煤矸石空心砖实心砖及加气砼块砌筑工程施工方案

1、一、 工程概况本工程是市会展中心工程，地处市区。建筑主楼地上五层，局部三层， 地下一层；裙楼地上三层，无地下室;主体结构高度为28.35米，东西长390 米，南北宽91米；建筑高度35.45米，建筑总面积共12万平方米。（其中 我公司施工的一标段63233平方米）框架结构，楼板为现浇硅板。基础为 柱下独立基础及柱下联合基础。基础混凝土分为：垫层为 C15,裙楼及主 楼为C30;主楼地下室墙柱混凝土为C40,主楼一、二层墙柱混凝土为C35, 主楼二层以上的墙柱混凝土为 C30,主楼地下室梁板及一、二层梁板混凝 土为C35,二层以上的梁板混凝土为 C30;裙楼梁板柱混凝土为 C30;屋 面板混凝土

2、为C30。本工程的装修工程外墙多数为幕墙，其余为贴面砖墙面，和部份铝塑 板墙面。填充墙采用 MU5.0煤研石空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑。地面 为混凝土地面，楼面为陶瓷锦砖防水楼面。卫生间墙面贴防水瓷砖；其余 墙面为混合砂浆喷内墙涂料。屋面为倒置式保温屋面和轻钢屋面。顶棚为 轻钢龙骨铝板吊顶。二、施工准备：2.1 各种原材料具有产品合格证、准用证及复试检测合格报告。2.2 水泥为P.032.5R砂用中砂，含泥量不超过 5%,使用前过5mm孔径 的筛。M5混合砂浆所用灰膏必须经过7天以上熟化，且过筛。2.3 煤研石空心砖、煤研石实心砖、加气硅砌块，要求棱角完好，对于缺 棱缺角的砌块，材料人员在

3、其进场前就应予以退回。2.4 材料计划必须早提且准确，材料人员保证材料正常供应，施工有序进 行，砌块规格如下：煤研石空心石专：240X 240X115煤研石实心石专：240X 115X 53加气硅砌块：240X 240X 600 240X 200X 6002.5 墙体材料：外墙采用 MU5.0煤研石空心石专，内墙为加气硅块， M5.0 混合砂浆砌筑。电梯井道墙和女儿墙用 MU1滤研石实心石专，M7.5混合砂浆 砌筑。砂浆的配合比按试验室提供的配比单数据进行计量、配比、搅拌。2.6 其它材料：刷防腐剂的木砖、墙体拉结钢筋、预埋件等。钢筋为主体 结构所用的钢材。三、作业条件：3.1 按主体结构施工

4、时的垂直控制线弹好墙身线、轴线，根据图纸和相关 变更会审，结合现场墙体的实际规格、尺寸弹出窗洞的位置，经验线符合设 计要求及规范规定后办理预检手续。3.2 技术人员、质量人员施工前对施工人员进行技术交底， 在墙体施工时, 有关责任人必须在现场指导，随时检查。3.3 按标高+1000mmt定好皮数杆，皮数杆设置在墙端、墙的转角处或皮 数直接画在混凝土柱上。3.4 配备有关机械设备，主要的机械有：砂浆搅拌机、切割机、运输车。 砂浆搅拌机使用前检查，每日清理，保证正常运转；使用切割机时，施工人 员注意施工安全，防尘。四、施工操作工艺：施工顺序：墙体放线一砌块浇水湿润一搅拌制备砂浆一砌块排列 1k铺砂

5、浆i 砌块就位一校正一镶砖一砂浆缝灌 一勾缝4.1 基层清理：将砌筑部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆并清扫干净，并浇 水湿润。4.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为士 2%砂、灰膏控制在士5蛆内。采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于 2min。4.3 排石专：4.3.1 着地铺4皮煤研石实心砖（一般不小于 20cm）,在墙顶部一皮煤研 石实心被打底，具上使用煤研石实心砖斜砌。4.3.2 砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖，不够整块的可以 锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的 1/3,灰缝饱满，墙顶煤研石实 心砖斜砌，呈60度角，且砖角上下应顶住梁及砌块。

6、4.3.3 排砖或排砌块时应通长试排，最后除去门窗洞位置，调整门窗两侧砖块的搭接长度。4.4 选而专：使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的被。变形严重缺 棱掉角的不准使用。4.5 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过 3皮，新盘的大角及时进行吊靠， 如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高， 控制好灰 缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复核一次平整度和垂直度，完全符合要求后才可挂线砌墙。4.6 挂线：砌筑墙体必须挂线，准线要拉紧扯平，使水平缝均匀一致、平直通顺， 挂线必须至阴阳角，且线与墙面保持 1mm勺缝隙，即“上跟线、下跟棱，左 右相邻要水平”。4.7

7、砌筑要求：4.7.1 墙体砌筑前应先在现场进行试排砖，排砖的原则是上下错缝，砌块 搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。4.7.2 砌筑前1-2天应向砌块的砌筑面适量浇水，以使水浸入砌筑面内深 度 8-10mm4.7.3 砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用，砂浆饱满度不得低于 80%砌筑时一般在3小时内用完，不得使用过夜砂浆。4.7.4 煤研石空心石专和煤研石实心石专的砌体灰缝一般为 8-12mm加气硅 砌块砌体水平灰缝不得大于15mm竖向灰缝不得大于20mm灰缝要求横平 竖直，砂浆饱满。4.7.5 加气硅砌块砌筑铺浆长度以一块砌块为宜；煤研石空心石专和煤研石 实心石专砌筑铺浆长度不得超过 75

8、0mm气温超过300C时，铺浆长度不得超过 500 mm铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆 正找平；如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆将失去塑性，则应铲去砂浆重铺。 竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满捣实。4.7.6 煤研石空心石专墙门窗框两侧用煤研石实心石专砌筑，每边不少于24CM （见附图）4.7.7 工程砌筑墙面按清水墙砌筑，一般每砌墙长3米弹一根控制线控制 游丁走缝；水平和竖向灰缝完工前应勾缝，深度一般为 12mm深浅一致， 清扫干净。4.7.8 砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。4.7.9 纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可设斜槎，接砌时先清理基面， 浇

9、水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。4.7.10 墙拉筋在施工中不得随意弯折，长度不得少于1000mm钢筋末端弯直角。钢筋头外露墙面35mm或用墨汁画圈做标记，以便检查。4.7.11 根据设计要求及图纸会审加设构造柱，墙高度大于4M加设腰梁，女儿墙加设构造柱的做法均按 L03G323图集要求施工。4.7.12 墙体日砌高度不宜超过 1.8M。4.8 留槎相临转角处应同时砌筑，当必须留槎时，留槎长度不应小于墙体高度 的1/3,隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎，加预埋拉结筋，沿墙高度每 500mmi埋2 0 6.5钢筋，埋入长度不少于1000mm末端做90弯钩；墙体 砌筑完7天后，顶部应用煤研石

10、实心砖呈 60度斜砌挤紧、砂浆填满。4.9 木砖、预留洞和墙体拉结筋：4.9.1 埋设硅预制块：木门、窗洞口处留设预制 C20硅块（墙厚*120*115） 木块预埋在硅块的中心，应小头在外，大头在内。木石专数量按洞口高决定， 一般洞口高在1200mmz内，每边设2块；高1200-2100mm每边放3块； 高2100-3000mm每边放4块。预埋木石专或水泥石专的部位一般在洞口上下边 250mm中间均匀分布，木砖提前做好防腐处理。塑料门窗洞口设置没有木 砖的预制硅块，位置按上述设置。砌筑安装水暖管道留洞均由安装专业人员 现场指出、预留。4.9.2 墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平留梢，开

11、竖缝时不得 锤斧乱凿，电线管直径不宜大于25mm按规定固定好管线，用水冲去粉沫， 再用砂浆分遍填实。管线埋设应在抹灰前完成，与零配件联结的预埋件不得 固定在零星加气混凝土小砌块上。4.9.3 墙体拉结筋应用2 0 6.5圆钢，与柱子连接采用植筋的方法。墙体拉接筋从柱边算起外露1000mm先距地面250mmW设一道拉接筋，然后沿 墙高每间距500mmg置一道拉接筋。当距离梁底超过300mm寸必须加做一道 拉结筋。如门垛长度小于 300mm寸，放置拉接筋2 0 6.5间距250mm C20 素混凝土浇筑。4.9.4 为了避免窗洞（或预留洞）下部砌体产生 450角的斜裂缝，凡宽度 大于600mm勺洞

12、口，在窗台处按设计要求设混凝土带，混凝土为C2Q4.10 构造柱做法按图纸要求弹线留设构造柱，并把构造柱插筋处理顺直，砌墙时与构造 柱联结处，砌成马牙槎，先退后进，每一马牙槎高度不大于300mm即砌块一皮隔一皮，留槎的水平尺寸为60mm构造柱与墙体之间应沿墙高每 500mm 设置20 6.5水平拉接筋拉结，每边伸入墙内不应少于1000mm （见附图）五、植筋施工工艺：5.1 施工准备：5.1.1 材料准备：植筋施工采用LYJ-901植筋专用胶。配合比：A/B=3/15.1.2 除粘接面灰尘及疏松物，并做粗化处理。若有油脂用丙酮液擦洗干 净。5.1.3 要求硅基层抗压强度A 20Mpa,含水率

13、6%,表面干燥。5.1.4 配比称量控制在10%以内。A、B组分混合均匀，搅拌至无组分条块、色泽均匀时即可使用。5.2 施工方法：5.2.1 钢筋直径为0 6.5的拉接筋，钻孔直径为10mm,植筋深度为12d, 拉力荷载A 10KN。5.2.2 将按比例混合好的结构胶注入胶枪空管内，然后注入钻好的孔内， 注满至孔深的2/3处，再把钢筋慢慢旋转植入孔中，最后将溢出的胶刮净。 六、质量要求标准：6.1 保证项目：6.1.1 使用的原材料、煤研石实心石专、煤研石空心石专和加气混凝土砌块 等的品种、标号、部位必须符合设计要求及相关规范规定。6.1.2 砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：

14、6.1.2.1 同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k。6.1.2.2 任意一组试块白强度不小于0.75fm.k6.1.3 转角处砌块必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。6.2 基本项目：6.2.1 砌筑严禁通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。6.2.2 接槎部位砂浆密实，砌块平顺。6.2.3 拉结筋间距、位置、长度符合设计要求，留设位置、间距偏差不 得超过一皮砌块。6.2.4 墙面应垂直平整，组砌方法应正确。砌块表面方正完整，无损坏 开裂现象；灰缝饱满，无松动脱落现象。6.3 质量检查：6.3.1 当砌筑为一步架时，对砌筑墙体进行质量检查，每平方米检查点数 为：4点。6.3

15、.2 当砌筑为二步架时，对砌筑墙体进行质量检查，每平方米检查点数为：6点。6.4允许偏差项目:项目允许偏差（MM检验方法轴线位移10用尺检查垂直度大于3m10用2M托线板或吊线、尺检查表面平整度8用2M靠尺和锲形塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查构造柱中心线位置10用尺检查构造柱垂直度（每层）10用2M托线板或吊线、尺检查6.5砂浆试验：按照相关规范标准要求留置砂浆试块，每一楼层、或不超 过250M砌体，留置至少不少于一组标养试块，按实际情况可另增加。到期 送检试压，取回砂浆试块报告，整理归档。七、成品保护：7.1 砌块在搬运和吊运过

16、程中轻装轻放，分别码放整齐。7.2 门框安装后，施工时应将门框两侧 300600高度范围钉铁皮保护， 防止手推车撞坏。7.3 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，落地砂浆及时清除， 以免与地面粘结影响下道工序施工。7.4 砌墙砂浆必须存放在灰桶等容器内，不得直接倾倒楼面上污染其它构 件。7.5 拆、搭脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。7.6 安装暖、卫、水、电和室内设备时，应注意保护墙体，不得随意在已砌墙体上开梢、凿洞。八、注意的质量问题：8.1 严禁碎块上墙。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或砍刀随意乱劈。 严禁不同材质和强度等级的砌块混砌。8.2 墙顶与板梁底部的连接不好影响墙体的稳定性，施工时应按工艺要求 做到连接牢固。8.3 拉接筋没有按规范设置，造成砌体不稳定。8.4 门窗洞口的尺寸不符合规定。8.5 灰缝不均匀、大小不一致，砌筑时不挂线造成灰缝弯曲。8.6 排块及局部做法不合理，砌筑时不按规定，影响墙体稳定。8.7 严格控制搅拌、计量，严禁不计量或计量不准确和不用重量比。九、安全防护措施：9.1 进入施工现场前，对施工人员进行班前培训、安全技术交底。9.2 石专、砌块用水淋湿时在地面进行，不应将砌块运至操作地点时才进行， 以免造成场地湿滑。9.3 通过机械运输时，遵守机械使用制度，人工搬运注意安全，防止坠落。9.4 严禁用抛掷方法传递被，如用人