矿井安全生产标准化验收汇报

1、矿井安全生产标准化验收汇报 坚定推动四化升级、助推公司高质量发展 根据陕西煤业陕西煤业关于开展“四化”建设专项活动的通知（陕西煤业发2020125号）文件精神要求，同时全面落实陕北矿业公司制定并下发的2020年矿井智能化建设工作安排智能化矿井建设实施方案信息化智能化管理规定（暂行）等文件要求。结合公司当前实际情况，对矿井的“四化”建设，谈以下几点。 一、总体思路 以“本安、生态、智能”型矿井建设为长远目标，以“机械化自动化信息化智能化”为公司发展主线。通过对优化和改进矿井生产系统、智能化工作面建设、“无人值守、有人巡检”及本安绿色型矿井建设，提升矿井“四化”程度。围绕矿井高产、高效、少人的目标

2、，积极推广应用新设备、新技术、新工艺，优化采掘工作面装备及配套方案，全面培养一批专业技术人才。 二、“四化”矿井建设实施方案 （一）矿井“四化”建设现状 1、综采工作面建设情况 （1）11201工作面：工作面电液控制系统、视频监控系统已安装完成，供电、供液设备数据已接入德国Marco集中控制系统。当前正在委托中煤西安设计院对11201工作面智能化系统进行升级改造，所需补充设备正在进行商务谈判。 11201工作面两巷超前支护采用1组超前支架ZTCY200002235进行超前支护。 （2）11202工作面：工作面电液控制系统、集中控制系统已安装完成，并进行了系统调试，顺槽监控中心可实现远程控制。现

3、正在安装地面远程控制。11202综采工作面两巷超前支护采用单体液压支柱进行支护，生产期间支护劳动强度较大，作业期间可能会出现擦碰等轻伤事故。 2、掘进工作面建设情况 由于矿井地质条件（半煤岩）不适合使用快速掘进系统（煤巷），当前掘进工作面使用EBZ-260H型综掘机施工，采用锚杆钻机进行支护，支护过程中安全系数低、劳动强度大、工作效率低。 3、生产辅助系统 当前矿井已建成17个生产辅助系统，分别为“2煤皮带、11201顺槽皮带、11202顺槽皮带、主井110kV变电站、风井110kV变电站、中央变电所、盘区变电所、中央水泵房、112盘区水泵房、水处理站、洗选系统、压风机房、主通风机房”等。已完

4、成的生产辅助系统均远控测试，数据正常，具备控制功能，但各系统尚未实现互联性和互操作性, 存在系统基础数据不健全、功能不齐全等问题。 主运输皮带情况。矿井主运皮带系统均已实现顺煤流启动集中控制等功能，但每天需安排专人对皮带进行巡视，人员投入较多，存在不能及时发现设备存在隐患的现象。 4、零星工程机械作业 当前井下闭墙、水沟掏槽、水仓、路面卧底，以及硐室开挖等工程均由人工使用风镐进行作业，由此造成效率低下、工人劳动强度大、安全危险系数高。目前，为了可替代风镐登高作业和零星工程爆破施工，能够大幅提高工作效率，降低工人劳动强度，提升施工安全系数。目前正在申购多功能巷道修复机。 5、机器人建设 主斜井巡

5、巷机器人、中央变电所巡视机器人正在进行设备采购申请审批流程，预计2020年12月份完成系统建设。采用巡巷机器人实时监测分析设备运行状况，监测作业环境场所各种气体参数，实现无人巡检的目的，减轻作业人员劳动强度，降低现场作业风险。 （二）下一步矿井“四化”建设实施方案 1、系统智能型生产系统建设 建设矿井安全生产“总控-分控”自动化运维体系、分布式监督-区队分控自动化智能远控系统及一体化小型私有云数据中心。实现各系统实现互联互控、自动运行,达到减员提效的目的；操作人员工作更加简捷，有利于管理者和决策者做出正确判断,有效地指挥和调度生产活动或救灾行为。 2、智能化工作面建设 （1）智能化工作面。预计

6、于12月份11201、11202智能化综采工作面进行联合调试，实现智能化开采；2021年综采接续工作面11203工作面、11204工作面，全部建成智能化工作面。实现综采工作面实现液压支架自动跟机移架、采煤机记忆割煤，所有设备一键启动等功能，实现“少人”目标。 （2）机器人建设。2021年完成主井110kV变电站巡检机器人建设。 3、机械化建设 （1）超前自移式支架。11204综采工作面两巷超前安装自移式支架，实现由一人遥控操作即可完成，减轻劳动强度，减少人员投入。 （2）掏槽机的应用。根据当前掏槽机申购进度，预计于2021年2月份能够采购到位。能够提高掏槽效率，降低作业人员劳动强度，减少事故隐患。 4、自动化建设 （1）掘进面使用双臂锚杆钻车支护作业。目前，我矿已经申购一套双臂锚杆钻车，首先在综掘一队施工的11205回风顺槽掘进工作面进行试验，在此期间，进行收集相关数据进行对比，若各项指标均能达到设计要求，且掘进单进能有大幅提升，2021年进行全矿推广使用。从而解决现场施工环境差、噪音大、工具更换频繁等问题，缩短支护作业时间，提高支护效率，实现巷道快速支护和机械一体化作业，减轻作业人员劳动强度。 （2）局部通风机远程集中控制系统建设。2021年完成对井下局部通风机通过远程集中控制管理。能够