安全健康风险评估表格

1、安全健康风险综合评估表格号工作或活动名称安全健康危害现行控制方法是否重大安全风险1安装电线1、触电1、持有合格证照人员操作疋2、佩带个人防护装备，工作服，绝缘手套，鞋及地垫等.3、电源外处装有漏电保护装置，以防漏电.2、电线横过厂区通道绊倒行人1、电线高度大于4.5米.否2、安放提醒标示.3、电线横通厂区主通道，来往车1、电线高度应大于4.5米.否辆触及车顶，引起事故2、电线高度应符合工厂实际要求.2搬运货物1、摔倒1、货物高度不阻碍眼睛看到行走部位前否方有无障碍物2、扭伤身体2、提取货物保持背部挺直，手臂聚靠身体，否腿肌受力3、刮伤皮肤3、检查有无钉或锋利地方.否3、佩带手套.3车间工作场所

2、行走1、滑跌伤人1、不穿鞋跟过咼之鞋否2、不穿着长及地面之长裤或长裙3、不穿着鞋底或鞋跟经以木质或其它较滑之质料所制之鞋4、在光线暗之场所不戴深色白眼镜.2、砸破脚趾5、不穿着露出脚趾之鞋否评估人:评估时间：号工作或活动名称安全健康危害现行控制方法是否重大安全风险4摆放文件1、绊倒或碰撞1、文件柜或办公室抽屉摆放文件后应否立即关上，经免使人绊跌或碰撞2、文件柜倾倒伤人2、文件摆放，避免造成柜子有头重脚轻否之情形3.避免一次开启一个以上之抽屉5上下楼梯1、摔伤1、避免在楼梯上下跑否2、防止鞋跟在楼梯上被卡住3、上下楼梯用扶手保持平衡4、楼梯上无洒之液体5、携带过咼物件上下楼梯而使视线受阻&

3、;检查梯阶上之地而或防滑板磨损或松脱:6爬梯1、摔倒1、培训操作者正确之安全意识否2、使用梯子前将其架设稳当3、不站在梯子上伸手就远处之物体4、在高处工作设置适当护栏5、不使用不安全梯子&梯子之架设恰于工作点7、不单于作业（不陪伴者）7拆装物料1、铁针.铁丝及捆绑物刺伤或刮伤人体1、拆装后立即加以清除，弯平或整理妥当否8储备物料1、倒塌伤人1、勿使物料存放之货架及地面承受过量之负荷否2、阻塞进出口，防碍灾害发生时人员逃生2、物料存放不得阻碍进出口，走道和疏散口否3、阻塞消防器材，妨碍火灾处理及人员逃生3、.物料堆放不影响报警系统或妨碍灭火器之使用否评估人:评估时间：号工作或活动名称安全

4、健康危害现行控制方法是否重大安全风险9储存及使用化学用品1、混用造成伤害1、所有盛装化学物质之容器均加以标示其名称疋2、使用前请认清容器上所标示说明2、易燃性有机溶液引起火灾3、易燃性有机溶液如酒精过于等之储存疋与强氧化性之化学物质隔离3、生产线使用易燃性有机溶液引起火灾4、培训使用人员之正确使用方式否5、生产线上易燃性液体之存放量不超过一天之使用4、存放太咼洛下引起事故伤害6化学物品之存放，勿置于离地三尺以上的架或柜台上否10修理残破电箱1、维修员或行人触电1、合格人员上岗疋2、维修人员自行将电制开关锁好11厨房工作1、地面积水使人滑倒1、地上积人尽快清除，降低风险否2、设专门负责人员2、刀

5、具割伤手3、培训使用人员专心操作，不受人骚扰分心而致割伤否4、刀具应经常保持向下，交谈勿拿刀具3、烟雾伤害呼吸系统5、有妥善的抽风系统否12维修机械1、机修人员修要开电源防止触电1、按正规的作业程序进行疋2、培训合格人员上岗13行车操作1、操作人员要防止行车伤人1、培训合格人员上岗，注意安全操作事项是2、每日检查行车的电路/机械等安全指数2、行车起吊吊索断裂与起吊物掉落伤人3、张贴警示标语、严禁行车下面站人是4、操作的员工需要佩戴安全帽与铁头鞋评估人:评估时间：号工作或活动名称安全健康危害现行控制方法是否重大安全风险5、起吊前要检查吊索是否安全、起吊物是否固定牢固14砂轮机操作1、操作砂轮机防止碎屑飞溅入眼1、需要张贴提示标语、佩戴相关的劳保用品疋砂轮机伤手2、操作员工需要佩戴眼罩与手套等劳保用品15冲压机/斩板机操作1、操作冲压机/斩板机，防止取货时压伤手1、培训合格人员上岗，注意安全操作事项是2、每日检查安全门的电路/油路/机械3、三重保险是否起作用不正常不能开机2、防止机器噪音对听力伤害1、操作员工需要佩戴耳塞16打料机/碎料机操作1、防止碎料飞溅入眼与砸伤人1、培训合格人员上岗，注意安全操作事项是2、每日检查安全门的电路/机械等是否正常3、操作工需要佩戴安全帽与眼罩2、防止机器噪音对听力伤害4、操作员工需要佩戴耳塞17移印机操作1、操作是要使用到化学品