长河坝中桥下部结构开工报告

1、 长河坝中桥下部结构施工方案长河坝中桥下部结构施工方案一、 工程概况、工程特点及编制依据1、工程概况本合同段长河坝中桥桥长85.1m，总共有12根立柱，其中最长立柱长11.86m。共有系梁6个、肋板6块、盖梁6个、总共有26根桩基。20m空心板梁72片。全桥钢筋用量为:HRB335为341.37t，R235为53.91t，钢筋合计用量为395.27t，全桥砼合计用量为2967.9m3。2、长河坝中桥立柱外观尺寸一览表：序号墩台号墩顶标高墩底标高柱径（cm）柱长（cm）11#-0550.643544.9421.357021#-1550.532544.9421.355931#-2550.46854

2、4.9421.355341#-3550.357544.9421.354252#-0551.477539.6121.3118762#-1551.338539.6121.3117372#-2551.262539.6111.3116582#-3551.123539.6111.3115193#-0552.287541.9571.31033103#-1552.139541.9571.31018113#-2552.061541.9571.31010123#-3551.913941.9571.310033、立柱工程数量序号墩（台）号C30砼 (m3)级钢筋(kg)级钢筋(kg)11#-07.57182.72

3、764.1121#-17.42180.94754.2831#-27.33179.91748.6141#-37.19178.13738.7952#-015.75281.561352.9862#-115.56279.331340.6772#-215.46278.131334.0382#-315.28275.901321.7293#-013.71256.951202.71103#-113.51254.571189.60113#-213.41253.321182.70123#-313.21250.951169.594、编制依据、龙永十四标招投标文件；、湖南省高速公路标准化管理指南；、龙永14标施工图设

4、计；、龙永14标实施性施工组织设计；、公路桥涵施工规范；、公路工程质量评定标准；、地质钻探资料二、施工部署（一）工期安排：长河坝中桥下构计划2014年03月12日开工，2014年07月10日完工，计划122天。（二）人员、设备、材料安排：在工程开工前，我项目经理部将对人员、设备、材料进行合理组织和部署，抽调有经验的专业技术人员成立工区小组负责该工程的现场管理和施工任务；在设备筹备上，我部经过充分准备，已将相应的机械设备和器材组织到位；在材料供应方面，我部与已通过业主认可的厂家和料厂联系。下部构造施工由项目部统一组织，由桥梁工区现场负责实施。现场主要人员职责分工一览表序 号姓 名 职 务1现场负

5、责人2技术负责人3工程部长4质检工程师5实验工程师6测量工程师7安全负责人8施 工 员9 安 全 员 分项工程现场施工人力表名称工 种人 数备注熟练工人钢筋工6混凝土工6电焊工4电工2吊车司机2搅拌站操作工6普工20合计46人主要机械设备表序号设备名称型号性能指标单位数量1混凝土搅拌站JS75050m3/h处22装载机ZL50ZL50台23挖 机CAT320B1.2 m3台14柴油发电机组6135AZD250KW台25交流电焊机BX40015kVA台46钢筋弯曲机GW40-1台27钢筋切断机FQW406-40mm台28钢筋调直机GTJ4/144.4KW台29切 割 机HQS4型3.2KW台41

6、0测 量 仪器拓普康GTS-332N台1 11 插入式振捣器75mm台412自 卸 汽 车斯太耳15T辆213混凝土运输车PY528TGTB8m3辆414汽车式起重机QY2525T辆115混凝土输送泵HBT-6060m3/h台116空压机0.9m3/h台217水 泵台418变压器S9-220315KVA台1三：施工方案本桥砼施工不仅要重视墩台本身的砼质量，而且应重视砼的外观质量，立柱、盖梁施工的模板均根据其尺寸设计加工成定型大块钢模，桥台施工的模板采用组合钢模板拼装，接缝采用2mm厚的橡胶条填塞，立柱、桥台采用搭架支模现浇法灌注砼，盖梁采用横穿钢棒法施工。所使用的砼采用我项目部设在路线终点的拌

7、合站集中拌合的砼，砼运输车运输，汽车吊提升。其主要施工工艺如下：1.施工工艺流程图(如下页).系梁、立柱、盖梁施工方案（1）接桩、承台、系梁施工接桩及系梁施工A、施工用机械、材料、水电、人员准备。B、测量放样测量放样工作由项目部测量队负责，所有定位测量放样由项目部测量队采用全站仪精确定位，定出系梁的纵横轴线桩；桥涵施工队根据测量队定出的轴线桩放出系梁开挖边线并用石灰将边线洒出。绑扎墩台身钢筋立墩台身模板灌注墩身砼拆模搭设盖梁施工平台绑扎盖梁钢筋立模板灌注盖梁砼砼养护砼养护取试件取试件复测垫石标高及中心位置砼集中生产施工准备测量放线凿除桩头绑扎系梁钢筋桩顶系梁基坑开挖做好垫层检测桩基质量隐蔽工程

8、检查立系梁模板检查灌注砼取试件拆模养护吊车配合施工中部系梁施工 桥梁下部结构施工工艺流程图C.根据放样轴线及边线进行系梁基坑开挖。基坑开挖原则上采用机械开挖，基底预留30cm采用人工清理。开挖时根据基坑水位情况设置相应排水沟和集水井。同时清理好预留工作面，工作面一般按每边加宽50cm考虑。D.接桩施工和系梁施工同时进行，应预先凿除桩头到设计标高，然后吊装、焊接立柱钢筋，保证基桩钢筋与立柱钢筋的搭接长度及焊缝质量。同时绑扎系梁钢筋，钢筋经检查合格后安装接桩及系梁模板，经检查合格后浇注砼。E.接桩及系梁施工完成后，凿除接桩砼顶面的浮浆，将接桩顶面冲洗干净，在基础顶面测定中线、标高，划出立柱的底面轮

9、廓线，并沿其底面轮廓线外侧用砂浆找平，以方便立柱立模。承台施工A.施工工艺流程图承 台 施 工 流 程 框 图测 量 放 线承台基坑开挖桩基验桩合格钢 筋 安 装承台模板安装配合比确定测量复核浇筑承台砼材料准备B.施工方案a、经测量放线后，开挖承台基坑，人工修整基坑底面到设计标高，然后凿除桩头至设计标高，露出主筋，做成喇叭形，伸入承台内长度不应小于35倍主筋直径，其箍筋直径和间距应符合设计要求。桥台桩基须嵌入承台15cm。然后在基坑底部抹上一层砂浆，布置承台钢筋，并按规范要求进行绑扎。b、承台模板采用组合钢模板，模板的支撑和刚度应满足受力要求，应保证灌筑混凝土时，不得移位和变形。模板以高强螺栓

10、固定和连接。承台钢筋骨架可在台位模板内绑扎成型。钢筋的数量及尺寸应符合设计要求，并预埋肋板钢筋。c、砼浇注利用灌车运输,砼浇注要连续一次浇注完成，分层、对称进行，每层厚度30-40cm。砼自由下落高度超过2m时，为防止混凝土发生离析现象，采用溜槽。在模板外侧搭设钢管安设溜槽；溜槽最下端离混凝土面始终不得超过2m，现场技术人员跟班技术作业，严格控制砼的自由下落高度。d、砼采用插入式振动器捣固，振动棒要插入下层砼5cm-10cm，布点均匀，快插慢拔，捣固密实，不得漏捣、重捣和捣固过深，不允许直接振动钢筋和模板，振捣时以砼不再下沉，表面冒浆为度，不得过振或漏振。e、砼施工时，应经常检查模板、钢筋及预

11、埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。f、砼浇注完毕后要及时养护，养护采用覆盖土工布、洒水养护，养护最少不应少于14天。g、拆模砼强度达到2.5Mpa后即可开始拆模，模板要轻敲慢放，保证砼表面不受损伤、缺边掉角。（2）立柱、肋板施工立柱施工A、立柱钢筋加工钢筋笼采用在地面制作成型、吊车安装。钢筋笼骨架的加工绑扎应遵循规范的要求，不得将接头全部放在同一“截面”上，钢筋调直要位置准确、绑扎牢固。钢筋采用双面闪光电弧焊焊接，焊接时钢筋接头处要预弯，使其轴线在一条直线上，采用J506焊条焊接。钢筋笼制作及存放期间骨架不能与地面直接接触，表面要覆盖，存放地点不能积水，防止其受潮生锈。立柱

12、钢筋笼起吊点离其顶部的距离为钢筋笼长度的1/3左右，利用钢管或型钢做扁担吊装，钢筋笼吊装起来后要对位，保证其中心与桩中心一致后再将接头焊接，并在上部设置缆风绳固定防止其倾斜变形。钢筋骨架安装就位后其保护层厚度要符合设计和规范要求。墩柱钢筋施工时，墩柱钢筋笼吊装时对位要准确，采用垂线法定位，中心点误差控制在2cm内，墩柱边侧的保护层利用垫块来保证； B、立柱模板安装操作人员提前进行培训；模板提前进行试拼、调整并对模板进行编号。模板采用整体钢模分段分节安装。安装前模板表面要整修抹光、均匀涂抹脱模剂。安装第一节立柱模板时，模板中心要与立柱设计中心一致，上平面要水平。模板接缝用2mm厚的橡胶条堵塞以防

13、漏浆，且表面要平整。模板安装完毕后设置必要的缆风绳固定，并用此来调整模板的垂直度和中心偏位，使之符合设计和规范要求。C、立柱砼灌注 a、砼浇注利用灌车运输、吊车吊放。砼浇注要连续一次浇注完成，砼浇筑时要分层进行，每层厚度30-40cm。立柱砼浇筑高度超过2m时，为防止混凝土发生离析现象，采用串筒和漏斗。在立柱上口外侧脚手架上搭设钢管安设漏斗，并逐节安装串筒；最下一节串筒离混凝土面始终不得超过2m，现场技术人员跟班技术作业，严格控制串筒的拆除。砼浇筑到立柱顶面下1.85m处时，应在立柱中预埋Ø110的PVC塑料管，PVC管内装砂填塞，在周围用钢筋将其水平固定。同时，在安装PVC管时，底

14、下应铺一层钢筋网，作为补强。b、砼采用插入式振动器捣固，振动棒要插入下层砼5cm-10cm，布点均匀，快插慢拔，捣固密实，不得漏捣、重捣和捣固过深，不允许直接振动钢筋和模板，振捣时以砼不再下沉，表面冒浆为度，不得过振或漏振。c、砼施工时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。d、砼浇注完毕后要及时养护，养护采用覆盖塑料薄膜、洒水养护，养护最少不应少于14天。D拆模砼强度达到2.5Mpa后即可开始拆模，模板要轻敲慢放，保证砼表面不受损伤、缺边掉角。 (3)、盖梁、台帽、支座垫石及挡块施工1.施工工艺流程框图安装钢棒横梁、底模板安装侧模安装、加固模板除污、涂

15、油钢筋安装钢筋加工砼备料砼检验制备砼砼输送浇注砼砼养护2.施工方法盖梁施工全采用横穿型钢法施工，即依靠立柱中预埋的钢棒支撑横梁，横梁根据各墩柱间的间距采用贝雷片，横梁之间采用拉杆连接。在横梁上铺设分配梁以及底模板。2.1模板制作盖梁侧模及底模板均采用大块钢制模板。每套模板由四块侧模、两块端模、两块底板、两块斜底板组成。面板采用5mm的钢板制作，每块模板的面板应尽量减少焊接接缝。面板加劲采用角钢横竖向加劲。加劲肋与面板之间采用间断焊缝，面板需进行刨光处理。加劲角钢与龙骨之间用钩头螺栓连接。钩头螺栓孔眼位置设置在加劲角钢上。龙骨采用10型钢，横竖向龙骨之间采用点焊固定。先在承重钢棒上安装贝雷片作为

16、承重横梁，搭设分配梁，铺设底模板。最后测量调整分配梁和底模板标高及位置至设计位置，施工过程上严格按照图纸进行控制。2.2 模板、钢筋安装模板采用槽钢作龙骨将分块模板组合成整体，使其有足够的刚度和强度，施工中需保证模板的竖向缝光顺、不漏浆。模板安装时，先由模板工将底模安装好，再绑扎好钢筋，再安装侧模，底模和侧模接缝之间采用双面胶密封。将拉杆紧上，再有测量人员和木工配合进行模板调整。模板调好后由测量人员放出盖梁顶标高，并及时填写检查资料报监理工程师签认。模板安装完毕，测量放样，设置支座垫石及挡块预埋筋。台帽模板安装时，先将台背填土填至台帽底部设计高程，然后在其上铺一层砂浆打底，等砂浆有一定强度后即

17、可在上面进行模板安装。钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。盖梁及台帽的骨架片应在加工场统一制作，加工时应在地面严格按设计尺寸放出大样并按大样尺寸制作，最后集体运至现场绑扎。钢筋加工时，还应着重注意以下几点：钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距互错开的距离大于50cm；焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）；焊接时存留的焊渣应除去。布筋盖梁、台帽钢筋施工时

18、，钢筋弯曲要符合规范要求，尽量避免在接头处弯起钢筋。盖梁、台帽底面、边侧的保护层利用垫块来保证。主筋、箍筋间距要依据图纸要求进行。焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎、安装。同时要注意预埋好挡块和支座垫石钢筋。立模盖 梁模板运至现场后，在现场先将底模吊至贝雷片上，注意接缝及模板两边与中心轴线的距离，再安装边模板，吊装前涂刷脱模剂，然后用吊车按顺序将各边模板吊起 进行整体拼装，为保证模板的整体稳定，模板整体拼装后，安装加劲和对拉螺杆，外用拉锚固定盖梁、台帽整体位置，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层厚度，防止漏浆和露筋。挡块与垫石模板同盖梁模板一起安装，同时浇筑砼。台帽背墙模板应

19、特别注意纵向支撑或拉条的刚度，防止灌注混凝土时鼓肚，侵占梁端空隙。 砼浇筑及养护 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后，方可进行砼浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应用 海绵或泡沫填塞严密。浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂，砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度，按设计要求控制坍落度。混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应水平，分层厚度不宜超过30cm。在 每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，

20、振动棒与模板间距保持 5-10cm，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土。对每一振动部位，必须振动 到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 浇筑完毕时，要进行收浆，并及时向表面洒水养护（水质与拌和用水相同），洒水养护时间一般为7d。混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受各种外加荷载。拆模 混凝土浇筑完成后，待其强度达到规范要求后，拆除模板，拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构

21、物施工。非承重侧模板在拆模时混凝土强度应能保 证拆模时不损坏表面及棱角，一般以混凝土强度达到2.5Mpa为准。盖梁、台帽可先拆边模，盖梁底模须等混凝土达到70%的强度后方可拆除。安全措施一）、承台、系梁施工安全措施1、在施工场地和基坑四周设围栏及警示标志，夜间施工作业应有照明措施、警示牌（灯）和围栏等，并派专人看守。并设红灯警示，非施工人员不得进入场地。 2、参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽， 3、施工现场用电，无特殊因素制约的一律采取高架方式；电线一律按照规定采用施工用线；电线接头尽量少，接头必须作好处理确保不漏电，并且必须作好防水措施；闸刀盒必须配有盒盖，配备漏电保护装

22、置，并有明显的危险标志。 4、施工现场必须设有一名安全检查员，与施工人员配合，要求作好现场安全记录，对于现场安全检查要求天天有，日日报，对于夜间、雨期施工，要加大巡回检查力度，排除不安全因素，消除各种不安全隐患。 5、特种作业人员和各种机械操作人员及驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备给无操作证的人员操作。 6、施工场地平整到位，防排水措施到位，杜绝夏季洪涝隐患。 7、施工中加强劳动保护用品的发放和管理，特别是夏季防暑劳保用品齐备。 8、选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌

23、芽状态。二）、桥台及墩柱施工安全1、上岗人员进行岗前体检,凡患有心脏病、高血压和恐高症等疾病的人员禁止上岗。  2、上岗人员进行岗前安全知识培训,严格按照操作规范施工,进入施工作业区,必须佩戴安全帽、保险绳、防滑鞋等防护用品,严禁酒后上岗和疲劳作业。 3、作业场地的电路要规范化,所有的机械电缆应定期检查,电器设备必须做好接地保护,电线接头必须绝缘,防止漏电伤人,进行三级安全用电保护。 4、平台上设备、材料对称均匀布置、不超载。混凝土输送泵管、模板支架不得和工作平台连接产生受力情况。支架提升时支架上不得堆放材料。   5、工地专职安全员每日对墩身

24、模板的内外工作平台、支架和塔吊的爬梯进行检查,重点检查各焊接点的牢固情况和安全防护网的完整情况。   6、工地安装风速测定仪器,安排专人负责记录每日的风速、风向,如遇6级以上大风必须停止施工。7、所搭设的高架必须按照有关规定搭设，每10m必须设置一道揽风绳，高架必须用安全网全封闭，每个隔3m用尼龙安全网封闭安全网底部，高架搭设的工作平台必须捆绑牢固，临边设置防护栏杆，高架作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，扣好保险扣，严禁上下重叠作业，如遇雷雨、大风、大雪严禁进行高架作业。8、施工现场用电必须严格执行“三相五线制”，一机、一闸、一漏，电线必须用木杆架设，严禁用钢管

25、搭设，电线严禁乱拉乱放在地上，配电箱必须完好，设置防雨篷，门上锁。施工现场严禁使用花线，非专职电工严禁从事电气作业。9、操作拌合机，输送泵人员必须严格执行安全操作规范，严禁违章作业，野蛮施工，机械发生故障时，必须先断电源后，才进行检查、维修，严禁将手、脚放在危险部位，孔桩基混凝土浇筑时，输送管串铜必须设置牢固，拆吊孔内串铜时，孔底严禁站人，如特殊情况必须先做好安全防范措施，避免意外事故发生。10、塔吊、施工电梯操作人员必须持证上岗，无证人员严禁从事特种作业，塔吊吊运物件时，必须设置信号员，并且明确信号，吊运物件时，下方严禁站人，塔吊下方严禁搭设加工场地。操作人员必须随时对设备进行检查、保养维修

26、，并做好台账记录，保持良好的机械性能，正常运转。三）、盖梁施工安全1、铁扁担及抱箍施工前必须进行荷载验算或预压，能满足要求方可施工。  2、高空作业必须确保施工安全，施工要专人统一指挥。人员上下必须用爬梯，严禁直接攀登。搭设的施工平台必须牢固并围上护栏和安全网。施工人员配戴好安全帽，系好安全带。  3、夏季施工要求工人配戴手套、护肩等以免接触钢管、钢筋等时烫伤身体。施工场地要搭设遮荫棚。温度高于32时不能浇筑砼。雨天施工要注意施工人员、机械防滑。 4、施工平台采用槽钢及竹架板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网；为方便施工人员上下工作 ，墩柱高为12m以内时布置

27、爬梯；否则搭设脚手架。 5、制定安全文明施工经济责任制，设立专项职安全文明生产监督员。 6、在施工区设立安全文明生产警示牌，并做好安全防护设施的设立。 7、所有参与施工的人员要做到持证上岗。 8、要有专门的安全员，负责施工现场内外在安全问题的检查与督促。 9、用电开关板均做成盒式，专人操作，电工持证上岗。 10、保证钢管支架的稳定性：钢管底垫10×10cm、10mm钢板，支架底落在硬地基上，支架连接牢固， 做到立杆竖直、水平杆水平、剪刀撑到位。文明施工保证措施1、加强职工思想政治、精神文明教育、努力提高职工及广大施工队伍的素质。杜绝违纪违法事件发生。2、积极与当地政府配合，将施工过程

28、中与当地群众发生的土地、水系等矛盾及时解决，以保证工程顺利进行。3、注意保持工地施工形象，做到每个干部职工挂牌上岗，每个施工点及公里桩树立施工标志牌和里程牌，使工地整齐，秩序井然。九、环境保护措施为保证本标段建成一条环境优美的公路,对工地范围及相邻周边的环境进行保护，是我项目部义不容辞的责任。我项目部在施工中尽量最大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，并自进场至退场，我们都应当把对“环境保护”作为文明施工、创社会信誉的形象工程来抓。为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于施工造成的作业污染和扰民，保障工地附近居民和施工人员的身体健康，我项目部将努力做好如下环境保护工作：1、组织措施施

29、工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求，也是承包商的自身职责。我项目部将根据公司管理标准、国家省市规定及行业要求、业主要求，结合工程的具体情况制定本工程环境保护措施，作为统一和规范全体施工人员的行为准则。同时，委派专门的环境保护工作人员，全面负责本项目的环境保护工作。加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员上岗教育的内容之一，提高环保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。2、现场布置（1）根据场地实际情况合理地进行施工现场布置，在场地布置和临时设施的建设中，尽可能不占或少占绿地；临时场地尽最大可能少破坏植被，施工中尽最大可能不破坏环保绿带，不得随意砍伐树木。（2）设备、设施按现场布置图

30、进行存放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少耕地的占用。3、防止大气污染措施（1）施工道路及时清扫洒水，减少道路扬尘。（2）工地上使用的各类柴油、汽油机械严格执行相关污染物排放标准，禁止使用气体排放超标的机械。（3）各种运输散粒料途径村镇的车辆，必须采取措施，如拍实、遮以盖布等，防止运输材料污染村镇道路。尽量采取库内存放，如露天存放时采用严密覆盖。（4）在搅拌机上设置喷淋装置，减少搅拌过程中粉尘物体对环境的污染。（5）为保护环境，同时减少浪费，施工尽可能使用散装水泥，集中拌和；若使用袋装水泥，应及时将水泥纸袋收集整理，不可随意弃置或焚烧。（6）在施工区禁止焚烧有毒、有恶臭物体。

31、防止空气污染4、防止水污染措施（1）办公区、施工区、生活区合理布置排水明沟、排水管；道路及场地适当放坡，做到污水不外流，场内无积水。（2）在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，排放的废水先排入沉淀地，经二次沉淀后，方可排放或回收用于洒水降尘。（3）未经处理的泥浆水，严禁直接排放，所有排水均要求达到国家排放标准。（4）临时食堂附近设置简易有效的隔油池，产生的污水先经过隔油池进行处理，对隔油池要定期掏油，防止污染。（5）在厕所附近设置化粪池，污水均排入化粪池，当化粪池满后，及时清除，运走化粪池内污物。（6）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。5、防止施工噪声污染措施（1）各种车

32、辆进出村镇，要文明驾车，慢速行驶，遇地方车辆要礼让，尽可能不鸣笛或少鸣笛，以免惊扰村镇居民。（2）施工作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。（3）对强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的操作棚，以减少噪声的扩散。（4）在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（5）尽量避免夜间施工，确有必要时及时通知周边居民。6、其它污染防治措施（1）施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场自治员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾

33、篓，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁。（2）合理修建临时厕所，不准随地大小便，厕所内设冲水设施，制定保洁制度。（3）在现场办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。（4）砂石料等散装物品车辆严禁超载运输，避免在场内外道路上“抛、洒、滴、漏”。（5）保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏。（6）及早完善工地排水系统，防止雨季雨水漫流。由项目经理部、工区组建“环保领导小组”，对本合同段的环保工作进行督促检查，并制定措施，认真执行。工期保证体系框图工期保证体系组织保证工作保证制度保证建立、健全调度指挥系统各级领导层层负责、分片包干加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方关系创造良

34、好施工环境编制科学合理的施工组织计划突出重点、日清月结做好物资供应和后勤保证杜绝返工和安全事故工程例会制度内部承包机制、加大产值所占比重工期责任制度质量管理保证体系组织机构框图项目部质量管理领导小组组长：项目经理（郑培刚）组员：项目副经理（刘谦和）、安全部长（蔡磊）、 工程部长（李军）、测量队长（张胜奇）、 试验室主任（周小年）、材设部长（罗春喜）副组长：项目总工（秦文）工区质量领导小组组长：队长（刘红兵）副组长：技术负责人、专业长担任组员：质检员、各工班班长质量保证体系框图建立健全完善的质量管理体系与管理制度思想保证工 程 回 访改 进 工 作 质 量强化巩固质量意识质量是企业的生命质量保证

35、体系质量管理保证项目部安质环保部专业质检工程师三工三查制行政管理保证企 业 法 人 负 责 制项 目 经 理、总 工 责 任 制制定质量政策贯彻质量标准组织协调施工质量监控施工队长、技术负责人责任制工班长责任制工程质量终身负责制经济保证经济法规经济责任制优质优价完 善计 量支 付 手 段 制 定奖 惩条 令签 定包 保责 任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工组织保证精心组织,合理安排,突出重点,专业化施工精干高效的项目部和专业施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪 器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证加 强 技 术 培 训 ，执 行 质 量 标 准执 行部 颁规 范技 术标 准制 定完 善技 术管 理制 度推 广新 技术 新工 艺提高技术水平岗 位培 训与 持证上岗 确保达到优良工程标准反馈三不交接制五不施工制调配技术质管力量施工过程控制程序框图研究图纸、说明书及技术交底、编制工作程序及质量保证计划审查批准施工前准备试验墩（梁、段）编制标准化施工工艺执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展QC小组按质量保证计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评定移交