QD桥式起重机吊装施工方案

1、QD桥式起重机吊装施工方案编制： 日期： 批准： 日期： 武汉平晟起重机械有限公司第一部分 吊装施工工艺一、工程概况改造桥吊型号及数量（共18台）序号名称规格型号数量主起电机副起电机大车电机小车电机1双梁桥式起重机QD16/5T-19.5m1YZR225M-8，22KWYZR180L-6，5.5KW2×(YZR160M1-6，5.5KW)YZR132M2-6，3.7KW2双梁桥式起重机QD20/5T-19.5m1YZR225M-8Z，26KWYZR180L-6Z，17KW2×(YZR160M1-6，5.5KW)YZR132M2-6，4KW3双梁桥式起重机QD20/5T-19

2、.5m1JZR2-52-8，30KWJZR2-42-8，16KW2×(JZR2-22-6，5.5KW)JZR2-21-6，5KW4双梁桥式起重机QD50/10T-28.5m1YZR315S-10，55KWYZR225M-8，22KW2×(YZR160L-6，11KW)YZR160L-6，7.5KW5双梁桥式起重机QD10-19.5m1YZR180L-8，11KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)YZR132M1-6，2.2KW6双梁桥式起重机QD10T-19.5m1YZR180L-8，11KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)YZR132M1

3、-6，2.2KW7双梁桥式起重机QD10T-25.5m1YZR180L-6，15KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)YZR132M1-6，2.2KW8双梁桥式起重机QD10T-25.5m1YZR180L-6，15KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)YZR132M1-6，2.2KW9单梁桥式起重机LD5T-19.5m17.5KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)1.5KW10半龙门起重机BM10-22m215KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)1.5KW11单梁桥式起重机LD5T-25.5m47.5KW2×(YZR1

4、32M2-6，3.7KW)1.5KW12单梁桥式起重机LD5T-27.5m27.52×(YZR132M2-6，3.7KW)1.5KW13双梁桥式起重机QD32/5T-28.5m1YB225M-6，30KW，980r/minYB160M1-8，4KW，720r/min2×(YB112M-8，2.2KW)，940r/minYB132S-8，2.2KW，940r/min 本次安装就是在孖洲岛重工修船基地采取分部吊装方案，用70或50吨吊车吊装两主梁及小车，司机室先安装在主梁上，吊装完成后进行通电调试、检测、取证直至客户验收。 在吊装过程中，必须严格按照吊装方案进行施工，吊装中严格

5、执行安全规范，确保吊装工作顺利完成。二、因本次安装基本在相同环境及工况之下，下面按照最大的起重机QD50/10t×28.5米列明安装步骤，其它桥吊安装过程按此过程进行。下图为QD50/10t×28.5m结构总图：孖洲岛QD50/10t×28.5m桥吊安装数据表序号部件件数单重（t）外形尺寸（m）吊装机械吊装钢丝绳1主梁11928.5×3.2×1.870t汽车吊6×37+1-21.5 1700 4根8米2副梁21928.5×3.2×1.870t汽车吊6×37+1-21.5 1700 4根8米3小车11325

6、t汽车吊6×37+1-21.5 1700 4根8米4司机室10.7叉车5结构附件1批25t汽车吊6×37+1-15-1700 2根4米6电气零部件1批25t汽车吊6×37+1-15-1700 2根4米三、安装前的准备工作1、所有人性结构要求按设计图纸施工完成，包括：施焊、气割、机加工、表面处理、栏杆、油漆等，安装时不再进行大量的修补工作。2、所有构件均要求按图纸完成其组装工作，检测合格后方可装工作，包括运行机构。3、电气系统控制柜等均要求按设计图纸施工完成，并进行通电试验，符合设计要求后方可进入总装工序。4、所有在现场总装时必须的零散零部件在总装前须准备齐全，吊装

7、过程中使用的螺栓在吊装前必须试拧顺畅。5、所有须油浴及润滑的部件均须在总装前完成。6、安装所用场地须平整、干净无杂物，构件按要求摆放好。7、准备好安装所需的员具、工装、工具、设备等。（附下表）编号机具材料规格单位数量备注1汽车吊25台1吊机电附件2汽车吊50t台1吊主副梁小车3汽车吊70t台1吊主副梁小车4棕绳25M2005卸扣10/6.5个8/86钢丝绳吊索6×37+1-21.5-17008米47钢丝绳拉索6×37+1-17.5-17008米48钢丝绳拉索6×37+1-13-17008米49手拉葫芦5/3t台2/310交流电焊机500VA台2100米手把11割炬

8、套112拖车地平拖50t台2主梁转移到位13叉车7t台114千斤顶32t个215灭火器台2四、吊装流程顺序吊装副梁地面安装司机室吊装主梁经纬仪、水准仪检测轨道，放样号线、测量检测吊装轨道及滑触线拉拢上副梁，螺栓连接主副梁成型吊装小车调试验收交工验收验收整改取证机械电气调试试运行电气工程安装吊装梯子平台等附件五、吊装及简单计算1、经过现场勘察，新车间吊装轨面距离最高屋顶底部有5.7m，扣除桥吊高度后，还有2.7m高度，可以容纳桥吊的吊装作业。2、将主梁架高3m，用叉车叉装司机室，螺栓连接在主梁下方，主梁加司机室重量，另加配重，最大桥吊（QD50/10t×28.5m）的主梁为21吨。3、

9、吊装桥吊的主梁及副梁，采用70T汽车吊。70T汽车吊主臂作业半径7.5m，节臂15.5m，额定起重量24吨，70T汽车吊可以完成吊装任务。4、吊装桥吊的主梁及副梁，钢丝绳采用6×37×1-21.5，8米4根，选用170kg/mm2抗拉强度钢丝绳，破断力29.6吨，许用应力（安全系数为5）5.92吨，4根总许用应力（安全系数为5）23.68吨，钢丝绳可以完成吊装任务。5、吊装桥吊的主梁及副梁，另从平台处拉2个5T手拉葫芦，用6×37+1-17-1700钢丝绳2根用于辅助起吊及调平。上述系绳方式见下图：6、主副梁吊上轨道后，分立两侧，从中间起吊小车，待小车吊到主、副梁

10、小车轨道面上后，用5T手拉葫芦拉拢主副梁，上昆连接螺栓后双梁成型。放下小车在双梁轨道面上。如下图：7、新车间有2跨是双层结构，上层离地14.5米，下层离地9米。上层装50吨桥吊，下层装10吨桥吊。现先安装50吨桥吊，如果经通电试运行后，条件许可，可以考虑用上层50吨桥吊安装下层10吨桥吊。8、上述列举最大桥吊50/10T×28.5m为例，其它桥吊同样按照上述步骤进行，不再另列。六、机械电气调试试运行1、完成全部梯子、平台、栏杆的安装和电气的安装。2、检查所有结构，机构安装的正确性，各连接点螺栓是否已拧紧，各铰点是否已润滑，制动器状态是否正常，电气接线是否正确。作出完整的初步检验记录。

11、3、接临时电源，电气初步调试，空载试车，确保各机构运转正常，无异常振动、冲击。5、工厂检验整改至合格。七、调试验收交工1、进行电缆卷筒接通电源，检查各部位限位灵敏度可靠性，调整制动器，各机构运行前先搬动电机灵活性，确认无故障后方可开车。2、空载运转：电气全部具备调试条件，各加油部件按要求加足油，各机构作1次反复，各挡位全行程空动作。3、静负荷试验：1.25倍定额负荷。停悬10min后，吊线锤测量主梁下挠无永久变形。4、动负荷试验：1.1倍定额负荷，各机构运行时间总计不少于15min，记录各检查项目。5、完成相关试验报告，直至自检合格。6、调试相验收交工，报验收。八、技监局验收取证1、准备报检资

12、料报市技检局现场验收。2、整改未合格项。3、取证交客户验收。第二部分 施工安全技术措施一、施工安全管理安全生产是保护职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利完成的重要条件。1）、安全目标 杜绝伤亡事故 杜绝重大经济损失事故和火灾事故2）、安全管理机构设置根据工程高、大、重，并且在海边施工，有台风影响的特点，对安全工作实行三级管理。3）、安全管理双轨制控制为确保安全目标的实现，对本工程实行全员安全管理。开展全员安全教育，以提高全员安全技术素质，强化安全意识为中心，抓好施工全工程中的安全管理基础工作，从项目部到施工生产班组，层层签订安全生产责任书，将各项事故指标、控制对策、安全措施横向

13、开展，层层落实，并根据施工过程中的变化，针对薄弱环节，选择课题开展群性QC活动，以达到控制和预防事故的目的。4）、重点部位安全技术措施 脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，须经施工现场安全工作责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后，方可投入使用。 吊装前，必须编制安全施工技术措施，机工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠、合格后，方可使用，对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷试验、进行试吊、试运转，确认安全可靠，方可进行吊装，每次吊装，在吊装前应查清吊物重量，选好吊点，吊装人员必须详细检查被吊设备捆绑是否牢固，找准重心，严禁超负荷起吊，起吊时，应平稳，避免振动或摆动。在设备就位固定前

14、，严禁解开吊装索具，吊装时，在工作范围应设有警戒线并树以明显的警戒标志，并有专人负责，重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，施工人员不得在设备下面及受力索具附近作业。 安全设施和安全保护用品使用前，须检查符合要求后方可使用。 在雨季、夜间、交叉作业、带电作业等场所作业时，必须编制可靠的安全施工技术措施，确保安全施工。 易燃、有毒等危险物品，设专职人保管建立严格的保管、领用制度。易燃物品，严禁碰撞和太阳直晒，应有防爆安全措施，单独存放并设安全标志，危险地方应有明显安全标志，并配备消防器材。 非生产人员不准进入施工现场，进入现场必须戴安全帽，高空作业一律配戴安全带。 脚手架跳板必须搭设

15、牢固，并应经常检查安全性、可靠性。 各种机械严格禁止非操作人员操作，做作到专人专机操作，上、下班切断电源，施工用电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。 吊装工作设专门指挥人员，统一指挥吊装，工作中必须坚实，思想集中，听从指挥严禁玩忽职守。做到“五不吊”： 手势不清不吊； 重量不明不吊； 视线不明不吊； 捆绑不牢或重心不准不吊； 超过六级风不吊。 机械设备作业电气开关柜（箱）应完整带锁，应装设漏电开关：机械设备的安全防护装置齐全，灵敏可靠；工人应持证上岗；机械设备应坚持“十字作业”，定机、定人、定岗并有操作安全规程标牌；机械设备的机容整洁，垂直运输机械应有验收合格持牌方可投入使用，严禁带“病”运行，

16、并应有防雨、防台风措施，凡使用非安全电压手持式电动工具、电气临时照明用具时，都必须安全自保式漏电保护器。(11) 现场防火措施施工现场应健全严禁的防火制度，以实现和保证文明施工，做到防患于未然，现场设置专职安全员，负责检查火源，发现问题及时按规定处理。(12） 成品保护措施从施工准备阶段开始，就要加强对职工职业道德教育，树立起爱护相互之间的施工成品像爱护自己的眼睛一样的品德，以利于工程的顺利进行。二、安全生产技术措施(1) 在职工中牢牢树立安全生产第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前检查，班后总结，所有施工人员，必须严格遵守现场条令及集团公司有关场外作业安全规章

17、制度。(2) 所有施工人员要严格培训，合格后方可上岗（焊工、起重工、操作工等），进入施工现场要遵守“现场六大纪律”。(3) 所用起重吊索具要有6倍以上的安全系数，捆绑钢丝要有10倍以上安全系数。(4) 在施工区域拉好红白带。专人看管，严禁非施工人员进入。吊装时，施工人员不得在构件、起重臂下或受力索具附近停留。(5) 严禁在风速5级以上进行安装工作。(6) 起重人员要遵守“十不吊”原则，指挥人员要口令清晰，指挥正确，操作人员要集中精力认真操作，听从指挥。(7) 任何人不得随构件升降，构件起升要平稳，速度要慢，避免振动和摆动。(8) 施工前所有施工人员要对施工方案及工艺进行了解，熟悉操作过程和具体

18、步骤，在施工过程中，任何人不得随意改变施工方案的作业要求，如有特殊情况进行调整，必须通过一定的程序保证整个施工过程安全。(9) 钢丝绳在安装时，地面应划好安全区，以避免重物坠落，造成人员伤亡；在正式提升时，也应划出安全区，未经许可不得擅自进入施工现场；主梁提升空间内不得有障碍物；在提升过程中，应指定专人观察地锚、滑车、钢丝绳、缆风的作业情况，若有异常，直接能通知总指挥。(10) 施工前对所有的链条、钢丝绳、滑车、卸卡、卷扬机等工器具要仔细检查记录，合格后方可使用。(11) 非电气人员不得私自动电，现场要配备标准配电箱、盘。现场用电要设专职电工，电缆的敷设要符合有关标准规定。(12) 指挥吊机使用时，信号要做到统一清楚。吊机工作时，除操作人员外，其他无关人员不得进入操作室。吊机行走区域道路，应采取加固措施，吊机停止工作后，应