设备运行通报2017.12.21

1、设备周运行通报2017.12.22一、设备故障原因分析（一、设备故障原因分析（12.14-12.21）设备设备名称名称设备设备编号编号故障故障日期日期停机时段停机时段停机停机时间时间（h h）故障故障类别类别故障情况故障情况故障原因故障原因考核考核采矿采矿设备设备2#电铲12.14 22:30-23:000.5机械 回转有异响，换3#电铲 回转大平齿轮断齿1#电铲12.190:30-1:000.5机械 斗门插销断，换3#电铲2#电铲12.191:30-2:000.5电气左侧回转电机刷子冒火，换5#电铲主回路管线接地2#电铲12.205:00-5:300.5电气左侧回转电机冒烟，换4#电铲解体检

2、查分析中破碎破碎设备设备113#皮带 12.14 21:35-21:501:40-1:552:10-2:202:50-3:301.33机械 重跑偏2报警四次停机头轮处跑偏支架摆动引起119#皮带 12.18 19:40-19:480.13电气 开不起来开关接触不良合计合计3.463.46本周破碎捡铁电铲垫圈11月21日103捡铁按矿山破碎过铁考核规定，考核采矿作业区100元。连续两周捡出垫圈，采矿作业区落连续两周捡出垫圈，采矿作业区落实原因，全面检查，采取预防措施；实原因，全面检查，采取预防措施；2021-12-11采矿作业区采矿作业区本周设备点检定修实施情况分析：本周设备点检定修实施情况分析

3、：二、本周计划检修执行情况二、本周计划检修执行情况1.本周计划检修工时168 ，实际完成工时389 人均工时5，计划完成率100%，2.主要故障：2#电铲回转机构有异声。 故障更换备件：更换回转大平齿轮。故障原因分析：回转大平齿轮疲劳断齿。措施：确定2#铲回转减速机检修周期。3.设备点检分析：本周点检发现1#铲斗底门折页裂纹，计划安排更换。设备名称设备名称主要检修内容主要检修内容计划工时计划工时实际工时实际工时计划完成情况计划完成情况2#铲铲更换左侧回转立轴；更换左侧回转立轴；3030完成1#钻钻更换除尘筒胶板；橡胶挡泥板支架制更换除尘筒胶板；橡胶挡泥板支架制作更换；作更换；4827完成备品备

4、品铲具备品；闸缸、闸瓦备品；支腿备铲具备品；闸缸、闸瓦备品；支腿备品准备；品准备；90118完成下周计划检修设备名称设备名称主要检修内容主要检修内容计划工时计划工时开始时间开始时间计划完成时间计划完成时间检修负荷检修负荷2#铲铲 更换三车电动机；更换更换三车电动机；更换三车立轴；跑轮罩子制三车立轴；跑轮罩子制作安装；作安装；302017-12-222017-12-285人、吊车人、吊车1#铲铲司机室走台变形修复；司机室走台变形修复；缓冲器修复更换螺丝；缓冲器修复更换螺丝；242017-12-222017-12-284人、升降车人、升降车3#钻钻除尘筒胶板更换；橡胶除尘筒胶板更换；橡胶挡泥板支架

5、制作安装；挡泥板支架制作安装；302017-12-222017-12-283人人牙轮钻牙轮钻中空轴漏油处理；更换中空轴漏油处理；更换减振接头；回转小车跑减振接头；回转小车跑轮压盖边沿碎、螺丝断轮压盖边沿碎、螺丝断处理；处理；482017-12-222017-12-284人、吊车人、吊车计划执行情况计划执行情况2021-12-11本周设备点检定修实施情况分析：本周设备点检定修实施情况分析：本周计划检修工时60 ，实际完成工时582，人均工时5.1，计划完成率 100% 。主要故障：TR60-26# 二层油底壳密封垫漏油。故障原因分析： 弓矿调拨到矿发现漏油，组织处理。运矿作业区运矿作业区设备名称

6、设备名称主要检修内容主要检修内容计划工时计划工时实际工时实际工时计划完成情况计划完成情况转载机4#1000小时保养小时保养126完成完成转载机5#1000小时保养小时保养126完成完成TR60-26#1000小时保养小时保养126完成完成TR60-27#1000小时保养小时保养126完成完成TR60-28#1000小时保养小时保养126完成完成设备点检分析点检主要问题及定修安排：TR60-27# ：处理发动机前端盖漏油。 定修时间：12.26TR60-5# ：制动冷却器油管漏油。 定修时间：12.25TR60-5# ：双向卸载阀漏油。 定修时间： 12.25TR60-6# ：制动多路阀漏油。

7、定修时间： 12.25备件准备情况：端盖垫1件。重点工作完成TR60-26#二层油底垫漏油二层油底垫漏油TR60-2#更换右前转向节更换右前转向节下周计划检修设备名称设备名称主要检修内容主要检修内容计划工时计划工时开始时间开始时间计划完成时间计划完成时间检修负荷检修负荷抱胎机二级保养二级保养1212.2712.274人人叉车叉车二级保养二级保养1212.2812.284人人TR60-27#处理发动机前端盖漏油处理发动机前端盖漏油2412.2612.264人人TR60-5#制动冷却器油管漏油、双制动冷却器油管漏油、双向卸载阀漏油向卸载阀漏油2412.2512.254人人TR60-6#制动多路阀漏

8、油制动多路阀漏油1212.2712.274人人3307-4#更换节温器更换节温器612.2512.254人人豪沃豪沃4#拆检后桥拆检后桥4812.2612.284人人计划执行情况计划执行情况2021-12-11破碎作业区破碎作业区本周设备点检定修实施情况分析：本周设备点检定修实施情况分析：本周计划检修工时本周计划检修工时180，实际完成工时，实际完成工时422，人均工时，人均工时5.5，计划完成，计划完成率率 83% ，本周破碎系统实现设备零故障运行。，本周破碎系统实现设备零故障运行。设备点检分析：设备点检分析：本周对生产系统进行全面点检，点检发现本周对生产系统进行全面点检，点检发现3#振动筛

9、漏油、振动筛漏油、2#细破解体篦条、挡铁磨损严重，其中细破解体篦条、挡铁磨损严重，其中3#振动筛已处理完成，下周作振动筛已处理完成，下周作业区继续组织业区继续组织2#细破整修。细破整修。设备名称设备名称主要检修内容主要检修内容计划工时计划工时实际工时实际工时计划完成情况计划完成情况2#振动筛振动筛 电机侧轴承箱漏油检查电机侧轴承箱漏油检查2424完成完成3#振动筛振动筛 漏油检查漏油检查1236完成完成桥下装车线桥下装车线七道大绳松紧调整七道大绳松紧调整2460完成完成中破机中破机西门制作安装西门制作安装728完成滑轮装配完成滑轮装配单体除尘单体除尘1#、2#、3#、4#、5#、6#除尘器检除

10、尘器检查维护查维护1212完成完成2#细破细破解体拆卸，转子吊装解体拆卸，转子吊装3672完成完成曲线皮带检修110皮带更换下周计划检修设备名称设备名称主要检修内容主要检修内容计划工计划工时时开始时间开始时间计划完成时间计划完成时间检修负荷检修负荷2#细破机细破机挡料盘焊修、更换锤头、锤轴、挡料盘焊修、更换锤头、锤轴、篦条、挡铁等篦条、挡铁等1442017-12-252017-12-288人人除尘二室除尘二室 风机轴承异响，拆卸检查风机轴承异响，拆卸检查482017-12-262017-12-288人中破机中破机大门制作安装大门制作安装722017-12-272017-12-276人人桥下装车

11、线桥下装车线粉矿系统装车除尘装置安装调粉矿系统装车除尘装置安装调试试482017-12-262017-12-288人人101#皮带皮带协助相关方维修皮带协助相关方维修皮带362017-12-252017-12-256人吊车人吊车单体除尘单体除尘1#、2#、3#、4#、5#、6#除除尘器检查维护尘器检查维护122017-12-252017-12-282人人本周设备点检定修实施情况分析：本周设备点检定修实施情况分析：1.本周计划检修工时114小时 ，实际完成工时 130小时，人均工时5.1，计划完成率100% ，2.主要故障：12月19日 2#电铲回转电动机冒火故障。 故障原因分析：主回路管线接地

12、。 措施：更换主回路管线。3.设备点检分析：圆筒仓料位计电源线和信号线室外拉线经常折断，计划敷设管线。计划执行情况计划执行情况生产协力作业区生产协力作业区设备名称设备名称主要检修内容主要检修内容计划工时计划工时实际工时实际工时计划完成情况计划完成情况4#4#、2#2#、3#3#电铲电铲电气部分检查维护电气部分检查维护36363636完成完成1#1#、3#3#钻机钻机电气部分检查维护电气部分检查维护24242424完成完成牙轮钻机牙轮钻机电气部分检查维护电气部分检查维护12121212完成完成输出系统输出系统通讯线路检查通讯线路检查32325050完成完成109#109#皮带皮带通讯线盒固定通讯

13、线盒固定4 44 4完成完成113#113#皮带皮带更换拉绳开关更换拉绳开关6 64 4完成完成下周计划检修设备名称设备名称主要检修内容主要检修内容计划工时计划工时（小时）（小时）计划开始时间计划开始时间计划完成时计划完成时间间检修负荷检修负荷1#1#、2#2#、3#3#电铲电铲电气部分检查维护电气部分检查维护36361212月月2222日日1212月月2727日日6 64#4#、5#5#、新、新3#3#电电铲铲电气部分检查维护电气部分检查维护36361212月月2222日日1212月月2727日日6 6粉矿、输出系统粉矿、输出系统通讯线路检查通讯线路检查32321212月月2222日日1212月月2727日日4 4圆筒仓圆筒