允许两者间有相对运动最大过盈:最

5、大过盈: YmaxDmindmax EIes0最小过盈:最小过盈: YminDmaxdminESei0平均过盈平均过盈: Yav=(Ymax +Ymin)/2 t Ra (尺寸公差值(尺寸公差值形位公差值形位公差值粗糙度)粗糙度) 定位公差(跳动)定位公差(跳动) 定向公差定向公差 形状公差形状公差XX36v2. 选择题 1. 形状公差的项目有 A圆柱度; B平面度;C同轴度; D圆跳动; E平行度。 2属于位置公差的有。 A平行度;B平面度;C端面全跳动; D倾斜度;E同轴度; 3属于定位公差的有。 A平行度;B平面度;C端面全跳动; D倾斜度;E同轴度;第四章 练习题37 4. 形位公差项

6、目标注改错第四章 练习题384.形位公差项目标注改错答案第四章 练习题391)d圆柱面的尺寸为30(es=0,ei= -0.025) mm,采用包容要求, D圆柱面的尺寸为50(ES=0,EI=-0.039) mm,采用独立原则。2)d表面粗糙度的最大上限值为Ra =1.25m,D表面粗糙度 最大上限值为Ra =2m。3)键槽侧面对D轴线的对称度公差为0.02 mm。4)D圆柱面对d轴线的径向圆跳动量不超过0.03 mm,轴肩端 平面对d轴线的端面圆跳动不超过0.05 mm。第四章 练习题401)d圆柱面的尺寸为30(es=0,ei= -0.025) mm,采用包容要求, D圆柱面的尺寸为50

7、(ES=0,EI=-0.039) mm,采用独立原则。2)d表面粗糙度的最大上限值为Ra =1.25m,D表面粗糙度 最大上限值为Ra =2m。3)键槽侧面对D轴线的对称度公差为0.02 mm。4)D圆柱面对d轴线的径向圆跳动量不超过0.03 mm,轴肩端 平面对d轴线的端面圆跳动不超过0.05 mm。41A-0.4016A0.010.0040.02545P7B100h6B(1) 100h6(1) 100h6外圆对孔外圆对孔45P745P7的轴线的径向圆跳的轴线的径向圆跳动公差为动公差为0.025mm0.025mm;(2) 100h6(2) 100h6外圆的圆度外圆的圆度公差为公差为0.004

8、mm0.004mm; (3) (3) 零件上箭头所指两端零件上箭头所指两端面之间的平行度公差为面之间的平行度公差为0.01mm.0.01mm.。 v例例1 1:盘类零件形位公差标注:盘类零件形位公差标注第四章第四章 形位公差与检测形位公差与检测42BA1. 轴颈的圆柱度:轴颈的圆柱度:0.010; 直线度:直线度:0.0082. 一个轴颈对另一轴径的同轴度:一个轴颈对另一轴径的同轴度:0.0203. 90h7相对于两轴颈的全跳动:相对于两轴颈的全跳动:0.025第四章第四章 形位公差与检测形位公差与检测例例2:轴类零件形位公差标注:轴类零件形位公差标注43形位公差标注形位公差标注第四章第四章

9、形位公差与检测形位公差与检测(1)100h6圆柱表面的圆度公差为圆柱表面的圆度公差为 0.005。(2)100h6轴线对轴线对40P7孔轴线的同孔轴线的同 轴度公差为轴度公差为0.015。(3)40P孔的圆柱度公差为孔的圆柱度公差为0.005。(4)左端的凸台平面对)左端的凸台平面对40P7孔轴线的垂直度公差为孔轴线的垂直度公差为0.01 。(5)右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为)右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02。44填表1遵守的公差原则遵守的公差原则遵守的边界遵守的边界(尺寸)(尺寸)实际尺寸合格的实际尺寸合格的条件条件最大实体状态下最大实体状态下尺寸公差值尺寸公差值最小实体

10、状态下最小实体状态下尺寸公差值尺寸公差值6.6.填表填表最大实体要求最大实体要求最大实体最大实体实效边界实效边界 19.980.010.050.030.0120Dfe DMV19.99 Da 20.0345填表1遵守的公差原遵守的公差原则则遵守的边界(尺寸)遵守的边界(尺寸)实际尺寸合格的条实际尺寸合格的条件件最大实体状态最大实体状态下形位公差值下形位公差值最小实体状态下最小实体状态下形位公差值形位公差值7.填表填表最大实体要求最大实体要求最大实体实效边界最大实体实效边界 40Dfe DM39.975 Da 4000.02546v3 3、公差原则、公差原则第四章第四章 形位公差与检测形位公差与

11、检测E包容要求包容要求47第五章第五章 表面粗糙度表面粗糙度 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 表面粗糙度的评定方法表面粗糙度的评定方法 表面粗糙度的参数及其数值选择表面粗糙度的参数及其数值选择 表面粗糙度的代号及标注表面粗糙度的代号及标注48第五章 表面粗糙度 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 表面形状包括:表面粗糙度、波距、形位公差 表面粗糙度的评定方法表面粗糙度的评定方法轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差Ra微观不平度十点微观不平度十点高度高度Rz轮廓最大高度轮廓最大高度Ry高度特征参数高度特征参数间距特征参数形状特征参数49第五章 表面粗糙度 表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注 1 1、标

12、注符号往往以、标注符号往往以 的形式;的形式; 2 2、表面粗糙度代号一般标注在可见轮廓线、尺寸、表面粗糙度代号一般标注在可见轮廓线、尺寸 界限、引出线或它们的延长线上;界限、引出线或它们的延长线上; 3 3、尖点从外部指向工作表面;、尖点从外部指向工作表面; 4 4、数字的书写与尺寸标注数字的书写方向相同;、数字的书写与尺寸标注数字的书写方向相同; 5 5、注意尺寸标注的、注意尺寸标注的“3030”禁区内应使用引线引出禁区内应使用引线引出 后标注;后标注; 6、中心孔、倒角、键槽、螺纹的粗糙度标注。中心孔、倒角、键槽、螺纹的粗糙度标注。50见P12951第第6章章 光滑工件尺寸检验和滑极限量

13、规设计光滑工件尺寸检验和滑极限量规设计v工件的验收原则(误收&误废)v安全裕度A(MML&LML)v尺寸验收极限(极限尺寸与安全裕度)v 光滑极限量规的设计原理上验收极限上验收极限=最大极限尺寸最大极限尺寸-安全裕度(安全裕度(A)下验收极限下验收极限=最小极限尺寸最小极限尺寸+安全裕度(安全裕度(A)52第六章第六章 练习题练习题1. 光滑极限量规检验的孔、轴遵守( )原则;2. 量规的设计遵守泰勒原则,工件的体外作用尺寸不得超越( )尺寸,工件的实际尺寸不超越( )尺寸;3. 量规的设计要求:通规具有MMS边界的形状即 ( ); 止规为( );包容包容最大实体最大实体最小实

14、体最小实体全形通规全形通规两点式止规两点式止规53v 1、滚动轴承的精度等级及其选用。、滚动轴承的精度等级及其选用。v 2、掌握滚动轴承内径、外径公差带的特点、掌握滚动轴承内径、外径公差带的特点。第七章第七章 滚动轴承的公差与配合滚动轴承的公差与配合2,4,5,6(6X),), 054 3、 选择轴承配合时,要全面地考虑:选择轴承配合时,要全面地考虑: 轴承的工作条件轴承的工作条件 (载荷大小与方向)(载荷大小与方向) 径向游隙径向游隙 其他因素其他因素 (温度、旋转精度、轴承精度和结构(温度、旋转精度、轴承精度和结构 ) 4、滚动轴承的标注、滚动轴承的标注 形位公差,表面粗糙度形位公差,表面

15、粗糙度第七章第七章 滚动轴承的公差与配合滚动轴承的公差与配合55第七章第七章 滚动轴承的公差与配合滚动轴承的公差与配合3. 综合标注综合标注56第第7章章 练习题练习题1、滚动轴承配合选择的主要依据是?2、滚动轴承的轴径、外壳孔采用什么公差原则?3、滚动轴承必须标注的形位公差项目?4、已知样本中的额定动负荷C=33354N,轴承当量径向负荷 P=883N,该轴承的负荷类型属于哪种?5、轴承内圈轴颈,轴承外圈外壳孔应该采用哪种基准制?57第第 9 章章 键和花键的公差键和花键的公差v 单键联接的极限与配合v 单键联接配合表面的形位公差及粗糙度v 矩形花键结合的极限与配合v 矩形花键的形位公差与表

16、面粗糙度58第八章第八章 键和花键的公差键和花键的公差键联接主要参数键联接主要参数键:宽键:宽高(高(b h)键槽:槽宽、槽深键槽:槽宽、槽深一、单键联接一、单键联接59h9H9D10h9N9JS9h9P9P9键宽公差带键宽公差带轴槽公差带轴槽公差带较松键联结较松键联结一般键联结一般键联结较紧键联结较紧键联结0_b+单键联接的极限与配合毂槽公差带毂槽公差带第八章第八章 键和花键的公差键和花键的公差60v对键宽国标只规定了一种公差带h 9第第 9 章章 键和花键的公差键和花键的公差 轮毂槽轮毂槽键的侧面键的侧面 基轴制配合基轴制配合(标准件)(标准件) 轴轴 槽槽 61第第 9 章章 键和花键的

17、公差键和花键的公差62v花键规格花键规格: NdDB 623266v花键副(装配图):花键副(装配图): 623H7/f726H10/a116H11/d10 GB/T1144-87v内花键(零件图)内花键(零件图) : 623H726H106H11 GB /T1144 -87v外花键(零件图)外花键(零件图) : 623f726a116d10 GB /T1144 -87矩形花键的标注第 9 章 键和花键的公差63第第11章章 齿轮的公差与检测齿轮的公差与检测v不同的机械对齿轮传动的要求:不同的机械对齿轮传动的要求: 传递运动的准确性 传动的平稳性 载荷分布的均匀性 传动侧隙v齿轮加工误差的来源

18、:齿轮加工误差的来源: 几何偏心 运动偏心 机床传动链周期误差 滚刀的制造误差与安装误差第第I公差组公差组第第II公差组公差组第第III公差组公差组641 1、影响齿轮传递运动准确性的误差、影响齿轮传递运动准确性的误差 主要是齿轮的长周期误差,由第主要是齿轮的长周期误差,由第I I公差组检验,共有以公差组检验,共有以下五项误差:下五项误差: 切向综合误差切向综合误差 Fi; 公差公差 Fi 齿距累积误差齿距累积误差 Fp ; 公差公差 Fp 齿圈径向跳动误差齿圈径向跳动误差 Fr ; 公差公差 Fr 径向综合误差径向综合误差 Fi; 公差公差 Fi 公法线长度变动误差公法线长度变动误差 FW

19、; 公差公差 FW652 2、影响齿轮传动平稳性的误差、影响齿轮传动平稳性的误差 主要是短周期误差由第主要是短周期误差由第IIII公差组检验,共有以下六项误差:公差组检验,共有以下六项误差: 一齿切向综合误差一齿切向综合误差fi; 公差公差 fi 一齿径向综合误差一齿径向综合误差fi; 公差公差 fi 齿形误差齿形误差 ff ; 公差公差 ff 基节偏差基节偏差 fpb ; 极限偏差极限偏差 fpb 齿距偏差齿距偏差 fpt ; 极限偏差极限偏差 土土fpt 螺旋线波度误差螺旋线波度误差 ff ; 波度公差波度公差 ff663、载荷分布的均匀性、载荷分布的均匀性齿向误差齿向误差F 公差公差F

20、轴向齿距偏差轴向齿距偏差Fpx接触线误差接触线误差Fb 公差Fb由第由第IIIIII公差组检验,共有以下公差组检验,共有以下3 3项误差:项误差:WWEwmSESTWW:公法线实际长度平均值:公法线实际长度平均值:公法线长度公称值:公法线长度公称值v齿厚偏差齿厚偏差 ;公差;公差 v公法线平均长度偏差公法线平均长度偏差4、传动侧隙、传动侧隙676、齿轮精度标注v7 F L GB/T10095-1998齿厚下偏差齿厚下偏差齿厚上偏差齿厚上偏差第第、公差组精度等级公差组精度等级 第第公差组精度等级公差组精度等级第第公差组精度等级公差组精度等级第第公差组精度等级公差组精度等级7 6 6 F L GB/T10095-199868691、已知齿轮中、已知齿轮中fpb、 Fr、 Fb

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