胶带机司机应知应会

1、胶带输送机司机应知应会I 煤矿安全规程相关规定第三百七十三条：用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：（一）必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。（二）巷道内应有充分照明。（三）必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置。（四）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。（五）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。2、在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（六）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动

2、装置。（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。（八）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。II 带式输送机安全操作第一节 带式输送机的特点、类型与工作原理一、带式输送机的特点及类型。带式输送机具有运量大、能适应较大倾角（一般向上运输煤炭18°，向下运输煤炭15°，大倾角上运带式输送机向上运输煤炭达到25°）、运距长及连续作业的特点。目前，城郊煤矿采用的带式输送机类型主要有：DT 型钢丝绳芯强力带式输送机、DSJ型普通带式输送机及SSJ可伸缩带式输送机。二、带式输送

3、机的工作原理胶带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠胶带（或钢丝绳）与驱动滚筒（或驱动轮）之间的磨擦力，使胶带（或钢丝绳）连续运转，从而达到将货物由一个地方运到另一个地方的目的。第二节 带式输送机结构一、驱动装置电动机：电动机一般采用交流电动机、电压等级一般采用660V/1140V。随着技术不断进步，目前，矿井带式输送机的电机也逐步采用了6000V高压电动机。电动机是带式输送机的动力源。2、联轴节：带式输送机通常采用液力联轴节和柱销联轴节。3、减速器：带式输送机的减速器是将电动机传动的高转速低扭距，通过齿轮传递，使驱动滚筒获得低转速高扭矩的装置。4、驱动滚筒与

4、导向滚筒。驱动滚筒的作用就是靠滚筒的外缘与胶带的磨擦力来牵引胶带运动。导向滚筒的作用就是增大驱动滚筒的围包角及改变胶带运动方向。二、胶带胶带既是承载部件，又是牵引部件。我矿常用的输送带类型有普通输送带和钢丝绳芯输送带。三、托辊是带式输送机的承载和导向部件。托辊按用途可以分为：槽型托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊。四、支架用以固定托辊，并支撑托辊、胶带及货载重量。五、张紧装置张紧装置的作用就是将胶带张紧，使胶带与驱动滚筒具备足够的磨擦力，使两组托辊支架间的胶带控制在一定的挠度范围内 ，从而使带式输送机正常运转。六、储带装置储带装置是可伸缩带式输送机特有装置。七、制动装置带式输送机在平均倾角大于

5、40的巷道向上运输时，应设置制动装置，以防止停机后由于载荷的作用而发生逆转。制动器的种类有：带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器。第三节 带式输送机的安全保护装置一、断带、打滑保护装置断带、打滑保护装置，又叫防滑保护装置。它的作用是带式输送机在运转中发生断带或胶带与驱动滚筒打滑时控制带式输送机停机，从而避免发生胶带着火等恶性事故。（一）管式断带、打滑保护装置。（二）滚轮式断带、打滑保护装置。二、防跑偏保护装置带式输送机大多采用行程开关或防跑偏保护装置。它由防跑偏传感器和控制箱组成。三、堆煤保护装置堆煤保护装置，又叫煤位保护装置。它安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。当发生堆

6、煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。堆煤保护装置主要有：碳极式堆煤保护装置和偏摆式堆煤保护装置。四、防撕裂保护装置防撕裂保护装置，由防撕裂传感器和控制箱构成。五、烟温报警灭火系统装置烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾变化的情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装置中的报警器发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。六、沿线保护装置沿线保护装置的作用就是带式输送机的任何部位都可以人为地停止运转，及时控制带式输送机事故的发生和扩展。（一）按钮式沿线保护装置；（二）拉线式沿线保护装置；七、逆止保护装置作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转飞车事故。八、飞带保护装

7、置飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上。它的作用就是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉胶带，防止发生飞带事故。九、综合保护与集中控制装置它由各种传感器和集中控制台构成。可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水装置降温。十、软启动装置软启动装置的作用就是使胶带输送机启动平稳，可以减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。目前使用的软启动类型主要有以下几种：（一）CST软启动装置（二）可调型液力偶合器（三）QJR1300/1140型软启动装置（四）RQJS型软启动装置（五）KDK4软启动装置第四节 带

8、式输送机的安全操作与维护带式输送机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，严格按安全技术操作规程的要求认真进行操作。一、带式输送机司机的安全操作（一）带式输送机司机的岗位责任制（1）要熟悉设备的性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障；坚守工作岗位，严格按操作规程作业，要正确使用和操作机器，保证机器安全运转。（2）掌握运转情况，经常检查各种部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好。（3）紧固各部螺钉，调正胶带跑偏，调整清扫器和检查张紧装置。（4）清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤浮矸，保持机头部的设备清洁。（5）操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。（6）司机有权拒

9、绝违章指挥和不允许无证人员操作。（7）司机证要随身带，达到应知应会。（二）值班司机应严格执行交接班制度（1）交接班必须按时在现场进行。（2）交班时必须把本班运转及检验情况向接班人交待清楚，并有记录。（3）交班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时，不能进行交班，应报上级处理。（4）接班人必须与交班人核对运转及查验情况，发现问题及时提出。（5）双方同意后，在交接簿上进行交接签字。（6）接班时应对信号、安全保护装置进行试验。（三）带式输送机司机开车前应做的工作（1）检查各部件是否有损坏，是否紧固，有无障碍物。（2）检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物，如有要及时清理。检查带式输送机滚筒、轴承座

10、是否牢固。（3）检查各部油量是否符合规定。（4）将机器空运转1周，检查胶带的接头是否牢固完整，胶带是否跑偏；张紧程度是否正常；托辊是否转动灵活。（四）司机在操作带式输送机时应注意的几个方面（1）信号不清、保护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异常故障、电动机温度超过80，不许开车。（2）经常监视各部运转情况，如发现故障时，应立即停车处理。（3）不准用带式输送机运送坑木及机器零部件或工具等。（4）在正常情况下停机时，应将带式输送机上的货物拉净后方可停机。（5）停机后清扫各部，保持周围清洁。（五）带式输送机司机在巡回检查时的工作内容带式输送机司机在巡回检查时要严格按照巡回检查图表进行，并注意

11、以下事项：（1）各发热部位温度是否符合要求。（2）制动系统是否工作正常，间隙是否合格。（3）电动机和减速器运转中有无异响。（4）安全保护装置是否动作可靠。第五节 带式输送机常见故障的预防与处理一、胶带跑偏（一）跑偏的基本规律（1）偏大不偏小；（2）偏高不偏低；（3）偏紧不偏松；（4）偏后不偏前。（二）胶带跑偏的原因（1）滚筒和托辊安装不正，水平误差较大。（2）胶带接头接口与中心线不垂直。（3）给料偏于一侧。（4）下带下积煤过多， 将胶带挤向一侧。（5）机道底鼓造成机架歪斜。（6）机身钢丝绳高低不一致。（7）吊链受力不均。（8）拉紧装置调整不当。（三）胶带跑偏预防及处理方法（1）调正滚筒和托辊。

12、（2）重做接头，达到平直。（3）调整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合。（4）清理输送带下的积煤。（5）平整机道底板，调正机架。（6）调整机身钢丝绳高度，使其高低一致。（7）调整吊挂链，使吊挂链受力均匀。（8）调整拉紧装置。二、胶带打滑（一）胶带打滑的原因（1）机头部淋水大或在输送带上拉水煤。（2）超载运行。（3）胶带张力不足。（4）满载停车后再开车时，胶带被煤压住。（5）驱动滚筒和胶带间的磨擦系数过低。（二）胶带打滑的预防及处理方法（1）采取有效的防淋水措施。（2）控制给煤量，禁止超载运行。（3）核对原设计参数，调整重锤重量。（4）停车前，关闭给煤机闸门，拉空胶带。胶带被煤压住时，应先

13、清除胶带上的一部分货载后再开车。（5）经常检查输送带的张紧程度，适度拉紧输送带。三、逆转飞车（一）逆转飞车的原因（1）超负荷运转。（2）闸的制动力不足。（3）误操作，使货载流向相反。（二）逆转飞车的预防及处理方法。（1）控制给煤量，禁止超负荷运转。（2）调整闸的制动力矩，使其满足制动要求。（3）精神集中，按操作规程开车。（4）增加逆止器。（5）发生逆转飞车事故后，可按以下步骤检查处理：检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换。清除机尾堆煤。调整闸轮（闸盘）与闸瓦的间隙。慢速空载运转，注意倾听各部有无异响。经试车确认无问题后，投入运行使用。四、胶带纵向撕裂（一

14、）胶带纵向撕裂的原因（1）胶带接头处有严重的变形及坏损。（2）大块物料或铁器卡住胶带。（3）胶带跑偏。（4）有杂物、煤或矸石块卷入滚筒与胶带间。（二）胶带纵向撕裂的预防及处理方法（1）及时更换胶带接头金属卡及维修严重变形或破损的胶带接头或重新连接胶带。（2）控制大块物料及铁器运到带式输送机上；发现带式输送机有卡阻物，应及时清除。（3）增加调心托辊和防跑偏保护装置。（4）及时清除胶带与滚筒间的夹杂物。（5）胶带发生纵向撕裂后，可按以下步骤处理：采取临时措施，用铁丝将裂口缝合，缝持带式输送机运转。利用检修班检修时间进行冷补或硫化热补。五、断带（一）断带原因（1）胶带张力不够。（2）胶带超期使用，严

15、重老化。（3）水煤冲砸胶带；大块物料及铁器等卡住胶带。（4）胶带接头质量低劣。（5）胶带接头严重变形或损坏；胶带接头处的金属卡子损坏。（6）胶带跑偏被机架卡住。（7）胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。（二）断带的预防及处理方法（1）更换符合要求的胶带。（2）胶带达到使用期限，应及时更换。（3）严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。（4）去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。（5）去掉严重变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带。（6）增加调偏托辊及防偏保护装置；发现胶带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。（7）将张紧装置的张紧力调整合适。（8）发生断带事故后，可采取以下步骤处理：消除断带处胶带上的

16、浮煤。用卡板夹住胶带的一头。用钢丝绳锁住断带的另一头。松开胶带张紧装置。用绞车牵引胶带。裁齐胶带断头。用金属夹子，冷粘或硫化方法连接胶带。经试运转，确认无问题后，再正式投入使用。六、减速器漏油的预防与处理（一）减速器漏油的原因（1）轴端漏油：轴承和减速器内回油沟堵塞，毡垫和胶圈损坏或老化，密封失效。（2）轴承压盖螺丝孔漏油或轴承盖端面与减速器外壳接合面处漏油：轴承压盖螺丝不紧固或垫片损坏。（3）减速器外壳对口平面处漏油：减速器外壳对口平面变形；对口螺栓连接不紧及密封胶圈损坏失效。（4）减速器注油孔盖与减速器外壳结合面处漏油：注油孔盖螺丝不紧固；垫片损坏；注油孔盖变形。（5）减速器漏油：减速器外

17、壳破裂损坏。（二）减速器漏油的处理方法（1）疏通减速器内回油沟，在轴上加装挡油盘；更换毡垫及密封圈。（2）紧固轴承压盖螺丝，更换损坏的垫片。（3）减速器外壳对口处采用耐油橡胶垫，紧固对口螺栓，重新更换密封胶。（4）紧固注油孔盖螺丝，更换坏损垫片；平整或更换注油孔盖。（5）修补减速器外壳破损处；破损严重时，更换减速器外壳。七、根据减速器的运转声音判断其工作状态 用耳靠近减速器听或用一个改锥触在减速器外壳上，用耳贴靠在木把上听减速器齿轮及轴承的运转声音。减速器正常的运转声音是比较平衡的。当听到周期性的异响，说明减速器齿轮的牙齿变形造成造成齿隙变小或齿间夹杂有金属异物；当在减速器轴承处听到频繁不规则

18、的异响，说明轴承架损坏或珠粒损坏；当感觉减速器异常震动，说明齿轮整个啮合状况不好或地脚螺栓松动。出现异常情况必须及时处理。八、检查托辊组的运行状况（1）在带式输送机运转时，观察上、下托辊及缓冲托辊是否转动灵活。（2）调心托辊、立辊和回转部位，在输送带跑偏时，是否转动灵活。（3）各托辊间及托辊与中间架是否有卡阻物。（4）各托辊有无损坏、异响，是否缺油。（5）有无缺辊。（6）各托辊与输送带是否接触良好。九、预防带式输送机伤人事故的发生（1）在带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处，应设过桥。（2）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（3）

19、检修带式输送机时，严禁站在机头、机尾传动滚筒、输送带等运转部位上；严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送机带上点动开车。（4）未设计运送人员的带式输送机，禁止运送人员。（5）在带式输送机运转中，禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。（6）带式输送机在巡视过程中，禁止用手触摸转动部位，发现隐患，如带式输送机卡住物料等，应把带式输送机停下来，将物料取出后再开车。十、带式输送机着火事故的预防预防措施有：（1）带式输送机机头处前后20m范围内不采用可燃性材料支护。（2）使用合格的阻燃性输送带。（3）机道做到无杂物浮煤、无淤泥积水、管线吊挂整齐。（4）机道的消防设施齐全。机道要设置有常流水的消防水路，每隔5

20、0m设一管接头或水阀门。机头部要备有不少于0.2m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25m长的软管。（5）加强维护和保养，严格执行各项制度。（6）机道内确需进行电气焊作业时，要有安全措施，并报矿主管领导批准。（7）液力偶合器使用合格的易熔塞，工作介质符合规定的要求。（8）确保各种安全保护装置齐全可靠、动作灵活。第六节 液力偶合器第一节 液力偶合器结构与工作原理1、液力偶合器安装在电动机与减速器之间。2、工作原理液力偶合器的泵轮通过橡皮联轴装置与电动机轴连接，透平轮直接固定在减速器输出轴上。电动机带动泵轮搅动液体，造成液流在工作腔中循环流动，使机械能转化为液体动能；液流

21、在泵轮中是离心运动，从泵轮冲入涡轮后改为向心运动，将液体动能释放给涡轮，推动涡轮带动负载，实现功率传递。第二节 液力偶合器安全运行保护装置液力偶合器安全保护装置的作用是防止发生液力联轴节爆炸的事故。液力偶合器具有过载、过热、过压三重保护。第三节 液力偶合器的使用与维护1、液力偶合器的工作介质的性质决定其出力大小。严格按着机器规定的额定功率，用量杯注入规定数量和规定品种的液体，并经常检查有无漏油。在使用中更换液体时，必须把液力偶合器内原有的油液完全倒空，否则注液量就不准，不能起到应有的作用。2、为液力偶合器创造良好的工作环境。转距随着油温的升高而增大。在使用中应为液力偶合器创造良好的通风、散热条

22、件，并经常清除液力偶合器上堆积的煤粉。3、水介质液力偶合器的工作介质以选用软水最适合。在现场不宜保证的情况下，也应使用经过沉淀，或采用软化剂过虑的清水。4、易熔合金塞必须符合规定，并设专人检查，清除塞内污物，严禁用不符合标准的物品替代。第四节 液力偶合器故障、危害及其处理一、超过规定温度易熔合金塞不熔化1、原因易熔合金塞材质不合格。2、危害引起液力偶合器爆炸或烧毁电动机及损坏减速器。3、预防及处理方法；更换合格的易熔合金塞。二、温升过高1、原因（1）超负荷运转。（2）带式输送机上下不转的托辊较多。（3）清扫器压力大。（4）带式输送机在运转中有刮卡的地方。（5）易熔合金塞失效。2、危害升温过高而

23、易熔合金不熔化，容易引起液力偶合器爆炸或烧毁电动机及损坏减速器。3、预防及处理方法（1）控制给煤量，禁止超负荷运转。（2）检修或更换带式输送机不转的托辊。（3）调节清扫器的压力。（4）清除刮卡阻碍物。（5）更换合格的易熔合金塞。三、漏油1、原因（1）油封损坏。（2）连接螺丝松动。（3）油塞或保护塞未拧紧。（4）垫片老化或损坏。（5）壳体有裂纹。2、危害漏油使油量减少，若不及时补充，就容易起不来车。3、预防及处理方法（1）更换油封。（2）拧紧连接螺丝。（3）拧紧油塞或保护塞。（4）更换老化或损坏的垫片。（5）更换损坏的液力偶合器。四、打滑1、原因液量不足。2、危害起不来车。3、预防及处理方法注足

24、够液量。附：北翼石门胶带输送机主要技术参数和六采区集中巷胶带机主要技术参数，各队可以根据本队所管辖的胶带机实际技术参数加以修改，作为司机了解胶带机主要技术参数的资料。北翼石门胶带输送机主要技术参数生产厂家：兖矿集团机械厂 型号：DTII 1200系列钢丝绳芯强力皮带输送机输送机输 送 量1000T/h减 速机型 号SEW M3PSF70水平长度1402.20m传动速比i=39。1293倾 角0°-6°0°12°0°装配型式14型一台,23型二台带风扇及逆止器提升高度81.075m速 度2.5m/s生产厂家天津SEW传动设备 有限公司胶 带 型

25、号ST1600强力阻燃带防爆调速型液力偶合器型 号YOTCS560B/1500覆盖胶厚 度上 层6mm传动功率155360kW下 层6mm数 量3台胶带厚度17mm生产厂家广东福伊特中兴液力传动有限公司钢丝绳直径=5.0mm制动器型 号BYWZ2-400/800（ED80/6）钢丝绳根94根制动力矩800Nm胶带强度1600N/mm制动轮 直 径400mm长 度2900m数 量3台生产厂家上海富大胶带有限公司生产厂家焦作制动器股份 有限公司电动机型 号YB400M1-4自动液力拉紧装置型 号DYL-02-12/8额定功率250kW最大行程12m额定电压6000V最大拉力8T额定电流29.7A拉力调节2.88T额定转速1480r/min泵站电机4kW数 量3台钢丝绳型 号6×19-21.5-170 19m生产厂家南阳防爆电机厂生产厂家中国矿业大学滚筒卸载滚筒1250×1个托辊上槽形托辊组133×465×3只驱动装置驱动1250×2个1120组改向1000×2个上调偏托辊组133×465×3只托带500×2个400×1个123组拉紧装置630×2个V形托辊